CN216991370U - 一种模型蜡3d模型旋转抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模型蜡3D模型旋转抛光装置,涉及机械加工技术领域,针对模型蜡的3D模型在抛光时,由于通常采用人工抛光,导致抛光过程费时费力的问题,现提出如下方案,其包括支撑座,所述支撑座的底端固定安装有多个呈阵列分布的万向滑轮,所述支撑座的顶端固定安装有两个呈对称设置的第一支撑板,两个所述第一支撑板相向的一侧共同固定安装有第二支撑板,其中一个所述第一支撑板远离第二支撑板的一侧表面固定安装有PLC控制器,所述第二支撑板的一侧表面固定安装有支撑块,所述支撑块远离第二支撑板的一端转动安装有三爪卡盘。本实用新型结构新颖,具有了自动抛光功能,适宜推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种模型蜡3D模型旋转抛光装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光时,高速旋转的抛光轮压向工件,使磨料对工件表面产生滚压和微量切削,从而获得光亮的加工表面。
模型蜡的3D模型在抛光时,由于通常采用人工抛光,导致抛光过程费时费力。因此,为了解决此类问题,我们提出一种模型蜡3D模型旋转抛光装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种模型蜡3D模型旋转抛光装置,解决了模型蜡的3D模型在抛光时,由于通常采用人工抛光,导致抛光过程费时费力的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种模型蜡3D模型旋转抛光装置,包括支撑座,所述支撑座的底端固定安装有多个呈阵列分布的万向滑轮,所述支撑座的顶端固定安装有两个呈对称设置的第一支撑板,两个所述第一支撑板相向的一侧共同固定安装有第二支撑板,其中一个所述第一支撑板远离第二支撑板的一侧表面固定安装有PLC控制器,所述第二支撑板的一侧表面固定安装有支撑块,所述支撑块远离第二支撑板的一端转动安装有三爪卡盘,所述第二支撑板的一侧设置有与三爪卡盘相匹配的驱动组件,所述支撑座的顶端滑动安装有支撑盒,所述支撑盒远离第二支撑板的一端呈开放设置,所述支撑盒内固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与支撑盒呈贯穿设置,所述驱动电机的输出轴端部固定安装有抛光轮,所述支撑座的顶端设置有与支撑盒相匹配的驱动机构。
优选的,所述驱动组件包括减速电机,所述减速电机固定安装于第二支撑板远离支撑块的一侧表面,所述减速电机的输出轴与PLC控制器呈贯穿且转动设置,所述减速电机的输出轴端部通过联轴器与三爪卡盘的轴部呈固定连接,所述减速电机与PLC控制器呈电性连接。
优选的,所述支撑盒的底端固定安装有两个呈对称设置的凸条,所述支撑座的顶端开设有两个呈对称设置的滑槽,所述凸条与滑槽相匹配。
优选的,所述支撑盒的滑动方向与三爪卡盘的轴向呈相同设置,所述支撑盒位于三爪卡盘的下方。
优选的,所述驱动机构包括电动气压缸,所述电动气压缸固定安装于支撑座的顶端,所述电动气压缸与PLC控制器呈电性连接,所述电动气压缸的活塞杆与支撑盒呈固定连接。
优选的,所述第二支撑板开设有与电动气压缸相匹配的通孔。
本实用新型的有益效果为:
通过对三爪卡盘配合支撑盒的安装,减速电机带动三爪卡盘在支撑块内转动,接着需抛光的区域朝向下方,完成调节后,电动气压缸驱动支撑盒在支撑座上滑动到模型下方,驱动电机驱动抛光轮对模型进行抛光,具有了自动抛光功能。
综上所述,本实用新型具有了自动抛光功能,解决了模型蜡的3D模型在抛光时,由于通常采用人工抛光,导致抛光过程费时费力的问题,适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的爆炸图。
图中标号:1、支撑座;2、万向滑轮;3、第一支撑板;4、第二支撑板;5、PLC控制器;6、支撑块;7、三爪卡盘;8、减速电机;9、支撑盒;10、凸条;11、滑槽;12、驱动电机;13、抛光轮;14、电动气压缸;15、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种模型蜡3D模型旋转抛光装置,包括支撑座1,在支撑座1的底端固定安装有多个呈阵列分布的万向滑轮2,具有移动作用,在支撑座1的顶端固定安装有两个呈对称设置的第一支撑板3,具有支撑作用,在两个第一支撑板3相向的一侧共同固定安装有第二支撑板4,具有支撑作用,在其中一个第一支撑板3远离第二支撑板4的一侧表面固定安装有PLC控制器5,具有调控作用,在第二支撑板4的一侧表面固定安装有支撑块6,具有支撑作用,在支撑块6远离第二支撑板4的一端转动安装有三爪卡盘7,具有夹持作用。
参照图1-3,第二支撑板4的一侧设置有与三爪卡盘7相匹配的驱动组件,驱动组件包括减速电机8,将减速电机8固定安装于第二支撑板4远离支撑块6的一侧表面,减速电机8的输出轴与PLC控制器5呈贯穿且转动设置,减速电机8的输出轴端部通过联轴器与三爪卡盘7的轴部呈固定连接,减速电机8与PLC控制器5呈电性连接,具有驱动作用。
参照图1-3,在支撑座1的顶端滑动安装有支撑盒9,支撑盒9的滑动方向与三爪卡盘7的轴向呈相同设置,支撑盒9位于三爪卡盘7的下方,具有支撑作用,在支撑盒9的底端固定安装有两个呈对称设置的凸条10,支撑座1的顶端开设有两个呈对称设置的滑槽11,凸条10与滑槽11相匹配,提高在支撑盒9滑动过程的稳定性,支撑盒9远离第二支撑板4的一端呈开放设置,在支撑盒9内固定安装有驱动电机12,驱动电机12的输出轴与支撑盒9呈贯穿设置,具有驱动作用,在驱动电机12的输出轴端部固定安装有抛光轮13,具有抛光作用。
参照图1-3,支撑座1的顶端设置有与支撑盒9相匹配的驱动机构,驱动机构包括电动气压缸14,将电动气压缸14固定安装于支撑座1的顶端,电动气压缸14与PLC控制器5呈电性连接,电动气压缸14的活塞杆与支撑盒9呈固定连接,具有驱动作用,第二支撑板4开设有与电动气压缸14相匹配的通孔15。
工作原理:本实用新型在使用时,首先通过三爪卡盘7将模型夹持,通过PLC控制器5,使减速电机8带动三爪卡盘7在支撑块6内转动,接着需抛光的区域朝向下方,完成调节后,电动气压缸14带动支撑盒9在支撑座1上滑动到模型下方,驱动电机12驱动抛光轮13对模型进行抛光。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模型蜡3D模型旋转抛光装置,包括支撑座(1),其特征在于,所述支撑座(1)的底端固定安装有多个呈阵列分布的万向滑轮(2),所述支撑座(1)的顶端固定安装有两个呈对称设置的第一支撑板(3),两个所述第一支撑板(3)相向的一侧共同固定安装有第二支撑板(4),其中一个所述第一支撑板(3)远离第二支撑板(4)的一侧表面固定安装有PLC控制器(5),所述第二支撑板(4)的一侧表面固定安装有支撑块(6),所述支撑块(6)远离第二支撑板(4)的一端转动安装有三爪卡盘(7),所述第二支撑板(4)的一侧设置有与三爪卡盘(7)相匹配的驱动组件,所述支撑座(1)的顶端滑动安装有支撑盒(9),所述支撑盒(9)远离第二支撑板(4)的一端呈开放设置,所述支撑盒(9)内固定安装有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出轴与支撑盒(9)呈贯穿设置,所述驱动电机(12)的输出轴端部固定安装有抛光轮(13),所述支撑座(1)的顶端设置有与支撑盒(9)相匹配的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种模型蜡3D模型旋转抛光装置,其特征在于,所述驱动组件包括减速电机(8),所述减速电机(8)固定安装于第二支撑板(4)远离支撑块(6)的一侧表面,所述减速电机(8)的输出轴与PLC控制器(5)呈贯穿且转动设置,所述减速电机(8)的输出轴端部通过联轴器与三爪卡盘(7)的轴部呈固定连接,所述减速电机(8)与PLC控制器(5)呈电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种模型蜡3D模型旋转抛光装置,其特征在于,所述支撑盒(9)的底端固定安装有两个呈对称设置的凸条(10),所述支撑座(1)的顶端开设有两个呈对称设置的滑槽(11),所述凸条(10)与滑槽(11)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种模型蜡3D模型旋转抛光装置,其特征在于,所述支撑盒(9)的滑动方向与三爪卡盘(7)的轴向呈相同设置,所述支撑盒(9)位于三爪卡盘(7)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种模型蜡3D模型旋转抛光装置,其特征在于,所述驱动机构包括电动气压缸(14),所述电动气压缸(14)固定安装于支撑座(1)的顶端,所述电动气压缸(14)与PLC控制器(5)呈电性连接,所述电动气压缸(14)的活塞杆与支撑盒(9)呈固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种模型蜡3D模型旋转抛光装置,其特征在于,所述第二支撑板(4)开设有与电动气压缸(14)相匹配的通孔(15)。
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