CN207100380U - 一种豆干压榨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种豆干压榨机，包括机架和位于机架上方的气缸，所述机架包括位于上端的顶板、位于下端的承重板以及位于两者之间呈竖直设置的导轨，所述气缸的活塞杆穿过顶板垂直向下，所述活塞杆下端设置有压榨头，所述承重板与压榨头之间重叠有豆干盒，所述承重板上设置有弹性支撑件，所述弹性支撑件上设置有用于承接豆干盒的升降板。本方案采用新的机械结构，当压榨头下压时，弹性支撑件受到压榨头的下压力而发生形变，当压榨头暂停下压实行保压时，随着豆干中水份逐渐被挤出，豆干的厚度变薄，豆干盒能够在弹性支撑件的反弹力的作用下持续抵紧压榨头，从而提升了压榨机在保压过程中的压榨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食品加工设备，特别涉及一种豆干压榨机。
背景技术
在豆干的生产加工过程中，豆浆加入石膏后会凝结成固体，但是凝结后的固体里含有较多的水分，需要将凝结后的固体里的水分压榨出来，目前，主要采用压榨机对凝结后的固体进行压榨。
公告号为CN205106221U的中国专利公开了豆干压榨机，包括机架、气缸和动力机构，机架包括机架柱和机架顶板，气缸位于机架顶板上，且气缸的活塞杆穿过机架顶板垂直向下，活塞杆的下端设有压榨头，压榨头的下方设有多层重叠的豆干容纳盒，豆干容纳盒的两端侧壁设有延伸块，延伸块上面设有限位孔，机架底部设有穿过限位孔的连杆。
上述实用新型控制气动压榨豆干机的压榨头对重叠的豆干盒子进行下压，当豆腐脑中的大部分水分被压出后，将穿过限位孔的连杆顶部进行固定，从而对豆腐脑进行限位和保压。此时，动力机构关闭，气缸排气，使得活塞杆带动压榨头上行，气缸停止工作，但是该种保压过程虽然节省了气缸的电量，但是在随着豆腐脑中水份被挤出，豆腐脑的厚度变薄，豆腐脑两端无法受到足够的压缩，使得保压过程中的压榨效率变差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种豆干压榨机，在保压过程中够干盒能够被弹性推送件持续压紧，提升豆干的压榨效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种豆干压榨机，包括机架和位于机架上方的气缸，所述机架包括位于上端的顶板、位于下端的承重板以及位于两者之间呈竖直设置的导轨，所述气缸的活塞杆穿过顶板垂直向下，所述活塞杆下端设置有压榨头，所述承重板与压榨头之间重叠有豆干盒，所述承重板上设置有弹性支撑件，所述弹性支撑件上设置有用于承接豆干盒的升降板。
通过采用上述技术方案，当压榨头下压时，弹性支撑件受到压榨头的下压力而发生形变，当压榨头暂停下压实行保压时，随着豆干中水份逐渐被挤出，豆干的厚度变薄，豆干盒能够在弹性支撑件的反弹力的作用下持续抵紧压榨头，从而提升了压榨机在保压过程中的压榨效率。
本实用新型进一步设置为：所述弹性支撑件为推送弹簧，所述承重板上设置有限位柱，所述推送弹簧与限位柱过渡配合。
通过采用上述技术方案，推送弹簧在受到压缩时能够发生形变，随着形变越大其反弹力也越大，利用限位柱将推送弹簧限定在承重板上固定的位置，并且能够防止推送弹簧在压缩过程中发生弯折，使得推送弹簧能够对升降板进行稳定的推送。
本实用新型进一步设置为：所述升降板两侧水平延伸有安装板，所述安装板上开设有供限位柱穿设的通孔，所述穿设过通孔的限位柱上螺纹连接有紧固螺母。
通过采用上述技术方案，上紧紧固螺母能够控制推送弹簧在未受豆干盒下压时便能够发生压缩，使得推送弹簧拥有一个初始的压紧力，从而推送弹簧能够在受到豆干盒下压时能够产生更大的反弹力，从而利用紧固固螺母便能够控制豆干盒在保压时受到的反弹力。
本实用新型进一步设置为：所述升降板上开设有滑轨，所述滑轨上滑移设置有移动框架，所述豆干盒重叠设置在移动框架内。
通过采用上述技术方案，利用可滑移的移动框架，使得在压榨豆干之前能够先将豆干盒重叠在移动框架内，接着推动移动框架，将移动框架沿着滑轨推送至压榨头的下方，方便了豆干盒的安装过程。
本实用新型进一步设置为：所述移动框架下设置有滚轮，所述滑轨与滚轮契合。
通过采用上述技术方案，由于装有多层豆干盒的移动框架重量较重，通过滚轮能够减小移动框架与升降板之间的摩擦力，使得操作人员在推动移动框架时比较轻松。
本实用新型进一步设置为：所述滑轨上开设有用于嵌设滚轮的弧形凹槽，当滚轮嵌设在弧形凹槽内的时候，豆干盒处于压榨头的正下方。
通过采用上述技术方案，在压榨头对豆干盒下压时，滚轮稳定的嵌设在弧形凹槽内，使得移动框架不会发生晃动，从而提高了豆干盒在受到压榨头下压时的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述导轨上滑移设置有限位板，所述限位板被压榨头抵紧在豆干盒上，所述限位板与导轨之间设置有固定两者相对位置的锁定件。
通过采用上述技术方案，在压榨头加压完毕，处于保压过程中时，利用限位板能够对豆干盒在竖直方向上的位置进行限定，顶层的豆干盒被推送弹簧抵紧在限位板上，使得压榨头能够回收，气缸停止工作，从而节省了气缸的电量。
本实用新型进一步设置为：所述锁定件包括设置在限位板两侧的开口套环、穿设在开口套环开口端的限位螺栓以及与限位螺栓螺纹连接的限位螺母，所述开口套环套设在导轨上，当限位螺母未上紧时，开口套环与导轨滑动配合。
通过采用上述技术方案，当限位螺母未上紧时，开口套环与导轨滑动配合，限位板能够在压榨头的带动下沿导轨上下滑移，当压榨头加压完毕，处于保压过程中时，将限位螺母拧紧，使得限位板与导轨固定连接，顶层的豆干盒被推送弹簧持续抵紧在限位板上，从而提升了压榨机在保压过程中的压榨效率。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.推送弹簧与限位板的设置，使得在保压过程中时，顶层的豆干盒被推送弹簧持续抵紧在限位板上，从而提升了压榨机在保压过程中的压榨效率；
2. 滚轮和滑轨的设置，使得操作人员能够轻松的将移动框架沿着滑轨推送至压榨头的下方，当滚轮嵌设在弧形凹槽内的时候，豆干盒处于压榨头的正下方，在压榨头对豆干盒下压时，滚轮稳定的嵌设在弧形凹槽内，使得移动框架不会发生晃动，从而提高了豆干盒在受到压榨头下压时的稳定性。
附图说明
图1是豆干压榨机的总装结构示意图；
图2是图1中A处放大图；
图3是升降板的结构示意图；
图4是移动框架的结构示意图；
图5是豆干压榨机保压时的结构示意图；
图6是图5中A处结构示意图。
图中：1、机架；101、顶板；102、导轨；103、承重板；2、气缸；3、压榨头；4、豆干盒；5、升降板；6、推送弹簧；7、安装板；8、限位柱；9、紧固螺母；10、通孔；11、移动框架；12、滚轮；13、滑轨；14、弧形凹槽；15、限位板；16、锁定件；161、开口套环；162、限位螺栓；163、限位螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种豆干压榨机，参照图1所示，包括机架1和位于机架1上方的气缸2，机架1包括位于上端的顶板101、位于下端的承重板103以及位于两者之间呈竖直设置的导轨102，气缸2的活塞杆穿过顶板101垂直向下，气缸2的活塞杆下端设置有压榨头3，承重板103与压榨头3之间重叠有豆干盒4，通过操控气缸2来控制压榨头3下压，使得豆腐脑中的水分被挤压而出形成豆干。
参照图1和2所示，在承重板103上方设置有升降板5，豆干盒4放置在升降板5上，并受到压榨头3下压，升降板5与承重板103之间通过弹性支撑件连接，弹性支撑件为推送弹簧6。结合图3所示，在升降板5的两侧水平延伸有安装板7，安装板7上开设有通孔10，通孔10内穿设有与承重板103固定连接的限位柱8，推送弹簧6与限位柱8过渡配合，限位柱8将推送弹簧6限定在承重板103上固定的位置，并且能够防止推送弹簧6在压缩过程中发生弯折，使得推送弹簧6能够对升降板5进行稳定的推送，从而防止升降板5在受到豆干盒4的压力时与承重板103发生撞击。
参照图1和图4所示，在升降板5上方设置有移动框架11，豆干盒4重叠设置在移动框架11内，移动框架11下设置有滚轮12，结合图3所示，升降板5上沿水平方向开设有与滚轮12契合的滑轨13，使得在压榨豆干之前能够先将豆干盒4重叠在移动框架11内，接着推动移动框架11，将移动框架11沿着滑轨13推送至压榨头3的下方，且滚轮12减小了移动框架11与升降板5之间的摩擦力，使得操作人员在推动移动框架11时比较轻松。在滑轨13上开设有用于嵌设滚轮12的弧形凹槽14，当滚轮12嵌设在弧形凹槽14内的时候，豆干盒4处于压榨头3的正下方，在压榨头3对豆干盒4下压时，滚轮12稳定的嵌设在弧形凹槽14内，使得移动框架11不会发生晃动，从而提高了豆干盒4在受到压榨头3下压时的稳定性。
参照图5和图6所示，导轨102上滑移设置有限位板15，限位板15被压榨头3抵紧在豆干盒4上，限位板15与导轨102之间设置有固定两者相对位置的锁定件16，锁定件16包括设置在限位板15两侧的开口套环161、穿设在开口套环161开口端的限位螺栓162以及与限位螺栓162螺纹连接的限位螺母163，开口套环161套设在导轨102上，当限位螺母163未上紧时，开口套环161与导轨102滑动配合，限位板15能够在压榨头3的带动下沿导轨102上下滑移，当压榨头3加压完毕，需要对豆干盒4进行保压，在保压过程中时，将限位螺母163拧紧，使得限位板15与导轨102固定连接，顶层的豆干盒4被推送弹簧6持续抵紧在限位板15上，从而提升了压榨机在保压过程中的压榨效率。
结合图2所示，在穿设过通孔10的限位柱8上螺纹连接有紧固螺母9，上紧紧固螺母9能够控制推送弹簧6在未受豆干盒4下压时便能够发生压缩，使得推送弹簧6拥有一个初始的压紧力，从而推送弹簧6能够在受到豆干盒4下压时能够产生更大的反弹力，从而利用紧固螺母9便能够控制豆干盒4在保压时受到的反弹力的大小。
工作过程概述：首先将豆干盒4重叠在移动框架11内，接着推动移动框架11，将移动框架11沿着滑轨13推送至压榨头3的下方，随后启动气缸2，控制压榨头3下压，压榨头3带着限位板15抵紧在顶层的豆干盒4上，限位板15两端的开口套环161沿着导轨102滑移，推送弹簧6发生压缩，最后将开口套环161上的限位螺母163拧紧，将开口套环161与导轨102固定连接，豆干盒4在推送弹簧6的反弹力的作用下持续抵紧限位板15。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种豆干压榨机，包括机架(1)和位于机架(1)上方的气缸(2)，所述机架(1)包括位于上端的顶板(101)、位于下端的承重板(103)以及位于两者之间呈竖直设置的导轨(102)，所述气缸(2)的活塞杆穿过顶板(101)垂直向下，所述气缸(2)的活塞杆下端设置有压榨头(3)，所述承重板(103)与压榨头(3)之间重叠有豆干盒(4)，其特征在于：所述承重板(103)上设置有弹性支撑件，所述弹性支撑件上设置有用于承接豆干盒(4)的升降板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种豆干压榨机，其特征在于：所述弹性支撑件为推送弹簧(6)，所述承重板(103)上设置有限位柱(8)，所述推送弹簧(6)与限位柱(8)过渡配合。
3.根据权利要求2所述的一种豆干压榨机，其特征在于：所述升降板(5)两侧水平延伸有安装板(7)，所述安装板(7)上开设有供限位柱(8)穿设的通孔(10)，所述穿设过通孔(10)的限位柱(8)上螺纹连接有紧固螺母(9)。
4.根据权利要求1所述的一种豆干压榨机，其特征在于：所述升降板(5)上开设有滑轨(13)，所述滑轨(13)上滑移设置有移动框架(11)，所述豆干盒(4)重叠设置在移动框架(11)内。
5.根据权利要求4所述的一种豆干压榨机，其特征在于：所述移动框架(11)下设置有滚轮(12)，所述滑轨(13)与滚轮(12)契合。
6.根据权利要求5所述的一种豆干压榨机，其特征在于：所述滑轨(13)上开设有用于嵌设滚轮(12)的弧形凹槽(14)，当滚轮(12)嵌设在弧形凹槽(14)内的时候，豆干盒(4)处于压榨头(3)的正下方。
7.根据权利要求4所述的一种豆干压榨机，其特征在于：所述导轨(102)上滑移设置有限位板(15)，所述限位板(15)被压榨头(3)抵紧在豆干盒(4)上，所述限位板(15)与导轨(102)之间设置有固定两者相对位置的锁定件(16)。
8.根据权利要求7所述的一种豆干压榨机，其特征在于：所述锁定件(16)包括设置在限位板(15)两侧的开口套环(161)、穿设在开口套环(161)开口端的限位螺栓(162)以及与限位螺栓(162)螺纹连接的限位螺母(163)，所述开口套环(161)套设在导轨(102)上，当限位螺母(163)未上紧时，开口套环(161)与导轨(102)滑动配合。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111011540A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-17 | 金菜地食品股份有限公司 | 一种全自动豆干制作设备 |
| CN111053122A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-24 | 金菜地食品股份有限公司 | 一种全自动豆干生产系统及豆干生产方法 |
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2017
- 2017-07-12 CN CN201720845365.3U patent/CN207100380U/zh not_active Expired - Fee Related
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