CN112658699A - 一种便于拆卸工件自动打磨钻头雕刻装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种便于拆卸工件自动打磨钻头雕刻装置,包括箱体,所述箱体内设有工作腔,所述工作腔设有将工件夹紧便于拆卸的装夹装置,所述箱体内设有第一锥齿腔,所述第一锥齿腔内壁设有用于清洁雕刻工件上面的飞沫和给钻头降温喷水的清洁装置,本发明根据机械传动的相关知识,通过传动主轴与移动外壳的接触连接带动雕刻钻头的移动实现对装置上面的图形编辑,而移动外壳上面还设有主驱液压机,雕刻装置的上下移动实现对工件的不同深度的加工,达到不同的加工需求,装置下侧还设有快速装夹装置,通过第一卡位转杆的调整进行快速定位加工,达到提高效率的效果。
Description
技术领域
本发明涉及雕刻装置的领域,具体为一种便于拆卸工件自动打磨钻头雕刻装置。
背景技术
电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类,这两类都有大功率和小功率之分,因为雕刻机的应用范围非常广泛,因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。传统的雕刻装置在加工工件使需要对工件进行固定,由于夹紧工件的装置不太容易将工件卸下,较为浪费加工时间,而且由于对工件加工时对刀具会有一定的磨损,比较伤刀具。
本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题:
传统的雕刻装置,在对工件加工时或多或少会对刀具有一定的磨损,经常跟换也是不小的成本,而且传动雕刻装置对工件夹紧卸下装置比较的麻烦,浪费时间,再批量加工时就表现的尤为突出,而且传动的雕刻装置在装夹上面还不易控制工件的夹紧力度,容易出现由于操作失误装夹过紧而导致对工件的损坏。
为解决上述问题,本例设计了一种便于拆卸工件自动打磨钻头雕刻装置,本例的一种便于拆卸工件自动打磨钻头雕刻装置,包括箱体,所述箱体内设有工作腔,所述工作腔设有将工件夹紧便于拆卸的装夹装置,所述箱体内设有第一锥齿腔,所述第一锥齿腔内壁设有用于清洁雕刻工件上面的飞沫和给钻头降温喷水的清洁装置,所述工作腔内设有用于雕刻工件自动打磨钻头的雕刻装置,所述雕刻装置包括于所述箱体上转动连接的传动主轴,所述传动主轴上螺纹连接有左右分布的两个移动外壳,所述工作腔上固定连接有固定滑杠,所述固定滑杠与所述移动外壳滑动连接,所述移动外壳上固定连接有主驱液压机,所述主驱液压机上滑动连接有滑动钻体箱,所述移动外壳与所述滑动钻体箱滑动连接,所述滑动钻体箱内设有滑动空腔,所述滑动钻体箱上设有缓冲空腔,所述滑动钻体箱上滑动连接有缓冲主轴,所述缓冲主轴与所述缓冲空腔之间设有缓冲弹簧,所述缓冲主轴上固定连接有钻轴电机,所述钻轴电机上转动连接有钻轴,所述钻轴上固定连接有钻头,通过所述传动主轴的转动进而带动所述移动外壳左右移动进而使其调整角度加工,然后在通过所述主驱液压机的液压驱动带动所述移动外壳上滑动连接的所述滑动钻体箱上下滑动,再由所述滑动钻体箱上的滑动连接的所述缓冲主轴防止出现由于所述主驱液压机快速驱动而导致的快速下降与工件触碰而导致的工件损坏和钻头刀具的损坏的情况出现,所述箱体内固定连接有调位电机,所述调位电机与所述传动主轴转动连接,通过所述调位电机的驱动带动所述传动主轴的转动,进而带动所述移动外壳的左右移动,所述箱体上固定连接有接受元件,所述箱体内设有储液腔,所述储液腔内设有用于分离清洁由于雕刻产生的废屑和清洁液的分离装置。
其中,所述清洁装置包括与所述第一锥齿腔内壁上转动连接的第一主轴,所述第一主轴上固定连接有第一从动锥齿,所述传动主轴上固定连接有第一主动锥齿,所述第一主动锥齿与所述第一从动锥齿啮合连接,所述箱体内设有冲洗腔,所述冲洗腔内壁上固定连接有自动控制外壳,所述自动控制外壳上滑动连接有滑动阀,所述滑动阀上固定连接有滑动连阀轴,所述滑动连阀轴上面固定连接有浮漂,所述箱体上固定连接有进水管,所述冲洗腔内壁上固定连接有水轮,所述箱体上固定连接有送水管,所述箱体上固定连接有拉伸管,所述拉伸管与所述送水管是贯通连接的。
其中,所述分离装置包括与所述箱体内设有废料腔,所述废料腔内壁上滑动连接有滑动刮块,所述滑动刮块上滑动连接有滑动刮片,所述滑动刮片上固定连接有支撑垫片,所述支撑垫片上固定连接有滑动拨销,所述支撑垫片与所述滑动刮块之间设有第一弹簧,所述箱体内设有橡皮分离片,所述橡皮分离片与所述滑动刮片固定连接,所述箱体内设有凸轮驱动腔,所述凸轮驱动腔内壁上转动连接有第二传动轴,所述第二传动轴与所述第一主轴通过带轮滑动连接,所述第二传动轴上固定连接有第二主动锥齿,所述凸轮驱动腔内壁上转动连接有凸轮轴,所述凸轮轴上固定连接有第二从动锥齿,所述第二从动锥齿与所述第二主动锥齿啮合连接,所述凸轮轴上固定连接有凸轮,所述凸轮上设有凸轮槽,所述凸轮槽与所述滑动拨销滑动连接。
其中,所述装夹装置包括与所述箱体上滑动连接的从动滑杠,所述箱体内设有滑杠内腔,所述从动滑杠上固定连接有滑杆卡片,所述从动滑杠上固定连接有从动挡块,所述从动挡块与所述箱体之间设有第一弹簧,所述工作腔内壁上转动连接有第一转轴,所述第一转轴上固定连接有第一卡位转杆,所述第一卡位转杆上固定连接有按压凸块,所述工作腔内壁上转动连接有第二转轴,所述第二转轴上固定连接有第二转杆,所述第二转杆上固定连接有带动卡位滑块,所述带动卡位滑块上滑动连接有主动滑轴,所述主动滑轴上固定连接有第二卡片,所述主动滑轴上固定连接有主动挡板,所述主动挡板与所述带动卡位滑块之间设有第二定位弹簧,所述按压凸块与所述第二转杆可以接触连接。
其中,所述雕刻装置包括与所述移动外壳固定连接的软管卡位块,所述软管卡位块与所述拉伸管固定连接,所述滑动钻体箱上固定连接有喷头定位板,所述喷头定位板上固定连接有喷头,所述喷头定位板与所述拉伸管固定连接,所述箱体上固定连接有打磨外壳,所述打磨外壳上滑动连接有滑动磨轴,所述滑动磨轴固定连接有磨石,所述磨石与所述钻头能够滑动连接,所述打磨外壳内设有打磨内腔,所述打磨内腔内壁上固定连接有磨石驱动液压机,所述磨石驱动液压机上固定连接有执行元件,通过所述移动外壳对装置所述接受元件的按压,进而将信号传递给所述滑动磨轴,然后通过所述磨石驱动液压机带动所述滑动磨轴的移动实现将所述磨石去打磨所述钻头,实现结束雕刻时装置自动打磨刀具的效果。
本发明的有益效果是:本发明根据机械传动的相关知识,通过传动主轴与移动外壳的接触连接带动雕刻钻头的移动实现对装置上面的图形编辑,而移动外壳上面还设有主驱液压机,雕刻装置的上下移动实现对工件的不同深度的加工,达到不同的加工需求,装置下侧还设有快速装夹装置,通过第一卡位转杆的调整进行快速定位加工,达到提高效率的效果。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的一种便于拆卸工件自动打磨钻头雕刻装置的整体结构示意图;
图2为图1的“A-A”方向上的结构示意图;
图3为图1的“B”处局部放大结构示意图;
图4为图1的“C”处局部放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种便于拆卸工件自动打磨钻头雕刻装置,主要应用于雕刻相关的过程中,下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明:
本发明所述的一种便于拆卸工件自动打磨钻头雕刻装置,包括箱体11,所述箱体11内设有工作腔12,所述工作腔12设有将工件夹紧便于拆卸的装夹装置903,所述箱体11内设有第一锥齿腔13,所述第一锥齿腔13内壁设有用于清洁雕刻工件上面的飞沫和给钻头降温喷水的清洁装置901,所述工作腔12内设有用于雕刻工件自动打磨钻头的雕刻装置904,所述雕刻装置904包括于所述箱体11上转动连接的传动主轴14,所述传动主轴14上螺纹连接有左右分布的两个移动外壳62,所述工作腔12上固定连接有固定滑杠57,所述固定滑杠57与所述移动外壳62滑动连接,所述移动外壳62上固定连接有主驱液压机56,所述主驱液压机56上滑动连接有滑动钻体箱63,所述移动外壳62与所述滑动钻体箱63滑动连接,所述滑动钻体箱63内设有滑动空腔55,所述滑动钻体箱63上设有缓冲空腔64,所述滑动钻体箱63上滑动连接有缓冲主轴66,所述缓冲主轴66与所述缓冲空腔64之间设有缓冲弹簧65,所述缓冲主轴66上固定连接有钻轴电机67,所述钻轴电机67上转动连接有钻轴69,所述钻轴69上固定连接有钻头68,通过所述传动主轴14的转动进而带动所述移动外壳62左右移动进而使其调整角度加工,然后在通过所述主驱液压机56的液压驱动带动所述移动外壳62上滑动连接的所述滑动钻体箱63上下滑动,再由所述滑动钻体箱63上的滑动连接的所述缓冲主轴66防止出现由于所述主驱液压机56快速驱动而导致的快速下降与工件触碰而导致的工件损坏和钻头刀具的损坏的情况出现,所述箱体11内固定连接有调位电机54,所述调位电机54与所述传动主轴14转动连接,通过所述调位电机54的驱动带动所述传动主轴14的转动,进而带动所述移动外壳62的左右移动,所述箱体11上固定连接有接受元件70,所述箱体11内设有储液腔30,所述储液腔30内设有用于分离清洁由于雕刻产生的废屑和清洁液的分离装置902。
根据实施例,以下对清洁装置901进行详细说明,所述清洁装置901包括与所述第一锥齿腔13内壁上转动连接的第一主轴78,所述第一主轴78上固定连接有第一从动锥齿15,所述传动主轴14上固定连接有第一主动锥齿16,所述第一主动锥齿16与所述第一从动锥齿15啮合连接,所述箱体11内设有冲洗腔22,所述冲洗腔22内壁上固定连接有自动控制外壳19,所述自动控制外壳19上滑动连接有滑动阀18,所述滑动阀18上固定连接有滑动连阀轴20,所述滑动连阀轴20上面固定连接有浮漂21,所述箱体11上固定连接有进水管17,所述冲洗腔22内壁上固定连接有水轮24,所述箱体11上固定连接有送水管23,所述箱体11上固定连接有拉伸管58,所述拉伸管58与所述送水管23是贯通连接的,通过所述冲洗腔22内的液面变化进而由于浮力的作用使所述浮漂21上下浮动达到控制所述冲洗腔22内的液面高低的效果。
根据实施例,以下对分离装置902进行详细说明,所述分离装置902包括与所述箱体11内设有废料腔31,所述废料腔31内壁上滑动连接有滑动刮块74,所述74与所述11之间设有封闭折叠板,所述滑动刮块74上滑动连接有滑动刮片77,所述滑动刮片77上固定连接有支撑垫片76,所述支撑垫片76上固定连接有滑动拨销73,所述支撑垫片76与所述滑动刮块74之间设有第一弹簧75,所述箱体11内设有橡皮分离片71,所述橡皮分离片71与所述滑动刮片77固定连接,所述箱体11内设有凸轮驱动腔32,所述凸轮驱动腔32内壁上转动连接有第二传动轴79,所述第二传动轴79与所述第一主轴78通过带轮滑动连接,所述第二传动轴79上固定连接有第二主动锥齿35,所述凸轮驱动腔32内壁上转动连接有凸轮轴33,所述凸轮轴33上固定连接有第二从动锥齿34,所述第二从动锥齿34与所述第二主动锥齿35啮合连接,所述凸轮轴33上固定连接有凸轮36,所述凸轮36上设有凸轮槽37,所述凸轮槽37与所述滑动拨销73滑动连接,通过所述凸轮轴33的转动带动所述凸轮36的转动,再由所述凸轮槽37与所述滑动拨销73之间的滑动连接进而使所述滑动拨销73左右滑动,达到清洁所述废料腔31上的废料。
根据实施例,以下对装夹装置903进行详细说明,所述装夹装置903包括与所述箱体11上滑动连接的从动滑杠27,所述箱体11内设有滑杠内腔25,所述从动滑杠27上固定连接有滑杆卡片26,所述从动滑杠27上固定连接有从动挡块28,所述从动挡块28与所述箱体11之间设有第一弹簧29,所述工作腔12内壁上转动连接有第一转轴40,所述第一转轴40上固定连接有第一卡位转杆42,所述第一卡位转杆42上固定连接有按压凸块41,所述工作腔12内壁上转动连接有第二转轴38,所述第二转轴38上固定连接有第二转杆39,所述第二转杆39上固定连接有带动卡位滑块43,所述带动卡位滑块43上滑动连接有主动滑轴45,所述主动滑轴45上固定连接有第二卡片44,所述主动滑轴45上固定连接有主动挡板47,所述主动挡板47与所述带动卡位滑块43之间设有第二定位弹簧46,所述按压凸块41与所述第二转杆39可以接触连接,通过所述第一卡位转杆42的转动实现卡住所述第二转杆39的转动,在需要对工件加以固定时,将所述第一卡位转杆42旋转至与所述第二转杆39垂直,阻止所述第二转杆39的转动进而将工件夹紧,而需要卸下工件时,仅需要所述第一卡位转杆42逆时针转动,不让所述第一卡位转杆42阻止所述第二转杆39的转动即可将所述第二转杆39转动,快速将工件取下。
根据实施例,以下对雕刻装置904进行详细说明,所述雕刻装置904包括与所述移动外壳62固定连接的软管卡位块61,所述软管卡位块61与所述拉伸管58固定连接,所述滑动钻体箱63上固定连接有喷头定位板59,所述喷头定位板59上固定连接有喷头60,所述喷头定位板59与所述拉伸管58固定连接,所述箱体11上固定连接有打磨外壳48,所述打磨外壳48上滑动连接有滑动磨轴50,所述滑动磨轴50固定连接有磨石53,所述磨石53与所述钻头68能够滑动连接,所述打磨外壳48内设有打磨内腔49,所述打磨内腔49内壁上固定连接有磨石驱动液压机52,所述磨石驱动液压机52上固定连接有执行元件51,通过所述移动外壳62对装置所述接受元件70的按压,进而将信号传递给所述滑动磨轴50,然后通过所述磨石驱动液压机52带动所述滑动磨轴50的移动实现将所述磨石53去打磨所述钻头68,实现结束雕刻时装置自动打磨刀具的效果。
以下结合图1至图4对本文中的的使用步骤进行详细说明:
初始时,移动外壳62位于最右侧的,磨石53与钻头68接触连接,滑动拨销73位于最右侧。
开始时,先将工件安放在装置上,通过从动挡块28与主动挡板47将其固定,然后转动第一卡位转杆42通过按压凸块41将第二转杆39抵住,防止第二转杆39转动,从而实现将工件夹住,然后启动钻轴电机67,通过钻轴电机67带动钻头68转动,进而使钻头68与磨石53从而实现自动打磨刀具,然后启动调位电机54,调位电机54带动传动主轴14转动,通过传动主轴14带动移动外壳62移动,进而实现装置的横向加工,然后启动主驱液压机56通过带动滑动钻体箱63的上下移动从而连带缓冲主轴66和钻轴电机67上的加工刀具一同下移,另一方面通过传动主轴14与第一主轴78的锥齿传动,带动第一主轴78的转动,通过第一主轴78与所述第二传动轴79之间的带轮传动第二传动轴79的转动,通过凸轮轴33与所述第二传动轴79之间的锥齿传动带动凸轮36的转动,通过凸轮槽37与滑动拨销73之间的滑动连接带动滑动刮块74的左右移动,进而实现将装置内的加工废料清理干净,然后当工件加工完了过后只需逆时针转动第一卡位转杆42,使按压凸块41与第二转杆39分离从而达到转动第二转杆39的效果,使主动挡板47不在按压工件,方便工作人员取下工件,有效的提高了加工效率。
本发明的有益效果是:本发明根据机械传动的相关知识,通过传动主轴与移动外壳的接触连接带动雕刻钻头的移动实现对装置上面的图形编辑,而移动外壳上面还设有主驱液压机,雕刻装置的上下移动实现对工件的不同深度的加工,达到不同的加工需求,装置下侧还设有快速装夹装置,通过第一卡位转杆的调整进行快速定位加工,达到提高效率的效果。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种便于拆卸工件自动打磨钻头雕刻装置,包括箱体,其特征在于:所述箱体内设有工作腔,所述工作腔设有将工件夹紧便于拆卸的装夹装置,所述箱体内设有第一锥齿腔,所述第一锥齿腔内壁设有用于清洁雕刻工件上面的飞沫和给钻头降温喷水的清洁装置,所述工作腔内设有用于雕刻工件自动打磨钻头的雕刻装置,所述雕刻装置包括于所述箱体上转动连接的传动主轴,所述传动主轴上螺纹连接有左右分布的两个移动外壳,所述工作腔上固定连接有固定滑杠,所述固定滑杠与所述移动外壳滑动连接,所述移动外壳上固定连接有主驱液压机,所述主驱液压机上滑动连接有滑动钻体箱,所述移动外壳与所述滑动钻体箱滑动连接,所述滑动钻体箱内设有滑动空腔,所述滑动钻体箱上设有缓冲空腔,所述滑动钻体箱上滑动连接有缓冲主轴,所述缓冲主轴与所述缓冲空腔之间设有缓冲弹簧,所述缓冲主轴上固定连接有钻轴电机,所述钻轴电机上转动连接有钻轴,所述钻轴上固定连接有钻头,通过所述传动主轴的转动进而带动所述移动外壳左右移动进而使其调整角度加工,然后在通过所述主驱液压机的液压驱动带动所述移动外壳上滑动连接的所述滑动钻体箱上下滑动,再由所述滑动钻体箱上的滑动连接的所述缓冲主轴防止出现由于所述主驱液压机快速驱动而导致的快速下降与工件触碰而导致的工件损坏和钻头刀具的损坏的情况出现,所述箱体内固定连接有调位电机,所述调位电机与所述传动主轴转动连接,通过所述调位电机的驱动带动所述传动主轴的转动,进而带动所述移动外壳的左右移动,所述箱体上固定连接有接受元件,所述箱体内设有储液腔,所述储液腔内设有用于分离清洁由于雕刻产生的废屑和清洁液的分离装置。
2.如权利要求1所述的一种便于拆卸工件自动打磨钻头雕刻装置,其特征在于:所述清洁装置包括与所述第一锥齿腔内壁上转动连接的第一主轴,所述第一主轴上固定连接有第一从动锥齿,所述传动主轴上固定连接有第一主动锥齿,所述第一主动锥齿与所述第一从动锥齿啮合连接,所述箱体内设有冲洗腔,所述冲洗腔内壁上固定连接有自动控制外壳,所述自动控制外壳上滑动连接有滑动阀,所述滑动阀上固定连接有滑动连阀轴,所述滑动连阀轴上面固定连接有浮漂,所述箱体上固定连接有进水管,所述冲洗腔内壁上固定连接有水轮,所述箱体上固定连接有送水管,所述箱体上固定连接有拉伸管,所述拉伸管与所述送水管是贯通连接的。
3.如权利要求1所述的一种便于拆卸工件自动打磨钻头雕刻装置,其特征在于:所述分离装置包括与所述箱体内设有废料腔,所述废料腔内壁上滑动连接有滑动刮块,所述滑动刮块上滑动连接有滑动刮片,所述滑动刮片上固定连接有支撑垫片,所述支撑垫片上固定连接有滑动拨销,所述支撑垫片与所述滑动刮块之间设有第一弹簧,所述箱体内设有橡皮分离片,所述橡皮分离片与所述滑动刮片固定连接,所述箱体内设有凸轮驱动腔,所述凸轮驱动腔内壁上转动连接有第二传动轴,所述第二传动轴与所述第一主轴通过带轮滑动连接,所述第二传动轴上固定连接有第二主动锥齿,所述凸轮驱动腔内壁上转动连接有凸轮轴,所述凸轮轴上固定连接有第二从动锥齿,所述第二从动锥齿与所述第二主动锥齿啮合连接,所述凸轮轴上固定连接有凸轮,所述凸轮上设有凸轮槽,所述凸轮槽与所述滑动拨销滑动连接。
4.如权利要求1所述的一种便于拆卸工件自动打磨钻头雕刻装置,其特征在于:所述装夹装置包括与所述箱体上滑动连接的从动滑杠,所述箱体内设有滑杠内腔,所述从动滑杠上固定连接有滑杆卡片,所述从动滑杠上固定连接有从动挡块,所述从动挡块与所述箱体之间设有第一弹簧,所述工作腔内壁上转动连接有第一转轴,所述第一转轴上固定连接有第一卡位转杆,所述第一卡位转杆上固定连接有按压凸块,所述工作腔内壁上转动连接有第二转轴,所述第二转轴上固定连接有第二转杆,所述第二转杆上固定连接有带动卡位滑块,所述带动卡位滑块上滑动连接有主动滑轴,所述主动滑轴上固定连接有第二卡片,所述主动滑轴上固定连接有主动挡板,所述主动挡板与所述带动卡位滑块之间设有第二定位弹簧,所述按压凸块与所述第二转杆可以接触连接。
5.如权利要求2所述的一种便于拆卸工件自动打磨钻头雕刻装置,其特征在于:所述雕刻装置包括与所述移动外壳固定连接的软管卡位块,所述软管卡位块与所述拉伸管固定连接,所述滑动钻体箱上固定连接有喷头定位板,所述喷头定位板上固定连接有喷头,所述喷头定位板与所述拉伸管固定连接,所述箱体上固定连接有打磨外壳,所述打磨外壳上滑动连接有滑动磨轴,所述滑动磨轴固定连接有磨石,所述磨石与所述钻头能够滑动连接,所述打磨外壳内设有打磨内腔,所述打磨内腔内壁上固定连接有磨石驱动液压机,所述磨石驱动液压机上固定连接有执行元件,通过所述移动外壳对装置所述接受元件的按压,进而将信号传递给所述滑动磨轴,然后通过所述磨石驱动液压机带动所述滑动磨轴的移动实现将所述磨石去打磨所述钻头,实现结束雕刻时装置自动打磨刀具的效果。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210416 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |