CN220818543U - 一种陶瓷管烧结装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷管烧结装置，包括底座和烧结箱，所述烧结箱的侧壁安装有滑动门，所述底座的顶部固定安装有固定板和竖板，所述竖板的前侧壁固定安装有多个晾凉板，所述固定板的侧壁设有放置机构，所述放置机构延伸至烧结箱内并能够在其内部滑动，所述竖板的前侧壁固定安装有两个限位板，两个所述限位板之间滑动连接有阻挡机构，所述竖板的前侧壁开设有滑槽，所述滑槽内设有固定机构。本实用新型结构设计合理，其在对陶瓷管烧结完毕后，能够自动将放置架上的陶瓷管一次性全部取出放置并冷却，在陶瓷管冷却时，能够进行下一批陶瓷管的烧结，降低了操作人员的工作强度，并提高了工作效率。

Description

一种陶瓷管烧结装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷管生产设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷管烧结装置。

背景技术

陶瓷管全称刚玉陶瓷内衬耐磨复合管，是陶瓷复合钢管的一种，陶瓷烧结为坯体在高温下致密化过程和现象的总称，陶瓷管在制作成坯体后需放入烧结装置中进行烧结。

现有技术中，在对陶瓷管烧结完毕后，放置在放置架上的陶瓷管需要操作者逐个地将其夹取出来，为避免操作者在取出的过程中触碰到陶瓷管导致烫伤，一般会等待陶瓷管完全冷却后再取出，其耗费大量时间，且逐个取出效率低下，操作人员的工作量较大，为此我们设计了一种陶瓷管烧结装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种陶瓷管烧结装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种陶瓷管烧结装置，包括底座和烧结箱，所述烧结箱的侧壁安装有滑动门，所述底座的顶部固定安装有固定板和竖板，所述竖板的前侧壁固定安装有多个晾凉板，所述固定板的侧壁设有放置机构，所述放置机构延伸至烧结箱内并能够在其内部滑动，所述竖板的前侧壁固定安装有两个限位板，两个所述限位板之间滑动连接有阻挡机构，所述竖板的前侧壁开设有滑槽，所述滑槽内设有固定机构，所述固定机构延伸至阻挡机构内并与其内侧壁相抵。

优选地，所述放置机构包括固定安装在固定板侧壁上的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有安装板，所述安装板的侧壁固定安装有多个呈均匀设置的放置板，所述安装板延伸至烧结箱内并能够在其内部滑动。

优选地，所述阻挡机构包括贯穿滑动连接在两个限位板之间的安装架，所述安装架上固定安装有多个挡板，所述安装架的侧壁开设有卡槽。

优选地，所述固定机构包括滑动连接在滑槽内的滑板，所述滑板的前侧壁固定安装有抵板和连接板，所述连接板的侧壁固定安装有卡杆，所述卡杆延伸至卡槽内并与其内侧壁相抵，所述滑板的侧壁与滑槽的内侧壁之间固定连接有弹簧。

优选地，所述安装架的侧壁固定安装有把手。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过竖板、晾凉板、放置机构、阻挡机构和固定机构的设置，其在对陶瓷管烧结完毕后，能够自动将放置板上的陶瓷管一次性全部取出放置并冷却，在陶瓷管冷却时，能够进行下一批陶瓷管的烧结，降低了操作人员的工作强度，并提高了工作效率。

2、通过竖板和晾凉板的设置，取出的陶瓷管能够放置在晾凉板上自然冷却，在冷却时，操作者能够在放置板上放置下一批陶瓷管进行烧结操作，操作人员无需等待上一批陶瓷管冷却，提高了工作效率。

综上所述，本实用新型结构设计合理，其在对陶瓷管烧结完毕后，能够自动将放置架上的陶瓷管一次性全部取出放置并冷却，在陶瓷管冷却时，能够进行下一批陶瓷管的烧结，降低了操作人员的工作强度，并提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种陶瓷管烧结装置工作时的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种陶瓷管烧结装置下料时的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种陶瓷管烧结装置放料时的结构示意图；

图4为图1中的A处结构放大图。

图中：1底座、2烧结箱、3滑动门、4固定板、5电动推杆、6安装板、7放置板、8竖板、9弹簧、10晾凉板、11限位板、12卡杆、13挡板、14安装架、15滑槽、16抵板、17滑板、18卡槽、19连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种陶瓷管烧结装置，包括底座1和烧结箱2，烧结箱2的侧壁安装有滑动门3，底座1的顶部固定安装有固定板4和竖板8，竖板8的前侧壁固定安装有多个晾凉板10，通过竖板8和晾凉板10的设置，取出的陶瓷管能够放置在晾凉板10上自然冷却，在冷却时，操作者能够在放置板7上放置下一批陶瓷管进行烧结操作，操作人员无需等待上一批陶瓷管冷却，提高了工作效率，固定板4的侧壁设有放置机构，放置机构延伸至烧结箱2内并能够在其内部滑动，放置机构包括固定安装在固定板4侧壁上的电动推杆5，电动推杆5的伸缩端固定安装有安装板6，安装板6的侧壁固定安装有多个呈均匀设置的放置板7，安装板6延伸至烧结箱2内并能够在其内部滑动；

竖板8的前侧壁固定安装有两个限位板11，两个限位板11之间滑动连接有阻挡机构，阻挡机构包括贯穿滑动连接在两个限位板11之间的安装架14，安装架14上固定安装有多个挡板13，安装架14的侧壁开设有卡槽18；

竖板8的前侧壁开设有滑槽15，滑槽15内设有固定机构，固定机构延伸至阻挡机构内并与其内侧壁相抵，固定机构包括滑动连接在滑槽15内的滑板17，滑板17的前侧壁固定安装有抵板16和连接板19，连接板19的侧壁固定安装有卡杆12，卡杆12延伸至卡槽18内并与其内侧壁相抵，滑板17的侧壁与滑槽15的内侧壁之间固定连接有弹簧9，通过竖板8、晾凉板10、放置机构、阻挡机构和固定机构的设置，其在对陶瓷管烧结完毕后，能够自动将放置板7上的陶瓷管一次性全部取出放置并冷却，在陶瓷管冷却时，能够进行下一批陶瓷管的烧结，降低了操作人员的工作强度，并提高了工作效率。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

当需要对陶瓷管进行烧结时，首先，操作者开启滑动门3，控制电动推杆5带动安装板6上的放置板7移动到如图3所示的位置，然后将陶瓷管放置在各个放置板7上，然后控制电动推杆5带动安装板6上的放置板7移动至烧结箱2内，关闭滑动门3，开启烧结箱2对陶瓷管进行烧结，烧结完毕后，关闭烧结箱2开启滑动门3，控制电动推杆5带动安装板6上的放置板7从烧结箱2内滑出，使得放置板7移动到如图2所示的位置，此时其中一个放置板7的端部挤压抵板16的侧壁带动滑板17向左滑动，滑板17通过连接板19带动卡杆12向左滑动，使得卡杆12脱离对卡槽18的阻挡，此时，安装架14在重力的作用下带动各个挡板13向下滑动，使得各个挡板13将对应的多个陶瓷管阻挡住，然后控制电动推杆5带动收缩，此时放置板7上的各个陶瓷管在挡板13的阻挡下处于静止状态，最终，放置板7与各个陶瓷管脱离，陶瓷管落到各个晾凉板10上，将其移动到如图3所示的位置，进行下一批陶瓷管的放置，然后在带动其进入烧结箱2内进行烧结，在烧结时，操作拉动安装架14向上滑动，使得卡槽18滑动带卡杆12的端部处，此时滑板17在弹簧9弹力的作用下带动连接板19上的卡杆12滑入卡槽18内将安装架14固定住，待晾凉板10上的陶瓷管完全冷却后，将晾凉板10上的陶瓷管取下即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种陶瓷管烧结装置，包括底座(1)和烧结箱(2)，其特征在于，所述烧结箱(2)的侧壁安装有滑动门(3)，所述底座(1)的顶部固定安装有固定板(4)和竖板(8)，所述竖板(8)的前侧壁固定安装有多个晾凉板(10)，所述固定板(4)的侧壁设有放置机构，所述放置机构延伸至烧结箱(2)内并能够在其内部滑动，所述竖板(8)的前侧壁固定安装有两个限位板(11)，两个所述限位板(11)之间滑动连接有阻挡机构，所述竖板(8)的前侧壁开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内设有固定机构，所述固定机构延伸至阻挡机构内并与其内侧壁相抵。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷管烧结装置，其特征在于，所述放置机构包括固定安装在固定板(4)侧壁上的电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的伸缩端固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)的侧壁固定安装有多个呈均匀设置的放置板(7)，所述安装板(6)延伸至烧结箱(2)内并能够在其内部滑动。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷管烧结装置，其特征在于，所述阻挡机构包括贯穿滑动连接在两个限位板(11)之间的安装架(14)，所述安装架(14)上固定安装有多个挡板(13)，所述安装架(14)的侧壁开设有卡槽(18)。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷管烧结装置，其特征在于，所述固定机构包括滑动连接在滑槽(15)内的滑板(17)，所述滑板(17)的前侧壁固定安装有抵板(16)和连接板(19)，所述连接板(19)的侧壁固定安装有卡杆(12)，所述卡杆(12)延伸至卡槽(18)内并与其内侧壁相抵，所述滑板(17)的侧壁与滑槽(15)的内侧壁之间固定连接有弹簧(9)。

5.根据权利要求3所述的一种陶瓷管烧结装置，其特征在于，所述安装架(14)的侧壁固定安装有把手。