CN211193230U - 一种五金生产用钢板表面处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金生产设备技术领域，且公开了一种五金生产用钢板表面处理设备，包括底板，所述底板的顶面固定连接有工作台，所述工作台的顶面固定连接有支架，所述支架的顶面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有传动杆，所述传动杆的另一端延伸至支架的下方且活动套接有磨砂盘。本实用新型通过采用机械代替人工的方式进行打磨，利用磨砂盘与钢板表面的摩擦，转动的磨砂盘对钢板的表面进行打磨，去除钢板表面的毛刺，从而避免了利用人工用砂纸对工件进行打磨，此过程不但耗费大量的劳动力，且工人的手会划伤，造成打磨效率低、人身安全无法保证的问题，提高了打磨效率的同时保障了人身安全。

Description

一种五金生产用钢板表面处理设备

技术领域

本实用新型涉及五金生产设备技术领域，具体为一种五金生产用钢板表面处理设备。

背景技术

随着现代社会的快速发展，五金制品行业更是迅猛发展，五金行业在国民经济中起到了不可估量的作用，五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节，而五金加工就是将原材料用车床、钻床、抛光等机械按照图纸或样品加工成为各式各样的零件，五金的表面加工可细分为，五金喷漆加工、电镀、表面抛光加工、五金腐蚀加工等。

而五金在生产过程中会产生割手的毛刺，此时需要对毛刺进行清除，常用的方法利用人工用砂纸对工件进行打磨，此过程不但耗费大量的劳动力，且工人的手会划伤，造成打磨效率低、人身安全无法保证的问题，同时由于钢板的宽度不同，在打磨时不方便固定，若不能对钢板进行固定，在打磨时钢板随意移动，造成打磨的质量较低，成本浪费的问题，现推出一种五金生产用钢板表面处理装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金生产用钢板表面处理设备，具备打磨效率高、保障人身安全、打磨质量好、节约成本的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种五金生产用钢板表面处理设备，包括底板，所述底板的顶面固定连接有工作台，所述工作台的顶面固定连接有支架，所述支架的顶面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有传动杆，所述传动杆的另一端延伸至支架的下方且活动套接有磨砂盘，所述工作台的顶面且位于支架的前方固定连接有限位板，所述限位板的内部活动套接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有压板，所述螺杆的另一端延伸至限位板的另一侧且固定连接有旋钮，所述底板的顶面且位于工作台的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定套接有主动轮，所述主动轮上活动套接有皮带，所述主动轮通过皮带与被动轮传动连接，所述被动轮的一侧固定连接有下滚筒，所述被动轮的另一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接在底板的顶面，所述支撑杆的顶端固定连接有上滚筒。

精选的，所述限位板的内部开设有与螺杆相适配的螺纹，所述限位板与螺杆螺旋套接。

精选的，所述磨砂盘到工作台表面的距离值与钢板的高度值相等，所述磨砂盘与钢板表面滑动连接。

精选的，所述压板的数量为两个，且两个压板连线的中心线与传动杆的中心线在同一条直线上，所述压板的内表面光滑。

精选的，所述上滚筒与下滚筒的表面均开设有防滑纹，所述上滚筒到下滚筒的距离值与钢板的高度值相等。

精选的，所述主动轮和被动轮上均开设使得皮带运动的凹槽，且凹槽内设有防滑纹。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过采用机械代替人工的方式进行打磨，利用磨砂盘与钢板表面的摩擦，转动的磨砂盘对钢板的表面进行打磨，去除钢板表面的毛刺，从而避免了利用人工用砂纸对工件进行打磨，此过程不但耗费大量的劳动力，且工人的手会划伤，造成打磨效率低、人身安全无法保证的问题，提高了打磨效率的同时保障了人身安全。

2、本实用新型通过对固定钢板的宽度进行调节的方式，利用螺杆与限位板之间的螺旋套接，带动螺杆移动，通过移动的螺杆带动压板移动，达到调节宽度的目的，避免了由于钢板的宽度不同，在打磨时不方便固定，若不能对钢板进行固定，在打磨时钢板随意移动，造成打磨的质量较低，成本浪费的问题，保证了打磨的质量，同时节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型结构第二电机侧视图。

图中：1、底板；2、工作台；3、限位板；4、螺杆；5、支架；6、传动杆；7、第一电机；8、磨砂盘；9、压板；10、上滚筒；11、支撑杆；12、下滚筒；13、被动轮；14、皮带；15、主动轮；16、第二电机；17、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种五金生产用钢板表面处理设备，包括底板1，底板1的顶面固定连接有工作台2，工作台2的顶面固定连接有支架5，支架5的顶面固定连接有第一电机7，第一电机7的输出轴上固定连接有传动杆6，传动杆6的另一端延伸至支架5的下方且活动套接有磨砂盘8，磨砂盘8到工作台2表面的距离值与钢板的高度值相等，磨砂盘8与钢板表面滑动连接，利用磨砂盘8与钢板表面的摩擦，转动的磨砂盘8对钢板的表面进行打磨，去除钢板表面的毛刺，从而避免了利用人工用砂纸对工件进行打磨，此过程不但耗费大量的劳动力，且工人的手会划伤，造成打磨效率低、人身安全无法保证的问题，提高了打磨效率的同时保障了人身安全，工作台2的顶面且位于支架5的前方固定连接有限位板3，限位板3的内部开设有与螺杆4相适配的螺纹，限位板3与螺杆4螺旋套接，利用螺杆4与限位板3之间的螺旋套接，带动螺杆4移动，通过移动的螺杆4带动压板9移动，达到调节宽度的目的，避免了由于钢板的宽度不同，在打磨时不方便固定，若不能对钢板进行固定，在打磨时钢板随意移动，造成打磨的质量较低，成本浪费的问题，保证了打磨的质量，同时节约了成本，限位板3的内部活动套接有螺杆4，螺杆4的一端固定连接有压板9，压板9的数量为两个，且两个压板9连线的中心线与传动杆6的中心线在同一条直线上，压板9的内表面光滑，设置压板9的位置，使得传动杆6带动的磨砂盘8能够处于两个压板9之间，从而方便压板9对钢板进行固定，提高固定的稳定性，减少钢板因为受力不均晃动的问题，同时这是光滑的表面，方便钢板的移动，螺杆4的另一端延伸至限位板3的另一侧且固定连接有旋钮17，底板1的顶面且位于工作台2的左侧固定连接有第二电机16，第二电机16的输出轴上固定套接有主动轮15，主动轮15和被动轮13上均开设使得皮带14运动的凹槽，且凹槽内设有防滑纹，使得主动轮15能够带动被动轮13转动，从而利用被动轮13带动下滚筒12转动，方便钢板的移动，避免了因为结构打滑导致钢板无法移动的问题，体现了结构的合理性，主动轮15上活动套接有皮带14，主动轮15通过皮带14与被动轮13传动连接，被动轮13的一侧固定连接有下滚筒12，被动轮13的另一侧固定连接有支撑杆11，支撑杆11的底端固定连接在底板1的顶面，支撑杆11的顶端固定连接有上滚筒10，上滚筒10与下滚筒12的表面均开设有防滑纹，上滚筒10到下滚筒12的距离值与钢板的高度值相等，使得通过上滚筒10和下滚筒12的转动，能够将钢板向前推动，从而实现工业化打磨，减少了工人向工作台2上放置钢板的时间和劳动力，体现了结构的实用性。

工作原理：使用时，首先钢板穿过上滚筒10和下滚筒12之间，而后继续将钢板放置在两个压板9之前，转动旋钮17，旋钮17带动螺杆4转动，通过螺杆4与限位板3的相互作用带动压板9移动，以同样的方式将两个压板9挤压住钢板，而后启动第一电机7和第二电机16，第二电机16带动主动轮15转动，主动轮15通过皮带14带动被动轮13转动，被动轮13带动下滚筒12转动，下滚筒12转动将钢板向前推动，于此同时，第一电机7带动传动杆6转动，传动杆6带动磨砂盘8转动，磨砂盘8转动对钢板表面的毛刺进行处理，由上滚筒10和下滚筒12转动带动钢板向前移动，由磨砂盘8打磨，以此实现对钢板表面进行处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金生产用钢板表面处理设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶面固定连接有支架(5)，所述支架(5)的顶面固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴上固定连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的另一端延伸至支架(5)的下方且活动套接有磨砂盘(8)，所述工作台(2)的顶面且位于支架(5)的前方固定连接有限位板(3)，所述限位板(3)的内部活动套接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的一端固定连接有压板(9)，所述螺杆(4)的另一端延伸至限位板(3)的另一侧且固定连接有旋钮(17)，所述底板(1)的顶面且位于工作台(2)的左侧固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴上固定套接有主动轮(15)，所述主动轮(15)上活动套接有皮带(14)，所述主动轮(15)通过皮带(14)与被动轮(13)传动连接，所述被动轮(13)的一侧固定连接有下滚筒(12)，所述被动轮(13)的另一侧固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的底端固定连接在底板(1)的顶面，所述支撑杆(11)的顶端固定连接有上滚筒(10)。

2.根据权利要求1所述的一种五金生产用钢板表面处理设备，其特征在于：所述限位板(3)的内部开设有与螺杆(4)相适配的螺纹，所述限位板(3)与螺杆(4)螺旋套接。

3.根据权利要求1所述的一种五金生产用钢板表面处理设备，其特征在于：所述磨砂盘(8)到工作台(2)表面的距离值与钢板的高度值相等，所述磨砂盘(8)与钢板表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种五金生产用钢板表面处理设备，其特征在于：所述压板(9)的数量为两个，且两个压板(9)连线的中心线与传动杆(6)的中心线在同一条直线上，所述压板(9)的内表面光滑。

5.根据权利要求1所述的一种五金生产用钢板表面处理设备，其特征在于：所述上滚筒(10)与下滚筒(12)的表面均开设有防滑纹，所述上滚筒(10)到下滚筒(12)的距离值与钢板的高度值相等。

6.根据权利要求1所述的一种五金生产用钢板表面处理设备，其特征在于：所述主动轮(15)和被动轮(13)上均开设使得皮带(14)运动的凹槽，且凹槽内设有防滑纹。

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