CN204927769U - 电力母线线夹加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力母线线夹加工机，包括机箱、机箱顶部设有工作台面，工作台面上装设有钻孔设备、抛光设备、涂装清理设备、覆膜设备和数控操作箱，数控操作箱与钻孔设备联接，工作台面于钻孔设备处开设有导屑孔，机箱上装设有位于导屑孔下方的集屑抽屉。该加工机具有结构简单、加工方便卫生、可大大提高加工效率和质量的优点。

Description

电力母线线夹加工机

技术领域

本实用新型主要涉及电力工程的加工设备，尤其涉及一种电力母线线夹加工机。

背景技术

在电力工程中，母线施工是一个重要的组成部分。母线的线夹（压接线夹）接触部分的加工质量不到位，会导致母线线夹处发热，严重影响输电质量。目前，母线线夹需要现场进行加工，其加工流程为：进行钻孔前的标记；使用通用台钻钻孔；手动打磨、抛光处理；手工使用棉纱布清洗压接管；手工涂抹导电脂。

现有的这种加工流程组合在一起存在如下的弊端：1、分散加工的准备时间要求长，无效工作增多；2、处理好的接触面可能被二次转运过程破坏；3、清洗完毕的线夹存在再次被污染的可能；4、氧化快速的铝接触面不能得到及时的保护而再次氧化；5、手工清洗压接管效率低；6、手工涂导电脂工艺因无专业工具造成涂抹不均匀及夹带杂物在接触面上。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、加工方便卫生、可大大提高加工效率和质量的电力母线线夹加工机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种电力母线线夹加工机，包括机箱、所述机箱顶部设有工作台面，所述工作台面上装设有钻孔设备、抛光设备、涂装清理设备、覆膜设备和数控操作箱，所述数控操作箱与钻孔设备联接，所述工作台面于钻孔设备处开设有导屑孔，所述机箱上装设有位于导屑孔下方的集屑抽屉。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述钻孔设备包括升降台、电钻和钻孔钳台，所述升降台与钻孔钳台均与工作台面以及数控操作箱连接，所述电钻安装在升降台上并位于钻孔钳台上方，所述导屑孔靠近所述钻孔钳台。

所述抛光设备包括机架、抛光机和抛光钳台，所述机架和抛光钳台安装于工作台面上，所述抛光机安装于机架上并位于抛光钳台上方。

所述抛光钳台侧部装设有用于调整抛光钳台水平位置的调节手柄。

所述涂装清理设备包括驱动机、导电膏涂装轮和毛刷棍，所述驱动机安装于工作台面上，所述导电膏涂装轮和毛刷棍分装于驱动机输出轴的两端，所述覆膜设备安装于工作台面靠近毛刷棍的位置。

所述机箱于集屑抽屉的下方装设有储物抽屉，所述储物抽屉的侧部设有储物柜。

所述机箱底部装设有万向轮，机箱两侧部设有推手。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的电力母线线夹加工机，加工时，先启动数控操作箱选择相应的钻孔程序对母线线夹进行钻孔，然后将钻完孔的母线线夹移至抛光设备处进行抛光作业，再将抛光后的母线线夹移至涂装清理设备处将母线线夹的导流管清理干净，而后，进行导电膏涂装作业，最后将涂装好的母线线夹移至覆膜设备上进行覆膜保护作业即可完成整个加工。整个过程集成在工作台面上完成，钻孔时由数控操作箱控制，避让了繁杂的划线工作，剔除了大部分的无效工作，也不需要进行二次转运，其结构简单，大大提高了加工的方便性、效率和质量；钻屑均能从导屑孔进入集屑抽屉，提高了工作台面的整洁和卫生，有效保证了加工环境。

附图说明

图1是本实用新型电力母线线夹加工机的立体结构示意图。

图2是本实用新型电力母线线夹加工机的主视结构示意图。

图中各标号表示：

1、机箱；11、工作台面；111、导屑孔；12、集屑抽屉；13、储物抽屉；14、储物柜；15、万向轮；16、推手；2、钻孔设备；21、升降台；22、电钻；23、钻孔钳台；3、抛光设备；31、机架；32、抛光机；33、抛光钳台；34、调节手柄；4、涂装清理设备；41、驱动机；42、导电膏涂装轮；43、毛刷棍；5、覆膜设备；6、数控操作箱；7、母线线夹。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型电力母线线夹加工机的一种实施例，该加工机包括机箱1、机箱1顶部设有工作台面11，工作台面11上装设有钻孔设备2、抛光设备3、涂装清理设备4、覆膜设备5和数控操作箱6，数控操作箱6与钻孔设备2联接，工作台面11于钻孔设备2处开设有导屑孔111，机箱1上装设有位于导屑孔111下方的集屑抽屉12。加工时，先启动数控操作箱6选择相应的钻孔程序对母线线夹7进行钻孔，然后将钻完孔的母线线夹7移至抛光设备3处进行抛光作业，再将抛光后的母线线夹7移至涂装清理设备4处将母线线夹7的导流管清理干净，而后，进行导电膏涂装作业，最后将涂装好的母线线夹7移至覆膜设备5上进行覆膜保护作业即可完成整个加工。整个过程集成在工作台面11上完成，钻孔时由数控操作箱6控制，避让了繁杂的划线工作，剔除了大部分的无效工作，也不需要进行二次转运，其结构简单，大大提高了加工的方便性、效率和质量；钻屑均能从导屑孔111进入集屑抽屉12，提高了工作台面11的整洁和卫生，有效保证了加工环境。

本实施例中，钻孔设备2包括升降台21、电钻22和钻孔钳台23，升降台21与钻孔钳台23均与工作台面11以及数控操作箱6连接，电钻22安装在升降台21上并位于钻孔钳台23上方，导屑孔111靠近钻孔钳台23。该钻孔工序中，先将母线线夹7固定在钻孔钳台23上，然后启动数控操作箱6选择相应的钻孔程序，此时，钻孔钳台23和升降台21相互配合，钻孔钳台23先将母线线夹7移动至钻孔位置，升降台21则带动电钻22下降进行钻孔工作，钻完一个孔后，升降台21带动电钻22上升至指定位置，钻孔钳台23将母线线夹7移动下一个钻孔位置，升降台21带动电钻22下降钻孔，依此重复，直至母线线夹7的全部孔加工完成，其结构简单可靠，整个钻孔由数控操作箱6预先设定的程序控制，避免了繁杂的划线工作，大大节省了人力成本和时间成本。

本实施例中，抛光设备3包括机架31、抛光机32和抛光钳台33，机架31和抛光钳台33安装于工作台面11上，抛光机32安装于机架31上并位于抛光钳台33上方。该抛光工序中，先将上述钻完孔的母线线夹7固定在抛光钳台33上，然后启动抛光机32进行抛光作业，同时操作机架31带动抛光机32左右摆动，使母线线夹7的整个安装面都被打磨到，其结构简单易行。

本实施例中，抛光钳台33侧部装设有用于调整抛光钳台33水平位置的调节手柄34。该结构中，通过前后调节手柄34和左右调节手柄34，可将母线线夹7精准的移动至抛光机32的砂轮底部，其结构简单、操作方便。

本实施例中，涂装清理设备4包括驱动机41、导电膏涂装轮42和毛刷棍43，驱动机41安装于工作台面11上，导电膏涂装轮42和毛刷棍43分装于驱动机41输出轴的两端，覆膜设备5安装于工作台面11靠近毛刷棍43的位置。该工序中，先将打磨后的母线线夹7尾部的导流管套在毛刷棍43上，然后启动驱动机41带动毛刷棍43转动将导流管清理干净，再将母线线夹7靠近导电膏涂装轮42进行导电膏涂装作业，清理和涂装的衔接非常顺畅，而且全都是电动作业，克服了传统手工作业的弊端，不存在二次氧化的问题，其设计非常巧妙。

本实施例中，机箱1于集屑抽屉12的下方装设有储物抽屉13，储物抽屉13的侧部设有储物柜14。该结构中，储物抽屉13和储物柜14提高了该加工机的放置量，可用分类放置其它的零散件，进一步保证了该加工机的整体整洁性。

本实施例中，机箱1底部装设有万向轮15，机箱1两侧部设有推手16。该推手16和万向轮15的相互配合，保证了该加工机的移动性和灵活性，大大拓展了适用范围。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (8)

1.一种电力母线线夹加工机，其特征在于：包括机箱（1）、所述机箱（1）顶部设有工作台面（11），所述工作台面（11）上装设有钻孔设备（2）、抛光设备（3）、涂装清理设备（4）、覆膜设备（5）和数控操作箱（6），所述数控操作箱（6）与钻孔设备（2）联接，所述工作台面（11）于钻孔设备（2）处开设有导屑孔（111），所述机箱（1）上装设有位于导屑孔（111）下方的集屑抽屉（12）。

2.根据权利要求1所述的电力母线线夹加工机，其特征在于：所述钻孔设备（2）包括升降台（21）、电钻（22）和钻孔钳台（23），所述升降台（21）与钻孔钳台（23）均与工作台面（11）以及数控操作箱（6）连接，所述电钻（22）安装在升降台（21）上并位于钻孔钳台（23）上方，所述导屑孔（111）靠近所述钻孔钳台（23）。

3.根据权利要求2所述的电力母线线夹加工机，其特征在于：所述抛光设备（3）包括机架（31）、抛光机（32）和抛光钳台（33），所述机架（31）和抛光钳台（33）安装于工作台面（11）上，所述抛光机（32）安装于机架（31）上并位于抛光钳台（33）上方。

4.根据权利要求3所述的电力母线线夹加工机，其特征在于：所述抛光钳台（33）侧部装设有用于调整抛光钳台（33）水平位置的调节手柄（34）。

5.根据权利要求3所述的电力母线线夹加工机，其特征在于：所述涂装清理设备（4）包括驱动机（41）、导电膏涂装轮（42）和毛刷棍（43），所述驱动机（41）安装于工作台面（11）上，所述导电膏涂装轮（42）和毛刷棍（43）分装于驱动机（41）输出轴的两端，所述覆膜设备（5）安装于工作台面（11）靠近毛刷棍（43）的位置。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的电力母线线夹加工机，其特征在于：所述机箱（1）于集屑抽屉（12）的下方装设有储物抽屉（13），所述储物抽屉（13）的侧部设有储物柜（14）。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的电力母线线夹加工机，其特征在于：所述机箱（1）底部装设有万向轮（15），机箱（1）两侧部设有推手（16）。

8.根据权利要求6所述的电力母线线夹加工机，其特征在于：所述机箱（1）底部装设有万向轮（15），机箱（1）两侧部设有推手（16）。