CN201274124Y - 教学用冲压拉伸仿真机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种教学用冲压拉伸仿真机，包括：底座、机架、拉伸机构和冲压机构；所述底座具有滚轮，机架固定设置在底座的上表面；所述拉伸机构和冲压机构均设置在机架上。本实用新型将传统的油压拉伸机和曲柄冲压机的功能合二为一，而且缩微简化之后设置在具有滚轮的底座上，具有体积小，结构简单适用于课堂教学的优点。而且一台机器能达到两台机器的功效，既节省了成本又方便了仿真教学。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种教学用机器，特别涉及一种教学用冲压拉伸仿真机。
背景技术
目前，五金模具教学中还没有一套可靠且全面地比较直观地了解实际模具生产过程且在课堂上讲解使用的成形压力机。当前的冲压及拉伸成形设备太过庞大，无法用在课堂上来讲解。一般是带学生到生产车间去现场参观，这种教学既费时又费工，成本又高，得不偿失。现今市场上出现的模拟机太过简单，只是将现成的冲压机及模型机摆放在一个座子上，无巧妙可言，既不美观又不代表一台机器，而仅是一种简单的堆砌组合。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种教学用冲压拉伸仿真机，其结构简单，且能方便地用于冲压及拉伸教学。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种教学用冲压拉伸仿真机，包括：底座、机架、拉伸机构和冲压机构；所述底座具有滚轮，机架固定设置在底座的上表面；所述拉伸机构和冲压机构均设置在机架上。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型将传统的油压拉伸机和曲柄冲压机的功能合二为一，而且缩微简化之后设置在具有滚轮的底座上，具有体积小，结构简单适用于课堂教学的优点。而且一台机器能达到两台机器的功效，既节省了成本又方便了仿真教学。
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式教学用冲压拉伸仿真机的主视图。
图2是本实用新型具体实施方式教学用冲压拉伸仿真机的左视图。
图3是本实用新型具体实施方式中机架的主视图。
图4是本实用新型具体实施方式中机架的左视图。
图5是本实用新型具体实施方式中冲压机构的结构示意图。
图6是本实用新型具体实施方式中滑块与的球头螺杆的结构示意图。
图7是本实用新型具体实施方式中操控机构的结构示意图。
具体实施方式
本具体实施方式的教学用冲压拉伸仿真机如图1和图2所示，包括：底座1、机架2、拉伸机构3、冲压机构4和操控机构5。其中，底座1为带有滚轮的可推动箱体式结构，其内中空，其中可放置夹具、模具及拉伸、冲压用试验材料等物品。由于设置有滚轮，便于将教学用冲压拉伸仿真机推到教室中。机架2固定设置在底座1的上表面。由图1、图2结合图3可以看到，机架2包括：底固定板20、立柱21、活动板22、横梁23、安装板24、机体25、滑块座26和锁紧机构28。底固定板20固定设置在底座1的上表面，机架2通过底固定板20与底座1固定连接。底固定板20上设置有燕尾槽，用于固定模具的定模。立柱21有两根，左右对称且竖直固定设置在底固定板20上。活动板22穿在两根立柱21之上，且可沿立柱21上下活动以调整垂直方向的位置。横梁23固定设置在两立柱21上端，将两立柱21连接起来构成稳定的力学结构。安装板24固定设置在横梁23上方，其用于支持拉伸机构3。机体25固定在活动板22上。活动板22上还固定设置有所述滑块座26。滑块座26上设置有两道竖直方向的滑轨，所述滑块48设置在两滑轨之间，且可沿滑轨运动。拉伸机构3固定设置在安装板24上，包括升降电机31和滚珠螺杆32。升降电机31可正反转，其运转时驱动滚珠螺杆32旋转，而滚珠螺杆32与活动板22啮合，则可带动活动板22沿立柱21上下运动，以进行拉伸动作或者用于调整活动板22在竖直方向上的位置。
如图4所示，教学用冲压拉伸仿真机背侧设置有四个锁紧机构28，其用于将活动板22锁紧在立柱21上。冲压机构4和操控机构5也均固定设置在活动板22上，冲压机构4用于进行冲压动作，操控机构5用于控制教学用冲压拉伸仿真机在冲压和拉伸两个模式间切换。冲压机构4包括图2中所示的主电机41和飞轮42，以及图5中所示的：离合器43、曲轴44、连杆45和制动器46。主电机41通过三角皮带与飞轮42动力连接，驱动飞轮42旋转。飞轮42通过离合器43与曲轴44动力连接，通过操控机构55可以控制离合器43动作，以使得飞轮42与曲轴44动力连接或者脱开。曲轴44通过连杆45与滑块48连接，驱动滑块48沿滑块座26的滑轨上下往复运动，进行冲压动作。由图6可见，连杆45的末端固定连接有球头螺杆47，球头螺杆45以其一端的球头与滑块48铰接。滑块48上还设置有模具压块29，使用时可以通过所述模具压块29将动模固定在滑块48上。本具体实施方式中的离合器43为超越式刚性离合器，其具有灵敏、可靠的特点。为使得冲压过程中曲轴44的转动更加稳定和均衡，可以通过制动器46对曲轴44产生摩擦，实现对曲轴44制动。
如图7所示，操控机构5设置在机体25的右侧，以方便操作者用右手操控。操控机构5包括：手柄体50、手柄51、弹簧52、挡壳53、挡销54。档壳53由2只螺钉连接在手柄体50上，其可沿手柄体50上的弧形槽调整角度，使之达到与联轴节点凸边正确的位置配合，把停止点调整到行程的最高点位置。挡销54尾部装有弹簧52，弹簧52起缓冲作用，以防止卡死。手柄51可以沿手柄体50上的弧形槽调整角度，以适应操作者的习惯手势。
进行冲压动作之前，需要调节机体25的位置高低，可通过所述锁紧机构28将活动板22从立柱21上松开，然后可通过使拉伸机构3动作，即可使活动板22沿立柱21上下运动，带动机体25上下运动，以调整机体25的高低位置和封闭高度。机体25运动到合适的高度后，再通过锁紧机构28将活动板22锁紧在立柱21上。若不锁紧，则在进行冲压时可能造成机体25松动，从而可能损坏模具或者机器。拉伸时同样的原理，必须先松开机体25背后的四只锁紧机构28，然后接通升降电机31的电源，可以使机体25在立柱上作升降运动，同时上下相应的位置装有位置开关以控制上下的行程，这个升降运动是一个慢动作，刚好完成拉伸动作。安装模具时，可能需要根据模具的闭合高度，来确定机体25的闭合高度。如果只需作微量调节时，可松开球头螺杆45上的锁紧螺母，转动球头螺杆45进行微调，但是微调量一般不大于10毫米。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1、一种教学用冲压拉伸仿真机，其特征在于，该教学用冲压拉伸仿真机包括：底座、机架、拉伸机构和冲压机构；所述底座具有滚轮，机架固定设置在底座的上表面；所述拉伸机构和冲压机构均设置在机架上。
2、如权利要求1所述的教学用冲压拉伸仿真机，其特征在于，所述机架包括：底固定板、立柱、活动板、横梁、安装板、滑块座和锁紧机构；所述底固定板固定设置在底座的上表面；所述立柱有两根，且对称竖直固定在底固定板上；所述活动板穿在两根立柱上，且通过所述锁紧机构固定在立柱上；所述横梁固定设置在两立柱上端；所述安装板固定设置在横梁上方，所述拉伸机构设置在安装板上；所述滑块座固定设置在活动板上，其上设置有滑轨，所述冲压机构包括滑块，冲压动作时所述滑块沿滑轨上下往复运动。
3、如权利要求1所述的教学用冲压拉伸仿真机，其特征在于，所述冲压机构包括：主电机、飞轮、曲轴、连杆、滑块和离合器；所述主电机与飞轮动力连接，驱动飞轮旋转；所述飞轮通过所述离合器与曲轴通过所述操控机构可控动力连接；所述曲轴通过连杆与滑块连接，驱动滑块往复直线运动进行冲压动作。
4、如权利要求3所述的教学用冲压拉伸仿真机，其特征在于，所述教学用冲压拉伸仿真机还包括操控机构，所述操控机构与所述离合器动力连接，控制离合器动作。
5、如权利要求4所述的教学用冲压拉伸仿真机，其特征在于，所述操控机构包括手柄、手柄体、挡壳、挡销和弹簧，所述手柄体固定设置在机架上，所述手柄铰接在手柄体上，且与冲压机构动力连接；所述挡壳固定设置在手柄体上；所述挡销设置在挡壳内；所述弹簧设置在挡销尾部。
6、如权利要求3所述的教学用冲压拉伸仿真机，其特征在于，所述冲压机构还包括用于对曲轴制动的制动器；所述制动器安装于曲轴之上，且位于曲轴一端。
7、如权利要求3所述的教学用冲压拉伸仿真机，其特征在于，所述冲压机构还包括球头螺杆，所述球头螺杆一端与连杆固定连接，另一端与滑块以其球头铰接。
8、如权利要求3所述的教学用冲压拉伸仿真机，其特征在于，所述滑块上还设置有用于与固定模具固定连接的模具压块。
9、如权利要求1所述的教学用冲压拉伸仿真机，其特征在于，所述拉伸机构包括升降电机和滚珠螺杆，所述升降电机固定设置在安装板上，且与滚珠螺杆动力连接；所述滚珠螺杆可转动的设置在安装板上，且与所述活动板啮合，驱动活动板上下运动。
10、如权利要求1至9中任意一项所述的教学用冲压拉伸仿真机，其特征在于，所述底座为中空的箱体式结构。
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