CN209001758U - 一种电机转子轴承压装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机转子轴承压装机构，包括：支架；固定座，该固定座上设置有一活动导杆，转子支撑座；压杆导向座，该压杆导向座上活动安装有一压杆；驱动机构，所述驱动机构能够驱动所述压杆移动靠近或远离放置于所述转子支撑座上的转子。通过活动导杆对安装在其上的轴承进行导向，同时通过所述压杆导向座对压杆进行导向，能够使得压杆准确地将轴承压入转子的转轴中，准确可靠，而且通过驱动机构驱动压杆移动，摒弃了传统依靠人工手动操作的方式，既大大地降低工人的劳动强度，同时又可以提高电机的生产效率，满足用户的需求。

Description

一种电机转子轴承压装机构

技术领域

本实用新型涉及电机制作领域，特别是一种电机转子轴承压装机构。

背景技术

目前微特电机，尤其是家用电机行业的转子轴承压装设备一般有两种：一是使用手啤机(或称手动冲压机)将轴承压入转子的转轴，二是使用全自动轴承压装设备，但成本较高，且切换产品规格时换模时间长，灵活度不够，不适合中小企业。

因此中小型微特电机制造企业多采用第一种转子轴承压装设备。使用手啤机压装轴承的步骤如下：(1)将一个轴承穿入转子的转轴的一端；(2)根据轴承大小设计一个轴承压装下模，将穿好轴承的转子放入手啤机下模；(3)用手啤机将轴承压入；该手啤机压装工艺的主要缺陷是：(1)压上方轴承时，轴承需充分放正、放平，否则会导致轴承受力不均匀而压坏；(2)需要手动将轴承压入，劳动强度增加，操作人员容易疲劳；(3)动作太多，操作工效率低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，既可以降低工人劳动强度，又可以提高生产效率的电机转子轴承压装机构。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种电机转子轴承压装机构，包括：

支架；

固定座，所述固定座设置于所述支架上，该固定座上设置有一能够往所述固定座外部移动或往所述固定座内部移动的活动导杆，该活动导杆能够穿装轴承；

转子支撑座，所述转子支撑座设置于所述支架上且位于所述固定座的一侧，该转子支撑座用于承托转子；

压杆导向座，所述压杆导向座设置于所述支架上且位于所述转子支撑座远离所述固定座的一侧，该压杆导向座上活动安装有一压杆；

驱动机构，所述驱动机构设置于所述支架上，该驱动机构与所述压杆相连接，所述驱动机构能够驱动所述压杆移动靠近或远离放置于所述转子支撑座上的转子。

作为上述技术方案的改进，所述固定座的内部开设有一与外界相连通的水平安装孔，所述水平安装孔中可拆卸安装有一延伸至所述固定座外部的套筒，所述活动导杆活动安装于所述套筒的内部，同时所述套筒的内部还设置有驱动所述活动导杆伸出所述套筒外部的弹性件。

作为上述技术方案的进一步改进，所述弹性件为一压缩弹簧。

在本实用新型中，所述套筒延伸出所述固定座外部的一端上设置有一能够与套接于所述活动导杆上的轴承相抵接的凸台。

优选地，所述凸台为一圆锥凸台。

其中，所述支架上还设置有用于驱动所述转子支撑座升降的高度调节机构。

作为本实用新型的一优选实施例，所述高度调节机构包括一活动安装于所述支架上的调节螺栓，所述支架上开设有与所述调节螺栓配合的螺纹孔，该调节螺栓穿过所述支架且与所述转子支撑座相抵接。

优选地，所述转子支撑座上还开设有一用于承托转子的V形凹槽。

进一步，所述驱动机构为一气缸或液压缸，所述气缸或液压缸的活塞轴与所述压杆相连接。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新通过在支架上设置有固定座、转子支撑座、压杆导向座和驱动机构，所述固定座上设置有能够穿装轴承的活动导杆，所述压杆导向座上活动安装有压杆，通过活动导杆对安装在其上的轴承进行导向，同时通过所述压杆导向座对压杆进行导向，能够使得压杆准确地将轴承压入转子的转轴中，准确可靠，而且通过驱动机构驱动压杆移动，摒弃了传统依靠人工手动操作的方式，既大大地降低工人的劳动强度，同时又可以提高电机的生产效率，满足用户的需求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型一优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例中套筒与活动导杆的装配结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例中固定座、套筒与活动导杆的装配内部结构示意图；

图4是本实用新型一优选实施例中套筒、活动导杆、弹性件及轴承的装配结构分解示意图。

具体实施方式

参照图1至图4，一种电机转子轴承压装机构，包括一支架10；所述支架10上设置有一固定座20，该固定座20上设置有一能够往所述固定座20外部移动或往所述固定座20内部移动的活动导杆21，该活动导杆21能够穿装轴承；所述固定座20的一侧设置有一转子支撑座30，所述转子支撑座30位于所述支架10上，该转子支撑座30用于承托转子；所述转子支撑座30远离所述固定座20的一侧设置有一压杆导向座40，所述压杆导向座40位于于所述支架10上，该压杆导向座40上活动安装有一压杆41；所述压杆41连接有一驱动机构50，所述驱动机构50设置于所述支架10上，所述驱动机构50能够驱动所述压杆41移动靠近或远离放置于所述转子支撑座30上的转子。

由于本实用新通过在支架10上设置有固定座20、转子支撑座30、压杆导向座40和驱动机构50，所述固定座20上设置有能够穿装轴承的活动导杆21，所述压杆导向座40上活动安装有压杆41，通过活动导杆21对安装在其上的轴承进行导向，同时通过所述压杆导向座40对压杆41进行导向，能够使得压杆41准确地将轴承压入转子70的转轴中，准确可靠，而且通过驱动机构50驱动压杆41移动，摒弃了传统依靠人工手动操作的方式，既大大地降低工人的劳动强度，同时又可以提高电机的生产效率，满足用户的需求。

其中，为了使得所述活动导杆21可以更好地对轴承进行导向，在这里，优选地，所述固定座20的内部开设有一与外界相连通的水平安装孔200，所述水平安装孔200中可拆卸安装有一延伸至所述固定座20外部的套筒210，所述活动导杆21活动安装于所述套筒210的内部，同时所述套筒210的内部还设置有驱动所述活动导杆21伸出所述套筒210外部的弹性件211。因此，用户可以将待压装的第一轴承71套装于所述活动导杆21伸出所述套筒210外部的一端上。

进一步，为了使得弹性件211可以更好地驱动所述活动导杆21伸出所述套筒210的外部，优选地，所述弹性件211为一压缩弹簧。当然，上述的弹性件211设置为气弹簧或者设置为橡胶垫或硅胶垫，也是可以的，具体可根据实际需要而定。

其中，为了使得本实用新型的电机转子轴承压装机构用于压装轴承时，能够更好地将轴承压入转子的转轴中，在这里，优选地，所述套筒210延伸出所述固定座20外部的一端上设置有一能够与套接于所述活动导杆21上的轴承相抵接的凸台212。进一步优选，所述凸台212为一圆锥凸台。当压杆41驱动所述转子70的转轴挤压活动导杆21收缩进所述套筒210的内部时，套装于所述活动导杆21上的第一轴承71则与所述所述凸台212相抵接而不能移动，此时所述转子70的转轴则可穿过该第一轴承71，完成第一轴承71入轴的目的，简单方便。

参照图1，为了使得本实用新型的电机转子轴承压装机构可以适用于不同大小尺寸的电机转子，在这里，优选地，所述支架10上还设置有用于驱动所述转子支撑座30升降的高度调节机构。进一步优选，所述高度调节机构包括一活动安装于所述支架10上的调节螺栓60，所述支架10上开设有与所述调节螺栓60配合的螺纹孔，该调节螺栓60穿过所述支架10且与所述转子支撑座30相抵接。用户根据需要，可以拧动所述调节螺栓60以使得所述调节螺栓60带动转子支撑座30升降，实现调节所述转子支撑座30支撑高度的目的，进而使得该转子支撑座30可以承托支撑不同大小尺寸的电机转子且能够使得被承托的转子的转轴准确地对准待压装的第一轴承71。

在本实用新型中，为了使得该转子支撑座30可以更好地承托转子70，作为本实用新型的一优选实施例，所述转子支撑座30上还开设有一用于承托转子的V形凹槽31。

再进一步，为了降低工人的劳动强度，同时可以简化本实用新型的电机转子轴承压装机构的结构，优选地，所述驱动机构50为一气缸或液压缸，所述气缸或液压缸的活塞轴与所述压杆41相连接，当然，上述的驱动机构50采用电机与丝杆机构配合的结构也是可以的，具体可根据实际需要而定。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电机转子轴承压装机构，其特征在于,包括：

支架(10)；

固定座(20)，所述固定座(20)设置于所述支架(10)上，该固定座(20)上设置有一能够往所述固定座(20)外部移动或往所述固定座(20)内部移动的活动导杆(21)，该活动导杆(21)能够穿装轴承；

转子支撑座(30)，所述转子支撑座(30)设置于所述支架(10)上且位于所述固定座(20)的一侧，该转子支撑座(30)用于承托转子；

压杆导向座(40)，所述压杆导向座(40)设置于所述支架(10)上且位于所述转子支撑座(30)远离所述固定座(20)的一侧，该压杆导向座(40)上活动安装有一压杆(41)；

驱动机构(50)，所述驱动机构(50)设置于所述支架(10)上，该驱动机构(50)与所述压杆(41)相连接，所述驱动机构(50)能够驱动所述压杆(41)移动靠近或远离放置于所述转子支撑座(30)上的转子。

2.根据权利要求1所述的一种电机转子轴承压装机构，其特征在于：

所述固定座(20)的内部开设有一与外界相连通的水平安装孔(200)，所述水平安装孔(200)中可拆卸安装有一延伸至所述固定座(20)外部的套筒(210)，所述活动导杆(21)活动安装于所述套筒(210)的内部，同时所述套筒(210)的内部还设置有驱动所述活动导杆(21)伸出所述套筒(210)外部的弹性件(211)。

3.根据权利要求2所述的一种电机转子轴承压装机构，其特征在于：

所述弹性件(211)为一压缩弹簧。

4.根据权利要求2所述的一种电机转子轴承压装机构，其特征在于：

所述套筒(210)延伸出所述固定座(20)外部的一端上设置有一能够与套接于所述活动导杆(21)上的轴承相抵接的凸台(212)。

5.根据权利要求4所述的一种电机转子轴承压装机构，其特征在于：

所述凸台(212)为一圆锥凸台。

6.根据权利要求1所述的一种电机转子轴承压装机构，其特征在于：

所述支架(10)上还设置有用于驱动所述转子支撑座(30)升降的高度调节机构。

7.根据权利要求6所述的一种电机转子轴承压装机构，其特征在于：

所述高度调节机构包括一活动安装于所述支架(10)上的调节螺栓(60)，所述支架(10)上开设有与所述调节螺栓(60)配合的螺纹孔，该调节螺栓(60)穿过所述支架(10)且与所述转子支撑座(30)相抵接。

8.根据权利要求1-7任一项权利要求所述的一种电机转子轴承压装机构，其特征在于：

所述转子支撑座(30)上还开设有一用于承托转子的V形凹槽(31)。

9.根据权利要求1所述的一种电机转子轴承压装机构，其特征在于：

所述驱动机构(50)为一气缸或液压缸，所述气缸或液压缸的活塞轴与所述压杆(41)相连接。