CN205668306U - 竹筒的去内节装置 - Google Patents
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Abstract
一种竹筒的去内节装置，包括竹筒固定架，竹筒固定架包括固定底座，固定底座上安装有V形支撑块，V形支撑块上方安装有V形压紧块，固定底座的后部分固定有侧安装架，侧安装架的顶部安装有压紧气缸，V形压紧块安装在压紧气缸上，竹筒固定架的右端安装有切割机；固定底座的左端安装有定位挡板，定位挡板上开有通孔，通孔上安装有定位头，定位挡板的左侧安装有底座，底座上安装有横向导轨，横向导轨上安装有滑动座，滑动座上安装有去内节电机，去内节电机的输出轴固定有延长杆，延长杆的外端安装有去内节钻头，去内节钻头的前部分为圆锥形结构，去内节钻头的外周设有一组间隔分布的刀片，底座上安装有带动去内节电机左右移动的丝杆和丝杆电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹木加工技术领域，尤其涉及一种竹筒的去内节装置。
背景技术
目前，竹制产品应用越来越广泛，比如越来越多的竹制菜板采用整竹展平而成，在竹子展平之前，需要对竹子切段成竹筒，然后对其去外竹节和去内竹节，在现有技术的工序中，切断、去外竹节和去内竹节分为三道工序，分别在两台机器上加工，因此需要多次定位并加工，使得工作效率低下，而且对于去内竹节是采用破碎的方式，这样内竹节不能完全去除，而且残留的内表面不平整。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种竹筒的去内节装置，可自动完成对毛竹的输送、切断、定位夹紧、去内节的一系列加工，提高工作效率，减少人工成本。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种竹筒的去内节装置，包括竹筒固定架，竹筒固定架包括固定底座，固定底座上安装有V形支撑块，V形支撑块上方安装有V形压紧块，固定底座的后部分固定有侧安装架，侧安装架的顶部安装有压紧气缸，V形压紧块安装在压紧气缸上，竹筒固定架的右端安装有切割机；毛竹送入V形支撑块与V形压紧块之间进行夹紧。其中V形支撑块包括前支撑块和后支撑块，固定底座上设有前后方向安装的滑轨，后支撑块安装在滑轨上，侧安装架上安装有调节螺杆，调节螺杆前端连接在后支撑块上，后支撑块的顶面为向前下倾斜的斜面结构，前支撑块固定在V形支撑块上，前支撑块的顶面为向前下倾斜的斜面结构，前支撑块顶部安装有转动板，转动板的后端转动连接在前支撑块上，转动板的前端固定有横杆，横杆上连接有升降气缸；后支撑块可前后滑动，调节V形支撑块的高度和宽度，适应不同外径大小的竹筒，而前支撑块上的转动板向下转动，可以将去内节好后的竹筒送入下一步工序。
其中固定底座的左端安装有定位挡板，定位挡板上开有通孔，通孔上安装有定位头，定位挡板的左侧安装有底座，底座上安装有横向导轨，横向导轨上安装有滑动座，滑动座 上安装有去内节电机，去内节电机的输出轴固定有延长杆，延长杆的外端安装有去内节钻头，去内节钻头的前部分为圆锥形结构，去内节钻头的外周设有一组间隔分布的刀片，底座上安装有带动去内节电机左右移动的丝杆和丝杆电机；定位挡板和定位头对竹筒的位置进行定位，去内节钻头伸入竹筒内快速取出内节。
本实用新型有益的效果是：本实用新型结构设计合理，设计巧妙，自动完成对毛竹的输送、切断、定位夹紧、去内节的一系列加工，减少人工成本并且只需要两次定位，全自动化完成加工，工作效率高，切削表面精度高，表面光滑平整，提高竹筒的加工质量，有利于广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型左前侧方向的立体结构示意图；
图2为图1中A部分的放大示意图；
图3为本实用新型右前侧方向的立体结构示意图；
图4为本实用新型后侧的立体结构示意图；
图5为本实用新型的俯视图。
附图标记说明：丝杆1，丝杆电机2，刀片3，去内节钻头4，竹筒固定架5，固定底座6，V形支撑块7，前支撑块7-1，后支撑块7-2，V形压紧块8，侧安装架9，压紧气缸10，切割机11，滑轨12，调节螺杆13，转动板14，横杆15，升降气缸16，定位挡板17，通孔18，定位头19，底座20，横向导轨21，滑动座22，去内节电机23，延长杆24。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图：本实施例中竹筒的去内节装置，包括竹筒固定架5，竹筒固定架5包括固定底座6，固定底座6上安装有V形支撑块7，V形支撑块7上方安装有V形压紧块8，固定底座6的后部分固定有侧安装架9，侧安装架9的顶部安装有压紧气缸10，V形压紧块8安装在压紧气缸10上，输送架1与竹筒固定架5之间安装有切割机11；
其中V形支撑块7包括前支撑块7-1和后支撑块7-2，固定底座6上设有前后方向安装的滑轨12，后支撑块7-2安装在滑轨12上，侧安装架9上安装有调节螺杆13，调节螺杆13前端连接在后支撑块7-2上，后支撑块7-2的顶面为向前下倾斜的斜面结构，前支撑块 7-1固定在V形支撑块7上，前支撑块7-1的顶面为向前下倾斜的斜面结构，前支撑块7-1顶部安装有转动板14，转动板14的后端转动连接在前支撑块7-1上，转动板14的前端固定有横杆15，横杆15上连接有升降气缸16；
固定底座6的左端安装有定位挡板17，定位挡板17上开有通孔18，通孔18上安装有定位头19，定位挡板17的左侧安装有底座20，底座20上安装有横向导轨21，横向导轨21上安装有滑动座22，滑动座22上安装有去内节电机23，去内节电机23的输出轴固定有延长杆24，延长杆24的外端安装有去内节钻头4，去内节钻头4的前部分为圆锥形结构，去内节钻头4的外周设有一组间隔分布的刀片3，底座20上安装有带动去内节电机23左右移动的丝杆1和丝杆电机2。
将整根毛竹放在V形支撑块7上，使毛竹的前端顶在定位挡板和定位头上，压紧气缸10推动V形压紧块8下压在毛竹上，使毛竹固定，切割机11切断毛竹变成一节竹筒。去内节电机23带动去内节钻头4旋转并穿入竹筒内，去除内节，完成后，去内节钻头4退出去，V形压紧块8上升，转动板14向下转动，使竹筒滚出去。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (1)
1.一种竹筒的去内节装置，包括竹筒固定架(5)，其特征是：所述竹筒固定架(5)包括固定底座(6)，固定底座(6)上安装有V形支撑块(7)，V形支撑块(7)上方安装有V形压紧块(8)，所述固定底座(6)的后部分固定有侧安装架(9)，侧安装架(9)的顶部安装有压紧气缸(10)，所述V形压紧块(8)安装在压紧气缸(10)上，所述竹筒固定架(5)的右端安装有切割机(11)；
所述V形支撑块(7)包括前支撑块(7-1)和后支撑块(7-2)，固定底座(6)上设有前后方向安装的滑轨(12)，后支撑块(7-2)安装在滑轨(12)上，所述侧安装架(9)上安装有调节螺杆(13)，调节螺杆(13)前端连接在后支撑块(7-2)上，后支撑块(7-2)的顶面为向前下倾斜的斜面结构，所述前支撑块(7-1)固定在V形支撑块(7)上，前支撑块(7-1)的顶面为向前下倾斜的斜面结构，前支撑块(7-1)顶部安装有转动板(14)，转动板(14)的后端转动连接在前支撑块(7-1)上，转动板(14)的前端固定有横杆(15)，横杆(15)上连接有升降气缸(16)；
所述固定底座(6)的左端安装有定位挡板(17)，定位挡板(17)上开有通孔(18)，通孔(18)上安装有定位头(19)，定位挡板(17)的左侧安装有底座(20)，底座(20)上安装有横向导轨(21)，横向导轨(21)上安装有滑动座(22)，滑动座(22)上安装有去内节电机(23)，去内节电机(23)的输出轴固定有延长杆(24)，延长杆(24)的外端安装有去内节钻头(4)，去内节钻头(4)的前部分为圆锥形结构，去内节钻头(4)的外周设有一组间隔分布的刀片(3，所述底座(20)上安装有带动去内节电机(23)左右移动的丝杆(1)和丝杆电机(2)。
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