CN205166004U - 焊管焊缝刨平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种焊管生产设备领域内的一种焊管焊缝刨平装置，包括机架和刀座，刀座内安装有刨刀，机架上设有支撑板，支撑板上端设有连接板，连接板上侧固定有支撑套管，支撑套管内可转动地设置有转轴，转轴上端安装有调节手轮，支撑套管内设有将转轴向上推挤的弹簧，弹簧套装在转轴外，转轴穿过连接板设置，转轴中部设有径向凸台，支撑板侧面铰接有卡块，卡块上连接有扳杆，卡块卡入径向凸台上侧和连接板下侧之间；支撑板上安装有滑座，滑座内配合设置有滑块，转轴下端为螺纹段，螺纹段与滑块之间经螺纹啮合连接，刀座与滑块相固定。该装置通过扳动扳杆，使卡块迅速脱离卡接位置，使得刨刀也随之快速脱离刨削位置，保证了刀具的安全。

Description

焊管焊缝刨平装置

技术领域

本实用新型涉及一种焊管生产设备，特别涉及一种用于将焊管焊缝刨平的装置。

背景技术

现有技术中的管件辊弯成型加工，其通过将带材依次经过放料装置、校平装置、剪切对焊装置、辊弯成型装置、焊接装置、刨平装置、校直装置和在线切断装置，由带材逐渐辊弯成型为管状，再经焊接、刨平、切断，获得管件。现有的刨平装置，主要包括有固定在机架上的刀座，刀座内安装有刨刀，工作时刨刀接触到焊缝，可将焊接产生的疤痕刨平，刨刀可沿Y轴和Z轴方向微调位置，以便能更好地刨削焊缝。其不足之处在于：焊管在经过刨刀时，总会因各种原因导致刨削质量下降或刨刀出现问题，此时，需要快速将刨刀退出，而现有的刨刀只能微调，不能实现快速退刀。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种焊管焊缝刨平装置，使其能快速退刀，保证刨削安全。

本实用新型的目的是这样实现的：一种焊管焊缝刨平装置，包括机架和刀座，刀座内安装有刨刀，所述机架上设有支撑板，支撑板上端设有连接板，连接板上侧固定有支撑套管，支撑套管内可转动地设置有转轴，转轴上端安装有调节手轮，支撑套管内设有将转轴向上推挤的弹簧，所述弹簧套装在转轴外，转轴穿过连接板设置，转轴中部设有径向凸台，支撑板侧面铰接有卡块，卡块上连接有扳杆，所述卡块卡入径向凸台上侧和连接板下侧之间；支撑板上安装有滑座，滑座内配合设置有滑块，转轴下端为螺纹段，螺纹段与滑块之间经螺纹啮合连接，所述刀座与滑块相固定。

本装置工作时，通过调节手轮可带动转轴转动，转轴上的螺纹段可驱动刀座升降运动，从而带动刨刀作纵向方向上的微调。当出现意外情况时，可扳动扳杆，使卡块迅速脱离卡接位置，在弹簧的复位力作用下，转轴迅速上升，使得刀座被快速提起，刨刀也随之快速脱离刨削位置，保证了刀具的安全。与现有技术相比，本装置能实现快速退刀，保证了刨削安全。该装置可并列设置两套，互为备用，可实现不停机换刀，保证了生产的连续性。

为能缓冲冲击，所述卡块与连接板之间设有垫板。

为进一步保证转轴转动顺畅，所述径向凸台的上端面上设有平面轴承，平面轴承位于卡块下侧面。平面轴承的设置，可保证转轴转动灵活，刀座的微调方便。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑套管外设有导向套管，导向套管上端与转轴相固定，弹簧的下端支撑在支撑套管的内底部，弹簧的上端支撑在导向套管的内顶部。导向套管起防尘和导向的作用，保证装置使用更加可靠。

为保证卡接方便，不易松脱，所述卡块上朝向转轴一侧为弧形面。弧形面可以使得卡块的上下端面能更多卡入到径向凸台和连接板之间，保证卡接可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的A-A向视图。

图3为图2中的卡块转动脱离后的结构示意图。

其中，1机架，2支撑板，3调节手轮，4转轴，5支撑套管，6弹簧，7扳杆，8垫板，9卡块，10平面轴承，11径向凸台，12滑块，13滑座，14刀座，15刨刀，16铰接轴，17铰接板，18连接板，19导向套管。

具体实施方式

如图所示，为一种焊管焊缝刨平装置，包括机架1和刀座14，刀座14内安装有刨刀15，机架1上设有支撑板2，支撑板2上端设有连接板18，连接板18上侧固定有支撑套管5，支撑套管5内可转动地设置有转轴4，转轴4上端安装有调节手轮3，支撑套管5内设有将转轴4向上推挤的弹簧6，弹簧6套装在转轴4外；在支撑套管5外设有导向套管19，导向套管19上端与转轴4相固定，弹簧6的下端支撑在支撑套管5的内底部，弹簧6的上端支撑在导向套管19的内顶部；转轴4穿过连接板18设置，转轴4中部设有径向凸台11，支撑板2侧面设有铰接板17，铰接板17上经铰接轴16铰接有卡块，卡块上朝向转轴4一侧为弧形面，卡块上连接有扳杆7，卡块可转动并卡入径向凸台11上侧和连接板18下侧之间；支撑板2上安装有滑座13，滑座13内配合设置有滑块12，转轴4下端为螺纹段，螺纹段与滑块12之间经螺纹啮合连接，刀座14与滑块12相固定。

该装置中，在卡块与连接板18之间可设有垫板8，在径向凸台11的上端面上可设有平面轴承9，平面轴承9位于卡块下侧面。

工作时，通过调节手轮3可带动转轴4转动，转轴4上的螺纹段可驱动刀座14升降运动，从而带动刨刀15作纵向方向上的微调。当出现意外情况时，可扳动扳杆7，使卡块迅速脱离卡接位置，在弹簧6的复位力作用下，转轴4迅速上升，使得刀座14被快速提起，刨刀15也随之快速脱离刨削位置，保证了刀具的安全。

该装置可并列设置两套，互为备用，可实现不停机换刀，保证了生产的连续性。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种焊管焊缝刨平装置，包括机架和刀座，刀座内安装有刨刀，其特征在于：所述机架上设有支撑板，支撑板上端设有连接板，连接板上侧固定有支撑套管，支撑套管内可转动地设置有转轴，转轴上端安装有调节手轮，支撑套管内设有将转轴向上推挤的弹簧，所述弹簧套装在转轴外，转轴穿过连接板设置，转轴中部设有径向凸台，支撑板侧面铰接有卡块，卡块上连接有扳杆，所述卡块卡入径向凸台上侧和连接板下侧之间；支撑板上安装有滑座，滑座内配合设置有滑块，转轴下端为螺纹段，螺纹段与滑块之间经螺纹啮合连接，所述刀座与滑块相固定。

2.根据权利要求1所述的焊管焊缝刨平装置，其特征在于：所述卡块与连接板之间设有垫板。

3.根据权利要求1或2所述的焊管焊缝刨平装置，其特征在于：所述径向凸台的上端面上设有平面轴承，平面轴承位于卡块下侧面。

4.根据权利要求1或2所述的焊管焊缝刨平装置，其特征在于：所述支撑套管外设有导向套管，导向套管上端与转轴相固定，弹簧的下端支撑在支撑套管的内底部，弹簧的上端支撑在导向套管的内顶部。

5.根据权利要求1或2所述的焊管焊缝刨平装置，其特征在于：所述卡块上朝向转轴一侧为弧形面。