CN219075407U - 一种转子刹车盘加工的支撑定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种转子刹车盘加工的支撑定位工装,包括转子刹车盘,所述转子刹车盘的外表面设置有支撑机构,所述转子刹车盘的外表面设置有固定机构,所述支撑机构包括有固定板,所述固定板活动安装于转子刹车盘的底部,所述固定板的顶部固定安装有电动推杆。该转子刹车盘加工的支撑定位工装,通过设置有支撑机构,解决了转子刹车盘进行固定,在加工过程中会由于转子刹车盘旋转,而发生脱落的情况,从而影响了转子刹车盘的加工的,通过支撑机构可以对转子刹车盘的内表面进行支撑固定,同时可以适应不同大小的转子刹车盘,通过固定机构可以对转子刹车盘的外表面进行支撑固定,然后可以便于工作人员对转子刹车盘的外表面进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及转子刹车盘加工技术领域,具体为一种转子刹车盘加工的支撑定位工装。
背景技术
转子刹车盘是材质为Q345D,厚度60mm,外径Ф2560mm,内径Ф1420mm,且内径上有Ф1580mm沉台的圆盘类零件,工件上有60个M30螺纹通孔、6个Ф260+0.0520孔,54个M16螺纹通孔,4个Ф13.5mm~Ф27mm的沉孔,在对转子刹车盘进行加工时,需要对转子刹车盘进行支撑定位。
传统的转子刹车盘在加工时,大多数都是对转子刹车盘的四周进行支撑固定,然后在对转子刹车盘的外表面进行加固,此办法虽然可以将转子刹车盘进行固定,但是由于只对转子刹车盘的四周进行固定,在加工过程中会由于转子刹车盘旋转,而发生脱落的情况,从而影响了转子刹车盘的加工,故而提出一种转子刹车盘加工的支撑定位工装来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种转子刹车盘加工的支撑定位工装,具备固定转子刹车盘的优点,解决了传统的转子刹车盘在加工时,大多数都是对转子刹车盘的四周进行支撑固定,然后在对转子刹车盘的外表面进行加固,此办法虽然可以将转子刹车盘进行固定,但是由于只对转子刹车盘的四周进行固定,在加工过程中会由于转子刹车盘旋转,而发生脱落的情况,从而影响了转子刹车盘的加工的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种转子刹车盘加工的支撑定位工装,包括转子刹车盘,所述转子刹车盘的外表面设置有支撑机构,所述转子刹车盘的外表面设置有固定机构;
所述支撑机构包括有固定板,所述固定板活动安装于转子刹车盘的底部,所述固定板的顶部固定安装有电动推杆,所述固定板的顶部固定安装有位于电动推杆背面的伸缩杆一号,所述伸缩杆一号的左右两侧均固定安装有支撑板,所述电动推杆的顶部固定安装有活动块,两个所述支撑板的相对一侧之间活动安装有两个支撑柱,两个所述支撑板的相对一侧之间固定安装有伸缩杆二号,所述伸缩杆二号的外表面活动安装有弹簧。
进一步,所述固定机构包括有两个L型块,两个所述L型块均固定安装于固定板的左右两侧,两个所述L型块的相背一侧均活动安装有一端贯穿并延伸至其内部的螺纹杆,两个所述螺纹杆的相对一侧均活动连接有固定块,所述固定板的底部活动安装有旋转仓,所述旋转仓的内底壁固定安装有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至旋转仓外部的旋转柱。
进一步,两个所述支撑板的底部均固定安装有调节滑块,所述固定板的顶部开设有调节滑槽,所述调节滑块的外表面与调节滑槽的内表面滑动连接。
进一步,所述活动块的左右两侧均固定安装有铰扣一号,两个所述支撑柱的相对一侧分别通过铰扣一号与活动块的左右两侧相铰接。
进一步,所述弹簧的左侧与左侧支撑板的右侧固定连接,所述弹簧的右侧与右侧支撑板的左侧固定连接。
进一步,所述旋转柱的顶部与固定板的底部固定连接。
进一步,两个所述固定块的相背一侧均固定安装有连接块,两个所述连接块的相背一侧分别与两个螺纹杆的相对一侧转动连接。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该转子刹车盘加工的支撑定位工装,通过设置有支撑机构,解决了转子刹车盘进行固定,在加工过程中会由于转子刹车盘旋转,而发生脱落的情况,从而影响了转子刹车盘的加工的,通过支撑机构可以对转子刹车盘的内表面进行支撑固定,同时可以适应不同大小的转子刹车盘,通过固定机构可以对转子刹车盘的外表面进行支撑固定,然后可以便于工作人员对转子刹车盘的外表面进行加工。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图1中的A处放大图;
图3为本实用新型结构示意图1中的B处放大图。
图中:1转子刹车盘、2支撑机构、21固定板、22电动推杆、23伸缩杆一号、24支撑板、25活动块、26支撑柱、27伸缩杆二号、28弹簧、3固定机构、31L型块、32螺纹杆、33固定块、34旋转仓、35电机、36旋转柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种转子刹车盘加工的支撑定位工装,包括转子刹车盘1,转子刹车盘1的外表面设置有支撑机构2,转子刹车盘1的外表面设置有固定机构3。
具体的,通过支撑机构2可以对转子刹车盘1的内表面进行支撑固定,同时可以适应不同大小的转子刹车盘1,通过固定机构3可以对转子刹车盘1的外表面进行支撑固定,然后可以便于工作人员对转子刹车盘1的外表面进行加工。
本实施例中,支撑机构2包括有固定板21,固定板21活动安装于转子刹车盘1的底部,固定板21的顶部固定安装有电动推杆22,固定板21的顶部固定安装有位于电动推杆22背面的伸缩杆一号23,伸缩杆一号23的左右两侧均固定安装有支撑板24,两个支撑板24的底部均固定安装有调节滑块,固定板21的顶部开设有调节滑槽,调节滑块的外表面与调节滑槽的内表面滑动连接,便于两个支撑板24在固定板21的顶部向相对一侧或者相背一侧活动,电动推杆22的顶部固定安装有活动块25,两个支撑板24的相对一侧之间活动安装有两个支撑柱26,活动块25的左右两侧均固定安装有铰扣一号,两个支撑柱26的相对一侧分别通过铰扣一号与活动块25的左右两侧相铰接,便于使活动块25上下活动时,带动支撑柱26进行旋转,两个支撑板24的相对一侧之间固定安装有伸缩杆二号27,伸缩杆二号27的外表面活动安装有弹簧28,弹簧28的左侧与左侧支撑板24的右侧固定连接,弹簧28的右侧与右侧支撑板24的左侧固定连接,便于通过支撑板24向相对一侧或者相背一侧活动时,带动弹簧28进行伸缩。
需要说明的是,两个支撑板24的相对一侧均固定安装有隔板,两个隔板的相对一侧均固定安装有铰扣二号,两个支撑柱26的相背一侧分别通过铰扣二号与两个隔板的相对一侧相铰接,便于使活动块25上下活动时,带动支撑柱26进行旋转,从而使两个支撑板24向相对一侧或者相背一侧活动。
具体的,过启动电动推杆22,从而带动活动块25向下活动,然后带动两个支撑柱26在活动块25的左右两侧进行翻转,然后将两个支撑板24向相对一侧推开,从而使伸缩杆一号23伸长,同时带动弹簧28伸长,从而带动伸缩杆二号27伸长,从而将两个支撑板24的外表面与转子刹车盘1的内表面之间相贴合。
本实施例中,固定机构3包括有两个L型块31,两个L型块31均固定安装于固定板21的左右两侧,两个L型块31的相背一侧均活动安装有一端贯穿并延伸至其内部的螺纹杆32,两个螺纹杆32的相对一侧均活动连接有固定块33,两个固定块33的相背一侧均固定安装有连接块,两个连接块的相背一侧分别与两个螺纹杆32的相对一侧转动连接,便于通过旋转两个螺纹杆32使两个固定块33向相对一侧或者相背一侧活动,固定板21的底部活动安装有旋转仓34,旋转仓34的内底壁固定安装有电机35,电机35的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至旋转仓34外部的旋转柱36,旋转柱36的顶部与固定板21的底部固定连接,便于通过旋转柱36带动固定板21在旋转仓34的顶部旋转。
需要说明的是,固定板21的底部固定安装有滑轮,旋转仓34的顶部固定安装有滑轨,滑轮的外表面与滑轨的外表面滑动连接,滑轨呈环形,便于使固定板21在旋转仓34的顶部进行旋转。
需要说明的是,两个固定块33的底部均固定安装有限位滑块,L型块31的顶部开设有两个限位滑槽,限位滑块的外表面与限位滑槽的内表面滑动连接,便于使固定块33在L型块31的顶部向相对一侧或者相对一侧活动。
具体的,通过旋转两个螺纹杆32,从而带动两个固定块33向相对一侧,使两个固定块33的外表面与转子刹车盘1的外表面相接触,从而对转子刹车盘1进行支撑固定,然后通过启动电机35,从而带动旋转柱36发生旋转,然后使固定板21发生旋转,从而带动转子刹车盘1发生旋转。
上述实施例的工作原理为:
当转子刹车盘加工的支撑定位工装使用时,首先通过将转子刹车盘1放置在固定板21的顶部,然后通过启动电动推杆22,从而带动活动块25向下活动,然后带动两个支撑柱26在活动块25的左右两侧进行翻转,然后将两个支撑板24向相对一侧推开,从而使伸缩杆一号23伸长,同时带动弹簧28伸长,从而带动伸缩杆二号27伸长,从而将两个支撑板24的外表面与转子刹车盘1的内表面之间相贴合,从而进行固定,然后通过旋转两个螺纹杆32,从而带动两个固定块33向相对一侧,使两个固定块33的外表面与转子刹车盘1的外表面相接触,从而对转子刹车盘1进行支撑固定,然后通过启动电机35,从而带动旋转柱36发生旋转,然后使固定板21发生旋转,从而带动转子刹车盘1发生旋转,然后对转子刹车盘1的外表面进行加工。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种转子刹车盘加工的支撑定位工装,包括转子刹车盘(1),其特征在于:所述转子刹车盘(1)的外表面设置有支撑机构(2),所述转子刹车盘(1)的外表面设置有固定机构(3);
所述支撑机构(2)包括有固定板(21),所述固定板(21)活动安装于转子刹车盘(1)的底部,所述固定板(21)的顶部固定安装有电动推杆(22),所述固定板(21)的顶部固定安装有位于电动推杆(22)背面的伸缩杆一号(23),所述伸缩杆一号(23)的左右两侧均固定安装有支撑板(24),所述电动推杆(22)的顶部固定安装有活动块(25),两个所述支撑板(24)的相对一侧之间活动安装有两个支撑柱(26),两个所述支撑板(24)的相对一侧之间固定安装有伸缩杆二号(27),所述伸缩杆二号(27)的外表面活动安装有弹簧(28)。
2.根据权利要求1所述的一种转子刹车盘加工的支撑定位工装,其特征在于:所述固定机构(3)包括有两个L型块(31),两个所述L型块(31)均固定安装于固定板(21)的左右两侧,两个所述L型块(31)的相背一侧均活动安装有一端贯穿并延伸至其内部的螺纹杆(32),两个所述螺纹杆(32)的相对一侧均活动连接有固定块(33),所述固定板(21)的底部活动安装有旋转仓(34),所述旋转仓(34)的内底壁固定安装有电机(35),所述电机(35)的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至旋转仓(34)外部的旋转柱(36)。
3.根据权利要求1所述的一种转子刹车盘加工的支撑定位工装,其特征在于:两个所述支撑板(24)的底部均固定安装有调节滑块,所述固定板(21)的顶部开设有调节滑槽,所述调节滑块的外表面与调节滑槽的内表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种转子刹车盘加工的支撑定位工装,其特征在于:所述活动块(25)的左右两侧均固定安装有铰扣一号,两个所述支撑柱(26)的相对一侧分别通过铰扣一号与活动块(25)的左右两侧相铰接。
5.根据权利要求1所述的一种转子刹车盘加工的支撑定位工装,其特征在于:所述弹簧(28)的左侧与左侧支撑板(24)的右侧固定连接,所述弹簧(28)的右侧与右侧支撑板(24)的左侧固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种转子刹车盘加工的支撑定位工装,其特征在于:所述旋转柱(36)的顶部与固定板(21)的底部固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种转子刹车盘加工的支撑定位工装,其特征在于:两个所述固定块(33)的相背一侧均固定安装有连接块,两个所述连接块的相背一侧分别与两个螺纹杆(32)的相对一侧转动连接。
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