CN209664672U - 一种用于圆管加工系统的断料及料口处理装置 - Google Patents

Abstract

一种用于圆管加工系统的断料及料口处理装置，包含切割枪头组件、支撑杆、固定架和定位装置；切割枪头组件的安装端与支撑杆的头端对应连接，支撑杆的尾端与固定架的顶端对应铰接；支撑杆的尾端端面与拉簧的一端对应连接，拉簧的另一端与固定架的底端对应连接；定位装置设有滑道，滑道的尾端设有固定台，滑道的中部设有定位架，固定台和定位架的底部分别设有一滑块；固定台顶部远离定位架的一侧设有步进电机，且步进电机的驱动轴贯穿固定台，驱动轴的轴头设有卡盘；定位架为交叉结构，两支管顶端均设有滚轮；且本装置能够对原料管同时进行切割和坡口操作，并且结构简单能够使原料管的切割部分悬挂在空中，从而方便下一步的切割工作。

Description

一种用于圆管加工系统的断料及料口处理装置

技术领域

本实用新型涉及圆管加工技术领域，尤其是涉及一种用于圆管加工系统的断料及料口处理装置。

背景技术

公知的，在工业的生产加工过程中，通常需要用到不同长度和切口的圆管，这些圆管均由原料管经切割和坡口后形成；传统是采用工人手持切割和坡口的设备分别对原料管进行切割和坡口的方法，即当行机将原料管放置于加工工位后，首先由工人手持切割设备对原料管进行切割，之后再使用坡口设备对切割后的圆管进行坡口处理，但是使用该方法加工出的圆管，一方面其切割断面的平整度较低，且坡口的形状不规范，另一方面由于是工人手动操作，因此工作时间较长，进而使生产效率较低；

而且在进行切割和坡口之前，需要使用定位装置将原料管固定至加工工位，传统是采用固定夹将原料管固定至平台上的方法，但是使用该方法会造成原料管与平台接触的部分不易被切割，并且影响原料管切割后断口的平整度；所以，市场上需要一种能够对原料管同时进行切割和坡口操作，并且结构简单能够使原料管的切割部分悬挂在空中，从而方便下一步的切割工作的装置。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种用于圆管加工系统的断料及料口处理装置。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于圆管加工系统的断料及料口处理装置，包含定位装置和切割装置；所述定位装置包含滑道、固定台和定位架，滑道的首端通过第一滑块与固定台对应滑动连接，滑道的中部通过第二滑块与定位架对应滑动连接，定位架的顶端对应撑托原料管，且固定台和定位架均与滑道的顶部面对应垂直；所述固定台顶部远离定位架的一侧设有步进电机，且步进电机的驱动轴对应贯穿固定台，驱动轴的轴头设有用于固定原料管的卡盘；所述切割装置包含支撑杆和固定架；固定架位于滑道末端的外侧，固定架的顶端与支撑杆的底端对应铰接，支撑杆顶端的底部面设有用于对原料管进行切割和坡口的切割枪头组件，切割枪头组件的枪头端对应向下，且支撑杆的底端通过拉簧与固定架对应连接。

优选的，所述滑道的尾端设有与滑道顶部面对应垂直且用于支撑原料管的支撑架。

优选的，所述第二滑块顶部面设有与滑道的轴线对应垂直的滑轨，滑轨的一端设有能够沿滑轨滑动的滑动块，滑轨的另一端固定设有定位块，滑轨的上方设有滑杆和螺杆，且滑杆和螺杆对应平行，滑杆的一端对应贯穿滑动块，滑杆的另一端与定位块对应固定连接，螺杆的一端与滑动块对应贯穿丝接，螺杆的另一端对应贯穿定位块且端头设有手轮；所述定位架由中部通过一中轴对应铰接的两支管构成，且两支管的顶端均设有一用于撑托原料管的滚轮，其中一支管的底端与滑动块对应铰接，另一支管的底端与定位块对应铰接。

优选的，所述的定位架设为对称的两个，分别位于螺杆的两侧，且两定位架的中轴为一体结构。

优选的，所述支撑杆顶端的下部面设有与切割枪头组件相接近的滑轮，且滑轮的直径与切割枪头组件中割枪的长度相等。

优选的，支撑架的顶端设有定轮，且定轮的外缘面中部设有环形开槽。

优选的，所述切割枪头组件的枪头端设有角度调整装置。

优选的，所述的第一滑块和第二滑块分别由一电机控制驱动。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的一种用于圆管加工系统的断料及料口处理装置，首先将水平原料管的首端与驱动轴轴头所设的卡盘对应固定连接，且原料管管身放置于定位架上，即原料管管身与各支管顶端的滚轮对应抵触，而原料管的尾端与切割枪头组件的枪头端相对应，由切割枪头组件对原料管进行切割坡口；根据所需切割的圆管的长度，通过两滑块在滑道上移动，从而调整固定台和定位架的对应位置，进而带动原料管沿滑道移动，使切割枪头组件能够切割出规定长度的圆管；此外，通过支撑架能够进一步提高对原料管的支撑强度，并且定轮能够随着原料管的移动而转动，从而减小原料管的管身与支撑架顶部面的刚性摩擦；根据需要，根据原料管直径的不同，通过转动螺杆的手轮端能够调整两支管交叉处的夹角，从而使滚轮能够始终与原料管的管身外壁对应抵触。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为定位装置的示意图；

图3为切割装置的示意图；

图4为定位架的示意图。

图中：1、切割枪头组件；2、支撑杆；3、固定架；4、拉簧；5、滑道；6、固定台；7、步进电机；8、第一滑块；9、第二滑块；10、卡盘；11、支管；12、滚轮；13、支撑架；14、定轮；15、滑动块；16、滑杆；17、螺杆；18、定位块；19、滑轮。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1-3所述的一种用于圆管加工系统的断料及料口处理装置包含定位装置和切割装置；所述定位装置包含水平的滑道5、固定台6和定位架，滑道5的首端通过第一滑块8与固定台6对应滑动连接，滑道5的中部通过第二滑块9与定位架对应滑动连接，定位架的顶端对应撑托原料管，根据所需切割的圆管的长度，移动滑道5上所设的两滑块，从而调整固定台6和定位架的对应位置，进而带动原料管沿滑道5向切割装置移动，最终使切割枪头组件1能够切割出所需长度的圆管，且固定台6和定位架均与滑道5的顶部面对应垂直；根据需要，所述的第一滑块8和第二滑块9分别由一电机控制驱动；此外，所述滑道5的尾端设有与滑道5顶部面对应垂直且用于支撑原料管的支撑架13，支撑架13远离滑道5的一端设有定轮14，且定轮14的外缘面中部设有环形开槽，原料管对应位于环形开槽中，当原料管沿滑道5向切割装置移动时，通过定轮14的转动能够避免原料管与支撑架13有过多的刚性磨擦，且环形开槽对原料管的移动进行进一步的限位；所述固定台6顶部远离定位架的一侧设有步进电机7，且步进电机7的驱动轴对应贯穿固定台6，驱动轴的轴头设有用于固定原料管的卡盘10，首先将水平原料管的首端与卡盘10对应固定连接，使步进电机7能够带动原料管旋转，且原料管管身放置于定位架上，即原料管管身与各支管11顶端的滚轮12对应抵触，而原料管的尾端与切割枪头组件1的枪头端相对应，从而切割枪头组件1能够对旋转原料管进行切割，使切割出的圆管断面的平整度较高，且坡口的形状更加规范；

根据需要，所述第二滑块9顶部面设有与滑道5的轴线对应垂直的滑轨，滑轨的一端设有能够沿滑轨滑动的滑动块15，滑轨的另一端固定设有定位块18，滑轨的上方设有与滑轨平行的滑杆16和螺杆17，滑杆16的一端对应贯穿滑动块15，滑杆16的另一端与定位块18对应连接，螺杆17的一端与滑动块15对应贯穿丝接，螺杆17的另一端对应贯穿定位块18且端头设有手轮；所述定位架由中部通过一中轴对应铰接的两支管11构成，且两支管11的顶端均设有一滚轮12，滚轮12的轮面与原料管的管壁对应抵触，其中一支管11的底端与滑动块15对应铰接，另一支管11的底端与定位块18对应铰接；由于切割枪头组件1是对旋转原料管进行切割，因此滚轮12能够随着原料管转动，避免定位架对原料管的表面造成损伤，并且根据原料管直径的不同，通过转动螺杆17的手轮端从而带动螺杆17转动，滑动块15在与螺杆17杆身的螺纹对应丝接的作用下，从而向定位块18移动，进而调整两支管11铰接处的夹角，最终使滚轮12能够始终与原料管的管身外壁对应抵触；而且，所述的定位架设为对称的两个，分别位于螺杆17的两侧，且两定位架的中轴为一体结构，一方面能够使两定位架在动作的过程中能够保持同步，另一方面能够进一步提高定位架的支撑强度；

所述切割装置包含支撑杆2和固定架3；固定架3位于滑道5末端的外侧，固定架3的顶端与支撑杆2的底端对应铰接，支撑杆2顶端的底部面设有用于对原料管进行切割和坡口的切割枪头组件1，切割枪头组件1的枪头端对应向下且与滑道5末端的顶部面相对应，根据需要，所述切割枪头组件1的枪头端设有角度调整装置，使用户能够根据圆管所需坡口的角度，调整切割枪头组件1中割枪的枪头端与原料管管身的夹角；并且所述支撑杆2顶端的下部面设有与切割枪头组件1相接近的滑轮19，且滑轮19的直径与切割枪头组件1中割枪的长度相等，当原料管位于切割枪头组件1所在的加工工位时，滑轮19的外缘面与原料管的管壁对应抵触，而在加工过程中，原料管由步进电机7控制其转动，此时由于滑轮19直径等于切割枪头组件1中割枪的长度，因此滑轮19随这原料管的转动而转动时，不会出现因为滑轮19过大或者过小而造成切割枪头组件1中的割枪无法对原料管进行切割的情况，并且滑轮19的外缘面始终与原料管的管壁接触，使切割枪头组件1的枪头端与原料管的距离始终一致，实现对支撑杆2进行定位的目的；且支撑杆2的底端通过拉簧4与固定架3对应连接，通过拉簧4的弹力作用，使支撑杆2在停止工作时依然位于原料管管身的上方位置，从而避免在完成切割工作后，支撑杆2在重力作用下其底端沿铰接点转动，之后使支撑杆2顶端所设的切割枪头组件1与固定架3发生碰撞，最终导致切割枪头组件1受损。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (8)

1.一种用于圆管加工系统的断料及料口处理装置，其特征是：包含定位装置和切割装置；所述定位装置包含滑道（5）、固定台（6）和定位架，滑道（5）的首端通过第一滑块（8）与固定台（6）对应滑动连接，滑道（5）的中部通过第二滑块（9）与定位架对应滑动连接，定位架的顶端对应撑托原料管，且固定台（6）和定位架均与滑道（5）的顶部面对应垂直；所述固定台（6）顶部远离定位架的一侧设有步进电机（7），且步进电机（7）的驱动轴对应贯穿固定台（6），驱动轴的轴头设有用于固定原料管的卡盘（10）；所述切割装置包含支撑杆（2）和固定架（3）；固定架（3）位于滑道（5）末端的外侧，固定架（3）的顶端与支撑杆（2）的底端对应铰接，支撑杆（2）顶端的底部面设有用于对原料管进行切割和坡口的切割枪头组件（1），切割枪头组件（1）的枪头端对应向下，且支撑杆（2）的底端通过拉簧（4）与固定架（3）对应连接。

2.如权利要求1所述的断料及料口处理装置，其特征是：所述滑道（5）的尾端设有与滑道（5）顶部面对应垂直且用于支撑原料管的支撑架（13）。

3.如权利要求1所述的断料及料口处理装置，其特征是：所述第二滑块（9）顶部面设有与滑道（5）的轴线对应垂直的滑轨，滑轨的一端设有能够沿滑轨滑动的滑动块（15），滑轨的另一端固定设有定位块（18），滑轨的上方设有滑杆（16）和螺杆（17），且滑杆（16）和螺杆（17）对应平行，滑杆（16）的一端对应贯穿滑动块（15），滑杆（16）的另一端与定位块（18）对应固定连接，螺杆（17）的一端与滑动块（15）对应贯穿丝接，螺杆（17）的另一端对应贯穿定位块（18）且端头设有手轮；所述定位架由中部通过一中轴对应铰接的两支管（11）构成，且两支管（11）的顶端均设有一用于撑托原料管的滚轮（12），其中一支管（11）的底端与滑动块（15）对应铰接，另一支管（11）的底端与定位块（18）对应铰接。

4.如权利要求1所述的断料及料口处理装置，其特征是：所述的定位架设为对称的两个，分别位于螺杆（17）的两侧，且两定位架的中轴为一体结构。

5.如权利要求1所述的断料及料口处理装置，其特征是：所述支撑杆（2）首端的下部面设有与切割枪头组件（1）相接近的滑轮（19），且滑轮（19）的直径与切割枪头组件（1）中割枪的长度相等。

6.如权利要求2所述的断料及料口处理装置，其特征是：支撑架（13）的顶端设有定轮（14），且定轮（14）的外缘面中部设有环形开槽。

7.如权利要求1所述的断料及料口处理装置，其特征是：所述切割枪头组件（1）的枪头端设有角度调整装置。

8.如权利要求1所述的断料及料口处理装置，其特征是：所述的第一滑块（8）和第二滑块（9）分别由一电机控制驱动。