CN210908224U - 一种铝合金生产加工用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铝合金生产加工用打孔装置，属于机械技术领域，包括：底板、支撑杆、减震柱、安装板、顶板、电机、伸缩杆、固定板一、固定弹簧、固定板二、套杆、滑块、打孔钉、夹具、螺栓、夹板、橡胶垫、减压弹簧、固定块、底座、支撑板、支撑腿和防滑套，底板表面固定连接有支撑杆，支撑杆上方活动连接有减震柱，减震柱上方固定连接有安装板，安装板内侧固定连接有顶板，顶板下方固定安装有电机，电机下方活动连接有伸缩杆，伸缩杆表面固定安装有固定板一，固定板一下方活动安装有固定弹簧，固定弹簧下方固定安装有固定板二，伸缩杆下方固定连接有套杆，该种铝合金生产加工用打孔装置，结构稳定，且具有对铝合金打孔的功能。

Description

一种铝合金生产加工用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体是一种铝合金打孔设备。

背景技术

目前一些工厂生产铝合金时，需要对其进行打孔，而铝合金的厚度很大，硬度较高，会导致打孔困难，钻头容易断裂，且需要耗费大量的时间，现有技术中，不具备减震柱的设置，降低了工作时对工作台的稳定性，且没有对铝合金进行夹具的功能，因此，针对这一现状，迫切需要开发一种铝合金生产加工用打孔装置，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金生产加工用打孔装置，改善现有技术的不足，其能够对铝合金打孔减震，该结构设计合理，实用性强。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种铝合金生产加工用打孔装置，包括：底板、支撑杆、减震柱、安装板、顶板、电机、伸缩杆、固定板一、固定弹簧、固定板二、套杆、滑块、打孔钉、夹具、螺栓、夹板、橡胶垫、减压弹簧、固定块、底座、支撑板、支撑腿和防滑套，底板表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆上方活动连接有减震柱，所述减震柱上方固定连接有安装板，所述安装板内侧固定连接有顶板，所述顶板下方固定安装有电机，所述电机下方活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆表面固定安装有固定板一，所述固定板一下方活动安装有固定弹簧，所述固定弹簧下方固定安装有固定板二，所述伸缩杆下方固定连接有套杆，所述套杆下方设置有滑块，所述滑块下方活动连接有打孔钉，所述支撑杆内侧设置有夹具，所述夹具表面活动安装有螺栓，所述螺栓下方活动连接有夹板，所述夹板设置有橡胶垫，所述底板下方活动连接有减压弹簧，所述减压弹簧两侧固定安装有固定块，所述固定块下方固定安装有底座，所述底座下方固定安装有支撑板，所述支撑板两侧固定安装有支撑腿，所述支撑腿底部设置有防滑套。

优选的，所述电机与外界电源电性连接，伸缩杆与电机信号连接。

优选的，所述减震柱为橡胶减震柱。

优选的，所述夹具包括螺栓、夹板和橡胶垫，夹板上设有可调节的螺栓，螺栓的底部安装橡胶垫，且两侧的夹具相互平行，大小相等。

优选的，所述底板下方设置有减压弹簧、固定块、底座、支撑板。

优选的，所述固定板一与固定板二之间活动连接有多个固定弹簧。

优选的，所述支撑腿底部设置有防滑套。

本实用新型提供了一种铝合金生产加工用打孔装置，具有以下有益效果：

(1)本实用新型提供了一种铝合金生产加工用打孔装置，通过设置减震柱为橡胶减震柱，通过减震柱的设置，提高了工作时对工作台的稳定性，底板下方设置有减压弹簧、固定块、底座、支撑板，可以避免因打孔过程中振动压力过大，而对整个装置造成的损耗，固定板一与固定板二之间活动连接有多个固定弹簧，通过固定弹簧进行缓冲，便于快速的进行打孔，解决了现有打孔装置工作耗时长，工作效率低，工作人员劳动强度大等问题。

(2)本实用新型的优点在于，通过夹具包括螺栓、夹板和橡胶垫，夹板上设有可调节的螺栓，螺栓的底部安装橡胶垫，且两侧的夹具相互平行，大小相等，工作时铝合金放置在两组夹板之间，拧紧螺栓，将铝合金进行固定，同时橡胶垫能够防止螺栓对铝合金造成压痕。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1-底板、2-支撑杆、3-减震柱、4-安装板、5-顶板、6- 电机、7-伸缩杆、8-固定板一、9-固定弹簧、10-固定板二、11-套杆、 12-滑块、13-打孔钉、14-夹具、141-螺栓、142-夹板、143-橡胶垫、 15-减压弹簧、16-固定块、17-底座、18-支撑板、19-支撑腿、20- 防滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至2，本实用新型实施例中，一种铝合金生产加工用打孔装置，包括：底板1、支撑杆2、减震柱3、安装板4、顶板5、电机6、伸缩杆7、固定板一8、固定弹簧9、固定板二10、套杆11、滑块12、打孔钉13、夹具14、螺栓141、夹板142、橡胶垫143、减压弹簧15、固定块16、底座17、支撑板18、支撑腿19和防滑套20，其特征在于，底板1表面固定连接有支撑杆2，支撑杆2上方活动连接有减震柱3，减震柱3上方固定连接有安装板4，安装板4内侧固定连接有顶板5，顶板5下方固定安装有电机6，电机6下方活动连接有伸缩杆7，伸缩杆7表面固定安装有固定板一8，固定板一8下方活动安装有固定弹簧9，固定弹簧9下方固定安装有固定板二10，伸缩杆7下方固定连接有套杆11，套杆11下方设置有滑块12，滑块 12下方活动连接有打孔钉13，支撑杆2内侧设置有夹具14，夹具14 表面活动安装有螺栓141，螺栓141下方活动连接有夹板142，夹板 142设置有橡胶垫143，底板1下方活动连接有减压弹簧15，减压弹簧15两侧固定安装有固定块16，固定块16下方固定安装有底座17，底座17下方固定安装有支撑板18，支撑板18两侧固定安装有支撑腿19，支撑腿19底部设置有防滑套20。

其中，电机6与外界电源电性连接，伸缩杆7与电机6信号连接。

其中，减震柱3为橡胶减震柱，通过减震柱的设置，提高了工作时对工作台的稳定性。

其中，夹具14包括螺栓141、夹板142和橡胶垫143，夹板142 上设有可调节的螺栓141，螺栓141的底部安装橡胶垫143，且两侧的夹具14相互平行，大小相等，工作时铝合金放置在两组夹板142 之间，拧紧螺栓193，将铝合金进行固定，同时橡胶垫143能够防止螺栓141对铝合金造成压痕。

其中，底板1下方设置有减压弹簧15、固定块16、底座17、支撑板18，可以避免因打孔过程中振动压力过大，而对整个装置造成的损耗。

其中，固定板一8与固定板二10之间活动连接有多个固定弹簧 9，通过固定弹簧进行缓冲，便于快速的进行打孔，解决了现有打孔装置工作耗时长，工作效率低，工作人员劳动强度大等问题。

其中，支撑腿19底部设置有防滑套20，地面湿滑时，可防止工作中机器振动导致机器出现滑倒现象。

工作原理，首先，工作时铝合金放置在两组夹板142之间，拧紧螺栓193，将铝合金进行固定，同时橡胶垫143能够防止螺栓141对铝合金造成压痕，电机6与外界电源电性连接，伸缩杆7与电机6信号连接，通过打孔钉13对铝合金进行打孔，固定板一8与固定板二 10之间活动连接有多个固定弹簧9，通过固定弹簧进行缓冲，便于快速的进行打孔，解决了现有打孔装置工作耗时长，工作效率低，工作人员劳动强度大等问题，减震柱3为橡胶减震柱，通过减震柱的设置，提高了工作时对工作台的稳定性，底板1下方设置有减压弹簧15、固定块16、底座17、支撑板18，可以避免因打孔过程中振动压力过大，而对整个装置造成的损耗，支撑腿19底部设置有防滑套20，地面湿滑时，可防止工作中机器振动导致机器出现滑倒现象。

Claims (7)

1.一种铝合金生产加工用打孔装置，包括：底板(1)、支撑杆(2)、减震柱(3)、安装板(4)、顶板(5)、电机(6)、伸缩杆(7)、固定板一(8)、固定弹簧(9)、固定板二(10)、套杆(11)、滑块(12)、打孔钉(13)、夹具(14)、螺栓(141)、夹板(142)、橡胶垫(143)、减压弹簧(15)、固定块(16)、底座(17)、支撑板(18)、支撑腿(19)和防滑套(20)，其特征在于，底板(1)表面固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上方活动连接有减震柱(3)，所述减震柱(3)上方固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)内侧固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)下方固定安装有电机(6)，所述电机(6)下方活动连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)表面固定安装有固定板一(8)，所述固定板一(8)下方活动安装有固定弹簧(9)，所述固定弹簧(9)下方固定安装有固定板二(10)，所述伸缩杆(7)下方固定连接有套杆(11)，所述套杆(11)下方设置有滑块(12)，所述滑块(12)下方活动连接有打孔钉(13)，所述支撑杆(2)内侧设置有夹具(14)，所述夹具(14)表面活动安装有螺栓(141)，所述螺栓(141)下方活动连接有夹板(142)，所述夹板(142)设置有橡胶垫(143)，所述底板(1)下方活动连接有减压弹簧(15)，所述减压弹簧(15)两侧固定安装有固定块(16)，所述固定块(16)下方固定安装有底座(17)，所述底座(17)下方固定安装有支撑板(18)，所述支撑板(18)两侧固定安装有支撑腿(19)，所述支撑腿(19)底部设置有防滑套(20)。

2.根据权利要求1所述的铝合金生产加工用打孔装置，其特征在于，所述电机(6)与外界电源电性连接，伸缩杆(7)与电机(6)信号连接。

3.根据权利要求1所述的铝合金生产加工用打孔装置，其特征在于，所述减震柱(3)为橡胶减震柱。

4.根据权利要求1所述的铝合金生产加工用打孔装置，其特征在于，所述夹具(14)包括螺栓(141)、夹板(142)和橡胶垫(143)，夹板(142)上设有可调节的螺栓(141)，螺栓(141)的底部安装橡胶垫(143)，且两侧的夹具(14)相互平行，大小相等。

5.根据权利要求1所述的铝合金生产加工用打孔装置，其特征在于，所述底板(1)下方设置有减压弹簧(15)、固定块(16)、底座(17)、支撑板(18)。

6.根据权利要求1所述的铝合金生产加工用打孔装置，其特征在于，所述固定板一(8)与固定板二(10)之间活动连接有多个固定弹簧(9)。

7.根据权利要求1所述的铝合金生产加工用打孔装置，其特征在于，所述支撑腿(19)底部设置有防滑套(20)。

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