CN209001762U - 一种电机定子扣片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机定子扣片机,涉及定转子加工领域。该扣片机包括底座、顶座、设置于底座与顶座之间的多根立柱,多根立柱的中部设置有支撑板,支撑板上设置有支撑柱,支撑柱外壁滑动连接有压紧座,压紧座上滑动连接有多个滑动架并设置有固定滑动架的螺栓,滑动架相互靠近的一端设有压紧轮,支撑柱的外壁滑动连接有调节管,调节管外壁与滑动架的下端面之间铰接有调节杆,压紧座上设置有供调节杆穿设的调节槽。本实用新型具有以下优点和效果:通过设置多个拉杆驱动多个滑动架同步靠近或远离,使得多个滑动架的位移长度始终保持一致,避免滑动架出现距离偏差,进而使得扣片扣合后更加牢固,避免扣片出现扣合不严或松动现象的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及定转子加工领域,特别涉及一种电机定子扣片机。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,电机主要有定子和转子组成。其中定子在加工时,需要先由若干定子冲片叠加在一起,然后将扣片放入定子外圈的扣片槽内,将若干定子冲片进行固定。
授权公告号为CN205178790U的中国专利公开了一种电动机定子扣片机,该扣片机包括机架、设置在机架顶端的液压缸,机架上安装有工作台,工作台上设置有用于加工定子的扣片压头,机架上设置有定子放置机构,定子放置机构包括设置在机架底部的弹性座,弹性座包括套筒、设置在套筒内的滑移架、设置在滑移架与套筒之间的弹簧,套筒的底部设置有定位杆,滑移架上设置有通孔,定位杆通过所述通孔,所述定位杆高度与所述滑移架高度一致。
当需要根据不同尺寸规格的定子冲片调整扣片压头的位置时,需要对若干扣片压头逐一进行调节,因此若干扣片压头之间很容易出现距离偏差,导致扣片出现扣合不严或松动现象,有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电机定子扣片机,具有避免扣片出现扣合不严或松动现象的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种电机定子扣片机,包括底座、顶座、设置于所述底座与所述顶座之间的多根立柱,所述顶座上设置有上压机构,多根所述立柱的中部之间设置有支撑板,所述支撑板的上端面设置有支撑柱,所述支撑柱外壁滑动连接有压紧座,所述底座上设置有驱动所述压紧座上下滑动的压紧机构,所述压紧座的上端面滑动连接有多个滑动架,所述滑动架相互靠近的一端转动连接有压紧轮,所述压紧座上设置有用于固定所述滑动架的螺栓,所述支撑柱的外壁滑动连接有调节管,所述调节管外壁与所述滑动架的下端面之间铰接有调节杆,所述压紧座上设置有供所述调节杆穿设的调节槽。
通过采用上述技术方案,上述定子扣片机在使用时,先根据不同外壁直径规格的定子调整压紧轮的位置,当调节时,先旋松螺栓后,然后推动调节管向上或向下滑动,调节管带动调节杆运动并利用调节杆拉动滑动架相互远离或相互靠近,直至压紧轮的位置合适后,旋紧螺栓将滑动架进行固定。然后利用上压机构向下运动并将扣片的两端压平整后,启动压紧机构,利用压紧机构推动压紧座上下往复运动,此时压紧座带动滑动架以及压紧轮同步运动,进而利用压紧轮将扣片进行压紧。最后使得上压机构复位后,将扣好扣片的定子取下,即可完成定子的扣片过程。通过设置多个拉杆驱动多个滑动架同步靠近或同步远离,使得多个滑动架的位移长度始终保持一致,避免滑动架出现距离偏差,进而使得扣片扣合后更加牢固,避免扣片出现扣合不严或松动现象的效果。
本实用新型的进一步设置为:所述调节管包括管体、沿所述管体周向方向均匀设置于所述管体下端面的多个弹性卡爪,所述弹性卡爪的外壁螺纹连接有套管。
通过采用上述技术方案,当需要调整压紧轮的位置时,先旋松套管,此时弹性卡爪的下端逐渐张开并脱离支撑柱外壁,然后推动管体带动弹性卡爪以及套管向上或向下滑动。直至压紧轮的位置合适后,旋紧套管,利用套管压动弹性卡爪靠近并抵紧支撑柱外壁,进而整个调节管的固定限位,同时实现滑动件的初步定位,进而使得旋紧螺栓时滑动架可以一直处于固定状态,避免滑动架晃动而出现距离误差,进而提高了调节精度,进一步避免扣片出现扣合不严或松动现象的效果。
本实用新型的进一步设置为:所述弹性卡爪背离所述套管的一侧设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,通过设置橡胶垫增大弹性卡爪与支撑柱外壁的摩擦力,并且增大了弹性卡爪的耐磨强度,提高了整个调节管固定时的稳定性,同时提高了整个调节管的使用寿命。
本实用新型的进一步设置为:所述支撑柱外壁均匀设置有沿所述支撑柱高度方向设置的刻度线。
通过采用上述技术方案,通过设置刻度线表示压紧轮外壁距定子扣片外壁之间的距离,使得压紧轮的调节过程更加精准,并且使得调节过程更加方便快捷。
本实用新型的进一步设置为:所述支撑柱的上端面设置有定位柱。
通过采用上述技术方案,通过设置定位柱供定子套设,实现定子的快速定位,进而使得定子的安装过程更加方便快捷,大幅度的提高了定子的扣片效率。
本实用新型的进一步设置为:所述上压机构包括设置于所述定位柱上端面与所述顶座下端面之前的压板、设置于所述压板下端面的压头、设置于所述顶座上端面且用于驱动所述压板上下滑动的液压缸。
通过采用上述技术方案,当需要对扣片两端进行压平时,启动液压缸,液压缸的活塞杆伸长并推动压板向下运动,此时压板带动压头向下运动,直至压头抵触定子上端面后,利用压头以及支撑柱的上端面将扣片的两端压平整,并且上压机构的结构简洁,操作过程方便快捷。
本实用新型的进一步设置为:所述定位柱外壁滑动连接有下压座,所述下压座的外壁设置有一对呈位置相对设置的角耳,所述角耳上贯穿有通孔,所述压板的下端面设置有一对穿设过所述通孔后位于所述角耳下方的拉杆,所述拉杆的下方螺纹连接有用于抵触所述角耳下端面的螺母。
通过采用上述技术方案,当需要放置定子时,拉杆下方的螺母抵触角耳的下端面并将下压座提起,然后将定子放置于下压座上端面。当压板向下运动时,压板带动拉杆向下运动,此时下压座在重力的作用下同步向下运动,直至下压座抵触支撑柱后,拉杆继续沿着通孔内壁向下滑动。当扣片完成扣片过程后,压板带动拉杆以及拉杆下方的螺母向上运动,利用拉杆带动整个下压座向上滑动,利用下压座将定子提起,并且直至压板完全复位后,即可将整个定子从下压座上取下,进而使得定子的取放过程更加简单方便。
本实用新型的进一步设置为:所述压紧机构包括设置于所述底座上方的底盘、设置于所述底盘上端面与所述压紧座下端面之间的拉杆以及设置于所述底座上端面且用于驱动所述底盘上下滑动的气缸。
通过采用上述技术方案,当需要利用压紧机构驱动压紧座上下运动时,启动气缸,气缸的活塞杆伸长或缩回,进而利用气缸的活塞杆带动底盘向上或向下运动,底盘带动驱动杆向上或向下运动,进而利用驱动杆带动压紧座向上或向下运动,压紧机构的结构简洁,并且具有高稳定性,进而使得扣片过程更加稳定,使得扣片扣合后更加牢固。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过设置多个拉杆驱动多个滑动架同步靠近或远离,使得多个滑动架的位移长度始终保持一致,避免滑动架出现距离偏差,进而使得扣片扣合后更加牢固,避免扣片出现扣合不严或松动现象的效果;
2.通过设置可以锁定的调节管,避免旋紧螺栓时滑动架出现晃动而出现距离误差,进而提高了调节精度,进一步避免扣片出现扣合不严或松动现象的效果;
3.通过设置可上下滑动的下压座供定子放置,使得定子的取放过程更加简单方便,进而大幅度的提高了定子的扣片效率;
4.通过设置结构简洁且具有高稳定性的压紧机构,使得扣片过程更加稳定,并且使得扣片扣合后更加牢固。
附图说明
图1是实施例的结构示意图;
图2是图1中的A处的局部放大图;
图3是实施例的调节管的结构示意图。
附图标记:1、底座;2、顶座;3、立柱;4、上压机构;41、压板;42、压头;43、液压缸;44、拉杆;45、螺母;5、支撑板;6、支撑柱;61、定位柱;62、刻度线;63、下压座;64、角耳;65、通孔;7、压紧座;71、滑动架;72、螺栓;73、压紧轮;8、压紧机构;81、底盘;82、驱动杆;83、气缸;9、调节管;91、管体;92、弹性卡爪;93、套管;94、橡胶垫;95、调节杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种电机定子扣片机,如图1所示,包括底座1、顶座2、设置于底座1与顶座2之间的多根立柱3,顶座2上设置有上压机构4,上压机构4包括压板41、设置于压板41下端面的压头42、设置于顶座2上端面且用于驱动压板41上下滑动的液压缸43。
如图1、图2所示,多根立柱3的中部之间设置有支撑板5,支撑板5的上端面设置有支撑柱6,支撑柱6的上端面设置有定位柱61。支撑柱6外壁滑动连接有压紧座7,压紧座7的上端面滑动连接有多个滑动架71,压紧座7上设置有用于固定滑动架71的螺栓72,滑动架71相互靠近的一端转动连接有压紧轮73,底座1上设置有驱动压紧座7上下滑动的压紧机构8。
上述定子扣片机在使用时,将定子套设于定位柱61外壁,并使得定子外壁的扣片与压紧轮73相对准后,启动液压缸43,液压缸43的活塞杆伸长并推动压板41向下运动,此时压板41带动压头42向下运动,直至压头42抵触定子上端面后,利用压头42以及支撑柱6的上端面将扣片的两端压平整。
启动压紧机构8,利用压紧机构8推动压紧座7上下往复运动,此时压紧座7带动滑动架71以及压紧轮73同步运动,进而利用压紧轮73将扣片进行压紧。最后利用液压缸43带动压板41以及压头42向上运动并复位后,将扣好扣片的定子取下即可完成定子的扣片过程。
如图1、图2所示,定位柱61外壁滑动连接有下压座63,下压座63的外壁设置有一对呈位置相对设置的角耳64,角耳64上贯穿有通孔65,压板41的下端面设置有一对穿设过通孔65后位于角耳64下方的拉杆44,拉杆44的下方螺纹连接有用于抵触角耳64下端面的螺母45。
当需要放置定子时,拉杆44下方的螺母45抵触角耳64的下端面,并且将整个下压座63提起,然后将定子放置于下压座63上端面。当压板41向下运动时,压板41带动拉杆44向下运动,此时下压座63在重力的作用下同步向下运动,并且定子逐渐套设于定位柱61,直至下压座63的下端面抵触支撑柱6的上端面后,下压座63不再向下运动,此时拉杆44继续沿着通孔65内壁向下滑动,对扣片的两端进行压平。
当扣片完成扣片过程后,压板41带动拉杆44以及拉杆44下方的螺母45向上运动,直至螺母45抵触角耳64的下端面后,利用拉杆44带动整个下压座63沿着定位柱61外壁向上滑动,直至压板41完全复位后,即可将整个定子从下压座63上取下,进而使得定子的取放过程更加简单方便。
如图2、图3所示,支撑柱6的外壁滑动连接有调节管9,支撑柱6外壁均匀设置有沿支撑柱6高度方向设置的刻度线62。调节管9包括管体91、沿管体91周向方向均匀设置于管体91下端面的多个弹性卡爪92,弹性卡爪92的外壁螺纹连接有套管93且内壁设置有橡胶垫94。管体91外壁与滑动架71的下端面之间铰接有调节杆95,压紧座7上设置有供调节杆95穿设的调节槽(图中未示出)。
当需要根据不同外壁直径规格的定子调整压紧轮73的位置时,先将螺栓72旋松后,再旋松套管93,然后推动管体91带动弹性卡爪92以及套管93向上或向下滑动,此时管体91带动调节杆95拉动滑动架71相互远离或相互靠近。并且此时观察刻度线62,本实施例中的刻度线62表示压紧轮73外壁距定子扣片外壁之间的距离。
直至管体91的上端面与所需的刻度线62相对准后,旋紧套管93,套管93压动弹性卡爪92以及橡胶垫94靠近支撑柱6外壁,直至弹性卡爪92以及橡胶垫94压紧支撑柱6外壁后,完成整个调节管9的固定,然后旋紧螺栓72将滑动件进行固定即可实现压紧轮73位置的调节。
如图1所示,压紧机构8包括设置于底座1上方的底盘81、设置于底盘81上端面与压紧座7下端面之间的驱动杆82以及设置于底座1上端面且用于驱动底盘81上下滑动的气缸83。
当需要利用压紧机构8驱动压紧座7上下运动时,启动气缸83,气缸83的活塞杆伸长或缩回,进而利用气缸83的活塞杆带动底盘81向上或向下运动,底盘81带动驱动杆82向上或向下运动,进而利用驱动杆82带动压紧座7向上或向下运动,压紧机构8的结构简洁,并且具有高稳定性,进而使得扣片过程更加稳定,使得扣片扣合后更加牢固。
工作原理:上述定子扣片机在使用时,先根据不同外壁直径规格的定子调整压紧轮73的位置后,再将定子放置于下压座63上,并使得定子外壁的扣片与压紧轮73相对准后,利用上压机构4向下运动并将扣片的两端压平整。再利用压紧机构8推动压紧座7上下往复运动,利用压紧座7带动滑动架71以及压紧轮73同步运动,进而利用压紧轮73将扣片进行压紧。最后使得上压机构4复位后,将扣好扣片的定子取下,即可完成定子的扣片过程。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种电机定子扣片机,其特征在于:包括底座(1)、顶座(2)、设置于所述底座(1)与所述顶座(2)之间的多根立柱(3),所述顶座(2)上设置有上压机构(4),多根所述立柱(3)的中部之间设置有支撑板(5),所述支撑板(5)的上端面设置有支撑柱(6),所述支撑柱(6)外壁滑动连接有压紧座(7),所述底座(1)上设置有驱动所述压紧座(7)上下滑动的压紧机构(8),所述压紧座(7)的上端面滑动连接有多个滑动架(71),所述滑动架(71)相互靠近的一端转动连接有压紧轮(73),所述压紧座(7)上设置有用于固定所述滑动架(71)的螺栓(72),所述支撑柱(6)的外壁滑动连接有调节管(9),所述调节管(9)外壁与所述滑动架(71)的下端面之间铰接有调节杆(95),所述压紧座(7)上设置有供所述调节杆(95)穿设的调节槽。
2.根据权利要求1所述的一种电机定子扣片机,其特征在于:所述调节管(9)包括管体(91)、沿所述管体(91)周向方向均匀设置于所述管体(91)下端面的多个弹性卡爪(92),所述弹性卡爪(92)的外壁螺纹连接有套管(93)。
3.根据权利要求2所述的一种电机定子扣片机,其特征在于:所述弹性卡爪(92)背离所述套管(93)的一侧设置有橡胶垫(94)。
4.根据权利要求3所述的一种电机定子扣片机,其特征在于:所述支撑柱(6)外壁均匀设置有沿所述支撑柱(6)高度方向设置的刻度线(62)。
5.根据权利要求1所述的一种电机定子扣片机,其特征在于:所述支撑柱(6)的上端面设置有定位柱(61)。
6.根据权利要求5所述的一种电机定子扣片机,其特征在于:所述上压机构(4)包括设置于所述定位柱(61)上端面与所述顶座(2)下端面之前的压板(41)、设置于所述压板(41)下端面的压头(42)、设置于所述顶座(2)上端面且用于驱动所述压板(41)上下滑动的液压缸(43)。
7.根据权利要求6所述的一种电机定子扣片机,其特征在于:所述定位柱(61)外壁滑动连接有下压座(63),所述下压座(63)的外壁设置有一对呈位置相对设置的角耳(64),所述角耳(64)上贯穿有通孔(65),所述压板(41)的下端面设置有一对穿设过所述通孔(65)后位于所述角耳(64)下方的拉杆(44),所述拉杆(44)的下方螺纹连接有用于抵触所述角耳(64)下端面的螺母(45)。
8.根据权利要求1所述的一种电机定子扣片机,其特征在于:所述压紧机构(8)包括设置于所述底座(1)上方的底盘(81)、设置于所述底盘(81)上端面与所述压紧座(7)下端面之间的拉杆(44)以及设置于所述底座(1)上端面且用于驱动所述底盘(81)上下滑动的气缸(83)。
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CN201821496521.0U CN209001762U (zh) | 2018-09-13 | 2018-09-13 | 一种电机定子扣片机 |
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Cited By (1)
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CN109904998A (zh) * | 2019-03-14 | 2019-06-18 | 台州迪邦科技有限公司 | 一种定子扣片机 |
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