CN108712029A - 一种电机装配用装夹工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电机装配用装夹工装，包括机架和用于供机壳套设的装夹座，装夹座可拆卸设置在机架上，装夹座的两侧对称设置有滑移槽，滑移槽内设置有用于与定子接触的滑块，滑块可内外滑动设置在滑移槽内，机架上还设置有用于控制两个滑块同步向内或向外运动的涨紧装置；优点是能在固化的过程中将定子和机壳牢靠固定住，且操作方便，省事省力。
Description
技术领域
本发明涉及一种装夹工装，尤其涉及到一种电机装配用装夹工装。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。现有电机结构一般包括机壳、转轴、转子和定子，机壳的两端分别设置有轴承，转轴连接在两个轴承之间，转子同轴固定安装在转轴上，定子固定在机壳的内侧壁上并嵌套在转子的外周。
在实际装配电机的过程中，首先工人将定子上胶，然后再把定子安装到机壳的内侧壁上，接着进行高频加热固化，使定子与机壳牢靠固定在一起，但是在进行固化的过程中，常常会出现定子从机壳上脱落的情况，导致装配失败，此时工人就不得不重新上胶，费事费力。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种电机装配用装夹工装，其能在固化的过程中将定子和机壳牢靠固定住，且操作方便，省事省力。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种电机装配用装夹工装，包括机架和用于供机壳套设的装夹座，所述的装夹座可拆卸设置在所述的机架上，所述的装夹座的两侧对称设置有滑移槽，所述的滑移槽内设置有用于与定子接触的滑块，所述的滑块可内外滑动设置在所述的滑移槽内，所述的机架上还设置有用于控制两个所述的滑块同步向内或向外运动的涨紧装置。
所述的涨紧装置包括芯轴，所述的装夹座内设置有与所述的滑移槽连通的空腔，所述的芯轴可上下滑动设置在所述的空腔内，每个所述的滑块的内侧壁上设置有下斜楔，所述的芯轴的两侧设置有与所述的下斜楔相配合的上斜楔，所述的下斜楔滑动设置在所述的上斜楔上；当所述的芯轴向下运动时，两个所述的滑块通过所述的上斜楔与所述的下斜楔的配合互相水平靠近；当所述的芯轴向上运动时，两个所述的滑块通过所述的上斜楔与所述的下斜楔的配合互相水平远离。该结构中，当芯轴向下运动时，能够带动两个滑块向内滑动，互相靠近，从而能够使机壳顺利放入到装夹座上，放置完毕后，使芯轴向上运动，在上斜楔与下斜楔配合下，两个滑块向外运动，互相远离，直至滑块的外侧面与机壳内的定子接触，将其顶在机壳内，防止脱落。
所述的下斜楔上设置有导向块，所述的上斜楔上设置有与所述的导向块配合的导向槽，所述的导向块位于所述的导向槽内。该结构中，导向槽与导向块的配合，具有导向作用。
所述的机架上可拆卸设置有基座，所述的装夹座固定在所述的基座上，所述的基座上设置有与所述的空腔连通的安装腔，所述的涨紧装置还包括拉杆和复位件，所述的拉杆可上下滑动设置在所述的安装腔内，所述的拉杆的上端与所述的芯轴的下端相固定，所述的复位件套设在所述的拉杆上，且所述的复位件的上端抵接在所述的芯轴上，所述的复位件的下端抵接在所述的安装腔的底部。该结构中，装夹座固定在基座上，基座可拆卸设置在机架上，从而便于取出装夹座，拉杆的设置便于操作人员通过拉杆来控制芯轴，使芯轴上下移动更顺利，复位件的设置能够使芯轴不受外力的情况下，自动上移，从而推动芯轴复位，最终使滑块向外滑动。
所述的机架由顶板、底板和两块侧板围设而成，所述的基座位于所述的顶板上，所述的底板上设置有用于控制所述的拉杆向下运动的的气缸，所述的气缸固定在所述的底板上，所述的拉杆的下端伸出所述的安装腔后与所述的气缸的输出杆可拆卸连接。该结构中，气缸的设置能够带动拉杆向下运动，气缸的输出杆与拉杆可拆卸连接，从而使得拉杆能够与气缸快速分离，便于基座与顶板分离。
所述的顶板的侧壁上设置有凹槽，所述的基座搁置在所述的凹槽上，且可相对所述的凹槽水平滑移。由此能够方便基座与顶板分离，安装也较为方便。
所述的气缸的输出杆上固定有拉块，所述的拉块上设置有前后贯穿呈T字型的定位槽，所述的拉杆的下端设置有凸块，所述的凸块可水平滑动设置在所述的定位槽内。由此能够方便拉块的拆卸。
所述的装夹座的外侧壁上对称设置有两个用于与机壳内侧壁接触的定位块，每个所述的定位块具有与机壳内侧壁相适配的弧度。该结构中，定位块具有与机壳内侧壁相适配的弧度，一方面具有导向作用，能引导机壳顺利套设到装夹座上，另一方面定位块与机壳的内侧壁接触，从而能够胶水粘上机壳内的其他地方。
所述的基座上设置有胶水收集槽。该结构中，胶水收集槽的设置能够收集从定子上流下的胶水，避免直接沾到基座上。
所述的机架上设置有立柱，所述的立柱上设置有快速夹具，所述的快速夹具具有一用于与机壳接触的压紧头。该结构中，快速夹具为现有技术，其能够在机壳套设在装夹座上时，通过压紧头对机壳施加向下的力，从而防止在涨紧装置工作时，机壳发生竖向方向的窜动。
与现有技术相比，本发明的优点在于：装夹座采用可拆卸的方式，方便了其与装夹座分离；滑块可内外滑动设置在装夹座的滑移槽内，从而能够与定子接触或分离；涨紧装置的设置能够带动两个滑块同步向内或向外运动；在机壳未套设在装夹座上时，涨紧装置使两个滑块互相靠近，从而使装夹座有足够的空间来放置机壳，当定子上胶后放置在机壳内时，将整个机壳放置到装夹座上，涨紧装置使两个滑块向外运动，滑块与定子接触，并不断向外挤压定子，使定子牢靠与机壳接触，接着拆卸出装夹座，将装夹座连同机壳一起高频加热固化，这样就能保证在高频加热固化的过程中，定子不会轻易从壳体上掉落；本发明能在固化的过程中将定子和机壳牢靠固定住，且操作方便，省事省力。
附图说明
图1是本发明与机壳配合时的状态示意图；
图2是本发明的立体结构示意图；
图3是本发明的剖视图；
图4是本发明中装夹座的立体结构示意图；
图5是本发明中滑块的立体结构示意图；
图6是本发明中芯轴的立体结构示意图；
图7是本发明分解状态的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对发明作进一步详细描述。
实施例一：如图所示，一种电机装配用装夹工装，包括机架1和用于供机壳8套设的装夹座2，装夹座2可拆卸设置在机架1上，装夹座2的两侧对称设置有滑移槽21，滑移槽21内设置有用于与定子接触的滑块3，滑块3可内外滑动设置在滑移槽21内，机架1上还设置有用于控制两个滑块3同步向内或向外运动的涨紧装置4。
实施例二：如图所示，一种电机装配用装夹工装，包括机架1和用于供机壳8套设的装夹座2，装夹座2可拆卸设置在机架1上，装夹座2的两侧对称设置有滑移槽21，滑移槽21内设置有用于与定子接触的滑块3，滑块3可内外滑动设置在滑移槽21内，机架1上还设置有用于控制两个滑块3同步向内或向外运动的涨紧装置4。
本实施例中，滑块3的外侧壁与定子相适配。
本实施例中，涨紧装置4包括芯轴41，装夹座2内设置有与滑移槽21连通的空腔22，芯轴41可上下滑动设置在空腔22内，每个滑块3的内侧壁上设置有下斜楔31，芯轴41的两侧设置有与下斜楔31相配合的上斜楔42，下斜楔31滑动设置在上斜楔42上；当芯轴41向下运动时，两个滑块3通过上斜楔42与下斜楔31的配合互相水平靠近；当芯轴41向上运动时，两个滑块3通过上斜楔42与下斜楔31的配合互相水平远离。
本实施例中，下斜楔31上设置有导向块32，上斜楔42上设置有与导向块32配合的导向槽43，导向块32位于导向槽43内。
本实施例中，机架1上可拆卸设置有基座5，装夹座2固定在基座5上，基座5上设置有与空腔22连通的安装腔51，涨紧装置4还包括拉杆44和复位件45，拉杆44可上下滑动设置在安装腔51内，拉杆44的上端与芯轴41的下端相固定，复位件45套设在拉杆44上，且复位件45的上端抵接在芯轴41上，复位件45的下端抵接在安装腔51的底部。
实施例三：如图所示，一种电机装配用装夹工装，包括机架1和用于供机壳8套设的装夹座2，装夹座2可拆卸设置在机架1上，装夹座2的两侧对称设置有滑移槽21，滑移槽21内设置有用于与定子接触的滑块3，滑块3可内外滑动设置在滑移槽21内，机架1上还设置有用于控制两个滑块3同步向内或向外运动的涨紧装置4。
本实施例中，滑块3的外侧壁与定子相适配。
本实施例中，涨紧装置4包括芯轴41，装夹座2内设置有与滑移槽21连通的空腔22，芯轴41可上下滑动设置在空腔22内，每个滑块3的内侧壁上设置有下斜楔31，芯轴41的两侧设置有与下斜楔31相配合的上斜楔42，下斜楔31滑动设置在上斜楔42上；当芯轴41向下运动时，两个滑块3通过上斜楔42与下斜楔31的配合互相水平靠近；当芯轴41向上运动时，两个滑块3通过上斜楔42与下斜楔31的配合互相水平远离。
本实施例中，下斜楔31上设置有导向块32，上斜楔42上设置有与导向块32配合的导向槽43，导向块32位于导向槽43内。
本实施例中，机架1上可拆卸设置有基座5，装夹座2固定在基座5上，基座5上设置有与空腔22连通的安装腔51，涨紧装置4还包括拉杆44和复位件45，拉杆44可上下滑动设置在安装腔51内，拉杆44的上端与芯轴41的下端相固定，复位件45套设在拉杆44上，且复位件45的上端抵接在芯轴41上，复位件45的下端抵接在安装腔51的底部。
本实施例中，机架1由顶板11、底板12和两块侧板13围设而成，基座5位于顶板11上，底板12上设置有用于控制拉杆44向下运动的的气缸6，气缸6固定在底板12上，拉杆44的下端伸出安装腔51后与气缸6的输出杆可拆卸连接。
本实施例中，顶板11的侧壁上设置有凹槽111，基座5搁置在凹槽111上，且可相对凹槽111水平滑移。
本实施例中，气缸6的输出杆上固定有拉块61，拉块61上设置有前后贯穿呈T字型的定位槽62，拉杆44的下端设置有凸块441，凸块441可水平滑动设置在定位槽62内。
本实施例中，装夹座2的外侧壁上对称设置有两个用于与机壳8内侧壁接触的定位块23，每个定位块23具有与机壳8内侧壁相适配的弧度。
本实施例中，基座5上设置有胶水收集槽52。
本实施例中，机架1上设置有立柱14，立柱14上设置有快速夹具7，快速夹具7具有一用于与机壳8接触的压紧头71。
Claims (10)
1.一种电机装配用装夹工装，其特征在于：包括机架和用于供机壳套设的装夹座，所述的装夹座可拆卸设置在所述的机架上，所述的装夹座的两侧对称设置有滑移槽，所述的滑移槽内设置有用于与定子接触的滑块，所述的滑块可内外滑动设置在所述的滑移槽内，所述的机架上还设置有用于控制两个所述的滑块同步向内或向外运动的涨紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种电机装配用装夹工装，其特征在于：所述的涨紧装置包括芯轴，所述的装夹座内设置有与所述的滑移槽连通的空腔，所述的芯轴可上下滑动设置在所述的空腔内，每个所述的滑块的内侧壁上设置有下斜楔，所述的芯轴的两侧设置有与所述的下斜楔相配合的上斜楔，所述的下斜楔滑动设置在所述的上斜楔上；当所述的芯轴向下运动时，两个所述的滑块通过所述的上斜楔与所述的下斜楔的配合互相水平靠近；当所述的芯轴向上运动时，两个所述的滑块通过所述的上斜楔与所述的下斜楔的配合互相水平远离。
3.根据权利要求2所述的一种电机装配用装夹工装，其特征在于：所述的下斜楔上设置有导向块，所述的上斜楔上设置有与所述的导向块配合的导向槽，所述的导向块位于所述的导向槽内。
4.根据权利要求3述的一种电机装配用装夹工装，其特征在于：所述的机架上可拆卸设置有基座，所述的装夹座固定在所述的基座上，所述的基座上设置有与所述的空腔连通的安装腔，所述的涨紧装置还包括拉杆和复位件，所述的拉杆可上下滑动设置在所述的安装腔内，所述的拉杆的上端与所述的芯轴的下端相固定，所述的复位件套设在所述的拉杆上，且所述的复位件的上端抵接在所述的芯轴上，所述的复位件的下端抵接在所述的安装腔的底部。
5.根据权利要求4述的一种电机装配用装夹工装，其特征在于：所述的机架由顶板、底板和两块侧板围设而成，所述的基座位于所述的顶板上，所述的底板上设置有用于控制所述的拉杆向下运动的的气缸，所述的气缸固定在所述的底板上，所述的拉杆的下端伸出所述的安装腔后与所述的气缸的输出杆可拆卸连接。
6.根据权利要求5述的一种电机装配用装夹工装，其特征在于：所述的顶板的侧壁上设置有凹槽，所述的基座搁置在所述的凹槽上，且可相对所述的凹槽水平滑移。
7.根据权利要求6述的一种电机装配用装夹工装，其特征在于：所述的气缸的输出杆上固定有拉块，所述的拉块上设置有前后贯穿呈T字型的定位槽，所述的拉杆的下端设置有凸块，所述的凸块可水平滑动设置在所述的定位槽内。
8.根据权利要求2述的一种电机装配用装夹工装，其特征在于：所述的装夹座的外侧壁上对称设置有两个用于与机壳内侧壁接触的定位块，每个所述的定位块具有与机壳内侧壁相适配的弧度。
9.根据权利要求4述的一种电机装配用装夹工装，其特征在于：所述的基座上设置有胶水收集槽。
10.根据权利要求1述的一种电机装配用装夹工装，其特征在于：所述的机架上设置有立柱，所述的立柱上设置有快速夹具，所述的快速夹具具有一用于与机壳接触的压紧头。
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