CN209717913U - 一种pcb板冲孔定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板冲孔定位装置，包括底座，底座的内部开设有空腔，空腔的一侧设有传动箱，传动箱的一侧通过固定板与空腔的腔壁固定连接，传动箱的内部设有电机，电机的输出端穿过传动箱顶端开设的通孔与主动齿轮的底端固定连接，主动齿轮的一侧设有传动轴，传动轴的中部安装有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合连接，传动轴的表面固定连接有抛光棉。本实用新型一种PCB板冲孔定位装置，通过抛光棉对PCB板的冲孔内壁残留的碎屑进行清除抛光，保证冲孔内壁的平整性，提高PCB板的生产质量。

Description

一种PCB板冲孔定位装置

技术领域

本实用新型涉及定位装置领域，特别涉及一种PCB板冲孔定位装置。

背景技术

PCB板材在加工过程中需对板材进行打孔以便于后期的安装和定位，现有的加工方式通常是采用半自动打孔机打孔或者人工手持便携式打孔机打孔，打孔结束后，冲孔的内壁有碎屑产生，人工对其清理时易导致清理不彻底，且冲孔内壁上的碎屑影响孔壁的平整性，冲孔的内壁不够平整，导致PCB板后期安装时容易出现定位不准，稳固性较差等现象出现，严重影响PCB板的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板冲孔定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板冲孔定位装置，包括底座，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔的一侧设有传动箱，所述传动箱的一侧通过固定板与空腔的腔壁固定连接，所述传动箱的内部设有电机，所述电机的输出端穿过传动箱顶端开设的通孔与主动齿轮的底端固定连接，所述主动齿轮的一侧设有传动轴，所述传动轴的中部安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述传动轴的表面固定连接有抛光棉。

优选的，所述底座的顶部设有L型支撑杆，所述L型支撑杆的底端与底座固定连接，所述L型支撑杆顶部设有冲孔装置，所述底座的顶端开设有与冲孔装置位置相对的限位槽，所述限位槽的底端开设有限位孔，所述限位孔与空腔连通。

优选的，所述冲孔装置包括电动伸缩杆、连接柱和冲头，所述电动伸缩杆设于L型支撑杆的顶部，所述电动伸缩杆的输出端穿过L型支撑杆顶部开设的孔洞与连接柱的顶端固定连接，所述连接柱的底端固定安装有冲头，所述冲头的位置与限位孔的位置相对。

优选的，所述限位槽的顶部设有压板，所述压板的两侧均设有螺栓，所述螺栓的一端穿过压板内部开设的螺孔与底座螺纹连接。

优选的，所述传动轴的底部设有气缸，所述气缸嵌入空腔底端开设的凹槽内，所述气缸输出端的顶部开设有卡槽，所述卡槽内嵌设有轴承，所述轴承的内壁与传动轴的底端固定连接。

优选的，所述传动轴与限位孔穿插连接，所述传动轴的外部套设有套环，所述套环的两侧均设有支杆，所述支杆的一端与套环的一侧固定连接，所述支杆的另一端与空腔的腔壁固定连接。

优选的，所述主动齿轮的宽度小于从动齿轮的宽度，所述限位孔的孔径大于传动轴的直径，所述限位孔的孔径大于冲头的直径。

优选的，所述底座的正面安装有开关面板，所述开关面板上安装有电动伸缩杆开关、电机开关和气缸开关，所述电动伸缩杆、电机和气缸分别通过电动伸缩杆开关、电机开关和气缸开关与外界电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过主动齿轮和从动齿轮的啮合连接，以此控制传动轴的转动和上下移动，使抛光棉对冲孔的内壁进行抛光，将内壁附着的碎屑清理干净，保证冲孔内壁的平整性，后期安装PCB板时，使PCB板定位准确，提高PCB板的稳固性；

2、本实用新型通过电动伸缩杆控制冲头上下移动，使冲头对PCB板进行打孔，提高打孔效率，并通过压板对PCB板进行定位，保证打孔位置的准确性；

3、本实用新型通过支杆和套环对传动轴进行固定，防止传动轴在工作时出现偏移现象，影响冲孔内壁的抛光质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的空腔内部结构示意图；

图3为本实用新型的气缸与传动轴连接处结构示意图。

图中：1、底座；2、L型支撑杆；3、冲孔装置；301、电动伸缩杆；302、连接柱；303、冲头；4、限位槽；5、限位孔；6、空腔；7、传动箱；8、电机；9、传动轴；10、主动齿轮；11、从动齿轮；12、抛光棉；13、气缸；14、轴承；15、支杆；16、套环；17、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种PCB板冲孔定位装置，包括底座1，底座1的内部开设有空腔6，空腔6的一侧设有传动箱7，传动箱7的一侧通过固定板与空腔6的腔壁固定连接，传动箱7的内部设有电机8，电机8的输出端穿过传动箱7顶端开设的通孔与主动齿轮10的底端固定连接，主动齿轮10的一侧设有传动轴9，传动轴9的中部安装有从动齿轮11，从动齿轮11与主动齿轮10啮合连接，传动轴9的表面固定连接有抛光棉12。

进一步的，在上述方案中，底座1的顶部设有L型支撑杆2，L型支撑杆2的底端与底座1固定连接，L型支撑杆2顶部设有冲孔装置3，底座1的顶端开设有与冲孔装置3位置相对的限位槽4，限位槽4的底端开设有限位孔5，限位孔5与空腔6连通，通过限位孔5保证打孔位置的准确性。

进一步的，在上述方案中，冲孔装置3包括电动伸缩杆301、连接柱302和冲头303，电动伸缩杆301设于L型支撑杆2的顶部，电动伸缩杆301的输出端穿过L型支撑杆2顶部开设的孔洞与连接柱302的顶端固定连接，连接柱302的底端固定安装有冲头303，冲头303的位置与限位孔5的位置相对，通过冲头303对PCB板进行打孔，提高打孔质量和效率。

进一步的，在上述方案中，限位槽4的顶部设有压板17，压板17的两侧均设有螺栓，螺栓的一端穿过压板17内部开设的螺孔与底座1螺纹连接，通过压板17对PCB板进行固定，提高PCB板打孔时的稳固性。

进一步的，在上述方案中，传动轴9的底部设有气缸13，气缸13嵌入空腔6底端开设的凹槽内，气缸13输出端的顶部开设有卡槽，卡槽内嵌设有轴承14，轴承14的内壁与传动轴9的底端固定连接，通过轴承14使传动轴9与气缸13的输出端之间传动连接，以此实现传动轴9的上下移动和转动。

进一步的，在上述方案中，传动轴9与限位孔5穿插连接，传动轴9的外部套设有套环16，套环16的两侧均设有支杆15，支杆15的一端与套环16的一侧固定连接，支杆15的另一端与空腔6的腔壁固定连接，通过支杆15和套环16对传动轴9进行固定，提高传动轴9工作时的稳定。

进一步的，在上述方案中，主动齿轮10的宽度小于从动齿轮11的宽度，限位孔5的孔径大于传动轴9的直径，限位孔5的孔径大于冲头303的直径，保证冲头303和传动轴9的顶端可以进入限位孔内5，方便对PCB板进行打孔和对冲孔内壁上的碎屑进行清理。

进一步的，在上述方案中，底座1的正面安装有开关面板，开关面板上安装有电动伸缩杆开关、电机开关和气缸开关，电动伸缩杆301、电机8和气缸13分别通过电动伸缩杆开关、电机开关和气缸开关与外界电源电性连接，通过开关面板便于控制电器的使用。

本实用工作原理：

操作时，首先将PCB板放入限位槽4内，接着将PCB板需要打孔的部位对准限位孔5，再将压板17放在PCB板顶部，通过螺栓将PCB板进行固定，对PCB板进行固定，打开电动伸缩杆开关，通过电动伸缩杆301输出端的伸出带动冲头303向下移动，使冲头303依次穿过压板17和PCB板，对PCB板进行冲孔；

待对PCB板冲孔结束后，冲孔的内壁会有碎屑产生，打开气缸开关，气缸13的输出端处于伸长状态，从动齿轮11沿着主动齿轮10的轮齿向上移动，以此使传动轴9向上移动，主动齿轮10不会与从动齿轮11脱离，使传动轴9的顶部插入PCB板上的冲孔内部，关闭气缸开关，打开电机开关，电机8带动主动齿轮10转动，主动齿轮10带动从动齿轮11转动，从动齿轮11带动传动轴9转动，使传动轴9表面的抛光棉12对冲孔的内壁进行打磨，保证冲孔内壁的光滑，提高PCB板的生产质量和效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PCB板冲孔定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有空腔(6)，所述空腔(6)的一侧设有传动箱(7)，所述传动箱(7)的一侧通过固定板与空腔(6)的腔壁固定连接，所述传动箱(7)的内部设有电机(8)，所述电机(8)的输出端穿过传动箱(7)顶端开设的通孔与主动齿轮(10)的底端固定连接，所述主动齿轮(10)的一侧设有传动轴(9)，所述传动轴(9)的中部安装有从动齿轮(11)，所述从动齿轮(11)与主动齿轮(10)啮合连接，所述传动轴(9)的表面固定连接有抛光棉(12)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板冲孔定位装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有L型支撑杆(2)，所述L型支撑杆(2)的底端与底座(1)固定连接，所述L型支撑杆(2)顶部设有冲孔装置(3)，所述底座(1)的顶端开设有与冲孔装置(3)位置相对的限位槽(4)，所述限位槽(4)的底端开设有限位孔(5)，所述限位孔(5)与空腔(6)连通。

3.根据权利要求2所述的一种PCB板冲孔定位装置，其特征在于：所述冲孔装置(3)包括电动伸缩杆(301)、连接柱(302)和冲头(303)，所述电动伸缩杆(301)设于L型支撑杆(2)的顶部，所述电动伸缩杆(301)的输出端穿过L型支撑杆(2)顶部开设的孔洞与连接柱(302)的顶端固定连接，所述连接柱(302)的底端固定安装有冲头(303)，所述冲头(303)的位置与限位孔(5)的位置相对。

4.根据权利要求2所述的一种PCB板冲孔定位装置，其特征在于：所述限位槽(4)的顶部设有压板(17)，所述压板(17)的两侧均设有螺栓，所述螺栓的一端穿过压板(17)内部开设的螺孔与底座(1)螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种PCB板冲孔定位装置，其特征在于：所述传动轴(9)的底部设有气缸(13)，所述气缸(13)嵌入空腔(6)底端开设的凹槽内，所述气缸(13)输出端的顶部开设有卡槽，所述卡槽内嵌设有轴承(14)，所述轴承(14)的内壁与传动轴(9)的底端固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种PCB板冲孔定位装置，其特征在于：所述传动轴(9)与限位孔(5)穿插连接，所述传动轴(9)的外部套设有套环(16)，所述套环(16)的两侧均设有支杆(15)，所述支杆(15)的一端与套环(16)的一侧固定连接，所述支杆(15)的另一端与空腔(6)的腔壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种PCB板冲孔定位装置，其特征在于：所述主动齿轮(10)的宽度小于从动齿轮(11)的宽度，所述限位孔(5)的孔径大于传动轴(9)的直径，所述限位孔(5)的孔径大于冲头(303)的直径。

8.根据权利要求5所述的一种PCB板冲孔定位装置，其特征在于：所述底座(1)的正面安装有开关面板，所述开关面板上安装有电动伸缩杆开关、电机开关和气缸开关，所述电动伸缩杆(301)、电机(8)和气缸(13)分别通过电动伸缩杆开关、电机开关和气缸开关与外界电源电性连接。