CN220240775U - 一种滚轮加工用的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种滚轮加工用的夹具，包括底座；所述底座上方设有第一夹持组件和第二夹持组件；所述第一夹持组件与第二夹持组件之间设有支承台；所述底座中间设有轴承；所述底座底部固定安装有“V”型固定架，其中“V”型固定架底部中间设有转轴，该转轴顶端向上贯穿轴承并延伸至底座上方；所述转轴顶端设有旋转臂，其中旋转臂两端分别与第一夹持组件和第二夹持组件连接。本实用新型通过伺服电机驱动转轴转动，进而通过旋转臂两端铰接的第一连接杆和第二连接杆同时带动第一夹持组件和第二夹持组件相互靠近，并将滚轮牢牢固定在支承台上，使得滚轮在加工过程中不会出现偏移或松动，大大提高了加工效率和加工质量。

Description

一种滚轮加工用的夹具

技术领域

本实用新型涉及滚轮加工技术领域，特别涉及一种滚轮加工用的夹具。

背景技术

滚轮是运动器械的一种，其在物料输送上有着广泛的应用。为了方便滚轮的组装，所以滚轮上需要加工多个定位孔，目前在对滚轮进行加工打孔时，首先需要将滚轮通过夹具夹持固定，之后在使用打孔装置在滚轮上打孔即可；但是，现有的滚轮加工用夹具夹持效果有限，容易导致滚轮在加工过程中出现偏移，从而影响到其加工效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种滚轮加工用的夹具，以解决上述背景技术中提出的现有滚轮加工用夹具，夹持效果差，容易出现偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种滚轮加工用的夹具，包括底座；所述底座上方设有第一夹持组件和第二夹持组件，其中第一夹持组件与第二夹持组件结构相同且对称设置；所述第一夹持组件与第二夹持组件之间设有支承台，其中支承台顶端开设有阶梯孔；所述底座中间开设有通孔，其中通孔内设有轴承；所述底座底部固定安装有“V”型固定架，其中“V”型固定架设置在轴承下方；所述“V”型固定架底部中间设有转轴，该转轴底端与“V”型固定架转动连接，其中转轴顶端向上贯穿轴承并延伸至底座上方；所述转轴顶端设有旋转臂，其中旋转臂两端分别连接有第一连接杆和第二连接杆；所述第一连接杆与第一夹持组件连接，其中第二连接杆与第二夹持组件连接。

优选地，所述“V”型固定架一侧设有伺服电机，其中伺服电机与底座底部固定连接；所述伺服电机的输出轴固定连接有主动锥齿轮，其中转轴外壁固定安装有从动锥齿轮，该从动锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合。

优选地，所述第一夹持组件包括第一活动板，其中第一活动板上方设有第一夹板；所述第一夹板两端分别设有第一安装座，其中第一安装座上设有第一夹块。

优选地，所述第一活动板下方设有第一滑块，其中底座上设有与第一滑块相适配的第一滑轨；所述第一滑块沿第一滑轨直线滑动。

优选地，所述第二夹持组件包括第二活动板，其中第二活动板上方设有第二夹板；所述第二夹板两端分别设有第二安装座，其中第二安装座上设有第二夹块。

优选地，所述第二活动板下方设有第二滑块，其中底座上设有与第二滑块相适配的第二滑轨；所述第二滑块沿第二滑轨直线滑动。

优选地，所述第一连接杆一端通过销轴与旋转臂铰接，其中第一连接杆另一端通过销轴与第一活动板铰接。

优选地，所述第二连接杆一端通过销轴与旋转臂铰接，其中第二连接杆另一端通过销轴与第二活动板铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型通过将待加工的滚轮放置在支承台顶端开设的阶梯孔内，然后控制伺服电机驱动转轴转动，从而使转轴带动旋转臂以转轴为中心旋转，进而通过旋转臂两端铰接的第一连接杆和第二连接杆同时带动第一夹持组件和第二夹持组件相互靠近，在第一夹持组件和第二夹持组件相互靠近的过程中，设置在第一夹持组件上的第一夹块与设置在第二夹持组件上的第二夹块分别与滚轮侧边抵接，随着旋转臂的转动，从而使第一夹块与第二夹块配合将滚轮牢牢固定在支承台上，夹持效果好，使得滚轮在加工过程中不会出现偏移或松动，大大提高了加工效率和加工质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的底部结构示意图；

图3是本实用新型旋转臂与转轴连接的结构示意图；

图4是本实用新型伺服电机与转轴连接的结构示意图；

图5是本实用新型第一夹持组件的结构示意图。

其中：1、底座；2、第一夹持组件；201、第一活动板；202、第一夹板；203、第一安装座；204、第一夹块；205、第一滑块；206、第一滑轨；3、第二夹持组件；301、第二活动板；302、第二夹板；303、第二安装座；304、第二夹块；305、第二滑块；306、第二滑轨；4、支承台；5、阶梯孔；6、轴承；7、“V”型固定架；8、转轴；9、旋转臂；10、第一连接杆；11、第二连接杆；12、伺服电机；13、主动锥齿轮；14、从动锥齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

请结合参阅图1至图5，一种滚轮加工用的夹具，包括底座1；底座1上方设有第一夹持组件2和第二夹持组件3，其中第一夹持组件2与第二夹持组件3结构相同且对称设置；第一夹持组件2与第二夹持组件3之间设有支承台4，其中支承台4顶端开设有阶梯孔5；底座1中间开设有通孔，该通孔设置在阶梯孔5正下方，其中通孔内设有轴承6；底座1底部固定安装有“V”型固定架7，其中“V”型固定架7设置在轴承6下方；“V”型固定架7底部中间设有转轴8，其中转轴8底端与“V”型固定架7转动连接；转轴8顶端向上贯穿轴承6并延伸至底座1上方，其中转轴8与轴承6中间的轴孔过盈配合；转轴8顶端设有旋转臂9，其中旋转臂9两端分别连接有第一连接杆10和第二连接杆11；第一连接杆10一端与旋转臂9活动连接，其中第一连接杆10另一端与第一夹持组件2活动连接，第二连接杆11一端与旋转臂9活动连接，其中第二连接杆11另一端与第二夹持组件3活动连接。通过将待加工的滚轮放置在阶梯孔5内，然后控制伺服电机12驱动转轴8转动，从而使转轴8带动旋转臂9以转轴8为中心旋转，进而通过旋转臂9两端活动连接的第一连接杆10和第二连接杆11同时带动第一夹持组件2和第二夹持组件3相互靠近，并将滚轮牢牢固定在支承台4上，使得滚轮在加工过程中不会出现偏移或松动，有效提高了加工效率和加工质量。

请结合参阅图2、图4，作为本实用新型一种实施例，“V”型固定架7一侧设有伺服电机12，其中伺服电机12与底座1底部固定连接；伺服电机12的输出轴固定连接有主动锥齿轮13，其中转轴8外壁固定安装有从动锥齿轮14，该从动锥齿轮14与主动锥齿轮13啮合。

以上所述方案中，通过伺服电机12驱动输出轴带动主动锥齿轮13转动，从而使主动锥齿轮13驱动从动锥齿轮14带动转轴8转动，在转轴8转动的过程中，设置在转轴8顶端的旋转臂9以转轴8为中心旋转，进而通过旋转臂9两端活动连接的第一连接杆10和第二连接杆11同时带动第一夹持组件2和第二夹持组件3相互靠近，实现对滚轮的夹持固定，而且夹持效果好，使用方便。

请结合参阅图1、图5，作为本实用新型一种实施例，第一夹持组件2包括第一活动板201，其中第一活动板201上方设有第一夹板202；第一夹板202两端分别设有第一安装座203，其中第一安装座203上设有第一夹块204；第一活动板201下方设有第一滑块205，其中底座1上设有与第一滑块205相适配的第一滑轨206，第一滑块205沿第一滑轨206直线滑动；第二夹持组件3包括第二活动板301，其中第二活动板301上方设有第二夹板302；第二夹板302两端分别设有第二安装座303，其中第二安装座303上设有第二夹块304；第二活动板301下方设有第二滑块305，其中底座1上设有与第二滑块305相适配的第二滑轨306，第二滑块305沿第二滑轨306直线滑动。

以上所述方案中，当旋转臂9转动并通过第一连接杆10和第二连接杆11同时带动第一夹持组件2和第二夹持组件3相互靠近时，第一活动板201下方设置的第一滑块205沿第一滑轨206滑动，其中第一滑块205与第一滑轨206滑动配合用于提高第一活动板201移动的稳定性，随着第一滑块205在第一滑轨206上移动，从而使第一活动板201带动第一安装座203上固定的第一夹块204朝向支承台4移动；同时，第二活动板301下方设置的第二滑块305沿第二滑轨306滑动，其中第二滑块305与第二滑轨306滑动配合用于提高第二活动板301移动的稳定性，随着第二滑块305在第二滑轨306上移动，从而使第二活动板301带动第二安装座303上固定的第二夹块304朝向支承台4移动；通过第一夹块204与第二夹块304配合用于将滚轮牢牢固定在支承台4上，夹持效果好，能有效提高滚轮的加工效率和加工质量。

请结合参阅图3、图4，作为本实用新型一种实施例，第一连接杆10一端通过销轴与旋转臂9铰接，其中第一连接杆10另一端通过销轴与第一活动板201铰接；第二连接杆11一端通过销轴与旋转臂9铰接，其中第二连接杆11另一端通过销轴与第二活动板301铰接。

以上所述方案中，伺服电机12驱动主动锥齿轮13转动，通过主动锥齿轮13带动从动锥齿轮14转动，从而使从动锥齿轮14带动转轴8转动，随着转轴8的转动，设置在转轴8顶端的旋转臂9以转轴8为中心旋转，其中旋转臂9一端铰接的第一连接杆10带动第一活动板201沿第一滑轨206移动，同时旋转臂9另一端铰接的第二连接杆11带动第二活动板301沿第二滑轨306移动，从而使第一夹块204和第二夹块304相互靠近并对支承台4上放置的滚轮夹持固定，其中第一夹块204与第二夹块304相互配合，夹持效果好，使得滚轮在加工过程中不会出现偏移或松动，能有效提高滚轮的加工效率和加工质量。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种滚轮加工用的夹具，包括底座(1)；其特征在于，所述底座(1)上方设有第一夹持组件(2)和第二夹持组件(3)，其中第一夹持组件(2)与第二夹持组件(3)结构相同且对称设置；所述第一夹持组件(2)与第二夹持组件(3)之间设有支承台(4)，其中支承台(4)顶端开设有阶梯孔(5)；所述底座(1)中间开设有通孔，其中通孔内设有轴承(6)；所述底座(1)底部固定安装有“V”型固定架(7)，其中“V”型固定架(7)设置在轴承(6)下方；所述“V”型固定架(7)底部中间设有转轴(8)，该转轴(8)底端与“V”型固定架(7)转动连接，其中转轴(8)顶端向上贯穿轴承(6)并延伸至底座(1)上方；所述转轴(8)顶端设有旋转臂(9)，其中旋转臂(9)两端分别连接有第一连接杆(10)和第二连接杆(11)；所述第一连接杆(10)与第一夹持组件(2)连接，其中第二连接杆(11)与第二夹持组件(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种滚轮加工用的夹具，其特征在于，所述“V”型固定架(7)一侧设有伺服电机(12)，其中伺服电机(12)与底座(1)底部固定连接；所述伺服电机(12)的输出轴固定连接有主动锥齿轮(13)，其中转轴(8)外壁固定安装有从动锥齿轮(14)，该从动锥齿轮(14)与所述主动锥齿轮(13)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种滚轮加工用的夹具，其特征在于，所述第一夹持组件(2)包括第一活动板(201)，其中第一活动板(201)上方设有第一夹板(202)；所述第一夹板(202)两端分别设有第一安装座(203)，其中第一安装座(203)上设有第一夹块(204)。

4.根据权利要求3所述的一种滚轮加工用的夹具，其特征在于，所述第一活动板(201)下方设有第一滑块(205)，其中底座(1)上设有与第一滑块(205)相适配的第一滑轨(206)。

5.根据权利要求1所述的一种滚轮加工用的夹具，其特征在于，所述第二夹持组件(3)包括第二活动板(301)，其中第二活动板(301)上方设有第二夹板(302)；所述第二夹板(302)两端分别设有第二安装座(303)，其中第二安装座(303)上设有第二夹块(304)。

6.根据权利要求5所述的一种滚轮加工用的夹具，其特征在于，所述第二活动板(301)下方设有第二滑块(305)，其中底座(1)上设有与第二滑块(305)相适配的第二滑轨(306)。

7.根据权利要求1所述的一种滚轮加工用的夹具，其特征在于，所述第一连接杆(10)一端通过销轴与旋转臂(9)铰接，其中第一连接杆(10)另一端通过销轴与第一活动板(201)铰接。

8.根据权利要求1所述的一种滚轮加工用的夹具，其特征在于，所述第二连接杆(11)一端通过销轴与旋转臂(9)铰接，其中第二连接杆(11)另一端通过销轴与第二活动板(301)铰接。