CN111958721B - 一种建材竹材加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建材加工机械领域，更具体的说是一种建材竹材加工装置，包括方形立架、竹材稳定机构、内径位置调整机构、中心点稳定机构和去节机构，所述的竹材稳定机构固定安装在方形立架上，方形立架上滑动安装有内径位置调整机构，内径位置调整机构上固定安装有中心点稳定机构，去节机构固定安装在内径位置调整机构上；本装置具有根据竹筒内径进行位置调整的功能，保证从竹节横隔的中心处进行去除作业，同时装置从中心位置向四周进行去除横隔作业，避免了竹子内壁出现竹节点导致装置无法作业的情况。

Description

一种建材竹材加工装置

技术领域

本发明涉及建材加工机械领域，更具体的说是一种建材竹材加工装置。

背景技术

竹材已经应用到家具中，竹家具无化学物质污染，纯环保家具，吸热能力强，还保持着竹的自然绿色。竹家具保持了竹子的独特质感。竹家具采用特种胶，环保绿色，不会对人体有害，竹子在加工的过程中，需要对竹节横隔进行去除作业，本发明人发现审中发明专利，专利号为：CN201910928751.2一种家具竹材加工装置，提供了一种能够去除竹子横隔的装置，但本发明人发现，该发明刀片旋转对横隔进行切除，限位部起到限位的作用，但竹子内壁容易出现节点，导致限位部在旋转的过程中卡住，从而导致刀片无法继续旋转切除，同时刀片从横隔边缘进行切除，无法实现完全清除，以及横隔处与竹筒内壁厚度不均匀，该发明通过限位块、托块和压块对竹筒进行位置的固定，使去节刀具系统对于竹筒的中心位置，但竹筒内壁厚度并非均匀的，竹筒内径和外径不同，这就导致了去节刀具系统无法正对竹筒横隔，这就使去除横隔的时候发出偏移，导致去除不净。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种建材竹材加工装置，本装置具有根据竹筒内径进行位置调整的功能，保证从竹节横隔的中心处进行去除作业，同时装置从中心位置向四周进行去除横隔作业，避免了竹子内壁出现竹节点导致装置无法作业的情况。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种建材竹材加工装置，包括方形立架、竹材稳定机构、内径位置调整机构、中心点稳定机构和去节机构，所述的竹材稳定机构固定安装在方形立架上，方形立架上滑动安装有内径位置调整机构，内径位置调整机构上固定安装有中心点稳定机构，去节机构固定安装在内径位置调整机构上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建材竹材加工装置所述的竹材稳定机构包括滑动底板、夹紧螺纹杆、U形件、滚轮、长螺纹杆、链轮、齿轮、电机一、链条，滑动底板滑动安装在方形立架上设置的凹槽内，滑动底板的两端分别固定安装有长螺纹杆，长螺纹杆穿过方形立架与链轮螺纹连接，链轮旋转安装在方形立架上设置的凹槽内，链轮与齿轮相啮合，齿轮固定安装在电机一的输出端，电机一固定安装在方形立架上设置的通孔内，夹紧螺纹杆与滑动底板螺纹连接，夹紧螺纹杆上旋转安装有U形件，U形件上旋转安装有滚轮。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建材竹材加工装置所述的内径位置调整机构包括滑动板、推动螺纹杆、电机二、长条框架、推动齿轮环、推动齿轮，滑动板滑动安装在方形立架上设置的凹槽内，推动螺纹杆穿过滑动板与推动齿轮环螺纹连接，推动齿轮环旋转安装在滑动板上设置的凹槽内，推动齿轮环与推动齿轮相啮合，推动齿轮固定安装在电机二的输出端，电机二固定安装在滑动板上设置的通孔内，推动螺纹杆与长条框架固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建材竹材加工装置所述的中心点稳定机构包括调位钮、调位螺纹杆、安装架、十字架板、摆动臂、T形件、球形滚轮、电机三、双向螺纹杆，调位钮旋转安装在滑动板上设置的凹槽内，调位钮与调位螺纹杆螺纹连接，调位螺纹杆固定安装在安装架上，安装架滑动安装在长条框架上，电机三固定安装在安装架上，电机三的输出端固定安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的另一端旋转安装在安装架上设置的凹槽内，双向螺纹杆与十字架板螺纹连接，十字架板与摆动臂相铰接，摆动臂的另一端铰接在T形件上，T形件上的凹槽内旋转安装有球形滚轮。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建材竹材加工装置所述的去节机构包括电机四、连接架、电机五、限位臂、切刀一、切刀二、H形架、扩张臂、铰接件、扩张双向螺纹杆，电机四固定安装在长条框架上设置的凹槽内，连接架固定安装在电机四的输出端，电机五固定安装在连接架上设置的凹槽内，扩张双向螺纹杆旋转安装在电机五的输出端，限位臂的一端铰接在连接架上，限位臂的另一端铰接在H形架上，H形架的一侧固定安装有切刀一，H形架的另一侧固定安装有切刀二，铰接件与扩张双向螺纹杆螺纹连接，铰接件与扩张臂相铰接，扩张臂的另一端铰接在H形架上；

限位臂包括伸缩用筒、中间弹簧、铰接头一、铰接头二，中间弹簧的两端分别固定安装有铰接头一和铰接头二，铰接头一和铰接头二均滑动安装在伸缩用筒上设置的凹槽内，铰接头一与连接架相铰接，铰接头二与H形架相铰接。

本发明一种建材竹材加工装置的有益效果为：

1.将未去节的竹筒立放在滑动底板上，旋转两侧的夹紧螺纹杆，夹紧螺纹杆移动带动U形件和滚轮向竹筒处移动，从而使两侧的滚轮将竹筒夹紧，起到了固定竹筒的目的，启动电机一，电机一通过齿轮带动链轮旋转，链轮与长螺纹杆螺纹连接，所以长螺纹杆上升并带动滑动底板上升，从而实现竹筒上升，使中心点稳定机构和去节机构插入竹筒内，使去节机构的顶点与竹节横隔接触。

2.竹子在生长的过程中，壁厚并不均匀，导致竹筒内径长短不一，形状并非圆形，此时旋转调位钮，调位钮带动调位螺纹杆移动，调整安装架在竹筒内的位置，从而将球形滚轮调整到竹筒内径最均匀的地方，启动电机三，电机三带动双向螺纹杆旋转，从而使两端的十字架板向中间移动，此时摆动臂闭合，推动T形件向竹筒内壁移动，使球形滚轮与内壁接触，启动支撑的作用，实现保证去节机构对准竹节横隔的中心点。

3.启动电机四，电机四带动连接架旋转，最终实现切刀一和切刀二旋转，同时启动电机二，电机二带动推动齿轮旋转，推动齿轮带动推动齿轮环旋转，推动齿轮环与推动螺纹杆螺纹连接，此时推动螺纹杆推动长条框架向竹节横隔处移动，从而是旋转的切刀一和切刀二对竹节横隔进行钻孔，并持续向下移动，同时启动电机五，电机五带动扩张双向螺纹杆旋转，从而使两侧的铰接件移动，使扩张臂张开，扩张臂张开推动两侧的切刀一和切刀二张开，实现张开的切刀一和切刀二对竹节横隔进行旋转切除作业，从而实现了从中心点向四周进行竹节横隔去除作业，保证竹节横隔去除的均匀彻底。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种建材竹材加工装置的立体结构示意图。

图2为本发明一种建材竹材加工装置的方形立架1的立体结构示意图。

图3为本发明一种建材竹材加工装置的竹材稳定机构2的立体结构示意图。

图4为本发明一种建材竹材加工装置的竹材稳定机构2的局部结构示意图。

图5为本发明一种建材竹材加工装置的内径位置调整机构3、中心点稳定机构4和去节机构5的立体结构示意图。

图6为本发明一种建材竹材加工装置的内径位置调整机构3的立体结构示意图。

图7为本发明一种建材竹材加工装置的内径位置调整机构3的立体结构示意图。

图8为本发明一种建材竹材加工装置的中心点稳定机构4的立体结构示意图。

图9为本发明一种建材竹材加工装置的中心点稳定机构4的局部立体结构示意图。

图10为本发明一种建材竹材加工装置的去节机构5的立体结构示意图。

图11为本发明一种建材竹材加工装置的限位臂5-4的结构示意图。

图12为本发明一种建材竹材加工装置的去节机构5的补充立体结构示意图。

图13为本发明一种建材竹材加工装置的去节机构5的局部横截面结构示意图。

图中：方形立架1；竹材稳定机构2；滑动底板2-1；夹紧螺纹杆2-2；U形件2-3；滚轮2-4；长螺纹杆2-5；链轮2-6；齿轮2-7；电机一2-8；链条2-9；内径位置调整机构3；滑动板3-1；推动螺纹杆3-2；电机二3-3；长条框架3-4；推动齿轮环3-5；推动齿轮3-6；中心点稳定机构4；调位钮4-1；调位螺纹杆4-2；安装架4-3；十字架板4-4；摆动臂4-5；T形件4-6；球形滚轮4-7；电机三4-8；双向螺纹杆4-9；去节机构5；电机四5-1；连接架5-2；电机五5-3；限位臂5-4；伸缩用筒5-4-1；中间弹簧5-4-2；铰接头一5-4-3；铰接头二5-4-4；切刀一5-5；切刀二5-6；H形架5-7；扩张臂5-8；铰接件5-9；扩张双向螺纹杆5-10。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-13说明本实施方式，一种建材竹材加工装置，包括方形立架1、竹材稳定机构2、内径位置调整机构3、中心点稳定机构4和去节机构5，所述的竹材稳定机构2固定安装在方形立架1上，方形立架1上滑动安装有内径位置调整机构3，内径位置调整机构3上固定安装有中心点稳定机构4，去节机构5固定安装在内径位置调整机构3上。

具体实施方式二：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的竹材稳定机构2包括滑动底板2-1、夹紧螺纹杆2-2、U形件2-3、滚轮2-4、长螺纹杆2-5、链轮2-6、齿轮2-7、电机一2-8、链条2-9，滑动底板2-1滑动安装在方形立架1上设置的凹槽内，滑动底板2-1的两端分别固定安装有长螺纹杆2-5，长螺纹杆2-5穿过方形立架1与链轮2-6螺纹连接，链轮2-6旋转安装在方形立架1上设置的凹槽内，链轮2-6与齿轮2-7相啮合，齿轮2-7固定安装在电机一2-8的输出端，电机一2-8固定安装在方形立架1上设置的通孔内，夹紧螺纹杆2-2与滑动底板2-1螺纹连接，夹紧螺纹杆2-2上旋转安装有U形件2-3，U形件2-3上旋转安装有滚轮2-4。

具体实施方式三：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的内径位置调整机构3包括滑动板3-1、推动螺纹杆3-2、电机二3-3、长条框架3-4、推动齿轮环3-5、推动齿轮3-6，滑动板3-1滑动安装在方形立架1上设置的凹槽内，推动螺纹杆3-2穿过滑动板3-1与推动齿轮环3-5螺纹连接，推动齿轮环3-5旋转安装在滑动板3-1上设置的凹槽内，推动齿轮环3-5与推动齿轮3-6相啮合，推动齿轮3-6固定安装在电机二3-3的输出端，电机二3-3固定安装在滑动板3-1上设置的通孔内，推动螺纹杆3-2与长条框架3-4固定连接。

具体实施方式四：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的中心点稳定机构4包括调位钮4-1、调位螺纹杆4-2、安装架4-3、十字架板4-4、摆动臂4-5、T形件4-6、球形滚轮4-7、电机三4-8、双向螺纹杆4-9，调位钮4-1旋转安装在滑动板3-1上设置的凹槽内，调位钮4-1与调位螺纹杆4-2螺纹连接，调位螺纹杆4-2固定安装在安装架4-3上，安装架4-3滑动安装在长条框架3-4上，电机三4-8固定安装在安装架4-3上，电机三4-8的输出端固定安装有双向螺纹杆4-9，双向螺纹杆4-9的另一端旋转安装在安装架4-3上设置的凹槽内，双向螺纹杆4-9与十字架板4-4螺纹连接，十字架板4-4与摆动臂4-5相铰接，摆动臂4-5的另一端铰接在T形件4-6上，T形件4-6上的凹槽内旋转安装有球形滚轮4-7。

具体实施方式五：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的去节机构5包括电机四5-1、连接架5-2、电机五5-3、限位臂5-4、切刀一5-5、切刀二5-6、H形架5-7、扩张臂5-8、铰接件5-9、扩张双向螺纹杆5-10，电机四5-1固定安装在长条框架3-4上设置的凹槽内，连接架5-2固定安装在电机四5-1的输出端，电机五5-3固定安装在连接架5-2上设置的凹槽内，扩张双向螺纹杆5-10旋转安装在电机五5-3的输出端，限位臂5-4的一端铰接在连接架5-2上，限位臂5-4的另一端铰接在H形架5-7上，H形架5-7的一侧固定安装有切刀一5-5，H形架5-7的另一侧固定安装有切刀二5-6，铰接件5-9与扩张双向螺纹杆5-10螺纹连接，铰接件5-9与扩张臂5-8相铰接，扩张臂5-8的另一端铰接在H形架5-7上；

限位臂5-4包括伸缩用筒5-4-1、中间弹簧5-4-2、铰接头一5-4-3、铰接头二5-4-4，中间弹簧5-4-2的两端分别固定安装有铰接头一5-4-3和铰接头二5-4-4，铰接头一5-4-3和铰接头二5-4-4均滑动安装在伸缩用筒5-4-1上设置的凹槽内，铰接头一5-4-3与连接架5-2相铰接，铰接头二5-4-4与H形架5-7相铰接。

本发明的一种建材竹材加工装置，其工作原理为：

将未去节的竹筒立放在滑动底板2-1上，旋转两侧的夹紧螺纹杆2-2，夹紧螺纹杆2-2移动带动U形件2-3和滚轮2-4向竹筒处移动，从而使两侧的滚轮2-4将竹筒夹紧，起到了固定竹筒的目的，启动电机一2-8，电机一2-8通过齿轮2-7带动链轮2-6旋转，链轮2-6与长螺纹杆2-5螺纹连接，所以长螺纹杆2-5上升并带动滑动底板2-1上升，从而实现竹筒上升，使中心点稳定机构4和去节机构5插入竹筒内，使去节机构5的顶点与竹节横隔接触。

竹子在生长的过程中，壁厚并不均匀，导致竹筒内径长短不一，形状并非圆形，此时旋转调位钮4-1，调位钮4-1带动调位螺纹杆4-2移动，调整安装架4-3在竹筒内的位置，从而将球形滚轮4-7调整到竹筒内径最均匀的地方，启动电机三4-8，电机三4-8带动双向螺纹杆4-9旋转，从而使两端的十字架板4-4向中间移动，此时摆动臂4-5闭合，推动T形件4-6向竹筒内壁移动，使球形滚轮4-7与内壁接触，启动支撑的作用，实现保证去节机构5对准竹节横隔的中心点。

启动电机四5-1，电机四5-1带动连接架5-2旋转，最终实现切刀一5-5和切刀二5-6旋转，同时启动电机二3-3，电机二3-3带动推动齿轮3-6旋转，推动齿轮3-6带动推动齿轮环3-5旋转，推动齿轮环3-5与推动螺纹杆3-2螺纹连接，此时推动螺纹杆3-2推动长条框架3-4向竹节横隔处移动，从而是旋转的切刀一5-5和切刀二5-6对竹节横隔进行钻孔，并持续向下移动，同时启动电机五5-3，电机五5-3带动扩张双向螺纹杆5-10旋转，从而使两侧的铰接件5-9移动，使扩张臂5-8张开，扩张臂5-8张开推动两侧的切刀一5-5和切刀二5-6张开，实现张开的切刀一5-5和切刀二5-6对竹节横隔进行旋转切除作业，从而实现了从中心点向四周进行竹节横隔去除作业，保证竹节横隔去除的均匀彻底，同时也避免了竹子内部有节点使装置无法作业的弊端。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种建材竹材加工装置，包括方形立架(1)、竹材稳定机构(2)、内径位置调整机构(3)、中心点稳定机构(4)和去节机构(5)，其特征在于：所述的竹材稳定机构(2)固定安装在方形立架(1)上，方形立架(1)上滑动安装有内径位置调整机构(3)，内径位置调整机构(3)上固定安装有中心点稳定机构(4)，去节机构(5)固定安装在内径位置调整机构(3)上；

所述的内径位置调整机构(3)包括滑动板(3-1)、推动螺纹杆(3-2)、电机二(3-3)、长条框架(3-4)、推动齿轮环(3-5)、推动齿轮(3-6)，滑动板(3-1)滑动安装在方形立架(1)上设置的凹槽内，推动螺纹杆(3-2)穿过滑动板(3-1)与推动齿轮环(3-5)螺纹连接，推动齿轮环(3-5)旋转安装在滑动板(3-1)上设置的凹槽内，推动齿轮环(3-5)与推动齿轮(3-6)相啮合，推动齿轮(3-6)固定安装在电机二(3-3)的输出端，电机二(3-3)固定安装在滑动板(3-1)上设置的通孔内，推动螺纹杆(3-2)与长条框架(3-4)固定连接；

所述的中心点稳定机构(4)包括调位钮(4-1)、调位螺纹杆(4-2)、安装架(4-3)、十字架板(4-4)、摆动臂(4-5)、T形件(4-6)、球形滚轮(4-7)、电机三(4-8)、双向螺纹杆(4-9)，调位钮(4-1)旋转安装在滑动板(3-1)上设置的凹槽内，调位钮(4-1)与调位螺纹杆(4-2)螺纹连接，调位螺纹杆(4-2)固定安装在安装架(4-3)上，安装架(4-3)滑动安装在长条框架(3-4)上，电机三(4-8)固定安装在安装架(4-3)上，电机三(4-8)的输出端固定安装有双向螺纹杆(4-9)，双向螺纹杆(4-9)的另一端旋转安装在安装架(4-3)上设置的凹槽内，双向螺纹杆(4-9)与十字架板(4-4)螺纹连接，十字架板(4-4)与摆动臂(4-5)相铰接，摆动臂(4-5)的另一端铰接在T形件(4-6)上，T形件(4-6)上的凹槽内旋转安装有球形滚轮(4-7)；

所述的去节机构(5)包括电机四(5-1)、连接架(5-2)、电机五(5-3)、限位臂(5-4)、切刀一(5-5)、切刀二(5-6)、H形架(5-7)、扩张臂(5-8)、铰接件(5-9)、扩张双向螺纹杆(5-10)，电机四(5-1)固定安装在长条框架(3-4)上设置的凹槽内，连接架(5-2)固定安装在电机四(5-1)的输出端，电机五(5-3)固定安装在连接架(5-2)上设置的凹槽内，扩张双向螺纹杆(5-10)旋转安装在电机五(5-3)的输出端，限位臂(5-4)的一端铰接在连接架(5-2)上，限位臂(5-4)的另一端铰接在H形架(5-7)上，H形架(5-7)的一侧固定安装有切刀一(5-5)，H形架(5-7)的另一侧固定安装有切刀二(5-6)，铰接件(5-9)与扩张双向螺纹杆(5-10)螺纹连接，铰接件(5-9)与扩张臂(5-8)相铰接，扩张臂(5-8)的另一端铰接在H形架(5-7)上；

限位臂(5-4)包括伸缩用筒(5-4-1)、中间弹簧(5-4-2)、铰接头一(5-4-3)、铰接头二(5-4-4)，中间弹簧(5-4-2)的两端分别固定安装有铰接头一(5-4-3)和铰接头二(5-4-4)，铰接头一(5-4-3)和铰接头二(5-4-4)均滑动安装在伸缩用筒(5-4-1)上设置的凹槽内，铰接头一(5-4-3)与连接架(5-2)相铰接，铰接头二(5-4-4)与H形架(5-7)相铰接。

2.根据权利要求1所述的一种建材竹材加工装置，其特征在于：所述的竹材稳定机构(2)包括滑动底板(2-1)、夹紧螺纹杆(2-2)、U形件(2-3)、滚轮(2-4)、长螺纹杆(2-5)、链轮(2-6)、齿轮(2-7)、电机一(2-8)、链条(2-9)，滑动底板(2-1)滑动安装在方形立架(1)上设置的凹槽内，滑动底板(2-1)的两端分别固定安装有长螺纹杆(2-5)，长螺纹杆(2-5)穿过方形立架(1)与链轮(2-6)螺纹连接，链轮(2-6)旋转安装在方形立架(1)上设置的凹槽内，链轮(2-6)与齿轮(2-7)相啮合，齿轮(2-7)固定安装在电机一(2-8)的输出端，电机一(2-8)固定安装在方形立架(1)上设置的通孔内，夹紧螺纹杆(2-2)与滑动底板(2-1)螺纹连接，夹紧螺纹杆(2-2)上旋转安装有U形件(2-3)，U形件(2-3)上旋转安装有滚轮(2-4)。

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