CN209615720U - 一种垫片加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域，涉及一种垫片加工设备，其包括机架、冲压机构、上模、下模和模架，所述模架设置在所述机架上，所述上模设置在所述模架的上端；所述模架下端开设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述下模卡接；所述冲压机构设置在所述机架上，且与所述模架连接；所述模架上设置有限定机构，所述限定机构包括转动连接在所述模架上的伸缩杆，所述伸缩杆远离所述模架的一端上设置有限定杆，所述限定杆抵紧所述下模；所述模架上设置有与所述伸缩杆连接的驱动组件。本实用新型设置的限定机构能够防止下模随着上模上升，从而节约时间提高了效率。

Description

一种垫片加工设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，尤其是涉及一种垫片加工设备。

背景技术

试剂瓶的盖子上都有垫片，所以需要用垫片加工设备生产垫片。

目前现有一种垫片加工设备包括机架、冲压机构、机架、冲压机构、上模、下模和模架，所述模架设置在所述机架上，所述上模设置在所述模架的上端；所述模架下端开设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述下模卡接；所述冲压机构设置在所述机架上，且与所述模架连接。冲压机构带动上模朝下模运动，使上模对下模完成冲切，从而使上模与下模加工出垫片。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：冲切加工垫片的时候上模会伸入到下模中，冲切完成后，冲压机构带动上模朝上运动，上模运动时会存在将上模与下模没有分开的现象，使下模与第一凹槽分开，就需要将下模与上模分离，再重新将下模放置回第一凹槽内；这样比较浪费时间，降低了生产效率。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种垫片加工设备，设置的限定机构能够防止下模随着上模上升，从而节约时间提高了效率。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种垫片加工设备，包括机架、冲压机构、上模、下模和模架，所述模架设置在所述机架上，所述上模设置在所述模架的上端；所述模架下端开设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述下模卡接；所述冲压机构设置在所述机架上，且与所述模架连接；所述模架上设置有限定机构，所述限定机构包括转动连接在所述模架上的伸缩杆，所述伸缩杆远离所述模架的一端上设置有限定杆，所述限定杆抵紧所述下模；所述模架上设置有与所述伸缩杆连接的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当下模卡接到第一凹槽内的时候，启动驱动组件，使驱动组件带动伸缩杆转，伸缩杆带动限定杆转动，使限定板能够抵紧下模，而且还能够抵紧需要冲切的原料；接着启动冲压机构，使冲压机构带动模架运动，使上模朝下运动伸入到下模内，实现垫片的加工，然后再使冲压机构带动模架运动，使上模朝下运动与下模分开。设置的限定机构能够防止下模随着上模上升，从而节约时间提高了效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括设置在所述模架上的电机，所述电机的输出轴上键连接有第一齿轮；所述伸缩杆上键连接有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴带动第一齿轮转动，与第一齿轮的第二齿轮也会跟着转动，第二齿轮带动伸缩杆转动，伸缩杆带动限定杆抵紧下模。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩杆包括转动连接在所述模架上的主杆，所述主杆远离所述模架的一端上开设有第一通孔，所述第一通孔内滑移连接有副杆，所述副杆远离所述主杆的一端与所述限定杆固定连接；所述主杆上设置有与所述副杆连接的固定件。

通过采用上述技术方案，根据垫片的厚度，使副杆在主杆的第一通孔内滑移，然后用固定件将副杆固定在主杆内，使伸缩杆的长度固定，使限定杆能够压住不同厚度的原料。

本实用新型进一步设置为：所述固定件为第一螺栓，所述主杆上开设有第一螺纹孔，所述第一螺栓穿过所述第一螺纹孔抵紧所述副杆，且与所述第一螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，旋转第一螺栓，使第一螺栓穿过第一螺纹孔抵紧副杆，从而使副杆固定在主杆内，设置第一螺栓与第一螺纹孔螺纹连接的方式结构简单便于操作。

本实用新型进一步设置为：所述模架包括设置在所述机架上的下模板，所述第一凹槽开设在所述下模板上，所述限定机构设置在所述下模板上；所述下模板上设置有导向杆；所述导向杆上设置有上模板，所述上模板上开设有供所述导向杆穿过的导向孔，所述上模板上开设有与所述上模卡接的第二凹槽，所述上模板与所述冲压机构连接。

通过采用上述技术方案，当冲压机构带动上模板朝下模板方向运动的时候，上模板会在导向杆上滑移，防止上模板在移动的时候发生偏移，提高了模架的稳定性，而且也使生产出的垫片质量得到保障。

本实用新型进一步设置为：所述导向杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述上模板连接，且另外一端与所述下模板连接。

通过采用上述技术方案，设置的弹簧在上模板朝靠近下模板方向运动的时候会弹簧会压缩发生弹性形变，当上模板朝远离下模板方向运动的时候会弹簧会恢复弹性形变，在弹簧弹力的作用下，上模板会存在朝上的力，使上模板上的上模更好的与下模板上的下模更好的分开。

本实用新型进一步设置为：所述上模板上设置有限定板，所述限定板上开设有条形孔；所述上模板上开设有第二螺纹孔；所述限定板上设置有穿过所述条形孔与所述第二螺纹孔螺纹连接的第二螺栓。

通过采用上述技术方案，旋转第二螺栓，使第二螺栓穿过条形孔与第二螺纹孔螺纹连接，从而使限定板抵紧上模，使上模更好的限定在第二凹槽内，提高了上模在上模板上的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述冲压机构包括设置在所述机架上的气压缸，所述气压缸的活塞杆与所述上模板连接；所述机架的一侧设置有与气压缸连通的气泵，所述气泵上设置有调节阀。

通过采用上述技术方案，启动气泵，气泵内压缩机就会工作，产生气体，然后气体进入到气压缸内，使气压缸带动上模架运动；设置的调节阀可以调节气泵工作时产生气体的量，不仅能够减少气泵工作时的噪音，而且还能够减少气压缸对上模板施加的力，对模架有保护作用，从而对垫片有保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述机架设置有感应杆，所述感应杆上设置有与所述气泵电连接的感应器。

通过采用上述技术方案，当操作者手部进入到模架内的时候，感应器会检测到信号，从而控制气泵关闭，防止操作人员受伤。

综上所述，本发实用新型的有益技术效果为：

1.设置的限定机构能够防止下模随着上模上升，从而节约时间提高了效率；

2.设置的限定板提高了上模在上模板上的稳定性；

3.设置的冲压机构不仅能够减少气泵工作时的噪音，而且还能够减少气压缸对上模板施加的力，对模架有保护作用，从而对垫片有保护作用。

附图说明

图1为本实用新型中垫片加工设备的结构示意图；

图2为本实用新型中模架的结构示意图；

图3为图2中A的局部放大图，体现限定机构的结构示意图；

图4为图2中B的局部放大图，体现限定板的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、感应杆；12、第二固定块；2、冲压机构；21、气压缸；22、气泵；3、上模；4、下模；5、模架；51、下模板；511、第一凹槽；52、上模板；521、导向孔；522、第二凹槽；53、导向杆；54、弹簧；55、导向柱；6、限定机构；61、伸缩杆；611、主杆；6111、第一通孔；6112、第一螺纹孔；612、副杆；613、固定件；62、限定杆；63、第一固定块；7、驱动组件；71、第一齿轮；72、第二齿轮；73、电机；8、限定板；81、条形孔；82、第二螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参考图1，为本实用新型公开的一种垫片加工设备，包括机架1、冲压机构2和模架5。机架1上设置有模架5，机架1上设置有与模架5连接的冲压机构2。

参考图2和图3，模架5包括固定连接在机架1上的下模板51，下模板51上开设有第一凹槽511，第一凹槽511内卡接有下模4，下模4周侧的下模板51上设置有限定机构6，限定机构6包括固定连接在下模板51上的第一固定块63，第一固定块63上设置有伸缩杆61，伸缩杆61包括转动连接在第一固定块63上的主杆611，主杆611远离第一固定块63的一端沿其长度方向上开设有第一通孔6111，第一通孔6111内滑移连接有副杆612，副杆612远离第一固定块63的一端上固定连接有限定杆62；主杆611远离第一固定块63的一端开设有与第一通孔6111连通的第一螺纹孔6112，第一螺纹孔6112的轴线与第一通孔6111的轴线垂直；主杆611上设置有固定件613，固定件613为第一螺栓，第一螺栓穿过第一螺纹孔6112抵紧副杆612，且第一螺栓与第一螺纹孔6112螺纹连接；第一固定块63上设置有驱动组件7，驱动组件7包括固定连接在第一固定块63上的电机73，电机73的输出轴上键连接有第一齿轮71；主杆611远离副杆612的一端穿过第一固定块63，且穿过第一固定块63的一端上键连接有与第一齿轮71啮合的第二齿轮72；下模板51上固定连接有导向杆53，导向杆53上设置有上模板52，上模板52上开设有与导向杆53滑移连接的导向孔521，上模板52朝向下模板51的一侧上固定连接有导向柱55，导向柱55上也开设有导向孔521；导向杆53的周侧套设有弹簧54，弹簧54的一端固定连接在导向柱55远离上模板52的一端，且另外一端连接在下模板51上；上模板52朝向下模板51的一侧上开设有第二凹槽522，第二凹槽522内卡接有上模3。

参考图2和图4，上模板52上设置有限定板8，限定板8上开设有条形孔81；上模板52上开设有第二螺纹孔，限定板8设置有穿过条形孔81与第二螺纹孔螺纹连接的第二螺栓82。限定板8的一端抵紧上模3，且另外一端抵紧上模板52。

参考图1，冲压机构2包括设置在机架1一侧上的气泵22，气泵22内设置有调节阀；机架1上设置有与气泵22连通的气压缸21，气压缸21的活塞杆与上模板52远离下模板51的一侧连接。

机架1上固定连接有第二固定块12，第二固定块12上固定连接有感应杆11，感应杆11上固定连接有多个与气泵22电连接的感应器。

本实施例的实施原理为：先调节气泵22上的调节阀，使气压缸21对上模板52的力下降。

再将下模4卡接到第一凹槽511内，然后启动电机73，使电机73的输出轴带动第一齿轮71转动，与第一齿轮71啮合的第二齿轮72就会转动，第二齿轮72转动带动主杆611转动，副杆612会随之转动，使限定杆62转动，然后关闭电机73。

接着将上模3卡接到第二凹槽522内，移动限定板8，使限定板8的一端抵触上模3，旋转第二螺栓82，使第二螺栓82穿过条形孔81与第二螺纹孔螺纹连接，使限定板8的一端抵紧上模3，且另外一端抵紧上模板52。

启动气泵22，气泵22产生的气体会进入到气压缸21内，气压缸21的活塞杆带动上模板52朝下运动，使上模板52在导向杆53上滑移，使上模3与下模4完成加工垫片的工序。

当操作者的手部伸入模架5内的时候，感应器会控制气泵22关闭。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种垫片加工设备，包括机架(1)、冲压机构(2)、上模(3)、下模(4)和模架(5)，所述模架(5)设置在所述机架(1)上，所述上模(3)设置在所述模架(5)的上端；所述模架(5)下端开设有第一凹槽(511)，所述第一凹槽(511)与所述下模(4)卡接；所述冲压机构(2)设置在所述机架(1)上，且与所述模架(5)连接；其特征在于，所述模架(5)上设置有限定机构(6)，所述限定机构(6)包括转动连接在所述模架(5)上的伸缩杆(61)，所述伸缩杆(61)远离所述模架(5)的一端上设置有限定杆(62)，所述限定杆(62)抵紧所述下模(4)；所述模架(5)上设置有与所述伸缩杆(61)连接的驱动组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种垫片加工设备，其特征在于，所述驱动组件(7)包括设置在所述模架(5)上的电机(73)，所述电机(73)的输出轴上键连接有第一齿轮(71)；所述伸缩杆(61)上键连接有与所述第一齿轮(71)啮合的第二齿轮(72)。

3.根据权利要求2所述的一种垫片加工设备，其特征在于，所述伸缩杆(61)包括转动连接在所述模架(5)上的主杆(611)，所述主杆(611)远离所述模架(5)的一端上开设有第一通孔(6111)，所述第一通孔(6111)内滑移连接有副杆(612)，所述副杆(612)远离所述主杆(611)的一端与所述限定杆(62)固定连接；所述主杆(611)上设置有与所述副杆(612)连接的固定件(613)。

4.根据权利要求3所述的一种垫片加工设备，其特征在于，所述固定件(613)为第一螺栓，所述主杆(611)上开设有第一螺纹孔(6112)，所述第一螺栓穿过所述第一螺纹孔(6112)抵紧所述副杆(612)，且与所述第一螺纹孔(6112)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种垫片加工设备，其特征在于，所述模架(5)包括设置在所述机架(1)上的下模板(51)，所述第一凹槽(511)开设在所述下模板(51)上，所述限定机构(6)设置在所述下模板(51)上；所述下模板(51)上设置有导向杆(53)；所述导向杆(53)上设置有上模板(52)，所述上模板(52)上开设有供所述导向杆(53)穿过的导向孔(521)，所述上模板(52)上开设有与所述上模(3)卡接的第二凹槽(522)，所述上模板(52)与所述冲压机构(2)连接。

6.根据权利要求5所述的一种垫片加工设备，其特征在于，所述导向杆(53)上套设有弹簧(54)，所述弹簧(54)的一端与所述上模板(52)连接，且另外一端与所述下模板(51)连接。

7.根据权利要求5所述的一种垫片加工设备，其特征在于，所述上模板(52)上设置有限定板(8)，所述限定板(8)上开设有条形孔(81)；所述上模板(52)上开设有第二螺纹孔；所述限定板(8)上设置有穿过所述条形孔(81)与所述第二螺纹孔螺纹连接的第二螺栓(82)。

8.根据权利要求5所述的一种垫片加工设备，其特征在于，所述冲压机构(2)包括设置在所述机架(1)上的气压缸(21)，所述气压缸(21)的活塞杆与所述上模板(52)连接；所述机架(1)的一侧设置有与气压缸(21)连通的气泵(22)，所述气泵(22)上设置有调节阀。

9.根据权利要求8所述的一种垫片加工设备，其特征在于，所述机架(1)设置有感应杆(11)，所述感应杆(11)上设置有与所述气泵(22)电连接的感应器。