CN210239158U - 一种铝模拉片去除器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝模拉片去除器，包括固定在一起的撬杠和套头，所述撬杠为板体或者圆柱杆；所述套头为矩形扁管状结构，含有矩形的套腔；还包括控制去除机构，该控制去除机构包括侧孔、支座、外销轴、摆杆、推板和内铰接结构，所述侧孔位于套头侧壁并与套腔连通，所述支座固定在套头侧壁外侧，所述外销轴位于支座端部，所述摆杆的中部通过外销轴铰接在支座端部，所述推板位于套腔内，摆杆的内端穿过侧孔并通过内铰接结构与摆杆内端连接。使用方便，去除效果好，工作效率高，有效的解决了现有设备存在的拉片容易卡在套腔内取出困难，使用麻烦，容易对墙面造成损坏和工作效率低的问题。

Description

一种铝模拉片去除器

技术领域：

本实用新型属于五金工具技术领域，具体涉及一种铝模拉片去除器。

背景技术：

采用铝合金模板施工时，选用对拉片取代传统对拉丝杆固定墙柱模板。对拉片沿模板拼缝竖向布置，对拉片随混凝土浇筑埋在墙体内，当墙柱模板拆除后，两侧会外漏5cm左右的拉片残片，美化墙面时必须将外露的拉片残片拆除。

在传统的铝模拉片去除过程中，尤其是在主体施工阶段，墙、柱拉片数量巨大，且在外墙处不便于拆除，而且由于去除拉片工具不规范噪音较大，经常出现墙面损坏，拉片去除不彻底，且不能在工作时间有效的去完成墙面拉片的去除工作，造成工时浪费，后期维修量大，墙面不美观，不能有效的做到成品的保护和材料节约，

现有的也有一种铝模拉片去除器，但是由于结构上存在问题，功能单一，折断后的拉片残片的外端部会有凸起的毛刺，去除的拉片残片会毛刺卡在套腔的端部，无法取出，需要花费了大量的时间用于清理卡在套腔内的拉片残片，使用麻烦，工作效率低，造成了人力资源的浪费。上述的这些问题往往给施工带来了极大的问题，那么研究一种使用方便，去除效果好，工作效率高的铝模拉片去除器显然是必要的。

发明内容：

针对现有设备存在的缺陷和问题，本实用新型提供一种用于清理铝模拉片的去除器，使用方便，去除效果好，工作效率高，有效的解决了现有设备存在的拉片容易卡在套腔内取出困难，使用麻烦，容易对墙面造成损坏和工作效率低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种铝模拉片去除器，包括固定在一起的撬杠和套头，所述撬杠为板体或者圆柱杆；所述套头为矩形扁管状结构，含有矩形的套腔；还包括控制去除机构，该控制去除机构包括侧孔、支座、外销轴、摆杆、推板和内铰接结构，所述侧孔位于套头侧壁并与套腔连通，所述支座固定在套头侧壁外侧，所述外销轴位于支座端部，所述摆杆的中部通过外销轴铰接在支座端部，所述推板位于套腔内，摆杆的内端穿过侧孔并通过内铰接结构与摆杆内端连接。

进一步的，所述内铰接结构为摆杆的内端通过内销轴与推板后端铰接。

进一步的，所述内铰接结构为在推板后端设置内滑槽，并在摆杆内端设置内滑头，内滑头匹配套装于内滑槽中。

进一步的，所述摆杆外端设置有手柄。

进一步的，所述的外销轴内套装有扭簧。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构合理，套头的外端开有套腔，使用时将外露在墙体外的拉片套装在套腔内，利用杠杆原理，以套头的外端支点，将拉片的外露端折断，折断后的拉片会暂留在套腔内，为了将套腔内的拉片去除，在套腔内设置有推板，推板上铰接有摆杆，通过驱动摆杆来推动推板，使推板与拉片的内端接触，通过挤压拉片，将拉片推出套腔，使用方便，去除效果好，工作效率高，有效的解决了现有设备存在的拉片容易卡在套腔内取出困难，使用麻烦，容易对墙面造成损坏和工作效率低的问题。

附图说明：

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的正面结构示意图。

图3是图2的局部剖面结构示意图之一。

图4是图2的局部剖面结构示意图之二。

图中标号：1为撬杠，2为套头，3为套腔，4为侧孔，5为支座，6为外销轴，7为摆杆，8为手柄，9为推板，10为内销轴，11为拉片残片，12内滑槽，13为内滑头。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：本实施例旨在提供一种用于去除铝模拉片外露端的去除器，由图1可知，一种铝模拉片去除器，包括套头2和撬杠1，套头2呈矩形的扁管状结构，套头2的外端开有矩形的套腔，所述撬杠1为板体或者圆柱杆，所述的撬杠1倾斜设置，并固定在套头2的内端，撬杠1与套头2的夹角为30-60度；撬杠1的下端为自由的手持端，手持端上包覆有橡胶层；撬杠2和套头1之间设置有多个加强杆，用于加固撬杠1与套头2的连接，使整个设备更加牢固，耐用。同时使用时，以套头的外端为支撑点，由于套头侧壁较薄，在使用过程中，不会损坏墙体，结构合理，有效的解决了现有设备存在的拉片去除不彻底，容易对墙面造成损坏问题。

如图1-3所示，所述的套头2的外部内开有扁状的套腔3，所述的套腔3与拉片形状相适配，在套腔3的内部设置有控制去除机构，所述的控制去除机构包括侧孔4、支座5、外销轴6、摆杆7、推板9和内铰接结构，在套腔3内设置有推板9，推板9可在套腔3内滑动，并将卡在套腔3内的拉片残片11推出。

所述的套头2侧壁上开有侧孔4，所述的侧孔4与套腔3连通，套头2的外侧上固定有支座5，支座5的外端开有圆孔，圆孔内套装有外销轴6，摆杆7的中部经过外销轴6与支座5铰接在一起，摆杆7的外端为自由端并设置有手柄8，手柄8上设置有橡胶垫；摆杆7的内端穿过侧孔并延伸到套腔3内，并与推板的内侧通过内铰接结构铰接在一起，这样摆杆以外销轴6为支点，摆杆7的外端为为动力臂，摆杆7的内端为阻力臂，且动力臂的长度大于阻力臂的长度构成力省力杠杆；所述的侧孔4的孔径比摆杆的直径略大，这样确保摆杆可以在侧孔4内摆动，侧孔4的孔宽为摆杆7的摆动幅度，侧孔4起到导向和限制摆杆7的作用，同时所述的内铰接结构为内销轴10，结构合理，在手柄8处用力，即可推动摆杆7的内端向套腔3的外部滑动，同时推动推板9向外运动并将折断后的拉片残片11推出套腔外，操作简单，使用方便，有效的解决现有的设备存在的拉片残片卡在套腔内取出困难和使用麻烦的问题。

实施例2：本实施例与实施例1基本相同，其不同在于，所述的外销轴9内设置有扭簧，使用时一只手握住手柄处并用力，扭簧发生形变，摆杆7在侧孔4内摆动，并向外推动推板9，松开手柄，由于外销轴6内的扭簧需要恢复形变，产生回弹力，将摆杆回拉至初始位置，结构合理，操作简单，省时省力，在外销轴内设置扭簧，使本实用新型操作更加轻便，灵活，有效的解决了现有设备存在的拉片使用麻烦，工作效率低的问题。

实施例3：本实施例与实施例1基本相同，其不同在于，所述的内铰接结构还可以为内滑槽。

所述推板的内端设置有内滑槽12，摆杆的内端设置为内滑头13，内滑头13匹配套装在内滑槽12内，同时推板9的宽度与套腔3的宽度相适配，确保推板9在套腔3内沿水平方向运动，不会在运动的过程中发生翻转，结构合理，操作简单，便于推广使用。

结合上述的实施例1-3，对本实用新型的使用过程进行说明，使用时，一只手握住撬杠，另一只手握住套头，将套头内的套腔插接在外露在墙体外侧的铝模拉片，以套头的外端部为支点，双手同时用力，利用杠杆原理，即可将拉片折断；当拉片位置较高时，撬杠朝下，双手同时握住撬杠，用力即可将将拉片折断；当拉片位置较低时，将铝膜去除器翻转，撬杠朝上，一只手或者双手握住撬杠用力即可；使用方便，在将拉片推出套腔的过程中，一只手握住摆杆的手持端，向内用力即可推动推板，推板将挤压并推动拉片残片，将折断后的拉片残片11推出套腔外，操作简单，且拉片断面整齐.

由此本实用新型使用时，对墙面无损伤，去除效果好，工作效率高，有效的解决了现有设备存在的拉片容易卡在套腔内取出困难，使用麻烦，容易对墙面造成损坏和工作效率低的问题。

Claims (5)

1.一种铝模拉片去除器，包括固定在一起的撬杠和套头，所述撬杠为板体或者圆柱杆；所述套头为矩形扁管状结构，含有矩形的套腔；其特征在于是：还包括控制去除机构，该控制去除机构包括侧孔、支座、外销轴、摆杆、推板和内铰接结构，所述侧孔位于套头侧壁并与套腔连通，所述支座固定在套头侧壁外侧，所述外销轴位于支座端部，所述摆杆的中部通过外销轴铰接在支座端部，所述推板位于套腔内，摆杆的内端穿过侧孔并通过内铰接结构与摆杆内端连接。

2.根据权利要求1所述的铝模拉片去除器，其特征在于：所述内铰接结构为摆杆的内端通过内销轴与推板后端铰接。

3.根据权利要求1所述的铝模拉片去除器，其特征在于：所述内铰接结构为在推板后端设置内滑槽，并在摆杆内端设置内滑头，内滑头匹配套装于内滑槽中。

4.根据权利要求1所述的铝模拉片去除器，其特征在于：所述摆杆的外端设置有手柄。

5.根据权利要求1所述的铝模拉片去除器，其特征在于：所述的外销轴内套装有扭簧。

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