CN107322716B - 竹子内节剔除器 - Google Patents

Abstract

本发明提供的一种竹子内节剔除器，包括机体、测量尺以及安装在机体底部的锥形钻头；所述锥形钻头与机体旋转连接，且能沿竖直方向在机体上滑动；所述锥形钻头上开有空腔；所述空腔内沿周向设置有多个剔刀；所述剔刀能绕轴线在空腔内旋转，且能沿径向在锥形钻头上滑动；所述空腔内安装有驱动装置；所述驱动装置驱动剔刀的旋转和滑动；所述测量尺与机体滑动连接，且沿竖直方向插入空腔内与剔刀可拆卸连接。本发明提供的竹子内节剔除器，剔刀锥形钻头滑动连接，便于加工孔的孔径大小，便于加工，提高适用性。

Description

竹子内节剔除器

技术领域

本发明涉及竹子加工设备领域，具体涉及一种竹子内节剔除器。

背景技术

由于树木生长较慢，为了保护环境，得减少树木砍伐，而竹子生长较快，在我国覆盖率较大，其被用于制造成各种经久耐用的生活用品，制造出的产品坚固耐用，外形独特美观，受到大众青睐。竹子在制成产品之前都要对其进行处理，有时需要将竹内节全部打掉，再剖成竹片，而有时只需要在竹内节上钻孔，并留下部分竹内节，制成竹筒。

现有的竹子去内节装置，竹内节刮刀组件固定在机架上，竹子通过夹持机构夹紧，然后在对应旋转机构和进给机构帮助下，竹内节刮刀组件向着竹内节行进，竹内节刮刀组件最终顶破竹子内节。该装置的竹内节刮刀组件的直径固定，只能加工固定孔径的孔，即在竹内节上产生的加工孔的孔径固定，无法按照需求剔除竹内节。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供的竹子内节剔除器，剔刀锥形钻头滑动连接，便于加工孔的孔径大小，便于加工，提高适用性。

本发明提供的一种竹子内节剔除器，包括机体、测量尺以及安装在机体底部的锥形钻头；所述锥形钻头与机体旋转连接，且能沿竖直方向在机体上滑动；所述锥形钻头上开有空腔；所述空腔内沿周向设置有多个剔刀；所述剔刀能绕轴线在空腔内旋转，且能沿径向在锥形钻头上滑动；所述空腔内安装有驱动装置；所述驱动装置驱动剔刀的旋转和滑动；所述测量尺与机体滑动连接，且沿竖直方向插入空腔内与剔刀可拆卸连接。

可选地，所述驱动装置包括芯轴、施力弹簧和驱动弹簧；所述芯轴一端与机体旋转连接，另一端设置有凸台；所述芯轴与机体滑动连接；所述凸台滑动安装在空腔内；所述剔刀与凸台滑动连接；所述施力弹簧的两端分别与芯轴和剔刀连接；所述驱动弹簧的两端分别与锥形钻头和凸台连接。

可选地，还包括电机；所述机体上开有通孔；所述通孔内设置有顶部螺纹段和底部平滑段；所述芯轴上设置有连接螺纹段；所述连接螺纹段插入通孔内与顶部螺纹段螺纹连接；所述电机的动力输出端与芯轴传动连接。

可选地，还包括紧固轮和限位杆；所述限位杆与机体滑动连接；所述紧固轮通过端面螺纹与限位杆啮合；所述紧固轮与机体旋转连接。

可选地，所述限位杆上设置有防滑齿。

由上述技术方案可知，本发明的有益效果：本发明提供的一种竹子内节剔除器，包括机体、测量尺以及安装在机体底部的锥形钻头；所述锥形钻头与机体旋转连接，且能沿竖直方向在机体上滑动；所述锥形钻头上开有空腔；所述空腔内沿周向设置有多个剔刀；所述剔刀能绕轴线在空腔内旋转，且能沿径向在锥形钻头上滑动；所述空腔内安装有驱动装置；所述驱动装置驱动剔刀的旋转和滑动；所述测量尺与机体滑动连接，且沿竖直方向插入空腔内与剔刀可拆卸连接。本发明提供的竹子内节剔除器，剔刀锥形钻头滑动连接，便于加工孔的孔径大小，便于加工，提高适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明使用状态的结构示意图；

附图标记：

1-机体、2-测量尺、3-锥形钻头、4-电机、5-紧固轮、6-限位杆、7-竹内节、8-竹筒、11-顶部螺纹段、12-底部平滑段、31-空腔、311-剔刀、312-芯轴、313-施力弹簧、314-驱动弹簧、3121-凸台、3122-连接螺纹段。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-2，本实施例提供的一种竹子内节剔除器，包括机体1、测量尺2以及安装在机体1底部的锥形钻头3；所述锥形钻头3与机体1旋转连接，且能沿竖直方向在机体1上滑动；所述锥形钻头3上开有空腔31；所述空腔31内沿周向设置有多个剔刀311；所述剔刀311能绕轴线在空腔31内旋转，且能沿径向在锥形钻头3上滑动；所述空腔31内安装有驱动装置；所述驱动装置驱动剔刀311的旋转和滑动；所述测量尺2与机体1滑动连接，且沿竖直方向插入空腔31内与剔刀311可拆卸连接。初始状态下，所述测量尺2与剔刀311卡接，将锥形钻头3插入到竹筒8内，并使锥形钻头3与竹内节7抵触。沿径向滑动测量尺2，根据加工需要调节测量尺2与竹筒8内壁之间的距离，并固定测量尺2。此时，测量尺2与剔刀311分离。旋转锥形钻头3，锥形钻头3向下旋进，在竹内节7中心钻取加工孔。当锥形钻头3穿过竹内节7后，在驱动装置的作用下，所述剔刀311沿径向向外侧延伸，并与竹内节7抵触。旋转剔刀311，随着剔刀311的旋转，驱动装置驱动剔刀311沿径向向外侧延伸，切割竹内节。当剔刀311与竹筒8内壁之间的距离等于测量尺2与竹筒8内壁之间的距离时，剔刀311与测量尺2再次卡接。取出锥形钻头3，完成加工。本发明提供的竹子内节剔除器，剔刀锥形钻头滑动连接，便于加工孔的孔径大小，便于加工，提高适用性。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述驱动装置包括芯轴312、施力弹簧313和驱动弹簧314；所述芯轴312一端与机体1旋转连接，另一端设置有凸台3121；所述芯轴312与机体1滑动连接；所述凸台3121滑动安装在空腔31内；所述剔刀311与凸台3121滑动连接；所述施力弹簧313的两端分别与芯轴312和剔刀311连接；所述驱动弹簧314的两端分别与锥形钻头3和凸台3121连接。初始状态下，所述锥形钻头3与竹内节7抵触，所述剔刀311收缩在空腔31内。旋转芯轴312，所述锥形钻头3向下旋进，当锥形钻头3完全穿过竹内节7后，在驱动弹簧314的作用下，所述锥形钻头3向下滑动，所述空腔31打开，在施力弹簧313的作用下，所述剔刀311沿径向向外滑动，并与竹内节7抵触，继续旋转芯轴312，所述剔刀311剔除竹内节。便于控制空腔的开闭，防止锥形钻头3钻取竹内节时，剔刀311与竹内节发生抵触，结构简单，便于维护。

作为对上述技术方案的进一步改进，还包括电机4；所述机体1上开有通孔；所述通孔内设置有顶部螺纹段11和底部平滑段12；所述芯轴312上设置有连接螺纹段3122；所述连接螺纹段3122插入通孔内与顶部螺纹段11螺纹连接；所述电机4的动力输出端与芯轴312传动连接。初始状态下，所述连接螺纹段3122插入通孔内与顶部螺纹段11螺纹连接，启动电机4，所述连接螺纹段3122向下旋进，所述芯轴312带动锥形钻头3向下旋进。当锥形钻头3穿过竹内节后，所述连接螺纹段3122与顶部螺纹段11分离，并与底部平滑段12旋转连接。便于控制锥形钻头3向下旋进的距离。

作为对上述技术方案的进一步改进，还包括紧固轮5和限位杆6；所述限位杆6与机体1滑动连接；所述紧固轮5通过端面螺纹与限位杆6啮合；所述紧固轮5与机体1旋转连接。旋转紧固轮5，所述限位杆6沿径向向外侧滑动，与竹筒8的内壁发生抵触。便于固定，防止加工时，竹筒发生旋转，便于加工。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述限位杆6上设置有防滑齿。增大摩擦力，防止竹筒旋转。

本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (4)

1.一种竹子内节剔除器，其特征在于：包括机体(1)、测量尺(2)以及安装在机体(1)底部的锥形钻头(3)；所述锥形钻头(3)与机体(1)旋转连接，且能沿竖直方向在机体(1)上滑动；所述锥形钻头(3)上开有空腔(31)；所述空腔(31)内沿周向设置有多个剔刀(311)；所述剔刀(311)能绕轴线在空腔(31)内旋转，且能沿径向在锥形钻头(3)上滑动；所述空腔(31)内安装有驱动装置；所述驱动装置驱动剔刀(311)的旋转和滑动；所述测量尺(2)与机体(1)滑动连接，且沿竖直方向插入空腔(31)内与剔刀(311)可拆卸连接；

所述驱动装置包括芯轴(312)、施力弹簧(313)和驱动弹簧(314)；所述芯轴(312)一端与机体(1)旋转连接，另一端设置有凸台(3121)；所述芯轴(312)与机体(1)滑动连接；所述凸台(3121)滑动安装在空腔(31)内；所述剔刀(311)与凸台(3121)滑动连接；所述施力弹簧(313)的两端分别与芯轴(312)和剔刀(311)连接；所述驱动弹簧(314)的两端分别与锥形钻头(3)和凸台(3121)连接。

2.根据权利要求1所述的竹子内节剔除器，其特征在于：还包括电机(4)；所述机体(1)上开有通孔；所述通孔内设置有顶部螺纹段(11)和底部平滑段(12)；所述芯轴(312)上设置有连接螺纹段(3122)；所述连接螺纹段(3122)插入通孔内与顶部螺纹段(11)螺纹连接；所述电机(4)的动力输出端与芯轴(312)传动连接。

3.根据权利要求2所述的竹子内节剔除器，其特征在于：还包括紧固轮(5)和限位杆(6)；所述限位杆(6)与机体(1)滑动连接；所述紧固轮(5)通过端面螺纹与限位杆(6)啮合；所述紧固轮(5)与机体(1)旋转连接。

4.根据权利要求3所述的竹子内节剔除器，其特征在于：所述限位杆(6)上设置有防滑齿。