CN112658940A - 一种金属钢板自动切割打磨除锈装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种金属钢板自动切割打磨除锈装置，包括箱体，所述箱体内设有第一滑齿腔，所述第一滑齿腔内设有用于给装置剪切钢板的剪切装置，所述箱体内设有工作腔，本发明根据机械传动的相关知识，通过方轴上面的方轴套进行实现装置所需要的伸缩转动，而且装置的打磨装设有自动可控由液压精准控制实现钢板上面的锈斑打磨，防止出现了由于在一个地方打磨时间较久而导致的工件表面凹凸不平的情况出现，而且装置的打磨装置还使用了自动变化的打磨板的半径，便可以针对不同的工件进行打磨，不需反复拆卸带来的麻烦。

Description

一种金属钢板自动切割打磨除锈装置

技术领域

本发明涉及金属打磨领域，具体为一种金属钢板自动切割打磨除锈装置。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。传统的金属板打磨装置都没有较好的实行方案，大部分都是粗略的刮落锈屑，对工件的表面处理稍欠火候，而且较大一点的金属钢板装置的进料装置并不是很好用，容易导致工件放置在工作台上不平整的情况出现。

本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

发明内容

技术问题：

传统的金属钢板打磨切割装置，都主要是对金属板进行切割没有较好的打磨装置，就算有些装置设有打磨装置，这种装置只是简单的除去工件上面锈屑，加工效果并不是很理想，而且还有绝大部分都是人工进行加工打磨，这就无法不免的会出现加工表面凹凸不平的情况出现。

为解决上述问题，本例设计了一种金属钢板自动切割打磨除锈装置，本例的一种金属钢板自动切割打磨除锈装置，包括箱体，所述箱体内设有第一滑齿腔，所述第一滑齿腔内设有用于给装置剪切钢板的剪切装置，所述箱体内设有工作腔，所述工作腔内设用于将钢板上面的锈斑打磨干净的打磨装置，所述打磨装置包括与所述箱体滑动连接的打磨转轴，所述打磨转轴上固定连接有打磨转板，所述打磨转板上叫铰链连接有调位转杆，所述打磨转板上设有转板滑槽，所述转板滑槽上滑动连接有左右分布的两个滑动卡销，所述滑动卡销上滑动连接有调位压板，所述调位压板与所述滑动卡销之间设有控制弹簧，两个所述调位压板之间设有收位弹簧，所述调位压板上固定连接有打磨块，所述打磨转板上固定连接有喷头，通过所述打磨转轴的上下移动带动所述打磨转板一同上下移动，当所述打磨块接触到工件时会停止继续向下运动，但是所述打磨转轴还没有停止向下运动，这时所述调位压板开始向外滑动撑大，使所述打磨块相对于所述打磨转板的位置上移了，但使打磨的装置有了更大的打磨面积，而且这个打磨面积跟压力有关，从而有提高了加工效率有精准的把我了打磨面积，使装置效率和成品率都大大提高了，所述箱体内设有输送腔，所述输送腔内设有自动推进装置加工的推动装置，所述箱体内设有水腔，所述水腔内设有自动清洁打磨钢板表面的锈斑的清洁装置。

其中，所述剪切装置包括与所述箱体上滑动连接的按压滑刀箱，所述第一滑齿腔内转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆上固定连接有第一主动锥齿，所述按压滑刀箱上设有切刀腔，所述切刀腔内壁上转动连接有切刀转轴，所述切刀转轴上固定连接有切刀，所述切刀转轴上固定连接有第一从动锥齿，所述第一从动锥齿与所述第一主动锥齿啮合连接，所述第一传动杆上滑动连接有第一方套筒，所述第一方套筒上固定连接有第一套筒锥齿，所述第一套筒锥齿与所述第一滑齿腔之间固定连接有第一套筒复位弹簧，所述箱体上转动连接有第二传动轴，所述第二传动轴上固定连接有第二主动锥齿，所述第二主动锥齿与所述第一套筒锥齿啮合连接，所述箱体内设有弹簧腔，所述按压滑刀箱与所述弹簧腔内壁之间设有左右分布的两个按压弹簧。

其中，所述清洁装置包括与所述水腔内壁上固定连接的进水管，所述水腔内壁上固定连接有限位条，所述限位条上滑动连接有封闭块，所述水腔内壁上转动连接有浮漂转销，所述浮漂转销上转动连接有浮漂转杆，所述浮漂转杆上设有转杆滑槽，所述封闭块上固定连接有封闭块销，所述封闭块销与所述转杆滑槽滑动连接，所述浮漂转杆上转动转动连接有浮漂。

其中，所述推动装置包括与所述箱体设有的废料槽，所述输送腔上固定连接有主电机，所述主电机上转动连接有第三传动杆，所述箱体内设有第一传动腔，所述第一传动腔内设有且位于第三传动杆上固定连接有第三主动锥齿，所述第一传动腔内壁上转动连接有第四传动杆，所述箱体上转动连接有第五传动杆，所述第五传动杆与所述第四传动杆之间通过带轮传动，所述第四传动杆上固定连接有第三从锥齿，所述第三从锥齿与所述第三主动锥齿啮合连接，所述第三传动杆上螺纹连接有拨动螺纹主块，所述输送腔内壁上固定连接有滑杆，所述滑杆与所述拨动螺纹主块滑动连接，所述箱体上固定连接有封闭皮板，所述拨动螺纹主块与所述封闭皮板固定连接，所述拨动螺纹主块上滑动连接有拨动小滑销，所述拨动小滑销上固定连接有圆环卡环，所述圆环卡环与所述拨动螺纹主块之间固定连接有第四弹簧。

其中，所述打磨装置包括与所述箱体上设有的第二传动腔，所述第五传动杆上固定连接有第五主动锥齿，所述第二传动轴上固定连接有第五从动锥齿，所述第五主动锥齿与所述第五从动锥齿啮合连接，所述箱体内设有带轮腔，所述带轮腔内壁上转动连接有带轮轴，所述带轮轴上固定连接有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间滑动连接有皮带，所述箱体内设有液压机腔，所述液压机腔内壁上固定连接有液压机，所述液压机上滑动连接有液压杆，所述液压杆与所述打磨转轴转动连接，所述打磨转轴上滑动连接有第二方轴套，所述第二方轴套上固定连接有第二方轴锥齿，所述第二方轴锥齿与所述液压杆之间设有第二方轴套弹簧，所述带轮轴上固定连接有第六锥齿，所述第六锥齿与所述第二方轴锥齿啮合连接水腔内壁上固定连接有水轮机，所述水轮机上固定连接有软管，所述软管与所述喷头之间固定连接有软管。

本发明的有益效果是：所述箱体内设有第一滑齿腔，所述第一滑齿腔内设有用于给装置剪切钢板的剪切装置，所述箱体内设有工作腔，本发明根据机械传动的相关知识，通过方轴上面的方轴套进行实现装置所需要的伸缩转动，而且装置的打磨装设有自动可控由液压精准控制实现钢板上面的锈斑打磨，防止出现了由于在一个地方打磨时间较久而导致的工件表面凹凸不平的情况出现，而且装置的打磨装置还使用了自动变化的打磨板的半径，便可以针对不同的工件进行打磨，不需反复拆卸带来的麻烦。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的一种金属钢板自动切割打磨除锈装置的整体结构示意图；

图2为图1的“A-A”方向上的结构意图；

图3为图1的“B” 处的局部放大结构意图；

图4为图1的“C” 处的局部放大结构意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种金属钢板自动切割打磨除锈装置，主要应用于金属打磨加工的过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种金属钢板自动切割打磨除锈装置，包括箱体11，所述箱体11内设有第一滑齿腔12，所述第一滑齿腔12内设有用于给装置剪切钢板的剪切装置901，所述箱体11内设有工作腔59，所述工作腔59内设用于将钢板上面的锈斑打磨干净的打磨装置904，所述打磨装置904包括与所述箱体11滑动连接的打磨转轴39，所述打磨转轴39上固定连接有打磨转板44，所述打磨转板44上叫铰链连接有调位转杆63，所述打磨转板44上设有转板滑槽64，所述转板滑槽64上滑动连接有左右分布的两个滑动卡销66，所述滑动卡销66上滑动连接有调位压板61，所述调位压板61与所述滑动卡销66之间设有控制弹簧62，两个所述调位压板61之间设有收位弹簧65，所述调位压板61上固定连接有打磨块60，所述打磨转板44上固定连接有喷头67，通过所述打磨转轴39的上下移动带动所述打磨转板44一同上下移动，当所述打磨块60接触到工件时会停止继续向下运动，但是所述打磨转轴39还没有停止向下运动，这时所述调位压板61开始向外滑动撑大，使所述打磨块60相对于所述打磨转板44的位置上移了，但使打磨的装置有了更大的打磨面积，而且这个打磨面积跟压力有关，从而有提高了加工效率有精准的把我了打磨面积，使装置效率和成品率都大大提高了，所述箱体11内设有输送腔51，所述输送腔51内设有自动推进装置加工的推动装置903，所述箱体11内设有水腔74，所述水腔74内设有自动清洁打磨钢板表面的锈斑的清洁装置902。

根据实施例，以下对剪切装置901进行详细说明，所述剪切装置901包括与所述箱体11上滑动连接的按压滑刀箱13，所述第一滑齿腔12内转动连接有第一传动杆15，所述第一传动杆15上固定连接有第一主动锥齿18，所述按压滑刀箱13上设有切刀腔21，所述切刀腔21内壁上转动连接有切刀转轴17，所述切刀转轴17上固定连接有切刀20，所述切刀转轴17上固定连接有第一从动锥齿19，所述第一从动锥齿19与所述第一主动锥齿18啮合连接，所述第一传动杆15上滑动连接有第一方套筒22，所述第一方套筒22上固定连接有第一套筒锥齿23，所述第一套筒锥齿23与所述第一滑齿腔12之间固定连接有第一套筒复位弹簧24，所述箱体11上转动连接有第二传动轴26，所述第二传动轴26上固定连接有第二主动锥齿25，所述第二主动锥齿25与所述第一套筒锥齿23啮合连接，所述箱体11内设有弹簧腔14，所述按压滑刀箱13与所述弹簧腔14内壁之间设有左右分布的两个按压弹簧16，通过所述第二主动锥齿25的转动带动所述第一套筒锥齿23固定连接的所述第一方套筒22转动，再由所述第一方套筒22和所述第一传动杆15之间是滑动连接带动所述第一传动杆15转动，再由所述第一传动杆15与所述切刀转轴17之间的锥齿轮啮合传动带动所述切刀转轴17的转动，当需要对工件进行切割时，只需将所述按压滑刀箱13按压便可以高效的将金属板切割完毕。

根据实施例，以下对清洁装置902进行详细说明，所述清洁装置902包括与所述水腔74内壁上固定连接的进水管77，所述水腔74内壁上固定连接有限位条75，所述限位条75上滑动连接有封闭块78，所述水腔74内壁上转动连接有浮漂转销73，所述浮漂转销73上转动连接有浮漂转杆72，所述浮漂转杆72上设有转杆滑槽79，所述封闭块78上固定连接有封闭块销76，所述封闭块销76与所述转杆滑槽79滑动连接，所述浮漂转杆72上转动转动连接有浮漂71，通过所述水腔74内的液面变化在浮力的作用下将控制所述浮漂71的上下移动，而当所述浮漂71上升到最高处时则会将所述进水管77的进水口给堵住，不会出现装置内的清洗也过多或者没有的情况发生。

根据实施例，以下对推动装置903进行详细说明，所述推动装置903包括与所述箱体11设有的废料槽46，所述输送腔51上固定连接有主电机53，所述主电机53上转动连接有第三传动杆49，所述箱体11内设有第一传动腔47，所述第一传动腔47内设有且位于第三传动杆49上固定连接有第三主动锥齿50，所述第一传动腔47内壁上转动连接有第四传动杆81，所述箱体11上转动连接有第五传动杆80，所述第五传动杆80与所述第四传动杆81之间通过带轮传动，所述第四传动杆81上固定连接有第三从锥齿48，所述第三从锥齿48与所述第三主动锥齿50啮合连接，所述第三传动杆49上螺纹连接有拨动螺纹主块55，所述输送腔51内壁上固定连接有滑杆52，所述滑杆52与所述拨动螺纹主块55滑动连接，所述箱体11上固定连接有封闭皮板54，所述拨动螺纹主块55与所述封闭皮板54固定连接，所述拨动螺纹主块55上滑动连接有拨动小滑销56，所述拨动小滑销56上固定连接有圆环卡环57，所述圆环卡环57与所述拨动螺纹主块55之间固定连接有第四弹簧58，通过所述主电机53启动带动所述第三传动杆49的转动进而带动所述第三主动锥齿50的左右移动实现将工件自动走动的效果，再由所述第四传动杆81与所述第三传动杆49之间的锥齿轮传动带动所述第四传动杆81的转动，再由所述第四传动杆81与所述第五传动杆80之间带轮传动带动，从而实现将装置所需要传动的效果。

根据实施例，以下对打磨装置904进行详细说明，所述打磨装置904包括与所述箱体11上设有的第二传动腔27，所述第五传动杆80上固定连接有第五主动锥齿28，所述第二传动轴26上固定连接有第五从动锥齿29，所述第五主动锥齿28与所述第五从动锥齿29啮合连接，所述箱体11内设有带轮腔30，所述带轮腔30内壁上转动连接有带轮轴34，所述带轮轴34上固定连接有主动带轮35，所述主动带轮35与所述从动带轮32之间滑动连接有皮带33，所述箱体11内设有液压机腔36，所述液压机腔36内壁上固定连接有液压机38，所述液压机38上滑动连接有液压杆37，所述液压杆37与所述打磨转轴39转动连接，所述打磨转轴39上滑动连接有第二方轴套41，所述第二方轴套41上固定连接有第二方轴锥齿42，所述第二方轴锥齿42与所述液压杆37之间设有第二方轴套弹簧40，所述带轮轴34上固定连接有第六锥齿43，所述第六锥齿43与所述第二方轴锥齿42啮合连接水腔74内壁上固定连接有水轮机70，所述水轮机70上固定连接有软管68，所述软管68与所述喷头67之间固定连接有软管68。

以下结合图1至图4对本文中的的使用步骤进行详细说明：

初始时，按压滑刀箱13处于最上侧，所述拨动螺纹主块55位于所述最右侧，所述液压杆37位于最上侧。

开始时，启动主电机53，主电机53的启动带动第三传动杆49，一方面通过第三传动杆49与拨动螺纹主块55之间的螺纹连接带动拨动螺纹主块55向左移动，进而带动上面滑动连接的拨动小滑销56一同向左移动，通过拨动小滑销56拨动工件，而拨动小滑销56与拨动螺纹主块55之间设哟有第四弹簧58，其主要效果是为了防止出现由于工件过长而导致不便装放，使工件对拨动小滑销56直接按压，这样并不会导致工作平面不平整的情况发生，另一方面第三传动杆49的转动通过第三从锥齿48与第三主动锥齿50之间的锥齿轮传动带动第四传动杆81转动，再由第四传动杆81与第五传动杆80之间的带轮传动带动第五传动杆80的转动，再由第五传动杆80上面的第五主动锥齿28与第五从动锥齿29的啮合传动带动第二传动轴26转动，一方面通过第二主动锥齿25与第一套筒锥齿23之间的啮合传动带动第一传动杆15转动，再由第一传动杆15与切刀转轴17之间的锥齿轮啮合传动带动切刀20的转动，通过对按压滑刀箱13的按压实现对钢板进行精准切割，另一方面通过第二传动轴26上面的从动带轮32与带轮轴34上面的主动带轮35带轮传动带动带轮轴34转动,再通过第六锥齿43与第二方轴锥齿42之间的齿轮啮合传动带动打磨转轴39的转动，通过启动液压机38带动液压杆37下移，由于液压杆37和打磨转轴39之间是转动连接，进而连带这一同下移，通过打磨块60对工件上面的锈屑进行打磨，当打磨块60接触到工件时会停止继续向下运动，但是打磨转轴39还没有停止向下运动，这时调位压板61开始向外滑动撑大，使打磨块60相对于打磨转板44的位置上移了，但使打磨的装置有了更大的打磨面积，而且这个打磨面积跟压力有关，从而有提高了加工效率有精准的把我了打磨面积，使装置效率和成品率都大大提高了。

本发明的有益效果是：所述箱体内设有第一滑齿腔，所述第一滑齿腔内设有用于给装置剪切钢板的剪切装置，所述箱体内设有工作腔，本发明根据机械传动的相关知识，通过方轴上面的方轴套进行实现装置所需要的伸缩转动，而且装置的打磨装设有自动可控由液压精准控制实现钢板上面的锈斑打磨，防止出现了由于在一个地方打磨时间较久而导致的工件表面凹凸不平的情况出现，而且装置的打磨装置还使用了自动变化的打磨板的半径，便可以针对不同的工件进行打磨，不需反复拆卸带来的麻烦。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种金属钢板自动切割打磨除锈装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设有第一滑齿腔，所述第一滑齿腔内设有用于给装置剪切钢板的剪切装置，所述箱体内设有工作腔，所述工作腔内设用于将钢板上面的锈斑打磨干净的打磨装置，所述打磨装置包括与所述箱体滑动连接的打磨转轴，所述打磨转轴上固定连接有打磨转板，所述打磨转板上叫铰链连接有调位转杆，所述打磨转板上设有转板滑槽，所述转板滑槽上滑动连接有左右分布的两个滑动卡销，所述滑动卡销上滑动连接有调位压板，所述调位压板与所述滑动卡销之间设有控制弹簧，两个所述调位压板之间设有收位弹簧，所述调位压板上固定连接有打磨块，所述打磨转板上固定连接有喷头，通过所述打磨转轴的上下移动带动所述打磨转板一同上下移动，当所述打磨块接触到工件时会停止继续向下运动，但是所述打磨转轴还没有停止向下运动，这时所述调位压板开始向外滑动撑大，使所述打磨块相对于所述打磨转板的位置上移了，但使打磨的装置有了更大的打磨面积，而且这个打磨面积跟压力有关，从而有提高了加工效率有精准的把我了打磨面积，使装置效率和成品率都大大提高了，所述箱体内设有输送腔，所述输送腔内设有自动推进装置加工的推动装置，所述箱体内设有水腔，所述水腔内设有自动清洁打磨钢板表面的锈斑的清洁装置。

2.如权利要求1所述的一种金属钢板自动切割打磨除锈装置，其特征在于：所述剪切装置包括与所述箱体上滑动连接的按压滑刀箱，所述第一滑齿腔内转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆上固定连接有第一主动锥齿，所述按压滑刀箱上设有切刀腔，所述切刀腔内壁上转动连接有切刀转轴，所述切刀转轴上固定连接有切刀，所述切刀转轴上固定连接有第一从动锥齿，所述第一从动锥齿与所述第一主动锥齿啮合连接，所述第一传动杆上滑动连接有第一方套筒，所述第一方套筒上固定连接有第一套筒锥齿，所述第一套筒锥齿与所述第一滑齿腔之间固定连接有第一套筒复位弹簧，所述箱体上转动连接有第二传动轴，所述第二传动轴上固定连接有第二主动锥齿，所述第二主动锥齿与所述第一套筒锥齿啮合连接，所述箱体内设有弹簧腔，所述按压滑刀箱与所述弹簧腔内壁之间设有左右分布的两个按压弹簧。

3.如权利要求1所述的一种金属钢板自动切割打磨除锈装置，其特征在于：所述清洁装置包括与所述水腔内壁上固定连接的进水管，所述水腔内壁上固定连接有限位条，所述限位条上滑动连接有封闭块，所述水腔内壁上转动连接有浮漂转销，所述浮漂转销上转动连接有浮漂转杆，所述浮漂转杆上设有转杆滑槽，所述封闭块上固定连接有封闭块销，所述封闭块销与所述转杆滑槽滑动连接，所述浮漂转杆上转动转动连接有浮漂。

4.如权利要求1所述的一种金属钢板自动切割打磨除锈装置，其特征在于：所述推动装置包括与所述箱体设有的废料槽，所述输送腔上固定连接有主电机，所述主电机上转动连接有第三传动杆，所述箱体内设有第一传动腔，所述第一传动腔内设有且位于第三传动杆上固定连接有第三主动锥齿，所述第一传动腔内壁上转动连接有第四传动杆，所述箱体上转动连接有第五传动杆，所述第五传动杆与所述第四传动杆之间通过带轮传动，所述第四传动杆上固定连接有第三从锥齿，所述第三从锥齿与所述第三主动锥齿啮合连接，所述第三传动杆上螺纹连接有拨动螺纹主块，所述输送腔内壁上固定连接有滑杆，所述滑杆与所述拨动螺纹主块滑动连接，所述箱体上固定连接有封闭皮板，所述拨动螺纹主块与所述封闭皮板固定连接，所述拨动螺纹主块上滑动连接有拨动小滑销，所述拨动小滑销上固定连接有圆环卡环，所述圆环卡环与所述拨动螺纹主块之间固定连接有第四弹簧。

5.如权利要求4所述的一种金属钢板自动切割打磨除锈装置，其特征在于：所述打磨装置包括与所述箱体上设有的第二传动腔，所述第五传动杆上固定连接有第五主动锥齿，所述第二传动轴上固定连接有第五从动锥齿，所述第五主动锥齿与所述第五从动锥齿啮合连接，所述箱体内设有带轮腔，所述带轮腔内壁上转动连接有带轮轴，所述带轮轴上固定连接有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间滑动连接有皮带，所述箱体内设有液压机腔，所述液压机腔内壁上固定连接有液压机，所述液压机上滑动连接有液压杆，所述液压杆与所述打磨转轴转动连接，所述打磨转轴上滑动连接有第二方轴套，所述第二方轴套上固定连接有第二方轴锥齿，所述第二方轴锥齿与所述液压杆之间设有第二方轴套弹簧，所述带轮轴上固定连接有第六锥齿，所述第六锥齿与所述第二方轴锥齿啮合连接水腔内壁上固定连接有水轮机，所述水轮机上固定连接有软管，所述软管与所述喷头之间固定连接有软管。

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