CN205414227U - 细纱机钢领板冲孔专用液压机的缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种细纱机钢领板冲孔专用液压机的缓冲装置,该装置包括安装底板(1)、缓冲缸(2)、锁紧螺母(3)、调节轴(4)和压板(5),安装底板(1)与缓冲缸(2)的缸体相连接,调节轴(4)与缓冲缸(2)的活塞杆螺纹连接,锁紧螺母(3)安装在调节轴(4)上,安装底板(1)固定在液压机的下工作台面上,压板(5)固定在液压机的上工作台面上,该装置结构简单实用,可缓冲冲裁力,降低了噪音和震动,改善工人工作环境,极大地保护了专用冲孔模具和液压机,使其使用寿命增加。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工机床,具体涉及一种细纱机钢领板冲孔专用液压机的缓冲装置。
背景技术
钢领板是环锭细纱机的关键零件,使用数量非常大,每个钢领板上至少有18个Φ60的安装孔,该安装孔是安装钢领的基准,其加工精度的高低及公差的一致性对环锭细纱机的纺纱质量起着关键性的作用,因此,为了提高加工效率和加工质量,设计了专用冲孔模具,并使用了钢领板冲孔专用液压机。
现有的钢领板冲孔专用液压机没有缓冲装置,在冲Φ60大孔的冲裁过程中,因冲裁力大,使液压机的负荷较大,产生的冲裁噪音和冲裁震动严重,不利于工人工作,并且容易损坏专用冲孔模具和液压机地基,降低了专用冲孔模具和液压机的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足,提供一种细纱机钢领板冲孔专用液压机的缓冲装置,结构简单实用,可缓冲冲裁力,降低了噪音和震动,改善工人工作环境,极大地保护了专用冲孔模具和液压机,使其使用寿命增加。
本实用新型采用的技术方案是:细纱机钢领板冲孔专用液压机的缓冲装置,包括安装底板1、缓冲缸2、锁紧螺母3、调节轴4和压板5,安装底板1与缓冲缸2的缸体相连接,调节轴4与缓冲缸2的活塞杆螺纹连接,锁紧螺母3安装在调节轴4上,其设置在调节轴4和缓冲缸2的活塞杆之间,安装底板1固定在液压机的下工作台面上,压板5固定在液压机的上工作台面上,压板5设置在调节轴4的正上方,所述的缓冲缸2的活塞杆、锁紧螺母3和调节轴4的外圆柱面上设置有多个圆孔。
本实用新型与现有技术相比较具有以下有益效果:结构简单实用,可缓冲冲裁力,降低了噪音和震动,改善工人工作环境,极大地保护了专用冲孔模具和液压机,使其使用寿命增加。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示的细纱机钢领板冲孔专用液压机的缓冲装置,包括安装底板1、缓冲缸2、锁紧螺母3、调节轴4和压板5,安装底板1与缓冲缸2的缸体相连接,调节轴4与缓冲缸2的活塞杆螺纹连接,锁紧螺母3安装在调节轴4上,其设置在调节轴4和缓冲缸2的活塞杆之间,安装底板1固定在液压机的下工作台面上,压板5固定在液压机的上工作台面上,压板5设置在调节轴4的正上方,所述的缓冲缸2的活塞杆、锁紧螺母3和调节轴4的外圆柱面上设置有多个圆孔。
该缓冲装置在专用液压机上对称安装四个,当专用液压机的上工作台面向下运动进行冲孔时,压板与调节轴接触,使缓冲缸的活塞杆回缩,利用缓冲缸的可压缩性,对专用液压机的冲孔动作进行缓冲。缓冲的力度可通过旋转调节轴进行调整,松开锁紧螺母,顺时针或逆时针旋转调节轴,使调节轴降低或升高,当调整到合适缓冲力度所需的高度时,旋紧锁紧螺母。
不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (1)
1.细纱机钢领板冲孔专用液压机的缓冲装置,其特征在于,包括安装底板(1)、缓冲缸(2)、锁紧螺母(3)、调节轴(4)和压板(5),安装底板(1)与缓冲缸(2)的缸体相连接,调节轴(4)与缓冲缸(2)的活塞杆螺纹连接,锁紧螺母(3)安装在调节轴(4)上,其设置在调节轴(4)和缓冲缸(2)的活塞杆之间,安装底板(1)固定在液压机的下工作台面上,压板(5)固定在液压机的上工作台面上,压板(5)设置在调节轴(4)的正上方,所述的缓冲缸(2)的活塞杆、锁紧螺母(3)和调节轴(4)的外圆柱面上设置有多个圆孔。
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2016
- 2016-03-24 CN CN201620252278.2U patent/CN205414227U/zh active Active
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