CN112621153B - 一种汽车手柄档位块压装注油设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种汽车手柄档位块压装注油设备，包括底板、注油机构、下压机构、手柄载具、组装机构和档位块压装机构，所述手柄载具固定安装在所述底板上，产品手柄档位块安装放置在手柄载具上，所述手柄载具上方设置有平行于底板的顶板，所述顶板和底板之间设置有立板，所述下压机构设置在顶板上，所述组装机构包括打螺钉机构和打螺钉翻盖机构。本发明通过设置底板、注油机构、下压机构、手柄载具、组装机构和档位块压装机构等结构实现将汽车中心轴与档位块的装配流程集成于一台设备，降低了设备成本及占用面积，采用档位块压装机构、注油机构和组装机构集成，有效提高了生产效率和产品质量。

Description

一种汽车手柄档位块压装注油设备
技术领域
本发明涉及了汽车生产设备技术领域，具体是一种汽车手柄档位块压装注油设备。
背景技术
组装过程是目前广泛应用于各行业的一项基本生产过程，对于工序较为复杂的零部件组装，目前依然主要依赖于人工完成，汽车手柄档位块在组装时，人工组装难免会出现漏装、错装、漏注油、漏打螺钉等问题。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷，本发明实施例提供了。
本发明公开了：一种汽车手柄档位块压装注油设备，包括底板、注油机构、下压机构、手柄载具、组装机构和档位块压装机构，所述手柄载具固定安装在所述底板上，产品手柄档位块安装放置在手柄载具上，所述手柄载具上方设置有平行于底板的顶板，所述顶板和底板之间设置有立板，所述下压机构设置在顶板上，所述组装机构包括打螺钉机构和打螺钉翻盖机构，所述打螺钉翻盖机构设置在底板上，所述打螺钉机构设置在顶板上，所述档位块压装机构倾斜设置在底板上，所述注油机构倾斜设置在档位块压装机构一侧的立板上。
优选的，所述手柄载具包括第一导轨滑块机构、安装板、承载架和载具，所述第一导轨滑块机构固定安装在底板上，所述安装板水平固定安装在所述第一导轨滑块机构的滑块上，所述承载架固定安装在安装板上，所述载具固定安装在承载架上端面，产品手柄安装在载具上。
优选的，所述下压机构包括第一气缸和第一产品仿形压块，所述第一气缸沿Z轴方向向下固定安装在顶板上，所述第一气缸的活塞杆下端部固定连接有产品仿形压块。
优选的，所述档位块压装机构包括三角架、第二导轨滑块机构、第二气缸和第二产品仿形压块，所述三角架固定安装在安装板上，所述第二导轨滑块机构固定安装在所述三角架的斜面上，所述第二产品仿形压块固定连接在第二导轨滑块机构的滑块上，所述第二气缸平行于三角架的斜面固定安装在底板上，且第二气缸的活塞杆端部与第二产品仿形压块固定连接。
优选的，所述注油机构包括第一电缸模组、第二电缸模组和注油针，所述第一电缸模组平行设置在第二气缸上方，且固定安装在立板上，所述第二电缸模组垂直固定安装第一电缸模组的活动块上，且第二电缸模组垂直于三角架的斜面，所述注油针固定安装在第二电缸模组的活动块上。
优选的，所述打螺钉机构包括螺丝枪、导柱和螺丝枪安装架，所述导柱垂直固定安装在所述顶板上，所述螺丝枪安装架的一端滑动安装在导柱上，所述螺丝枪安装架的另一端设置有螺丝枪安装穴位，所述螺丝枪安装放置在螺丝枪安装穴位上。
优选的，所述打螺钉翻盖机构包括立柱、翻盖、限位块和轴承，所述立柱固定安装在远离三角架一侧的底板上，所述立柱的顶端固定安装有轴承，所述翻盖的一端通过轴承可转动式连接在立柱上，所述立柱的上端侧面还固定安装有限位块。
本发明的有益效果如下：本发明通过设置底板、注油机构、下压机构、手柄载具、组装机构和档位块压装机构等结构实现将汽车中心轴与档位块的装配流程集成于一台设备，降低了设备成本及占用面积，采用档位块压装机构、注油机构和组装机构集成，有效提高了生产效率和产品质量。
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体结构三维示意图；
图2是本发明档位块压装机构的三维示意图；
图3是本发明注油机构的三维示意图。
以上附图的附图标记：底板10，顶板11，立板12，注油机构20、第一电缸模组21，第二电缸模组22，注油针23，下压机构30，第一气缸31，第一产品仿形压块32，手柄载具40，第一导轨滑块机构41，安装板42，承载架43，载具44，组装机构50，打螺钉机构51，打螺钉翻盖机构52，档位块压装机构60，三角架61，第二导轨滑块机构62，第二气缸63，第二产品仿形压块64，螺丝枪511，导柱512，螺丝枪安装架513，立柱521，翻盖522，限位块523，轴承524。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-3，一种汽车手柄档位块压装注油设备，包括底板10、注油机构20、下压机构30、手柄载具40、组装机构50和档位块压装机构60，所述手柄载具40固定安装在所述底板10上，产品手柄档位块安装放置在手柄载具40上，所述手柄载具40上方设置有平行于底板10的顶板11，所述顶板11和底板10之间设置有立板12，用于支撑顶板11，所述下压机构30设置在顶板11上，所述组装机构50包括打螺钉机构51和打螺钉翻盖机构52，所述打螺钉翻盖机构52设置在底板10上，用于放置手柄上的螺钉，所述打螺钉机构51设置在顶板11上，通过螺丝枪打螺丝组装手柄，所述档位块压装机构60倾斜设置在底板10上，用于压装档位块，所述注油机构20倾斜设置在档位块压装机构60一侧的立板12上，用于注油给手柄的中心轴。
进一步地，所述手柄载具40包括第一导轨滑块机构41、安装板42、承载架43和载具44，所述第一导轨滑块机构41固定安装在底板10上，所述安装板42水平固定安装在所述第一导轨滑块机构41的滑块上，所述承载架43固定安装在安装板42上，所述载具44固定安装在承载架43上端面，产品手柄安装在载具44上，能沿着第一导轨滑块机构41移动。
进一步地，所述下压机构30包括第一气缸31和第一产品仿形压块32，所述第一气缸沿Z轴方向向下固定安装在顶板11上，所述第一气缸31的活塞杆下端部固定连接有产品仿形压块32，第一气缸31推动产品仿形压块32下行压紧载具44上的产品。
进一步地，所述档位块压装机构60包括三角架61、第二导轨滑块机构62、第二气缸63和第二产品仿形压块64，所述三角架61固定安装在安装板42上，所述第二导轨滑块机构62固定安装在所述三角架61的斜面上，所述第二产品仿形压块64固定连接在第二导轨滑块机构62的滑块上，所述第二气缸63平行于三角架61的斜面固定安装在底板10上，且第二气缸63的活塞杆端部与第二产品仿形压块64固定连接，第二气缸63驱动第二产品仿形压块64沿着第二导轨滑块机构62滑移并压紧载具44上的产品。
进一步地，所述注油机构20包括第一电缸模组21、第二电缸模组22和注油针23，所述第一电缸模组21平行设置在第二气缸63上方，且固定安装在立板12上，所述第二电缸模组22垂直固定安装第一电缸模组22的活动块上，且第二电缸模组22垂直于三角架61的斜面，所述注油针23固定安装在第二电缸模组22的活动块上，第一电缸模组21带动第二电缸模组22和注油针23沿着第一电缸模组21的滑轨移动，第二电缸模组22带动注油针23靠近或者远离产品移动。
进一步地，所述打螺钉机构51包括螺丝枪511、导柱512和螺丝枪安装架513，所述导柱512垂直固定安装在所述顶板11上，所述螺丝枪安装架513的一端滑动安装在导柱512上，所述螺丝枪安装架513的另一端设置有螺丝枪安装穴位，所述螺丝枪511安装放置在螺丝枪安装穴位上。
进一步地，所述打螺钉翻盖机构52包括立柱521、翻盖522、限位块523和轴承524，所述立柱固定安装在远离三角架61一侧的底板10上，所述立柱521的顶端固定安装有轴承524，所述翻盖522的一端通过轴承524可转动连接在立柱521上，所述立柱521的上端侧面还固定安装有限位块523，用于支撑翻盖522。
工作原理：人工将产品手柄放置在载具44上，将产品档位块放置在档位块压装机构30的第二产品仿形压块64上；人工翻下打螺钉翻盖机构52的翻盖522，人工将螺丝放入；人工使用打螺钉机构51的螺丝枪511打螺钉；沿着第一导轨滑块机构41将载具推入该设备内部，第一气缸31推动产品仿形压块32下行压紧载具44上的产品；第二气缸63驱动第二产品仿形压块64沿着第二导轨滑块机构62靠近载具44上滑移并压紧产品档位块；第一电缸模组21带动第二电缸模组22和注油针23沿着第一电缸模组21的滑轨移动，第二电缸模组22带动注油针23靠近产品移动，注油针23对中心轴进行注油。
本发明中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (3)

1.一种汽车手柄档位块压装注油设备，包括底板、注油机构、下压机构、手柄载具、组装机构和档位块压装机构，其特征在于：所述手柄载具固定安装在所述底板上，产品手柄档位块安装放置在手柄载具上，所述手柄载具上方设置有平行于底板的顶板，所述顶板和底板之间设置有立板，所述下压机构设置在顶板上，所述组装机构包括打螺钉机构和打螺钉翻盖机构，所述打螺钉翻盖机构设置在底板上，所述打螺钉机构设置在顶板上，所述档位块压装机构倾斜设置在底板上，所述注油机构倾斜设置在档位块压装机构一侧的立板上，所述手柄载具包括第一导轨滑块机构、安装板、承载架和载具，所述第一导轨滑块机构固定安装在底板上，所述安装板水平固定安装在所述第一导轨滑块机构的滑块上，所述承载架固定安装在安装板上，所述载具固定安装在承载架上端面，产品手柄安装在载具上，所述下压机构包括第一气缸和第一产品仿形压块，所述第一气缸沿Z轴方向向下固定安装在顶板上，所述第一气缸的活塞杆下端部固定连接有第一产品仿形压块，所述档位块压装机构包括三角架、第二导轨滑块机构、第二气缸和第二产品仿形压块，所述三角架固定安装在安装板上，所述第二导轨滑块机构固定安装在所述三角架的斜面上，所述第二产品仿形压块固定连接在第二导轨滑块机构的滑块上，所述第二气缸平行于三角架的斜面固定安装在底板上，且第二气缸的活塞杆端部与第二产品仿形压块固定连接，所述打螺钉翻盖机构包括立柱、翻盖、限位块和轴承，所述立柱固定安装在远离三角架一侧的底板上，所述立柱的顶端固定安装有轴承，所述翻盖的一端通过轴承可转动式连接在立柱上，所述立柱的上端侧面还固定安装有限位块。
2.根据权利要求1所述的一种汽车手柄档位块压装注油设备，其特征在于：所述注油机构包括第一电缸模组、第二电缸模组和注油针，所述第一电缸模组平行设置在第二气缸上方，且固定安装在立板上，所述第二电缸模组垂直固定安装第一电缸模组的活动块上，且第二电缸模组垂直于三角架的斜面，所述注油针固定安装在第二电缸模组的活动块上。
3.根据权利要求1所述的一种汽车手柄档位块压装注油设备，其特征在于：所述打螺钉机构包括螺丝枪、导柱和螺丝枪安装架，所述导柱垂直固定安装在所述顶板上，所述螺丝枪安装架的一端滑动安装在导柱上，所述螺丝枪安装架的另一端设置有螺丝枪安装穴位，所述螺丝枪安装放置在螺丝枪安装穴位上。
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