CN110465777B

CN110465777B - 一种大型轴承转杆安装辅助器

Info

Publication number: CN110465777B
Application number: CN201910617789.8A
Authority: CN
Inventors: 林美美; 马在宁
Original assignee: Individual
Current assignee: Gu Zhilang Shandong Decoration Engineering Co ltd; Yantai Power Intellectual Property Service Co ltd
Priority date: 2019-07-10
Filing date: 2019-07-10
Publication date: 2021-05-04
Anticipated expiration: 2039-07-10
Also published as: CN110465777A

Abstract

本发明涉及一种安装辅助器，尤其涉及一种大型轴承转杆安装辅助器。本发明的技术问题是：提供一种能够更方便人们将轴承套在转杆上，比较省力，并且轴承还不易掉落将人烫伤的大型轴承转杆安装辅助器。一种大型轴承转杆安装辅助器，包括有底座、横板、支撑座、固定装置等；底座顶部固接有横板，横板顶部左侧开有起导向作用的滑槽，滑槽内滑动式的设有第一滑动板，第一滑动板与滑槽内滑动配合。本发明通过将转杆移动至上下移动弧形板之间被固定，再将加热后的轴承放入固定套内，推动推杆向右移动即可使轴承套在转杆上，进而轴承冷却收缩后能够紧固的安装在转杆上了，无需人用工具夹着轴承套在转杆上，更加方便，并且还避免轴承掉落将人烫伤。

Description

一种大型轴承转杆安装辅助器

技术领域

本发明涉及一种安装辅助器，尤其涉及一种大型轴承转杆安装辅助器。

背景技术

机械加工中，需要机器都需要使用到转杆，但转杆的转动都是通过轴承导向转动，轴承既能对转杆起支撑作用，还能使得转杆转动更顺畅，通常人们都是用工具将加热后的轴承夹住套在转杆上，由于人需要一直握紧工具将轴承夹住，比较费力，并且轴承掉落时，容易将人烫伤，所以人们会穿好防护服，并且用更高级的工具将轴承夹住固定避免脱落，如此成本高，防护服使得人不方便移动。

发明内容

为了克服用工具将加热后的轴承夹住套在转杆上，由于人需要一直握紧工具将轴承夹住，比较费力，并且轴承掉落时，容易将人烫伤的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够更方便人们将轴承套在转杆上，比较省力，并且轴承还不易掉落将人烫伤的大型轴承转杆安装辅助器。

一种大型轴承转杆安装辅助器，包括有底座、横板、支撑座、固定装置、第一滑动板、固定套和推杆，底座顶部固接有横板，横板顶部左侧开有起导向作用的滑槽，滑槽内滑动式的设有第一滑动板，第一滑动板与滑槽内滑动配合，可使轴承放置的固定套安装在第一滑动板顶部，固定套左侧中部开有起导向作用的开口，固定套外左侧面上部固接有推杆，横板顶部右侧固接有支撑座，支撑座顶部设有可将转杆固定的固定装置。

进一步说明，固定装置包括有固定板、螺母、螺杆、孔套、活动杆、轴套、连接板和弧形板，支撑座顶部中间后侧固接有固定板，固定板前侧面上部固接有螺母，螺母内设有螺杆，螺杆底端设有轴套，轴套底部与支撑座顶部都固接有连接板，上下两侧连接板内侧面左右两侧都安装有可将转杆固定的弧形板，孔套安装于螺杆顶端，孔套内设有活动杆。

进一步说明，还包括有第一楔形块、导轮、导套、横杆、接触杆、铰接座、第一弹簧、第二滑动板、重块、第二楔形块、支撑板、撞击块和第二弹簧，滑槽内滑动式的设有第二滑动板，第二滑动板与滑槽内滑动配合，第二滑动板位于第一滑动板左侧，第二滑动板顶部左侧固接有重块，重块右侧面下部与第二滑动板顶部右侧之间固接有支撑板，支撑板右侧面固接有可对轴承敲击的撞击块，撞击块位于开口正左侧，第二滑动板右侧面上部与第一滑动板左侧面上部之间连接有第一弹簧，第二楔形块安装于第二滑动板前侧面左侧，第一楔形块安装于第一滑动板前侧面左侧，横板左右两部都嵌入式的安装有导套，导套内设有接触杆，左侧接触杆位于第二楔形块右侧与其接触，与第一楔形块配合的导轮转动式的安装于右侧接触杆的后侧上部，横板底部左侧安装有铰接座，铰接座上铰接有横杆，横杆左右两端分别与左右两侧接触杆底端铰接连接，底座内底部左侧开有开槽，开槽底部与横杆底部左侧之间连接有第二弹簧。

进一步说明，还包括有导杆、第三弹簧、塑料板、压块、支杆和偏心杆，固定套内顶部右侧开有起导向作用的凹槽，凹槽内设有可将轴承固定的压块，固定套顶部右侧开有导孔，导孔内设有导杆，导杆底端与压块顶部中间固定连接，塑料板安装于导杆顶端，塑料板底部与固定套外顶部右侧之间连接有第三弹簧，第三弹簧套在导杆上，固定套外顶部左侧固接有支杆，支杆右端铰接有与塑料板配合的偏心杆。

进一步说明，还包括有套筒、第四弹簧、滑杆、接触板、第一橡胶垫、木块和第二橡胶垫，第二滑动板右侧面下部固接有起导向作用的套筒，套筒内设有滑杆，滑杆左端与套筒内左侧面之间连接有第四弹簧，滑杆右端固接有可对第二滑动板进行缓冲的接触板，第一橡胶垫安装于接触板右侧面，第一滑动板左侧面下部固接有木块，木块左侧面固接有与第一橡胶垫配合的第二橡胶垫。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过将转杆移动至上下移动弧形板之间被固定，再将加热后的轴承放入固定套内，推动推杆向右移动即可使轴承套在转杆上，进而轴承冷却收缩后能够紧固的安装在转杆上了，无需人用工具夹着轴承套在转杆上，更加方便，并且还避免轴承掉落将人烫伤，通过撞击块的作用，能使得轴承更稳固的安装在转杆上。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明A部分的结构放大示意图。

图3为本发明B部分的结构放大示意图。

图4为本发明C部分的结构放大示意图。

图5为本发明D部分的结构放大示意图。

图6为本发明E部分的结构放大示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、底座，2、横板，3、支撑座，4、滑槽，5、固定板，6、螺母，7、螺杆，8、孔套，9、活动杆，10、轴套，11、连接板，12、弧形板，13、第一滑动板，14、固定套，141、开口，15、推杆，16、第一楔形块，161、导轮，162、导套，163、横杆，164、接触杆，165、铰接座，166、第一弹簧，167、第二滑动板，168、重块，169、第二楔形块，1610、支撑板，1611、撞击块，1612、第二弹簧，1613、开槽，17、导孔，171、导杆，172、第三弹簧，173、塑料板，174、凹槽，175、压块，176、支杆，177、偏心杆，18、套筒，181、第四弹簧，182、滑杆，183、接触板，184、第一橡胶垫，185、木块，186、第二橡胶垫。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

一种大型轴承转杆安装辅助器，如图1-3所示，包括有底座1、横板2、支撑座3、固定装置、第一滑动板13、固定套14和推杆15，底座1顶部固接有横板2，底座1通过焊接连接的方式与横板2连接，横板2顶部左侧开有起导向作用的滑槽4，滑槽4内滑动式的设有第一滑动板13，第一滑动板13与滑槽4内滑动配合，可使轴承放置的固定套14安装在第一滑动板13顶部，固定套14左侧中部开有起导向作用的开口141，固定套14外左侧面上部固接有推杆15，固定套14通过焊接连接的方式与推杆15连接，横板2顶部右侧固接有支撑座3，支撑座3顶部设有可将转杆固定的固定装置。

实施例2

一种大型轴承转杆安装辅助器，如图1-3所示，包括有底座1、横板2、支撑座3、固定装置、第一滑动板13、固定套14和推杆15，底座1顶部固接有横板2，横板2顶部左侧开有起导向作用的滑槽4，滑槽4内滑动式的设有第一滑动板13，第一滑动板13与滑槽4内滑动配合，可使轴承放置的固定套14安装在第一滑动板13顶部，固定套14左侧中部开有起导向作用的开口141，固定套14外左侧面上部固接有推杆15，横板2顶部右侧固接有支撑座3，支撑座3顶部设有可将转杆固定的固定装置。

固定装置包括有固定板5、螺母6、螺杆7、孔套8、活动杆9、轴套10、连接板11和弧形板12，支撑座3顶部中间后侧固接有固定板5，支撑座3通过焊接连接的方式与固定板5连接，固定板5前侧面上部固接有螺母6，螺母6内设有螺杆7，螺杆7底端设有轴套10，轴套10底部与支撑座3顶部都固接有连接板11，上下两侧连接板11内侧面左右两侧都安装有可将转杆固定的弧形板12，孔套8安装于螺杆7顶端，孔套8通过焊接连接的方式与螺杆7连接，孔套8内设有活动杆9。

实施例3

一种大型轴承转杆安装辅助器，如图1-4所示，包括有底座1、横板2、支撑座3、固定装置、第一滑动板13、固定套14和推杆15，底座1顶部固接有横板2，横板2顶部左侧开有起导向作用的滑槽4，滑槽4内滑动式的设有第一滑动板13，第一滑动板13与滑槽4内滑动配合，可使轴承放置的固定套14安装在第一滑动板13顶部，固定套14左侧中部开有起导向作用的开口141，固定套14外左侧面上部固接有推杆15，横板2顶部右侧固接有支撑座3，支撑座3顶部设有可将转杆固定的固定装置。

固定装置包括有固定板5、螺母6、螺杆7、孔套8、活动杆9、轴套10、连接板11和弧形板12，支撑座3顶部中间后侧固接有固定板5，固定板5前侧面上部固接有螺母6，螺母6内设有螺杆7，螺杆7底端设有轴套10，轴套10底部与支撑座3顶部都固接有连接板11，上下两侧连接板11内侧面左右两侧都安装有可将转杆固定的弧形板12，孔套8安装于螺杆7顶端，孔套8内设有活动杆9。

还包括有第一楔形块16、导轮161、导套162、横杆163、接触杆164、铰接座165、第一弹簧166、第二滑动板167、重块168、第二楔形块169、支撑板1610、撞击块1611和第二弹簧1612，滑槽4内滑动式的设有第二滑动板167，第二滑动板167与滑槽4内滑动配合，第二滑动板167位于第一滑动板13左侧，第二滑动板167顶部左侧固接有重块168，第二滑动板167通过焊接连接的方式与重块168连接，重块168右侧面下部与第二滑动板167顶部右侧之间固接有支撑板1610，支撑板1610右侧面固接有可对轴承敲击的撞击块1611，撞击块1611位于开口141正左侧，第二滑动板167右侧面上部与第一滑动板13左侧面上部之间连接有第一弹簧166，第二楔形块169安装于第二滑动板167前侧面左侧，第一楔形块16安装于第一滑动板13前侧面左侧，第一楔形块16通过焊接连接的方式与第一滑动板13连接，横板2左右两部都嵌入式的安装有导套162，导套162内设有接触杆164，左侧接触杆164位于第二楔形块169右侧与其接触，与第一楔形块16配合的导轮161转动式的安装于右侧接触杆164的后侧上部，横板2底部左侧安装有铰接座165，横板2通过焊接连接的方式与铰接座165连接，铰接座165上铰接有横杆163，横杆163左右两端分别与左右两侧接触杆164底端铰接连接，底座1内底部左侧开有开槽1613，开槽1613底部与横杆163底部左侧之间连接有第二弹簧1612。

实施例4

一种大型轴承转杆安装辅助器，如图1-5所示，包括有底座1、横板2、支撑座3、固定装置、第一滑动板13、固定套14和推杆15，底座1顶部固接有横板2，横板2顶部左侧开有起导向作用的滑槽4，滑槽4内滑动式的设有第一滑动板13，第一滑动板13与滑槽4内滑动配合，可使轴承放置的固定套14安装在第一滑动板13顶部，固定套14左侧中部开有起导向作用的开口141，固定套14外左侧面上部固接有推杆15，横板2顶部右侧固接有支撑座3，支撑座3顶部设有可将转杆固定的固定装置。

还包括有第一楔形块16、导轮161、导套162、横杆163、接触杆164、铰接座165、第一弹簧166、第二滑动板167、重块168、第二楔形块169、支撑板1610、撞击块1611和第二弹簧1612，滑槽4内滑动式的设有第二滑动板167，第二滑动板167与滑槽4内滑动配合，第二滑动板167位于第一滑动板13左侧，第二滑动板167顶部左侧固接有重块168，重块168右侧面下部与第二滑动板167顶部右侧之间固接有支撑板1610，支撑板1610右侧面固接有可对轴承敲击的撞击块1611，撞击块1611位于开口141正左侧，第二滑动板167右侧面上部与第一滑动板13左侧面上部之间连接有第一弹簧166，第二楔形块169安装于第二滑动板167前侧面左侧，第一楔形块16安装于第一滑动板13前侧面左侧，横板2左右两部都嵌入式的安装有导套162，导套162内设有接触杆164，左侧接触杆164位于第二楔形块169右侧与其接触，与第一楔形块16配合的导轮161转动式的安装于右侧接触杆164的后侧上部，横板2底部左侧安装有铰接座165，铰接座165上铰接有横杆163，横杆163左右两端分别与左右两侧接触杆164底端铰接连接，底座1内底部左侧开有开槽1613，开槽1613底部与横杆163底部左侧之间连接有第二弹簧1612。

还包括有导杆171、第三弹簧172、塑料板173、压块175、支杆176和偏心杆177，固定套14内顶部右侧开有起导向作用的凹槽174，凹槽174内设有可将轴承固定的压块175，固定套14顶部右侧开有导孔17，导孔17内设有导杆171，导杆171底端与压块175顶部中间固定连接，导杆171通过焊接连接的方式与压块175连接，塑料板173安装于导杆171顶端，塑料板173底部与固定套14外顶部右侧之间连接有第三弹簧172，第三弹簧172套在导杆171上，固定套14外顶部左侧固接有支杆176，固定套14通过焊接连接的方式与支杆176连接，支杆176右端铰接有与塑料板173配合的偏心杆177。

实施例5

一种大型轴承转杆安装辅助器，如图1-6所示，包括有底座1、横板2、支撑座3、固定装置、第一滑动板13、固定套14和推杆15，底座1顶部固接有横板2，横板2顶部左侧开有起导向作用的滑槽4，滑槽4内滑动式的设有第一滑动板13，第一滑动板13与滑槽4内滑动配合，可使轴承放置的固定套14安装在第一滑动板13顶部，固定套14左侧中部开有起导向作用的开口141，固定套14外左侧面上部固接有推杆15，横板2顶部右侧固接有支撑座3，支撑座3顶部设有可将转杆固定的固定装置。

还包括有导杆171、第三弹簧172、塑料板173、压块175、支杆176和偏心杆177，固定套14内顶部右侧开有起导向作用的凹槽174，凹槽174内设有可将轴承固定的压块175，固定套14顶部右侧开有导孔17，导孔17内设有导杆171，导杆171底端与压块175顶部中间固定连接，塑料板173安装于导杆171顶端，塑料板173底部与固定套14外顶部右侧之间连接有第三弹簧172，第三弹簧172套在导杆171上，固定套14外顶部左侧固接有支杆176，支杆176右端铰接有与塑料板173配合的偏心杆177。

还包括有套筒18、第四弹簧181、滑杆182、接触板183、第一橡胶垫184、木块185和第二橡胶垫186，第二滑动板167右侧面下部固接有起导向作用的套筒18，第二滑动板167通过焊接连接的方式与套筒18连接，套筒18内设有滑杆182，滑杆182左端与套筒18内左侧面之间连接有第四弹簧181，滑杆182右端固接有可对第二滑动板167进行缓冲的接触板183，滑杆182通过焊接连接的方式与接触板183连接，第一橡胶垫184安装于接触板183右侧面，第一滑动板13左侧面下部固接有木块185，木块185左侧面固接有与第一橡胶垫184配合的第二橡胶垫186。

首先操作人员将转杆通过固定装置固定，再将加热后膨胀的轴承放入固定套14内，操作人员即可推动推杆15向右移动，推杆15向右移动带动固定套14向右移动，固定套14向右移动带动第一滑动板13向右移动，同时，固定套14还带动轴承向右移动，轴承向右移动套在转杆上，转杆穿过开口141，当轴承移动至转杆上安装的位置时，停止推动推杆15，进而当轴承冷却收缩时，轴承则紧固的安装在转杆上，即可通过固定装置将转杆松开，再拉动推杆15向左移动带动固定套14向左移动复位，取下转杆，如此反复，即可不断的将轴承安装在转杆上。

首先操作人员将转杆移动至上下两侧弧形板12之间，当转杆移动至合适的位置时，停止移动转杆，扭动活动杆9正转，活动杆9正转带动孔套8正转，孔套8正转带动螺杆7正转，螺杆7正转通过螺母6向下移动，螺杆7向下移动通过轴套10带动上方连接板11向下移动，上方连接板11向下移动带动上方弧形板12向下移动，上方弧形板12向下移动与下方弧形板12配合将转杆压紧固定，停止扭动活动杆9，如此，使得转杆安装轴承时更稳固，即可开始下一步操作。当轴承安装在转杆上后，即可扭动活动杆9反转，进而使得上方弧形板12向上移动将转杆松开，停止扭动活动杆9，即可将活动杆9取下。

当操作人员拉动推杆15使固定套14带动轴承向右移动时，第一滑动板13向右移动使得第一弹簧166拉伸，左侧接触杆164则将第二楔形块169挡住，第一滑动板13还带动第一楔形块16向右移动，当第一楔形块16向右移动与导轮161接触时，第一楔形块16带动导轮161向上移动，导轮161向上移动带动右侧接触杆164向上移动，右侧接触杆164向上移动带动横杆163右端向上摆动，横杆163右端向上摆动使得左端向下摆动，第二弹簧1612压缩，横杆163左端向下摆动带动左侧接触杆164向下移动，左侧接触杆164向下移动不与第二楔形块169接触，因第一弹簧166的作用，第二滑动板167向右移动通过重块168带动撞击块1611向右移动，撞击块1611向右移动穿过开口141对轴承进行敲打，当轴承安装在转杆上后，操作人员拉动推杆15向左移动带动固定套14向左移动复位，第一楔形块16向左移动不与导轮161接触，因第二弹簧1612的作用，横杆163左端向上摆动带动左侧接触杆164向上移动复位，同时，横杆163右端向下摆动通过右侧接触杆164带动导轮161向下移动复位，进而第一滑动板13通过第一弹簧166带动第二滑动板167向左移动复位，第二滑动板167带动第二楔形块169向左移动与左侧接触杆164滑动复位。如此，可使得轴承更稳固的安装在转杆上。

当轴承放入固定套14内后，操作人员即可拉动偏心杆177反转180度，偏心杆177反转180度带动塑料板173向下移动，第三弹簧172压缩，塑料板173向下移动带动导杆171向下移动，导杆171向下移动带动压块175向下移动，压块175向下移动将轴承压住固定，即可开始将轴承安装在转杆上。当轴承安装在转杆上后，操作人员即可拉动偏心杆177正转180度复位，因第三弹簧172的作用，塑料板173向上移动通过导杆171带动压块175向上移动将轴承松开。如此，可防止固定套14带动轴承向右移动时掉落影响安装。

当第二滑动板167使得撞击块1611向右移动对轴承进行敲打时，第二滑动板167还带动套筒18向右移动，套筒18向右移动通过滑杆182带动接触板183向右移动，进而接触板183向右移动带动第一橡胶垫184与第二橡胶垫186接触，因第四弹簧181的作用，接触板183对第二滑动板167向右移动的力进行缓冲。如此，可防止第二滑动板167向右移动的力道过大导致撞击块1611猛烈的对轴承敲打使得轴承偏移。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims

1.一种大型轴承转杆安装辅助器，包括有底座（1）、横板（2）和支撑座（3），底座（1）顶部固接有横板（2），横板（2）顶部右侧固接有支撑座（3），其特征是：还包括有固定装置、第一滑动板（13）、固定套（14）和推杆（15），横板（2）顶部左侧开有起导向作用的滑槽（4），滑槽（4）内滑动式的设有第一滑动板（13），第一滑动板（13）与滑槽（4）内滑动配合，可使轴承放置的固定套（14）安装在第一滑动板（13）顶部，固定套（14）左侧中部开有起导向作用的开口（141），固定套（14）外左侧面上部固接有推杆（15），支撑座（3）顶部设有可将转杆固定的固定装置；固定装置包括有固定板（5）、螺母（6）、螺杆（7）、孔套（8）、活动杆（9）、轴套（10）、连接板（11）和弧形板（12），支撑座（3）顶部中间后侧固接有固定板（5），固定板（5）前侧面上部固接有螺母（6），螺母（6）内设有螺杆（7），螺杆（7）底端设有轴套（10），轴套（10）底部与支撑座（3）顶部都固接有连接板（11），上下两侧连接板（11）内侧面左右两侧都安装有可将转杆固定的弧形板（12），孔套（8）安装于螺杆（7）顶端，孔套（8）内设有活动杆（9）；还包括有第一楔形块（16）、导轮（161）、导套（162）、横杆（163）、接触杆（164）、铰接座（165）、第一弹簧（166）、第二滑动板（167）、重块（168）、第二楔形块（169）、支撑板（1610）、撞击块（1611）和第二弹簧（1612），滑槽（4）内滑动式的设有第二滑动板（167），第二滑动板（167）与滑槽（4）内滑动配合，第二滑动板（167）位于第一滑动板（13）左侧，第二滑动板（167）顶部左侧固接有重块（168），重块（168）右侧面下部与第二滑动板（167）顶部右侧之间固接有支撑板（1610），支撑板（1610）右侧面固接有可对轴承敲击的撞击块（1611），撞击块（1611）位于开口（141）正左侧，第二滑动板（167）右侧面上部与第一滑动板（13）左侧面上部之间连接有第一弹簧（166），第二楔形块（169）安装于第二滑动板（167）前侧面左侧，第一楔形块（16）安装于第一滑动板（13）前侧面左侧，横板（2）左右两部都嵌入式的安装有导套（162），导套（162）内设有接触杆（164），左侧接触杆（164）位于第二楔形块（169）右侧与其接触，与第一楔形块（16）配合的导轮（161）转动式的安装于右侧接触杆（164）的后侧上部，横板（2）底部左侧安装有铰接座（165），铰接座（165）上铰接有横杆（163），横杆（163）左右两端分别与左右两侧接触杆（164）底端铰接连接，底座（1）内底部左侧开有开槽（1613），开槽（1613）底部与横杆（163）底部左侧之间连接有第二弹簧（1612）。

2.按照权利要求1所述的一种大型轴承转杆安装辅助器，其特征是：还包括有导杆（171）、第三弹簧（172）、塑料板（173）、压块（175）、支杆（176）和偏心杆（177），固定套（14）内顶部右侧开有起导向作用的凹槽（174），凹槽（174）内设有可将轴承固定的压块（175），固定套（14）顶部右侧开有导孔（17），导孔（17）内设有导杆（171），导杆（171）底端与压块（175）顶部中间固定连接，塑料板（173）安装于导杆（171）顶端，塑料板（173）底部与固定套（14）外顶部右侧之间连接有第三弹簧（172），第三弹簧（172）套在导杆（171）上，固定套（14）外顶部左侧固接有支杆（176），支杆（176）右端铰接有与塑料板（173）配合的偏心杆（177）。

3.按照权利要求2所述的一种大型轴承转杆安装辅助器，其特征是：还包括有套筒（18）、第四弹簧（181）、滑杆（182）、接触板（183）、第一橡胶垫（184）、木块（185）和第二橡胶垫（186），第二滑动板（167）右侧面下部固接有起导向作用的套筒（18），套筒（18）内设有滑杆（182），滑杆（182）左端与套筒（18）内左侧面之间连接有第四弹簧（181），滑杆（182）右端固接有可对第二滑动板（167）进行缓冲的接触板（183），第一橡胶垫（184）安装于接触板（183）右侧面，第一滑动板（13）左侧面下部固接有木块（185），木块（185）左侧面固接有与第一橡胶垫（184）配合的第二橡胶垫（186）。