CN112609222A - 一种清洗和烘干一体化的电镀装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种清洗和烘干一体化的电镀装置，包括电镀池本体，电镀池本体靠近左右两侧的上端均固定连接有两根支撑杆。本发明通过将第二液压缸带动L型抵板对镂空型槽进行夹持固定，并由第一液压缸带动镂空型槽进行升降，配合驱动电机带动镂空型槽进行水平移动，代替人工作业，省时省力，通过链式输送带本体将镂空型槽输送至罩体内，由红外控制器本体启动清洗喷头对电镀零件进行清洗，并由烘干器本体对电镀零件进行烘干处理，实现清洗和烘干一体化处理，提高电镀效率，通过U型槽将废水经由导液开口排放至废液槽内进行净化处理，并由水泵将废液槽内净化后的水重新导入蓄水箱内，实现水资源的循环利用，避免浪费水资源。

Description

一种清洗和烘干一体化的电镀装置
技术领域
本发明涉及电镀装置技术领域，尤其涉及一种清洗和烘干一体化的电镀装置。
背景技术
电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法，根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层，电镀处理是零件生产过程中的主要工艺。
现有的电镀装置在实际使用时，其电镀后的零件需要分开进行清洗和烘干，效率低下，且清洗用水不能循环利用，容易造成水资源浪费，现提出一种清洗和烘干一体化的电镀装置来解决上述问题。
发明内容
本发明提出了一种清洗和烘干一体化的电镀装置，用于解决背景技术中现有的电镀装置在实际使用时，其电镀后的零件需要分开进行清洗和烘干，效率低下，且清洗用水不能循环利用，容易造成水资源浪费的技术问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种清洗和烘干一体化的电镀装置，包括电镀池本体，所述电镀池本体靠近左右两侧的上端均固定连接有两根支撑杆，若干所述支撑杆的上端设有同一个位移机构，左侧两根所述支撑杆之间设有同一个驱动机构，所述驱动机构与位移机构传动连接，所述位移机构上设有载料机构，所述电镀池本体的右侧设有U型架，所述U型架靠近左右两侧的下端均固定连接有支撑桩，所述U型架内架设有链式输送带本体，所述U型架的上端固定连接有罩体，所述罩体靠近左侧的顶面上设有清洗机构，所述罩体靠近右侧的顶面上设有烘干机构，所述U型架的前端侧壁上设有废液回收机构，所述清洗机构与废液回收机构连通设置。
优选地，所述位移机构包括固定连接于若干支撑杆上端的固定块，所述固定块内设有腔室，所述腔室的底部上设有条形开口，所述腔室的左侧内壁上水平转动贯穿设有连接杆，所述连接杆位于腔室外的一端同轴固定连接有从动轮，所述从动轮与驱动机构传动连接，所述连接杆位于腔室内的一端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的右端与腔室的右侧内壁转动连接，所述往复丝杆上螺纹套接有活动异型螺母，所述活动异型螺母的下端固定连接有固定杆，所述载料机构固定连接于固定杆的下端，所述活动异型螺母的上端与腔室的顶面滑动连接。
优选地，所述腔室的顶面上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有与之相匹配的滑块，所述滑块的下端与活动异型螺母的上端固定连接，所述滑槽与条形开口呈等长设置。
优选地，所述电镀池本体靠近右侧的上端固定连接有倾斜溜槽，所述倾斜溜槽位于条形开口的正下方，所述倾斜溜槽的斜面下端紧贴链式输送带本体设置。
优选地，所述驱动机构包括分别固定连接于左侧两根支撑杆之间的支撑板和固定安装于电镀池本体左端侧壁上的控制器，所述支撑板的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上固定连接有转轴，所述转轴上同轴固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接。
优选地，所述载料机构包括固定安装于固定杆下端的第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆竖直朝下设置，所述第一液压缸活塞杆的下端固定连接有U型板，所述U型板的开口竖直朝下设置，所述U型板的左右两端侧壁上均固定安装有第二液压缸，两个所述第二液压缸的活塞杆分别贯穿U型板开口的左右两侧内壁设置，两个所述第二液压缸的活塞杆位于U型板开口内的一端均固定连接有L型抵板，两块所述L型抵板水平段的上端放置有同一个镂空型槽，两块所述L型抵板均与镂空型槽相抵接触，所述第一液压缸和第二液压缸均与控制器电连接。
优选地，所述清洗机构包括放置于罩体靠近左侧上端的蓄水箱，所述蓄水箱与废液回收机构连通设置，所述蓄水箱靠近底部的前侧内壁上连通设置有出液管，所述出液管的自由端竖直贯穿罩体靠近左侧的顶面设置，所述出液管位于罩体内的一端连通设置有三通接头，所述三通接头上连通设置有清洗喷头，所述罩体位于清洗喷头左侧的顶面上固定安装有红外控制器本体，所述清洗喷头与红外控制器本体电连接。
优选地，所述烘干机构包括分别设置于罩体左右两侧内壁上的矩形开口和固定安装于罩体靠近右侧顶面上的烘干器本体，所述链式输送带本体贯穿两侧矩形开口设置，所述烘干器本体的出风口正对链式输送带本体设置，所述罩体位于烘干器本体左侧的顶面上固定连接有挡板，所述罩体靠近右侧的上端固定安装有通风管，所述烘干器本体与通风管连通设置，右侧所述矩形开口的顶面上固定连接有橡胶挡帘。
优选地，所述废液回收机构包括分别固定连接于U型架前端侧壁上的废液槽和固定连接于U型架前后两侧内壁上的两个U型槽，所述U型架的前侧内壁上设有两个导液开口，两个所述导液开口的底部分别与两个U型槽的底部无缝连接，两个所述U型槽分别位于两个清洗喷头的下方，所述废液槽靠近左侧的底部上连通设置有第一导液管，所述第一导液管的自由端连通设置有水泵，所述水泵与左侧支撑桩固定连接，所述水泵的输出端连通设置有第二导液管，所述第二导液管远离水泵的自由端与蓄水箱靠近顶面的左侧内壁连通设置。
优选地，所述第一导液管和第二导液管上均固定安装有调节阀。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过将第二液压缸带动L型抵板对镂空型槽进行夹持固定，并由第一液压缸带动镂空型槽进行升降，配合驱动电机带动镂空型槽进行水平移动，代替人工作业，省时省力。
2、通过链式输送带本体将镂空型槽输送至罩体内，由红外控制器本体启动清洗喷头对电镀零件进行清洗，并由烘干器本体对电镀零件进行烘干处理，实现清洗和烘干一体化处理，提高电镀效率。
3、通过U型槽将废水经由导液开口排放至废液槽内进行净化处理，并由水泵将废液槽内净化后的水重新导入蓄水箱内，实现水资源的循环利用，避免浪费水资源。
附图说明
图1为本发明提出的一种清洗和烘干一体化的电镀装置的透视示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为图1中B处的局部放大图；
图4为本发明提出的一种清洗和烘干一体化的电镀装置的U型板和L型抵板的结构示意图；
图5为图1中C处的局部放大图；
图6为本发明提出的一种清洗和烘干一体化的电镀装置的U型槽的结构示意图；
图7为图1中D处的局部放大图；
图8为本发明提出的一种清洗和烘干一体化的电镀装置的结构示意图。
图中：1电镀池本体、2支撑杆、3U型架、4支撑桩、5链式输送带本体、6罩体、7固定块、8腔室、9条形开口、10连接杆、11从动轮、12往复丝杆、13活动异型螺母、14固定杆、15滑槽、16滑块、17倾斜溜槽、18支撑板、19控制器、20驱动电机、21转轴、22主动轮、23第一液压缸、24U型板、25第二液压缸、26L型抵板、27镂空型槽、28蓄水箱、29出液管、30三通接头、31清洗喷头、32红外控制器本体、33矩形开口、34烘干器本体、35挡板、36通风管、37橡胶挡帘、38废液槽、39U型槽、40导液开口、41第一导液管、42水泵、43第二导液管、44调节阀。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-8所示，一种清洗和烘干一体化的电镀装置，包括电镀池本体1，电镀池本体1靠近左右两侧的上端均固定连接有两根支撑杆2，若干支撑杆2的上端设有同一个位移机构，位移机构包括固定连接于若干支撑杆2上端的固定块7，固定块7内设有腔室8，腔室8的底部上设有条形开口9，腔室8的左侧内壁上水平转动贯穿设有连接杆10，连接杆10位于腔室8外的一端同轴固定连接有从动轮11，从动轮11与驱动机构传动连接，连接杆10位于腔室8内的一端固定连接有往复丝杆12，往复丝杆12的右端与腔室8的右侧内壁转动连接，往复丝杆12上螺纹套接有活动异型螺母13，活动异型螺母13的下端固定连接有固定杆14，载料机构固定连接于固定杆14的下端，活动异型螺母13的上端与腔室8的顶面滑动连接。
腔室8的顶面上设有滑槽15，滑槽15内滑动连接有与之相匹配的滑块16，滑块16的下端与活动异型螺母13的上端固定连接，滑槽15与条形开口9呈等长设置，滑块16在滑槽15内移动时，使得往复丝杆12转动带动螺纹套接的活动异型螺母13和固定杆14沿着条形开口9水平移动，避免往复丝杆12转动带动活动异型螺母13同时转动，电镀池本体1靠近右侧的上端固定连接有倾斜溜槽17，倾斜溜槽17位于条形开口9的正下方，倾斜溜槽17的斜面下端紧贴链式输送带本体5设置，倾斜溜槽17便于将装载有镂空型槽27滑落至链式输送带本体5上。
左侧两根支撑杆2之间设有同一个驱动机构，驱动机构与位移机构传动连接，驱动机构包括分别固定连接于左侧两根支撑杆2之间的支撑板18和固定安装于电镀池本体1左端侧壁上的控制器19，控制器19用于启闭驱动电机20，支撑板18的上端固定安装有驱动电机20，驱动电机20用于带动转轴21上的主动轮22转动，驱动电机20的驱动轴上固定连接有转轴21，转轴21上同轴固定连接有主动轮22，主动轮22与从动轮11之间通过皮带传动连接，主动轮22转动带动皮带传动连接的从动轮11转动，使得从动轮11转动带动同轴连接的连接杆10转动，使得连接杆10带动往复丝杆12转动，转动的往复丝杆12带动活动异型螺母13和固定杆14在滑槽15和滑块16的限位作用下沿着条形开口9水平移动，进而由固定杆14带动夹持固定的镂空型槽27移动至电镀池本体1上方，启动第一液压缸23带动镂空型槽27下降至电镀池本体1内进行电镀作业，代替人工作业，省时省力。
位移机构上设有载料机构，载料机构包括固定安装于固定杆14下端的第一液压缸23，第一液压缸23的活塞杆竖直朝下设置，第一液压缸23活塞杆的下端固定连接有U型板24，第一液压缸23用于带动装载有零件的镂空型槽27进行升降，U型板24的开口竖直朝下设置，U型板24的左右两端侧壁上均固定安装有第二液压缸25，两个第二液压缸25的活塞杆分别贯穿U型板24开口的左右两侧内壁设置，两个第二液压缸25的活塞杆位于U型板24开口内的一端均固定连接有L型抵板26，第二液压缸25用于带动两块L型抵板26对镂空型槽27进行夹持固定，两块L型抵板26水平段的上端放置有同一个镂空型槽27，两块L型抵板26均与镂空型槽27相抵接触，第一液压缸23和第二液压缸25均与控制器19电连接，控制器19用于控制第一液压缸23和第二液压缸25。
电镀池本体1的右侧设有U型架3，U型架3靠近左右两侧的下端均固定连接有支撑桩4，U型架3内架设有链式输送带本体5，U型架3的上端固定连接有罩体6，罩体6靠近左侧的顶面上设有清洗机构，清洗机构包括放置于罩体6靠近左侧上端的蓄水箱28，蓄水箱28与外部水源连通，用于装载清洗用的清水，蓄水箱28与废液回收机构连通设置，蓄水箱28靠近底部的前侧内壁上连通设置有出液管29，出液管29的自由端竖直贯穿罩体6靠近左侧的顶面设置，出液管29位于罩体6内的一端连通设置有三通接头30，三通接头30用于将两个清洗喷头31与出液管29连通设置，三通接头30上连通设置有清洗喷头31，罩体6位于清洗喷头31左侧的顶面上固定安装有红外控制器本体32，当镂空型槽27随着链式输送带本体5移动至红外控制器本体32下方时，由红外控制器本体32启动清洗喷头31，将将蓄水箱28内的水经由出液管29和三通接头30导入清洗喷头31内，使得清洗喷头31对镂空型槽27内电镀后的零件进行清洗，清洗喷头31与红外控制器本体32电连接。
罩体6靠近右侧的顶面上设有烘干机构，烘干机构包括分别设置于罩体6左右两侧内壁上的矩形开口33和固定安装于罩体6靠近右侧顶面上的烘干器本体34，清洗完成后的镂空型槽27随着链式输送带本体5移动至烘干器本体34正下方，使得烘干器本体34配合通风管36对镂空型槽27内清洗后的零件进行烘干处理，实现清洗和烘干一体化处理，提高电镀效率，链式输送带本体5贯穿两侧矩形开口33设置，烘干器本体34的出风口正对链式输送带本体5设置，罩体6位于烘干器本体34左侧的顶面上固定连接有挡板35，挡板35能够防止清洗水喷洒至烘干器本体34处，罩体6靠近右侧的上端固定安装有通风管36，通风管36用于烘干器本体34的换气通风，烘干器本体34与通风管36连通设置，右侧矩形开口33的顶面上固定连接有橡胶挡帘37，橡胶挡帘37能够最大限度的防止热风经由右侧矩形开口33露出。
U型架3的前端侧壁上设有废液回收机构，清洗机构与废液回收机构连通设置，废液回收机构包括分别固定连接于U型架3前端侧壁上的废液槽38和固定连接于U型架3前后两侧内壁上的两个U型槽39，U型架3的前侧内壁上设有两个导液开口40，两个导液开口40的底部分别与两个U型槽39的底部无缝连接，两个U型槽39分别位于两个清洗喷头31的下方，U型槽39收集清洗后的废水，使得废水沿着导液开口40流至废液槽38内，由外部人员对废液槽38内的水进行净化处理，废液槽38靠近左侧的底部上连通设置有第一导液管41，第一导液管41的自由端连通设置有水泵42，水泵42将废液槽38内净化后的水经由第一导液管41和第二导液管43重新导入蓄水箱28内，实现水资源的循环利用，避免浪费水资源，水泵42与左侧支撑桩4固定连接，水泵42的输出端连通设置有第二导液管43，第二导液管43远离水泵42的自由端与蓄水箱28靠近顶面的左侧内壁连通设置，第一导液管41和第二导液管43上均固定安装有调节阀44，调节阀44用于控制第一导液管41和第二导液管43内的液体流量。
本发明在使用时，将需要电镀的零件置于镂空型槽27内，并将装载有零件的镂空型槽27置于两块L型抵板26之间，由控制器19启动两个第二液压缸25分别带动两块L型抵板26对镂空型槽27进行夹持固定，由控制器19启动支撑板18上的驱动电机20，使得驱动电机20带动转轴21上的主动轮22转动，并由主动轮22转动带动皮带传动连接的从动轮11转动，使得从动轮11转动带动同轴连接的连接杆10转动，使得连接杆10带动往复丝杆12转动，转动的往复丝杆12带动活动异型螺母13和固定杆14在滑槽15和滑块16的限位作用下沿着条形开口9水平移动，进而由固定杆14带动夹持固定的镂空型槽27移动至电镀池本体1上方，由控制器19启动第一液压缸23带动镂空型槽27下降至电镀池本体1内进行电镀作业，代替人工作业，省时省力。
电镀完成后由第一液压缸23带动镂空型槽27上升，并由驱动电机20带动镂空型槽27移动至倾斜溜槽17的上方，启动第二液压缸25带动两块L型抵板26与镂空型槽27分离后，使得镂空型槽27沿着倾斜溜槽17滑落至链式输送带本体5上方，启动链式输送带本体5带动镂空型槽27移动至罩体6内，由红外控制器本体32启动清洗喷头31，将蓄水箱28内的水经由出液管29和三通接头30导入清洗喷头31内，使得清洗喷头31对镂空型槽27内电镀后的零件进行清洗，清洗完成后的镂空型槽27随着链式输送带本体5移动至烘干器本体34正下方，使得烘干器本体34配合通风管36对镂空型槽27内清洗后的零件进行烘干处理，实现清洗和烘干一体化处理，提高电镀效率，清洗后的废水流至清洗喷头31下方的U型槽39内，废水沿着导液开口40排放至废液槽38内进行净化处理，并由水泵42将废液槽38内净化后的水经由第一导液管41和第二导液管43重新导入蓄水箱28内，实现水资源的循环利用，避免浪费水资源。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种清洗和烘干一体化的电镀装置，包括电镀池本体(1)，其特征在于，所述电镀池本体(1)靠近左右两侧的上端均固定连接有两根支撑杆(2)，若干所述支撑杆(2)的上端设有同一个位移机构，左侧两根所述支撑杆(2)之间设有同一个驱动机构，所述驱动机构与位移机构传动连接，所述位移机构上设有载料机构，所述电镀池本体(1)的右侧设有U型架(3)，所述U型架(3)靠近左右两侧的下端均固定连接有支撑桩(4)，所述U型架(3)内架设有链式输送带本体(5)，所述U型架(3)的上端固定连接有罩体(6)，所述罩体(6)靠近左侧的顶面上设有清洗机构，所述罩体(6)靠近右侧的顶面上设有烘干机构，所述U型架(3)的前端侧壁上设有废液回收机构，所述清洗机构与废液回收机构连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种清洗和烘干一体化的电镀装置，其特征在于，所述位移机构包括固定连接于若干支撑杆(2)上端的固定块(7)，所述固定块(7)内设有腔室(8)，所述腔室(8)的底部上设有条形开口(9)，所述腔室(8)的左侧内壁上水平转动贯穿设有连接杆(10)，所述连接杆(10)位于腔室(8)外的一端同轴固定连接有从动轮(11)，所述从动轮(11)与驱动机构传动连接，所述连接杆(10)位于腔室(8)内的一端固定连接有往复丝杆(12)，所述往复丝杆(12)的右端与腔室(8)的右侧内壁转动连接，所述往复丝杆(12)上螺纹套接有活动异型螺母(13)，所述活动异型螺母(13)的下端固定连接有固定杆(14)，所述载料机构固定连接于固定杆(14)的下端，所述活动异型螺母(13)的上端与腔室(8)的顶面滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种清洗和烘干一体化的电镀装置，其特征在于，所述腔室(8)的顶面上设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内滑动连接有与之相匹配的滑块(16)，所述滑块(16)的下端与活动异型螺母(13)的上端固定连接，所述滑槽(15)与条形开口(9)呈等长设置。
4.根据权利要求2所述的一种清洗和烘干一体化的电镀装置，其特征在于，所述电镀池本体(1)靠近右侧的上端固定连接有倾斜溜槽(17)，所述倾斜溜槽(17)位于条形开口(9)的正下方，所述倾斜溜槽(17)的斜面下端紧贴链式输送带本体(5)设置。
5.根据权利要求2所述的一种清洗和烘干一体化的电镀装置，其特征在于，所述驱动机构包括分别固定连接于左侧两根支撑杆(2)之间的支撑板(18)和固定安装于电镀池本体(1)左端侧壁上的控制器(19)，所述支撑板(18)的上端固定安装有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的驱动轴上固定连接有转轴(21)，所述转轴(21)上同轴固定连接有主动轮(22)，所述主动轮(22)与从动轮(11)之间通过皮带传动连接。
6.根据权利要求2所述的一种清洗和烘干一体化的电镀装置，其特征在于，所述载料机构包括固定安装于固定杆(14)下端的第一液压缸(23)，所述第一液压缸(23)的活塞杆竖直朝下设置，所述第一液压缸(23)活塞杆的下端固定连接有U型板(24)，所述U型板(24)的开口竖直朝下设置，所述U型板(24)的左右两端侧壁上均固定安装有第二液压缸(25)，两个所述第二液压缸(25)的活塞杆分别贯穿U型板(24)开口的左右两侧内壁设置，两个所述第二液压缸(25)的活塞杆位于U型板(24)开口内的一端均固定连接有L型抵板(26)，两块所述L型抵板(26)水平段的上端放置有同一个镂空型槽(27)，两块所述L型抵板(26)均与镂空型槽(27)相抵接触，所述第一液压缸(23)和第二液压缸(25)均与控制器(19)电连接。
7.根据权利要求1所述的一种清洗和烘干一体化的电镀装置，其特征在于，所述清洗机构包括放置于罩体(6)靠近左侧上端的蓄水箱(28)，所述蓄水箱(28)与废液回收机构连通设置，所述蓄水箱(28)靠近底部的前侧内壁上连通设置有出液管(29)，所述出液管(29)的自由端竖直贯穿罩体(6)靠近左侧的顶面设置，所述出液管(29)位于罩体(6)内的一端连通设置有三通接头(30)，所述三通接头(30)上连通设置有清洗喷头(31)，所述罩体(6)位于清洗喷头(31)左侧的顶面上固定安装有红外控制器本体(32)，所述清洗喷头(31)与红外控制器本体(32)电连接。
8.根据权利要求1所述的一种清洗和烘干一体化的电镀装置，其特征在于，所述烘干机构包括分别设置于罩体(6)左右两侧内壁上的矩形开口(33)和固定安装于罩体(6)靠近右侧顶面上的烘干器本体(34)，所述链式输送带本体(5)贯穿两侧矩形开口(33)设置，所述烘干器本体(34)的出风口正对链式输送带本体(5)设置，所述罩体(6)位于烘干器本体(34)左侧的顶面上固定连接有挡板(35)，所述罩体(6)靠近右侧的上端固定安装有通风管(36)，所述烘干器本体(34)与通风管(36)连通设置，右侧所述矩形开口(33)的顶面上固定连接有橡胶挡帘(37)。
9.根据权利要求7所述的一种清洗和烘干一体化的电镀装置，其特征在于，所述废液回收机构包括分别固定连接于U型架(3)前端侧壁上的废液槽(38)和固定连接于U型架(3)前后两侧内壁上的两个U型槽(39)，所述U型架(3)的前侧内壁上设有两个导液开口(40)，两个所述导液开口(40)的底部分别与两个U型槽(39)的底部无缝连接，两个所述U型槽(39)分别位于两个清洗喷头(31)的下方，所述废液槽(38)靠近左侧的底部上连通设置有第一导液管(41)，所述第一导液管(41)的自由端连通设置有水泵(42)，所述水泵(42)与左侧支撑桩(4)固定连接，所述水泵(42)的输出端连通设置有第二导液管(43)，所述第二导液管(43)远离水泵(42)的自由端与蓄水箱(28)靠近顶面的左侧内壁连通设置。
10.根据权利要求9所述的一种清洗和烘干一体化的电镀装置，其特征在于，所述第一导液管(41)和第二导液管(43)上均固定安装有调节阀(44)。
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