CN215033319U - 一种用于防火阀生产的铆接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于防火阀生产的铆接设备。所述用于防火阀生产的铆接设备包括底板;两个支撑板,两个所述支撑板均固定安装在所述底板的顶部;顶板,所述顶板固定安装在两个所述支撑板的顶部;铆接机构,所述铆接机构安装在所述顶板的顶部;固定台,所述固定台固定安装在所述底板的顶部,所述固定台位于两个所述支撑板之间;第一矩形腔,所述第一矩形腔开设在所述固定台内;第一双向螺杆,所述第一双向螺杆转动安装在所述第一矩形腔的两侧内壁上,所述第一双向螺杆的一端延伸至所述固定台的一侧。本实用新型提供的用于防火阀生产的铆接设备具有使用方便、具有定位功能、省时省力的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械生产技术领域,尤其涉及一种用于防火阀生产的铆接设备。
背景技术
防火阀是一种记忆熔合金的温度控制,利用重力作用和弹簧机构的作用关闭的阀门形式,在防火阀加工过程中,常常需要将防火阀的阀体通过铆接给固定起来,铆接即铆钉连接,是一个机械词汇,是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头,使多个零件相连接的方法。
现有技术中,对防火阀的铆接大多是将防火阀外框架的连接板放在工作台上,再利用铆接机构进行铆接工作,由于需要在两块板上开出铆钉孔并将铆钉放入铆钉孔内,导致铆接机构对准铆钉孔时较为困难,人工定位的方式较为麻烦且不够精准,费时费力。
因此,有必要提供一种新的用于防火阀生产的铆接设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、具有定位功能、省时省力的用于防火阀生产的铆接设备。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的用于防火阀生产的铆接设备包括:底板;两个支撑板,两个所述支撑板均固定安装在所述底板的顶部;顶板,所述顶板固定安装在两个所述支撑板的顶部;铆接机构,所述铆接机构安装在所述顶板的顶部;固定台,所述固定台固定安装在所述底板的顶部,所述固定台位于两个所述支撑板之间;第一矩形腔,所述第一矩形腔开设在所述固定台内;第一双向螺杆,所述第一双向螺杆转动安装在所述第一矩形腔的两侧内壁上,所述第一双向螺杆的一端延伸至所述固定台的一侧;第一电机,所述第一电机固定安装在所述固定台的一侧外壁上,所述第一电机的输出轴与所述第一双向螺杆位于所述固定台外的一端固定连接;两个第一套筒,两个所述第一套筒均螺纹套设在所述第一双向螺杆上;两个第一连接板,两个所述第一连接板分别固定安装在两个所述第一套筒上,两个所述第一连接板的顶端均延伸至所述固定台的上方,两个所述第一连接板均与所述固定台活动连接;两个移动台,两个所述移动台分别固定安装在两个所述第一连接板的顶部;两个第二矩形腔,两个所述第二矩形腔分别开设在两个所述移动台内;两根第二双向螺杆,两根所述第二双向螺杆分别转动安装在两个所述第二矩形腔的两侧内壁上,两根所述第二双向螺杆的一端分别延伸至相对应的所述移动台的一侧;四个第二套筒,四个所述第二套筒分别螺纹套设在两根所述第二双向螺杆上;两个第二电机,两个所述第二电机分别固定安装在两个所述移动台的一侧外壁上,两个所述第二电机的输出轴分别与两根所述第二双向螺杆固定连接;两个定位槽,两个所述定位槽分别开设在两个所述移动台相互靠近的一侧外壁上;四个第二连接板,四个所述第二连接板分别滑动安装在两个所述第二矩形腔相互靠近的一侧内壁上,四个所述第二连接板靠近所述铆接机构的一端分别延伸至两个所述定位槽内,四个所述第二连接板远离所述铆接机构的一端分别延伸至两个所述第二矩形腔内并分别与四个所述第二套筒固定连接;四个移动板,四个所述移动板分别设置在两个所述定位槽内,四个所述移动板分别与四个所述第二连接板靠近所述铆接机构的一端固定连接;四个横板,四个所述横板分别固定安装在四个所述移动板的顶部;四根螺纹杆,四个所述螺纹杆分别螺纹安装在四个所述横板的顶部,四根所述螺纹杆的底端分别延伸至相对应的所述横板的下方;四个压板,四个所述压板分别转动安装在四根所述螺纹杆的底端。
优选的,所述底板的底部固定安装有四个支撑柱,四个所述支撑柱呈矩形排布。
优选的,所述两个所述定位槽相互靠近的一侧内壁上均固定安装有橡胶垫。
优选的,所述横板的顶部开设有螺纹孔,所述螺纹杆贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁螺纹连接。
优选的,所述移动板的底部转动安装有两个滚轮,两个所述滚轮均与相对应的所述定位槽的底部内壁相接触。
优选的,所述第一矩形腔的底部内壁上开设有限位槽,两个所述第一套筒上均固定安装有限位板,两个所述限位板的底端均延伸至所述限位槽内并与所述限位槽的内壁滑动连接。
优选的,所述第一矩形腔的顶部开设有通孔,两根所述第一连接板均贯穿所述通孔并与所述通孔的内壁活动连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的用于防火阀生产的铆接设备具有如下有益效果:
本实用新型提供一种用于防火阀生产的铆接设备,通过底板、支撑板、顶板和支撑柱相配合,可以实现对整个铆接设备的支撑功能;通过固定台、第一矩形腔、第一双向螺杆、第一电机、第一套筒、第一连接板、移动台、橡胶垫和定位槽相配合可以实现对防火阀框架板的横向定位工作;通过第二矩形腔、第二双向螺杆、第二套筒、第二电机、定位槽、第二连接板、移动板和滚轮相配合,可以实现对框架板竖直方向的定位工作;通过横板、螺纹杆和压板相配合,可以实现对框架板的固定,防止其在铆接时发生移动。
附图说明
图1为本实用新型提供的用于防火阀生产的铆接设备的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的A部结构放大示意图;
图3为图2所示的移动台的俯视剖视结构示意图;
图4为图2所示的移动板的侧视剖视结构示意图。
图中标号:1、底板;2、支撑板;3、顶板;4、铆接机构;5、固定台;6、第一矩形腔;7、第一双向螺杆;8、第一电机;9、第一套筒;10、第一连接板;11、移动台;12、第二矩形腔;13、第二双向螺杆;14、第二套筒;15、第二电机;16、定位槽;17、第二连接板;18、移动板;19、横板;20、螺纹杆;21、压板;22、橡胶垫;23、滚轮;24、支撑柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图4,其中,图1为本实用新型提供的用于防火阀生产的铆接设备的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部结构放大示意图;图3为图2所示的移动台的俯视剖视结构示意图;图4为图2所示的移动板的侧视剖视结构示意图。用于防火阀生产的铆接设备包括:底板1;两个支撑板2,两个所述支撑板2均固定安装在所述底板1的顶部;顶板3,所述顶板3固定安装在两个所述支撑板2的顶部;铆接机构4,所述铆接机构4安装在所述顶板3的顶部;固定台5,所述固定台5固定安装在所述底板1的顶部,所述固定台5位于两个所述支撑板2之间;第一矩形腔6,所述第一矩形腔6开设在所述固定台5内;第一双向螺杆7,所述第一双向螺杆7转动安装在所述第一矩形腔6的两侧内壁上,所述第一双向螺杆7的一端延伸至所述固定台5的一侧;第一电机8,所述第一电机8固定安装在所述固定台5的一侧外壁上,所述第一电机8的输出轴与所述第一双向螺杆7位于所述固定台5外的一端固定连接;两个第一套筒9,两个所述第一套筒9均螺纹套设在所述第一双向螺杆7上;两个第一连接板10,两个所述第一连接板10分别固定安装在两个所述第一套筒9上,两个所述第一连接板10的顶端均延伸至所述固定台5的上方,两个所述第一连接板10均与所述固定台5活动连接;两个移动台11,两个所述移动台11分别固定安装在两个所述第一连接板10的顶部;两个第二矩形腔12,两个所述第二矩形腔12分别开设在两个所述移动台11内;两根第二双向螺杆13,两根所述第二双向螺杆13分别转动安装在两个所述第二矩形腔12的两侧内壁上,两根所述第二双向螺杆13的一端分别延伸至相对应的所述移动台11的一侧;四个第二套筒14,四个所述第二套筒14分别螺纹套设在两根所述第二双向螺杆13上;两个第二电机15,两个所述第二电机15分别固定安装在两个所述移动台11的一侧外壁上,两个所述第二电机15的输出轴分别与两根所述第二双向螺杆13固定连接;两个定位槽16,两个所述定位槽16分别开设在两个所述移动台11相互靠近的一侧外壁上;四个第二连接板17,四个所述第二连接板17分别滑动安装在两个所述第二矩形腔12相互靠近的一侧内壁上,四个所述第二连接板17靠近所述铆接机构4的一端分别延伸至两个所述定位槽16内,四个所述第二连接板17远离所述铆接机构4的一端分别延伸至两个所述第二矩形腔12内并分别与四个所述第二套筒14固定连接;四个移动板18,四个所述移动板18分别设置在两个所述定位槽16内,四个所述移动板18分别与四个所述第二连接板17靠近所述铆接机构4的一端固定连接;四个横板19,四个所述横板19分别固定安装在四个所述移动板18的顶部;四根螺纹杆20,四个所述螺纹杆20分别螺纹安装在四个所述横板19的顶部,四根所述螺纹杆20的底端分别延伸至相对应的所述横板19的下方;四个压板21,四个所述压板21分别转动安装在四根所述螺纹杆20的底端。
所述底板1的底部固定安装有四个支撑柱24,四个所述支撑柱24呈矩形排布。
所述两个所述定位槽16相互靠近的一侧内壁上均固定安装有橡胶垫22。
所述横板19的顶部开设有螺纹孔,所述螺纹杆20贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁螺纹连接。
所述移动板18的底部转动安装有两个滚轮23,两个所述滚轮23均与相对应的所述定位槽16的底部内壁相接触。
所述第一矩形腔6的底部内壁上开设有限位槽,两个所述第一套筒9上均固定安装有限位板,两个所述限位板的底端均延伸至所述限位槽内并与所述限位槽的内壁滑动连接。
所述第一矩形腔6的顶部开设有通孔,两根所述第一连接板10均贯穿所述通孔并与所述通孔的内壁活动连接。
本实用新型提供的用于防火阀生产的铆接设备的工作原理如下:
所述铆接机构4位于所述固定台5的正上方。
首先将需要铆接的两个尺寸相同的防火阀框架板移动至两个移动台11之间,然后启动第一电机8,第一电机8输出轴转动带动第一双向螺杆7的转动,带动两个第一套筒9同时向相互靠近的方向移动,通过两个第一连接板10带动两个移动台11的移动,在此过程中调整框架板的位置使得框架板的两端伸入两个定位槽16内和两个移动板18之间,此时松开框架板,框架板即会与定位槽16相接触,接着继续启动第一电机8,两个移动台11继续向相互靠近的方向移动,当框架板的两端与两个橡胶垫22接触时,关闭第一电机8,此时即完成了对其的横向定位工作,随后同时启动两个第二电机15,第二电机15输出轴的转动带动两根第二双向螺杆13的转动,分别带动四个第二套筒14的同时向两两相互靠近的方向移动,通过第二连接板17即可带动四个移动板18和横板19的移动,此过程中框架板会在四个移动板18的作用下在定位槽16发生移动,直至框架板的另外两端与四个移动板18全部接触时,关闭第二电机15,此时即完成了对框架板的竖直方向上的定位,此时框架板的中心正好位于铆接机构4的正下方,最后转动四根螺纹杆20带动四个压板21向下移动将框架板固定在定位槽16上,随后即可对两个框架板进行开孔铆接的工作。
与相关技术相比较,本实用新型提供的用于防火阀生产的铆接设备具有如下有益效果:
本实用新型提供一种用于防火阀生产的铆接设备,通过底板1、支撑板2、顶板3和支撑柱24相配合,可以实现对整个铆接设备的支撑功能;通过固定台5、第一矩形腔6、第一双向螺杆7、第一电机8、第一套筒9、第一连接板10、移动台11、橡胶垫22和定位槽16相配合可以实现对防火阀框架板的横向定位工作;通过第二矩形腔12、第二双向螺杆13、第二套筒14、第二电机15、定位槽16、第二连接板17、移动板18和滚轮23相配合,可以实现对框架板竖直方向的定位工作;通过横板19、螺纹杆20和压板21相配合,可以实现对框架板的固定,防止其在铆接时发生移动。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于防火阀生产的铆接设备,其特征在于,包括:
底板;
两个支撑板,两个所述支撑板均固定安装在所述底板的顶部;
顶板,所述顶板固定安装在两个所述支撑板的顶部;
铆接机构,所述铆接机构安装在所述顶板的顶部;
固定台,所述固定台固定安装在所述底板的顶部,所述固定台位于两个所述支撑板之间;
第一矩形腔,所述第一矩形腔开设在所述固定台内;
第一双向螺杆,所述第一双向螺杆转动安装在所述第一矩形腔的两侧内壁上,所述第一双向螺杆的一端延伸至所述固定台的一侧;
第一电机,所述第一电机固定安装在所述固定台的一侧外壁上,所述第一电机的输出轴与所述第一双向螺杆位于所述固定台外的一端固定连接;
两个第一套筒,两个所述第一套筒均螺纹套设在所述第一双向螺杆上;
两个第一连接板,两个所述第一连接板分别固定安装在两个所述第一套筒上,两个所述第一连接板的顶端均延伸至所述固定台的上方,两个所述第一连接板均与所述固定台活动连接;
两个移动台,两个所述移动台分别固定安装在两个所述第一连接板的顶部;
两个第二矩形腔,两个所述第二矩形腔分别开设在两个所述移动台内;
两根第二双向螺杆,两根所述第二双向螺杆分别转动安装在两个所述第二矩形腔的两侧内壁上,两根所述第二双向螺杆的一端分别延伸至相对应的所述移动台的一侧;
四个第二套筒,四个所述第二套筒分别螺纹套设在两根所述第二双向螺杆上;
两个第二电机,两个所述第二电机分别固定安装在两个所述移动台的一侧外壁上,两个所述第二电机的输出轴分别与两根所述第二双向螺杆固定连接;
两个定位槽,两个所述定位槽分别开设在两个所述移动台相互靠近的一侧外壁上;
四个第二连接板,四个所述第二连接板分别滑动安装在两个所述第二矩形腔相互靠近的一侧内壁上,四个所述第二连接板靠近所述铆接机构的一端分别延伸至两个所述定位槽内,四个所述第二连接板远离所述铆接机构的一端分别延伸至两个所述第二矩形腔内并分别与四个所述第二套筒固定连接;
四个移动板,四个所述移动板分别设置在两个所述定位槽内,四个所述移动板分别与四个所述第二连接板靠近所述铆接机构的一端固定连接;
四个横板,四个所述横板分别固定安装在四个所述移动板的顶部;
四根螺纹杆,四个所述螺纹杆分别螺纹安装在四个所述横板的顶部,四根所述螺纹杆的底端分别延伸至相对应的所述横板的下方;
四个压板,四个所述压板分别转动安装在四根所述螺纹杆的底端。
2.根据权利要求1所述的用于防火阀生产的铆接设备,其特征在于,所述底板的底部固定安装有四个支撑柱,四个所述支撑柱呈矩形排布。
3.根据权利要求1所述的用于防火阀生产的铆接设备,其特征在于,所述两个所述定位槽相互靠近的一侧内壁上均固定安装有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的用于防火阀生产的铆接设备,其特征在于,所述横板的顶部开设有螺纹孔,所述螺纹杆贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的用于防火阀生产的铆接设备,其特征在于,所述移动板的底部转动安装有两个滚轮,两个所述滚轮均与相对应的所述定位槽的底部内壁相接触。
6.根据权利要求1所述的用于防火阀生产的铆接设备,其特征在于,所述第一矩形腔的底部内壁上开设有限位槽,两个所述第一套筒上均固定安装有限位板,两个所述限位板的底端均延伸至所述限位槽内并与所述限位槽的内壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的用于防火阀生产的铆接设备,其特征在于,所述第一矩形腔的顶部开设有通孔,两根所述第一连接板均贯穿所述通孔并与所述通孔的内壁活动连接。
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CN202120763626.3U CN215033319U (zh) | 2021-04-15 | 2021-04-15 | 一种用于防火阀生产的铆接设备 |
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CN202120763626.3U Active CN215033319U (zh) | 2021-04-15 | 2021-04-15 | 一种用于防火阀生产的铆接设备 |
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