CN210997488U - 一种轮毂加工转台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮毂加工转台，包括基座、支脚、滑槽、支板、承接垫、连杆、弹件、减震柱、夹板、支杆、顶板、固定筒、电动推杆、电机和电机轴，所述基座下端面设有支脚，所述滑槽设置在基座内，所述支板设置在基座上端面，所述承接垫设置在支板下端面和滑槽内，承接垫内端面设有连杆，所述弹件固定在支板内端，所述减震柱设置在支板外侧面，减震柱外端设有夹板，所述支杆下端与基座相连接，支杆上端与顶板相连接，所述顶板上端面设有固定筒，所述固定筒内设有电动推杆，所述电动推杆下端设有电机，所述电机下端设有电机轴。

Description

一种轮毂加工转台

技术领域

本实用新型涉及一种轮毂加工设备技术领域，具体是一种轮毂加工转台。

背景技术

轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。

现有的轮毂加工台多为固定式结构，无法根据使用者的实际需求对其角度进行调节，实用性较差，具有一定的局限性；现有的轮毂加工台固定性能差，且仅能够对单一尺寸的轮毂进行固定，共用性、适用性以及实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮毂加工转台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮毂加工转台，包括基座、支脚、滑槽、支板、承接垫、连杆、弹件、减震柱、夹板、支杆、顶板、固定筒、电动推杆、电机和电机轴，所述基座下端面设有支脚，所述滑槽设置在基座内，所述支板设置在基座上端面，所述承接垫设置在支板下端面和滑槽内，承接垫内端面设有连杆，所述弹件固定在支板内端，所述减震柱设置在支板外侧面，减震柱外端设有夹板，所述支杆下端与基座相连接，支杆上端与顶板相连接，所述顶板上端面设有固定筒，所述固定筒内设有电动推杆，所述电动推杆下端设有电机，所述电机下端设有电机轴。

作为本实用新型进一步的方案：连杆两端设有螺纹连接部，承接垫内端面设有螺纹孔，连杆与承接垫通过螺纹相连接，且支板下端面设有滑道，一组承接垫设置在滑道内，通过承接垫和连杆的配合能够提升装置的稳固性，且承接垫在滑槽和滑道内滑动，不影响支板的转动，能够对轮毂进行转动，能够实现多角度的加工，实用性强，共用性强，适用范围广。

作为本实用新型进一步的方案：支杆为L型结构，支杆下端设有卡簧，基座两侧设有卡槽，卡簧设置在卡槽内，便于对支杆进行拆装，通过支杆能够对顶板、固定筒和电动推杆进行定位固定，稳定性强。

作为本实用新型进一步的方案：电动推杆两端设有外螺纹，固定筒下端面和电机上端均设有螺孔，电动推杆与固定筒和电机通过螺纹相连接，便于对电动推杆、固定筒和电机进行拆装，通电动推杆能够对电机的高度进行调节，对不同厚度的轮毂进行固定，实用性强，通过电机和电机轴能够带动轮毂进行转动，进行角度的调节，共用性强。

作为本实用新型再进一步的方案：电机轴下端为锥形结构，便于提升轮毂的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：连杆两端设有螺纹连接部，承接垫内端面设有螺纹孔，连杆与承接垫通过螺纹相连接，且支板下端面设有滑道，一组承接垫设置在滑道内，通过承接垫和连杆的配合能够提升装置的稳固性，且承接垫在滑槽和滑道内滑动，不影响支板的转动，能够对轮毂进行转动，能够实现多角度的加工，实用性强，共用性强，适用范围广；电动推杆两端设有外螺纹，固定筒下端面和电机上端均设有螺孔，电动推杆与固定筒和电机通过螺纹相连接，便于对电动推杆、固定筒和电机进行拆装，通电动推杆能够对电机的高度进行调节，对不同厚度的轮毂进行固定，实用性强，通过电机和电机轴能够带动轮毂进行转动，进行角度的调节，共用性强。

附图说明

图1为一种轮毂加工转台的结构示意图。

图2为一种轮毂加工转台的正视图。

图中：基座1、支脚2、滑槽3、支板4、承接垫5、连杆6、弹件7、减震柱8、夹板9、支杆10、顶板11、固定筒12、电动推杆13、电机14、电机轴15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种轮毂加工转台，包括基座1、支脚2、滑槽3、支板4、承接垫5、连杆6、弹件7、减震柱8、夹板9、支杆10、顶板11、固定筒12、电动推杆13、电机14和电机轴15，所述基座1下端面设有支脚2，所述滑槽3设置在基座1内，所述支板4设置在基座1上端面，所述承接垫5设置在支板4下端面和滑槽3内，承接垫5内端面设有连杆6，连杆6两端设有螺纹连接部，承接垫5内端面设有螺纹孔，连杆6与承接垫5通过螺纹相连接，且支板4下端面设有滑道，一组承接垫5设置在滑道内，通过承接垫5和连杆6的配合能够提升装置的稳固性，且承接垫5在滑槽3和滑道内滑动，不影响支板4的转动，能够对轮毂进行转动，能够实现多角度的加工，实用性强，共用性强，适用范围广，所述弹件7固定在支板4内端，所述减震柱8设置在支板4外侧面，减震柱8外端设有夹板9，轮毂的内圈与夹板9相切设置，通过减震柱8能够有效地起到减震作用，不同内径的轮毂压缩支板4，支板4压缩弹件7，支板4带动承接垫5和连杆6在滑道和滑槽3内滑动，所述支杆10下端与基座1相连接，支杆10上端与顶板11相连接，所述顶板11上端面设有固定筒12，所述固定筒12内设有电动推杆13，支杆10为L型结构，支杆10下端设有卡簧，基座1两侧设有卡槽，卡簧设置在卡槽内，便于对支杆10进行拆装，通过支杆10能够对顶板11、固定筒12和电动推杆13进行定位固定，稳定性强，所述电动推杆13下端设有电机14，所述电机14下端设有电机轴15，电动推杆13两端设有外螺纹，固定筒12下端面和电机14上端均设有螺孔，电动推杆13与固定筒12和电机14通过螺纹相连接，便于对电动推杆13、固定筒12和电机14进行拆装，通电动推杆13能够对电机14的高度进行调节，对不同厚度的轮毂进行固定，实用性强，通过电机14和电机轴15能够带动轮毂进行转动，进行角度的调节，共用性强。

本实用新型的工作原理是：滑槽3设置在基座1内，支板4设置在基座1上端面，承接垫5设置在支板4下端面和滑槽3内，承接垫5内端面设有连杆6，连杆6两端设有螺纹连接部，承接垫5内端面设有螺纹孔，连杆6与承接垫5通过螺纹相连接，且支板4下端面设有滑道，一组承接垫5设置在滑道内，通过承接垫5和连杆6的配合能够提升装置的稳固性，且承接垫5在滑槽3和滑道内滑动，不影响支板4的转动，能够对轮毂进行转动，能够实现多角度的加工，实用性强，共用性强，适用范围广，弹件7固定在支板4内端，减震柱8设置在支板4外侧面，减震柱8外端设有夹板9，轮毂的内圈与夹板9相切设置，通过减震柱8能够有效地起到减震作用，不同内径的轮毂压缩支板4，支板4压缩弹件7，支板4带动承接垫5和连杆6在滑道和滑槽3内滑动，支杆10下端与基座1相连接，支杆10上端与顶板11相连接，顶板11上端面设有固定筒12，固定筒12内设有电动推杆13，支杆10为L型结构，支杆10下端设有卡簧，基座1两侧设有卡槽，卡簧设置在卡槽内，便于对支杆10进行拆装，通过支杆10能够对顶板11、固定筒12和电动推杆13进行定位固定，稳定性强，电动推杆13下端设有电机14，电机14下端设有电机轴15，电动推杆13两端设有外螺纹，固定筒12下端面和电机14上端均设有螺孔，电动推杆13与固定筒12和电机14通过螺纹相连接，便于对电动推杆13、固定筒12和电机14进行拆装，通电动推杆13能够对电机14的高度进行调节，对不同厚度的轮毂进行固定，实用性强，通过电机14和电机轴15能够带动轮毂进行转动，进行角度的调节，共用性强。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轮毂加工转台，包括基座、支脚、滑槽、支板、承接垫、连杆、弹件、减震柱、夹板、支杆、顶板、固定筒、电动推杆、电机和电机轴，其特征在于，所述基座下端面设有支脚，所述滑槽设置在基座内，所述支板设置在基座上端面，所述承接垫设置在支板下端面和滑槽内，承接垫内端面设有连杆，所述弹件固定在支板内端，所述减震柱设置在支板外侧面，减震柱外端设有夹板，所述支杆下端与基座相连接，支杆上端与顶板相连接，所述顶板上端面设有固定筒，所述固定筒内设有电动推杆，所述电动推杆下端设有电机，所述电机下端设有电机轴。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂加工转台，其特征在于，所述连杆两端设有螺纹连接部，承接垫内端面设有螺纹孔，连杆与承接垫通过螺纹相连接，且支板下端面设有滑道，一组承接垫设置在滑道内。

3.根据权利要求1所述的一种轮毂加工转台，其特征在于，所述支杆为L型结构，支杆下端设有卡簧，基座两侧设有卡槽，卡簧设置在卡槽内。

4.根据权利要求1所述的一种轮毂加工转台，其特征在于，所述电动推杆两端设有外螺纹，固定筒下端面和电机上端均设有螺孔，电动推杆与固定筒和电机通过螺纹相连接。

5.根据权利要求1所述的一种轮毂加工转台，其特征在于，所述电机轴下端为锥形结构。

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