CN220732570U - 一种电机装配用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电机设备技术领域，尤其涉及一种电机装配用工装，包括操作台和滑槽，所述滑槽开设于操作台上表面两侧，所述操作台上表面设置有调节机构和夹持机构，所述调节机构包括移动单元和推动单元，所述移动单元包括螺纹柱、驱动电机、移动块、固定柱和固定板，所述螺纹柱安装于滑槽内壁，所述驱动电机固定安装于操作台侧面，所述移动块固定安装于螺纹柱外表面，所述固定柱固定安装于移动块上表面，所述固定板固定安装于固定柱上表面。该电机装配用工装，通过设置夹持机构，通过第三气缸驱动升降柱带动连接块和弧形夹持板对电机外壳进行夹持调节高度来进行装配，弧形夹持板夹持稳定能够在装配时操作更加稳定顺利。

Description

一种电机装配用工装

技术领域

本实用新型涉及电机设备技术领域，具体为一种电机装配用工装。

背景技术

电机俗称马达，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。分为电动机(符号为M)和发电机(符号为G)。

目前现有技术的工装夹具通常是静止不动的，在装配完成后，将成品取掉后，再换上需要装配的机壳，装配效率低下。

如中国专利CN205336047U所公开的一种电机装配用工装，该电机装配用工装，包括底板，底板上设有两条平行的滑轨，滑轨上设有两个可在滑轨上滑动的滑块，滑块之间通过连接杆连接，所述底板的一侧固定有气缸，气缸的活塞杆与滑轨同向设置，与气缸相邻的滑块的一端连接气缸的活塞杆端部，气缸的活塞杆完全伸出的长度为两个滑块与连接杆长度总和的一半。由于采用了上述技术方案，本实用新型的电机装配用工装，主要用于装配电机的定子压入机壳，使用时可以将两个电机壳体固定在两个滑块上的固定架上，在其中一个定子装配完成后，即可开启气缸，从而推动滑块移动，对另一个机壳进行定子装配。

但是该电机装配用工装在进行电机装配时不便于对电机外壳进行位置调节，上料和出料需要人工进行操作较为麻烦导致工作效率不高。

为此，我们提出了一种电机装配用工装来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机装配用工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机装配用工装，包括操作台和滑槽，所述滑槽开设于操作台上表面两侧，所述操作台上表面设置有调节机构和夹持机构；

所述调节机构包括移动单元和推动单元，所述移动单元包括螺纹柱、驱动电机、移动块、固定柱和固定板，所述螺纹柱安装于滑槽内壁，所述驱动电机固定安装于操作台侧面，所述移动块固定安装于螺纹柱外表面，所述固定柱固定安装于移动块上表面，所述固定板固定安装于固定柱上表面。

优选的，所述推动单元包括移动槽、挡板、第一气缸、伸缩柱、承载块、圆孔和限位杆，所述移动槽贯穿于固定板上表面中间位置，所述挡板固定安装于固定板上表面两侧，所述第一气缸固定安装于挡板一端侧面，所述伸缩柱安装于第一气缸的输出端，所述承载块固定安装于伸缩柱一端侧面，所述圆孔贯穿于承载块侧面，所述限位杆穿过圆孔与挡板侧面固定连接。

优选的，所述夹持机构包括升降单元和转动单元，所述升降单元包括升降柱、连接块和第三气缸，所述第三气缸固定安装于承载块上表面，所述升降柱安装于第三气缸的输出端，所述连接块固定安装于升降柱底面。

优选的，所述转动单元包括电动转轴和弧形夹持板，所述电动转轴固定安装于连接块侧面，所述弧形夹持板固定安装于电动转轴外表面，电动转轴转动带动弧形夹持板转动对电机外壳进行夹持。

优选的，所述操作台上表面中间位置固定安装有放置台，所述放置台上表面开设有弧形槽，所述操作台上表面一侧固定安装有方形板，所述方形板侧面固定安装有第二气缸，所述方形板侧面贯穿有孔洞，所述第二气缸的输出端安装有连接柱，所述连接柱一端侧面固定安装有固定圆板，所述连接柱穿过方形板侧面贯穿的孔洞与第二气缸的输出端固定连接。

优选的，所述滑槽内壁一侧贯穿有孔洞，所述螺纹柱一端穿过该孔洞与驱动电机的输出端固定连接，所述移动块侧面贯穿有孔洞且该孔洞内壁开设有螺纹，所述螺纹柱外表面与该螺纹啮合。

优选的，所述操作台底面固定安装有四根支撑柱，四根所述支撑柱底面固定安装有支撑底座，四根所述支撑柱对称分布于操作台底面四角位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该电机装配用工装，通过设置夹持机构，通过第三气缸驱动升降柱带动连接块和弧形夹持板对电机外壳进行夹持调节高度来进行装配，弧形夹持板夹持稳定能够在装配时操作更加稳定顺利。

2.该电机装配用工装，通过设置调节机构，能够在进行电机装配能够调节电机外壳所在的纵向距离和横向距离使得在装配时零件之间对接位置准确，提高整体电机的装配完成效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的调节机构结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的夹持机构结构示意图。

图中：1、操作台；2、支撑柱；201、支撑底座；3、滑槽；301、螺纹柱；302、驱动电机；303、移动块；304、固定柱；305、固定板；306、移动槽；307、挡板；308、第一气缸；309、伸缩柱；310、承载块；311、圆孔；312、限位杆；313、升降柱；314、连接块；315、电动转轴；316、弧形夹持板；317、放置台；318、弧形槽；319、方形板；320、第二气缸；321、连接柱；322、固定圆板；323、第三气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：一种电机装配用工装，包括操作台1和滑槽3，滑槽3开设于操作台1上表面两侧，操作台1底面固定安装有四根支撑柱2，四根支撑柱2底面固定安装有支撑底座201，四根支撑柱2对称分布于操作台1底面四角位置，操作台1上表面设置有调节机构和夹持机构；

调节机构包括移动单元和推动单元，移动单元包括螺纹柱301、驱动电机302、移动块303、固定柱304和固定板305，螺纹柱301安装于滑槽3内壁，驱动电机302固定安装于操作台1侧面，移动块303固定安装于螺纹柱301外表面，固定柱304固定安装于移动块303上表面，固定板305固定安装于固定柱304上表面，滑槽3内壁一侧贯穿有孔洞，螺纹柱301一端穿过该孔洞与驱动电机302的输出端固定连接，移动块303侧面贯穿有孔洞且该孔洞内壁开设有螺纹，螺纹柱301外表面与该螺纹啮合。

推动单元包括移动槽306、挡板307、第一气缸308、伸缩柱309、承载块310、圆孔311和限位杆312，移动槽306贯穿于固定板305上表面中间位置，挡板307固定安装于固定板305上表面两侧，第一气缸308固定安装于挡板307一端侧面，伸缩柱309安装于第一气缸308的输出端，承载块310固定安装于伸缩柱309一端侧面，圆孔311贯穿于承载块310侧面，限位杆312穿过圆孔311与挡板307侧面固定连接，通过设置调节机构，能够在进行电机装配能够调节电机外壳所在的纵向距离和横向距离使得在装配时零件之间对接位置准确，提高整体电机的装配完成效率。

驱动电机302带动螺纹柱301转动，通过螺纹啮合使得移动块303带动固定柱304在螺纹柱301外表面移动从而带动固定板305移动，第一气缸308驱使伸缩柱309向侧面延伸带动承载块310移动推动调节弧形夹持板316夹持电机外壳所在位置，使得电机外壳处于放置台317正上方之后进行电机装配操作。

实施例二：基于实施例一，夹持机构包括升降单元和转动单元，升降单元包括升降柱313、连接块314和第三气缸323，第三气缸323固定安装于承载块310上表面，升降柱313安装于第三气缸323的输出端，连接块314固定安装于升降柱313底面，转动单元包括电动转轴315和弧形夹持板316，电动转轴315固定安装于连接块314侧面，弧形夹持板316固定安装于电动转轴315外表面，通过设置夹持机构，通过第三气缸323驱动升降柱313带动连接块314和弧形夹持板316对电机外壳进行夹持调节高度来进行装配，弧形夹持板316夹持稳定能够在装配时操作更加稳定顺利。

操作台1上表面中间位置固定安装有放置台317，放置台317上表面开设有弧形槽318，操作台1上表面一侧固定安装有方形板319，方形板319侧面固定安装有第二气缸320，方形板319侧面贯穿有孔洞，第二气缸320的输出端安装有连接柱321，连接柱321一端侧面固定安装有固定圆板322，连接柱321穿过方形板319侧面贯穿的孔洞与第二气缸320的输出端固定连接。

电动转轴315带动弧形夹持板316转动对电机外壳进行固定夹持之后第三气缸323驱使升降柱313带动连接块314下降将电机外壳放置于弧形槽318内壁固定，第二气缸320驱使连接柱321带动固定圆板322将电机外壳内部零件推动移动进入电机外壳内部进行装配，装配完成之后升降柱313上升对装配完成之后的电机进行出料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种电机装配用工装，包括操作台(1)和滑槽(3)，所述滑槽(3)开设于操作台(1)上表面两侧，其特征在于：所述操作台(1)上表面设置有调节机构和夹持机构；

所述调节机构包括移动单元和推动单元，所述移动单元包括螺纹柱(301)、驱动电机(302)、移动块(303)、固定柱(304)和固定板(305)，所述螺纹柱(301)安装于滑槽(3)内壁，所述驱动电机(302)固定安装于操作台(1)侧面，所述移动块(303)固定安装于螺纹柱(301)外表面，所述固定柱(304)固定安装于移动块(303)上表面，所述固定板(305)固定安装于固定柱(304)上表面。

2.根据权利要求1所述的一种电机装配用工装，其特征在于：所述推动单元包括移动槽(306)、挡板(307)、第一气缸(308)、伸缩柱(309)、承载块(310)、圆孔(311)和限位杆(312)，所述移动槽(306)贯穿于固定板(305)上表面中间位置，所述挡板(307)固定安装于固定板(305)上表面两侧，所述第一气缸(308)固定安装于挡板(307)一端侧面，所述伸缩柱(309)安装于第一气缸(308)的输出端，所述承载块(310)固定安装于伸缩柱(309)一端侧面，所述圆孔(311)贯穿于承载块(310)侧面，所述限位杆(312)穿过圆孔(311)与挡板(307)侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电机装配用工装，其特征在于：所述夹持机构包括升降单元和转动单元，所述升降单元包括升降柱(313)、连接块(314)和第三气缸(323)，所述第三气缸(323)固定安装于承载块(310)上表面，所述升降柱(313)安装于第三气缸(323)的输出端，所述连接块(314)固定安装于升降柱(313)底面。

4.根据权利要求3所述的一种电机装配用工装，其特征在于：所述转动单元包括电动转轴(315)和弧形夹持板(316)，所述电动转轴(315)固定安装于连接块(314)侧面，所述弧形夹持板(316)固定安装于电动转轴(315)外表面。

5.根据权利要求1所述的一种电机装配用工装，其特征在于：所述操作台(1)上表面中间位置固定安装有放置台(317)，所述放置台(317)上表面开设有弧形槽(318)，所述操作台(1)上表面一侧固定安装有方形板(319)，所述方形板(319)侧面固定安装有第二气缸(320)，所述方形板(319)侧面贯穿有孔洞，所述第二气缸(320)的输出端安装有连接柱(321)，所述连接柱(321)一端侧面固定安装有固定圆板(322)，所述连接柱(321)穿过方形板(319)侧面贯穿的孔洞与第二气缸(320)的输出端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电机装配用工装，其特征在于：所述滑槽(3)内壁一侧贯穿有孔洞，所述螺纹柱(301)一端穿过该孔洞与驱动电机(302)的输出端固定连接，所述移动块(303)侧面贯穿有孔洞且该孔洞内壁开设有螺纹，所述螺纹柱(301)外表面与该螺纹啮合。

7.根据权利要求1所述的一种电机装配用工装，其特征在于：所述操作台(1)底面固定安装有四根支撑柱(2)，四根所述支撑柱(2)底面固定安装有支撑底座(201)，四根所述支撑柱(2)对称分布于操作台(1)底面四角位置。