CN113649808B - 一种电力母线线夹一体化加工装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电力母线线夹一体化加工装置及其使用方法，包括用于对线夹进行传输的旋转机构和用于对线夹进行加工的压合机构、钻孔机构、蒸发机构、镀层机构，所述旋转机构一侧设置有所述压合机构，所述旋转机构后侧设置有所述钻孔机构，所述旋转机构另一侧设置有所述蒸发机构，所述蒸发机构下侧设置有镀层机构，所述钻孔机构上安装有升降机构。本发明通过流水加工，能够同时加工多个线夹，提高了工作效率，利用沉浸式电解镀层，提高了镀层效率，并且能够快速烘干成型，提高了线夹的加工质量。

Description

一种电力母线线夹一体化加工装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及电力母线线夹加工领域，特别是涉及一种电力母线线夹一体化加工装置及其使用方法。

背景技术

在电力工程中，母线施工是一个重要的组成部分。母线的线夹（压接线夹）接触部分的加工质量不到位，会导致母线线夹处发热，严重影响输电质量。目前，母线线夹需要现场进行加工，其加工流程为：进行钻孔前的标记；使用通用台钻钻孔；手动打磨、抛光处理；手工使用棉纱布清洗压接管；手工涂抹导电脂。

在目前的现有加工中，线夹的加工方式都是单序加工的，工作效率并不高。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电力母线线夹一体化加工装置及其使用方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种电力母线线夹一体化加工装置，包括用于对线夹进行传输的旋转机构和用于对线夹进行加工的压合机构、钻孔机构、蒸发机构、镀层机构，所述旋转机构一侧设置有所述压合机构，所述旋转机构后侧设置有所述钻孔机构，所述旋转机构另一侧设置有所述蒸发机构，所述蒸发机构下侧设置有镀层机构，所述钻孔机构上安装有升降机构；

所述旋转机构包括工作台、底座、旋转盘、卡盘，所述工作台上端设置有所述底座，所述底座上端设置有所述旋转盘，所述旋转盘上连接有四个所述卡盘，所述卡盘上端设置有下模具，所述底座内部设置有变速箱，所述变速箱下端连接旋转电机；

所述压合机构包括第一立柱、冲压油缸、上模具，所述第一立柱安装在所述工作台上端，所述第一立柱上端一侧设置有所述冲压油缸，所述冲压油缸动力输出端连接有所述上模具；

所述钻孔机构包括第二立柱、限位柱、后端滑轨、升降座，所述第二立柱上端安装有升降机构，所述第二立柱前侧设置有两个所述限位柱，所述限位柱上连接有所述升降座，所述升降座后端通过所述后端滑轨连接所述第二立柱，所述升降座上端安装有两个钻孔电机，所述钻孔电机动力端安装有钻头；

所述蒸发机构包括第三立柱、蒸发油缸、密封发热罩、净化器，所述第三立柱下端连接所述工作台，所述第三立柱上端安装有所述蒸发油缸，所述蒸发油缸动力端下侧安装有所述密封发热罩，所述蒸发油缸一侧设置有所述净化器；

所述镀层机构包括储液罐、吸附立柱、镀层油缸，所述储液罐设置在所述密封发热罩下侧且连接于所述底座，所述储液罐内部设置有所述吸附立柱，所述吸附立柱下端连接所述镀层油缸，所述吸附立柱上侧和所述卡盘对应。

优选的：所述升降机构包括升降油缸、升降活塞杆，所述升降油缸安装在所述第二立柱上端，所述升降油缸上设置有所述升降活塞杆，所述升降活塞杆底部连接所述升降座。

如此设置，所述升降油缸通过所述升降活塞杆将所述升降座进行升降。

优选的：所述升降机构包括升降电机、升降螺杆，所述升降电机安装在所述第二立柱上端，所述升降电机动力输出端连接有所述升降螺杆，所述升降螺杆和所述升降座连接。

如此设置，所述升降螺杆和所述升降座螺纹配合，使得所述升降电机带动所述升降座进行升降。

优选的：所述底座通过螺栓连接所述工作台，所述旋转盘转动连接所述底座，所述卡盘和所述旋转盘间隙配合，所述卡盘为带有空洞的圆盘，且底部设置有磁铁。

如此设置，所述卡盘用于固定所述下模具和原材料，并且使得电解液能够通过。

优选的：所述冲压油缸通过螺栓连接所述第一立柱和所述上模具。

如此设置，所述冲压油缸用于带动所述上模具进行冲压原材料。

优选的：所述升降座滑动连接所述限位柱、所述后端滑轨，所述钻孔电机通过螺栓连接所述升降座，且两个所述钻孔电机之间的间距可调。

如此设置，所述限位柱和所述后端滑轨用于限位，保证所述钻头的稳定性。

优选的：所述密封发热罩为内部缠绕有线圈的铜罩，且所述密封发热罩顶部通过气管连接所述净化器。

如此设置，所述密封发热罩用于烘干线夹。

优选的：所述吸附立柱上端设置有电磁铁，和所述卡盘底部的磁铁相配合，所述储液罐内部设置有电解液。

如此设置，所述吸附立柱用于带动所述卡盘和线夹升降。

优选的：所述钻头对应的所述旋转盘位置上设置有收纳盒，所述下模具通过螺栓连接所述卡盘，所述下模具上设置有通孔。

如此设置，所述钻头底部的收纳盒用于收纳铁屑。

一种电力母线线夹一体化加工装置的使用方法，包括以下几个步骤：

a、将原材料通过传送带或手工放置在前端的下模具内，然后启动设备，旋转电机通过变速箱带动旋转盘旋转，将带有原材料的卡盘传动至上模具下侧；

b、冲压油缸带动上模具，使上模具冲压原材料，配合下模具，使得原材料成型，旋转盘继续旋转传输，下模具到达钻头下侧；

c、升降油缸或升降电机启动，使得升降座调动两个钻孔电机和钻头下降，钻头对线夹进行打孔，继而升降座缩回；

d、当下模具到达密封发热罩下侧时，镀层油缸伸出带动吸附立柱上升，吸附立柱通电带磁吸附卡盘底部的磁铁，吸附立柱再次缩回，将线夹浸泡在电解液中，进行镀层，再将线夹举出至与旋转盘平齐，密封发热罩下降，将电解液烘干，废气通过净化器过滤；

e、完成加工的线夹传输到前端，取出，继续放入新的材料进行加工。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、通过流水加工，能够同时加工多个线夹，提高了工作效率；

2、利用沉浸式电解镀层，提高了镀层效率，并且能够快速烘干成型，提高了线夹的加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种电力母线线夹一体化加工装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种电力母线线夹一体化加工装置的旋转机构结构示意图；

图3是本发明所述一种电力母线线夹一体化加工装置的压合机构结构示意图；

图4是本发明所述一种电力母线线夹一体化加工装置的钻孔机构结构示意图；

图5是本发明所述一种电力母线线夹一体化加工装置的蒸发机构结构示意图；

图6是本发明所述一种电力母线线夹一体化加工装置的镀层机构结构示意图；

图7是本发明所述一种电力母线线夹一体化加工装置的卡盘结构示意图；

图8是本发明所述一种电力母线线夹一体化加工装置的旋转电机结构示意图；

图9是本发明所述一种电力母线线夹一体化加工装置的升降油缸结构示意图；

图10是本发明所述一种电力母线线夹一体化加工装置的升降螺杆结构示意图。

附图标记说明如下：

1、旋转机构；2、压合机构；3、钻孔机构；4、蒸发机构；5、镀层机构；6、升降机构；11、工作台；12、底座；13、旋转盘；14、卡盘；15、下模具；16、变速箱；17、旋转电机；21、第一立柱；22、冲压油缸；23、上模具；31、第二立柱；32、限位柱；33、后端滑轨；34、升降座；35、钻孔电机；36、钻头；41、第三立柱；42、蒸发油缸；43、密封发热罩；44、净化器；51、储液罐；52、吸附立柱；53、镀层油缸；61、升降油缸；62、升降活塞杆；611、升降电机；612、升降螺杆。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例1

如图1-图9所示，一种电力母线线夹一体化加工装置，包括用于对线夹进行传输的旋转机构1和用于对线夹进行加工的压合机构2、钻孔机构3、蒸发机构4、镀层机构5，旋转机构1一侧设置有压合机构2，旋转机构1后侧设置有钻孔机构3，旋转机构1另一侧设置有蒸发机构4，蒸发机构4下侧设置有镀层机构5，钻孔机构3上安装有升降机构6；

旋转机构1包括工作台11、底座12、旋转盘13、卡盘14，工作台11上端设置有底座12，底座12上端设置有旋转盘13，旋转盘13上连接有四个卡盘14，卡盘14上端设置有下模具15，底座12内部设置有变速箱16，变速箱16下端连接旋转电机17；

压合机构2包括第一立柱21、冲压油缸22、上模具23，第一立柱21安装在工作台11上端，第一立柱21上端一侧设置有冲压油缸22，冲压油缸22动力输出端连接有上模具23；

钻孔机构3包括第二立柱31、限位柱32、后端滑轨33、升降座34，第二立柱31上端安装有升降机构6，第二立柱31前侧设置有两个限位柱32，限位柱32上连接有升降座34，升降座34后端通过后端滑轨33连接第二立柱31，升降座34上端安装有两个钻孔电机35，钻孔电机35动力端安装有钻头36；

蒸发机构4包括第三立柱41、蒸发油缸42、密封发热罩43、净化器44，第三立柱41下端连接工作台11，第三立柱41上端安装有蒸发油缸42，蒸发油缸42动力端下侧安装有密封发热罩43，蒸发油缸42一侧设置有净化器44；

镀层机构5包括储液罐51、吸附立柱52、镀层油缸53，储液罐51设置在密封发热罩43下侧且连接于底座12，储液罐51内部设置有吸附立柱52，吸附立柱52下端连接镀层油缸53，吸附立柱52上侧和卡盘14对应。

优选的：升降机构6包括升降油缸61、升降活塞杆62，升降油缸61安装在第二立柱31上端，升降油缸61上设置有升降活塞杆62，升降活塞杆62底部连接升降座34，升降油缸61通过升降活塞杆62将升降座34进行升降；底座12通过螺栓连接工作台11，旋转盘13转动连接底座12，卡盘14和旋转盘13间隙配合，卡盘14为带有空洞的圆盘，且底部设置有磁铁，卡盘14用于固定下模具15和原材料，并且使得电解液能够通过；冲压油缸22通过螺栓连接第一立柱21和上模具23，冲压油缸22用于带动上模具23进行冲压原材料；升降座34滑动连接限位柱32、后端滑轨33，钻孔电机35通过螺栓连接升降座34，且两个钻孔电机35之间的间距可调，限位柱32和后端滑轨33用于限位，保证钻头36的稳定性；密封发热罩43为内部缠绕有线圈的铜罩，且密封发热罩43顶部通过气管连接净化器44，密封发热罩43用于烘干线夹；吸附立柱52上端设置有电磁铁，和卡盘14底部的磁铁相配合，储液罐51内部设置有电解液，吸附立柱52用于带动卡盘14和线夹升降；钻头36对应的旋转盘13位置上设置有收纳盒，下模具15通过螺栓连接卡盘14，下模具15上设置有通孔，钻头36底部的收纳盒用于收纳铁屑。

实施例2

如图10，本实施例与实施例1的区别在于：

升降机构6包括升降电机611、升降螺杆612，升降电机611安装在第二立柱31上端，升降电机611动力输出端连接有升降螺杆612，升降螺杆612和升降座34连接，升降螺杆612和升降座34螺纹配合，使得升降电机611带动升降座34进行升降。

一种电力母线线夹一体化加工装置的使用方法，包括以下几个步骤：

a、将原材料通过传送带或手工放置在前端的下模具15内，然后启动设备，旋转电机17通过变速箱16带动旋转盘13旋转，将带有原材料的卡盘14传动至上模具23下侧；

b、冲压油缸22带动上模具23，使上模具23冲压原材料，配合下模具15，使得原材料成型，旋转盘13继续旋转传输，下模具15到达钻头36下侧；

c、升降油缸61或升降电机611启动，使得升降座34调动两个钻孔电机35和钻头36下降，钻头36对线夹进行打孔，继而升降座34缩回；

d、当下模具15到达密封发热罩43下侧时，镀层油缸53伸出带动吸附立柱52上升，吸附立柱52通电带磁吸附卡盘14底部的磁铁，吸附立柱52再次缩回，将线夹浸泡在电解液中，进行镀层，再将线夹举出至与旋转盘13平齐，密封发热罩43下降，将电解液烘干，废气通过净化器44过滤；

e、完成加工的线夹传输到前端，取出，继续放入新的材料进行加工。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种电力母线线夹一体化加工装置，其特征在于：包括用于对线夹进行传输的旋转机构（1）和用于对线夹进行加工的压合机构（2）、钻孔机构（3）、蒸发机构（4）、镀层机构（5），所述旋转机构（1）一侧设置有所述压合机构（2），所述旋转机构（1）后侧设置有所述钻孔机构（3），所述旋转机构（1）另一侧设置有所述蒸发机构（4），所述蒸发机构（4）下侧设置有镀层机构（5），所述钻孔机构（3）上安装有升降机构（6）；

所述旋转机构（1）包括工作台（11）、底座（12）、旋转盘（13）、卡盘（14），所述工作台（11）上端设置有所述底座（12），所述底座（12）上端设置有所述旋转盘（13），所述旋转盘（13）上连接有四个所述卡盘（14），所述卡盘（14）上端设置有下模具（15），所述底座（12）内部设置有变速箱（16），所述变速箱（16）下端连接旋转电机（17）；

所述压合机构（2）包括第一立柱（21）、冲压油缸（22）、上模具（23），所述第一立柱（21）安装在所述工作台（11）上端，所述第一立柱（21）上端一侧设置有所述冲压油缸（22），所述冲压油缸（22）动力输出端连接有所述上模具（23）；

所述钻孔机构（3）包括第二立柱（31）、限位柱（32）、后端滑轨（33）、升降座（34），所述第二立柱（31）上端安装有升降机构（6），所述第二立柱（31）前侧设置有两个所述限位柱（32），所述限位柱（32）上连接有所述升降座（34），所述升降座（34）后端通过所述后端滑轨（33）连接所述第二立柱（31），所述升降座（34）上端安装有两个钻孔电机（35），所述钻孔电机（35）动力端安装有钻头（36）；

所述蒸发机构（4）包括第三立柱（41）、蒸发油缸（42）、密封发热罩（43）、净化器（44），所述第三立柱（41）下端连接所述工作台（11），所述第三立柱（41）上端安装有所述蒸发油缸（42），所述蒸发油缸（42）动力端下侧安装有所述密封发热罩（43），所述蒸发油缸（42）一侧设置有所述净化器（44）；

所述镀层机构（5）包括储液罐（51）、吸附立柱（52）、镀层油缸（53），所述储液罐（51）设置在所述密封发热罩（43）下侧且连接于所述底座（12），所述储液罐（51）内部设置有所述吸附立柱（52），所述吸附立柱（52）下端连接所述镀层油缸（53），所述吸附立柱（52）上侧和所述卡盘（14）对应；

所述底座（12）通过螺栓连接所述工作台（11），所述旋转盘（13）转动连接所述底座（12），所述卡盘（14）和所述旋转盘（13）间隙配合，所述卡盘（14）为带有空洞的圆盘，且底部设置有磁铁；

所述吸附立柱（52）上端设置有电磁铁，和所述卡盘（14）底部的磁铁相配合，所述储液罐（51）内部设置有电解液。

2.根据权利要求1所述的一种电力母线线夹一体化加工装置，其特征在于：所述升降机构（6）包括升降油缸（61）、升降活塞杆（62），所述升降油缸（61）安装在所述第二立柱（31）上端，所述升降油缸（61）上设置有所述升降活塞杆（62），所述升降活塞杆（62）底部连接所述升降座（34）。

3.根据权利要求1所述的一种电力母线线夹一体化加工装置，其特征在于：所述升降机构（6）包括升降电机（611）、升降螺杆（612），所述升降电机（611）安装在所述第二立柱（31）上端，所述升降电机（611）动力输出端连接有所述升降螺杆（612），所述升降螺杆（612）和所述升降座（34）连接。

4.根据权利要求1所述的一种电力母线线夹一体化加工装置，其特征在于：所述冲压油缸（22）通过螺栓连接所述第一立柱（21）和所述上模具（23）。

5.根据权利要求1所述的一种电力母线线夹一体化加工装置，其特征在于：所述升降座（34）滑动连接所述限位柱（32）、所述后端滑轨（33），所述钻孔电机（35）通过螺栓连接所述升降座（34），且两个所述钻孔电机（35）之间的间距可调。

6.根据权利要求1所述的一种电力母线线夹一体化加工装置，其特征在于：所述密封发热罩（43）为内部缠绕有线圈的铜罩，且所述密封发热罩（43）顶部通过气管连接所述净化器（44）。

7.根据权利要求1所述的一种电力母线线夹一体化加工装置，其特征在于：所述钻头（36）对应的所述旋转盘（13）位置上设置有收纳盒，所述下模具（15）通过螺栓连接所述卡盘（14），所述下模具（15）上设置有通孔。

8.根据权利要求1所述的一种电力母线线夹一体化加工装置的使用方法，其特征在于：包括以下几个步骤：

a、将原材料通过传送带或手工放置在前端的下模具（15）内，然后启动设备，旋转电机（17）通过变速箱（16）带动旋转盘（13）旋转，将带有原材料的卡盘（14）传动至上模具（23）下侧；

b、冲压油缸（22）带动上模具（23），使上模具（23）冲压原材料，配合下模具（15），使得原材料成型，旋转盘（13）继续旋转传输，下模具（15）到达钻头（36）下侧；

c、升降油缸（61）或升降电机（611）启动，使得升降座（34）调动两个钻孔电机（35）和钻头（36）下降，钻头（36）对线夹进行打孔，继而升降座（34）缩回；

d、当下模具（15）到达密封发热罩（43）下侧时，镀层油缸（53）伸出带动吸附立柱（52）上升，吸附立柱（52）通电带磁吸附卡盘（14）底部的磁铁，吸附立柱（52）再次缩回，将线夹浸泡在电解液中，进行镀层，再将线夹举出至与旋转盘（13）平齐，密封发热罩（43）下降，将电解液烘干，废气通过净化器（44）过滤；

e、完成加工的线夹传输到前端，取出，继续放入新的材料进行加工。

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