CN208005871U - 一种数控液压立式多轴钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控多轴钻机床技术领域，且公开了一种数控液压立式多轴钻，包括机床，所述机床的内腔从左至右依次活动安装有移动块和存料箱，所述移动块的顶部延伸至机床的外部，所述移动块的底部安装有被动齿块，机床的内腔固定安装有双向电机，所述双向电机位于移动块的正下方，所述双向电机的输出轴固定套装有驱动齿轮，驱动齿轮与被动齿块相互啮合。该数控液压立式多轴钻，通过设置双向电机带动驱动齿轮往复运动，从而使得移动块往复运动推动机床顶部的废屑进入存料槽中，解决了现有的多轴钻孔机通常是人工使用清除刷对木屑进行清除，工作量大，同时无法清除干净，适用范围低的问题，大大的增加了该装置的实用性。

Description

一种数控液压立式多轴钻

技术领域

本实用新型涉及数控多轴钻机床技术领域，具体为一种数控液压立式多轴钻。

背景技术

多轴钻即为有多个钻轴的立钻，主要用于快速钻孔、攻丝、倒角、锪平面。是目前国内刚兴起的一种提高生产效率、降低成本的工作母机。随着国内汽配行的发展，各零部件供应商之间竞争激烈及各机械设备配套产家之间的激烈竞争，一方是如何选择一种高性能、高效率的机床为企业降低生产成本、提高企业竞争力，另一方是如何根据市场行情，想办理推陈出新，不断创新、不断提高品质，来引领行业，诞生了现如今机械设备新名词—多轴钻。

现有的多轴钻在钻孔打磨的过程中会产生大量的废屑和灰尘，常常需要人工进行清理，工作量大，同时无法清理干净，导致该装置适用范围低，现有的多轴钻孔机没有防护机构，导致使用人员在工作时，具有较大的安全隐患。因此，需要设计一种新型多轴钻装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控液压立式多轴钻，具备半自动清理机床且清理过程安全等优点，解决了现有的多轴钻在钻孔打磨的过程中会产生大量的废屑和灰尘，常常需要人工进行清理，工作量大，同时无法清理干净，导致该装置适用范围低，现有的多轴钻孔机没有防护机构，导致使用人员在工作时，具有较大的安全隐患的问题。

(二)技术方案

为实现上述半自动清理机床且清理过程安全目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控液压立式多轴钻，包括机床，所述机床的内腔从左至右依次活动安装有移动块和存料箱，所述移动块的顶部延伸至机床的外部，所述移动块的底部安装有被动齿块，所述机床的内腔固定安装有双向电机，所述双向电机位于移动块的正下方，所述双向电机的输出轴固定套装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与被动齿块相互啮合，所述机床的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有控制板，所述控制板的顶部固定安装有数控处理器，所述控制板的底部固定安装有液压钻，所述液压钻位于支撑板的正面，所述机床的顶部开设有存料槽，所述存料槽内部的左端放置有清理活塞，所述清理活塞的右侧固定安装有与存料槽相适配弹力皮带，所述机床的左侧从前至后依次固定安装有连接板和挡板，所述连接板的背面固定安装有转动把手，所述转动把手的另一端贯穿挡板并固定安装有卡结块，所述把手的外部缠绕有位于连接板和挡板之间的连接绳，所述连接绳的另一端延伸至机床的内腔与清理活塞的另一侧固定连接。

优选的，所述移动块的右侧有液压钻，所述液压钻的右侧有存料槽，所述存料槽的右侧有支撑板。

优选的，所述液压钻的数量为三个，且三个液压钻等距离分布在控制板的底面。

优选的，所述弹力皮带的内腔固定套装有拉伸弹簧，所述弹力皮带的另一端通过尼龙绳固定连接有挡块，所述挡块的右侧固定安装有拉伸把手。

优选的，所述卡结块的另一端安装有稳定块，所述机床的顶部开设有与卡结块相适配的卡接槽。

优选的，所述存料箱的顶部与存料槽底部的右端活动连通，所述存料箱的一侧延伸至机床的外部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控液压立式多轴钻，具备以下有益效果：

1、该数控液压立式多轴钻，通过设置双向电机带动驱动齿轮往复运动，从而使得移动块往复运动推动机床顶部的废屑进入存料槽中，解决了现有的多轴钻孔机通常是人工使用清除刷对木屑进行清除，工作量大，同时无法清除干净，适用范围低的问题，大大的增加了该装置的实用性。

2、该数控液压立式多轴钻，通过在机床的两侧设置有转动把手和拉伸把手，从而通过拉动拉伸把手带动清理活塞将存料槽中的废屑推入存料箱中，实现了在不接触机床内部的情况下对机床经行清理，避免了手动清理机床存在安全隐患的问题，大大提高了该装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型结构测视剖面示意图。

图中：1机床、2移动块、3被动齿块、4双向电机、5存料箱、6驱动齿轮、 7支撑板、8控制板、9数控处理器、10液压钻、11存料槽、12清理活塞、13 连接板、14转动把手、15挡板、16连接绳、17卡结块、18弹力皮带、19挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种数控液压立式多轴钻，包括机床1，机床1的内腔从左至右依次活动安装有移动块2和存料箱5，存料箱5的顶部与存料槽11底部的右端活动连通，存料箱5的一侧延伸至机床1的外部，利用存料箱5和存料槽 11位置的设置，保证了废屑完全可以进入存料箱5的内腔，提高了该装置的清理效率，大大增加了该装置的实用性，移动块2的右侧有液压钻10，液压钻10 的右侧有存料槽11，存料槽11的右侧有支撑板7，利用四个结构之间位置的设置，实现了打开双向电机4，然后驱动齿轮6带动移动块2移动将机床1表面清理干净，解决了现有的多轴钻孔机通常是人工使用清除刷对木屑进行清除，工作量大，同时无法清除干净，适用范围低的问题，大大的增加了该装置的实用性，移动块2的顶部延伸至机床1的外部，移动块2的底部安装有被动齿块3，机床1的内腔固定安装有双向电机4，双向电机4位于移动块2的正下方，双向电机4的输出轴固定套装有驱动齿轮6，驱动齿轮6与被动齿块3相互啮合，机床1的顶部固定安装有支撑板7，支撑板7的顶部固定安装有控制板8，控制板 8的顶部固定安装有数控处理器9，数控处理器9为现有装置，控制板8的底部固定安装有液压钻10，液压钻10为现有装置，液压钻10的数量为三个，且三个液压钻10等距离分布在控制板8的底面，利用三个液压钻10的设置，提高了该多轴钻的工作效率，增加了该装置的适用范围，大大提高了该装置的实用性，液压钻10位于支撑板7的正面，机床1的顶部开设有存料槽11，存料槽 11内部的左端放置有清理活塞12，清理活塞12的右侧固定安装有与存料槽11相适配弹力皮带18，弹力皮带18的内腔固定套装有拉伸弹簧，弹力皮带18的另一端通过尼龙绳固定连接有挡块19，挡块19的右侧固定安装有拉伸把手，利用在机床1的两侧设置有转动把手和拉伸把手，从而通过拉动拉伸把手带动清理活塞将存料槽中的废屑推入存料箱中，实现了在不接触机床1内部的情况下对机床1经行清理，避免了手动清理机床1存在安全隐患的问题，大大提高了该装置的安全性，机床1的左侧从前至后依次固定安装有连接板13和挡板15，连接板13的背面固定安装有转动把手14，转动把手14的另一端贯穿挡板15并固定安装有卡结块17，卡结块17的另一端安装有稳定块，机床1的顶部开设有与卡结块17相适配的卡接槽，利用卡接槽的设置，保证了转动把手14在该装置工作状态的稳定性，避免了废屑进入存料槽11中难以清理干净的问题，大大提高了该装置的实用性，把手14的外部缠绕有位于连接板13和挡板15之间的连接绳16，连接绳16的另一端延伸至机床1的内腔与清理活塞12的另一侧固定连接。

工作时，首先放置需要加工的材料，通过控制数控处理器9对液压钻10进行加工处理，加工结束后，通过控制数控处理器9收缩液压钻10，在打开双向电机4，然后将机床1表面清理干净后，在将卡接槽中的卡结块17拿出，拉动拉动拉伸把手带动清理活塞12将存料槽11中的废屑推入存料箱5中，接着转动转动把手14，将清理活塞12拉动到原来的位置，最终从机床1内抽出存料箱 5清理内腔的废屑，即可。

综上所述，该数控液压立式多轴钻，通过设置双向电机4带动驱动齿轮6 往复运动，从而使得移动块2往复运动推动机床1顶部的废屑进入存料槽11中，解决了现有的多轴钻孔机通常是人工使用清除刷对木屑进行清除，工作量大，同时无法清除干净，适用范围低的问题，大大的增加了该装置的实用性；通过在机床1的两侧设置有转动把手14和拉伸把手，从而通过拉动拉伸把手带动清理活塞12将存料槽11中的废屑推入存料箱5中，实现了在不接触机床1内部的情况下对机床1经行清理，大大提高了该装置的安全性；解决了现有的多轴钻在钻孔打磨的过程中会产生大量的废屑和灰尘，常常需要人工进行清理，工作量大，同时无法清理干净，导致该装置适用范围低，现有的多轴钻孔机没有防护机构，导致使用人员在工作时，具有较大的安全隐患的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控液压立式多轴钻，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的内腔从左至右依次活动安装有移动块(2)和存料箱(5)，所述移动块(2)的顶部延伸至机床(1)的外部，所述移动块(2)的底部安装有被动齿块(3)，所述机床(1)的内腔固定安装有双向电机(4)，所述双向电机(4)位于移动块(2)的正下方，所述双向电机(4)的输出轴固定套装有驱动齿轮(6)，所述驱动齿轮(6)与被动齿块(3)相互啮合，所述机床(1)的顶部固定安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部固定安装有控制板(8)，所述控制板(8)的顶部固定安装有数控处理器(9)，所述控制板(8)的底部固定安装有液压钻(10)，所述液压钻(10)位于支撑板(7)的正面，所述机床(1)的顶部开设有存料槽(11)，所述存料槽(11)内部的左端放置有清理活塞(12)，所述清理活塞(12)的右侧固定安装有与存料槽(11)相适配弹力皮带(18)，所述机床(1)的左侧从前至后依次固定安装有连接板(13)和挡板(15)，所述连接板(13)的背面固定安装有转动把手(14)，所述转动把手(14)的另一端贯穿挡板(15)并固定安装有卡结块(17)，所述把手(14)的外部缠绕有位于连接板(13)和挡板(15)之间的连接绳(16)，所述连接绳(16)的另一端延伸至机床(1)的内腔与清理活塞(12)的另一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控液压立式多轴钻，其特征在于：所述移动块(2)的右侧有液压钻(10)，所述液压钻(10)的右侧有存料槽(11)，所述存料槽(11)的右侧有支撑板(7)。

3.根据权利要求1所述的一种数控液压立式多轴钻，其特征在于：所述液压钻(10)的数量为三个，且三个液压钻(10)等距离分布在控制板(8)的底面。

4.根据权利要求1所述的一种数控液压立式多轴钻，其特征在于：所述弹力皮带(18)的内腔固定套装有拉伸弹簧，所述弹力皮带(18)的另一端通过尼龙绳固定连接有挡块(19)，所述挡块(19)的右侧固定安装有拉伸把手。

5.根据权利要求1所述的一种数控液压立式多轴钻，其特征在于：所述卡结块(17)的另一端安装有稳定块，所述机床(1)的顶部开设有与卡结块(17)相适配的卡接槽。

6.根据权利要求1所述的一种数控液压立式多轴钻，其特征在于：所述存料箱(5)的顶部与存料槽(11)底部的右端活动连通，所述存料箱(5)的一侧延伸至机床(1)的外部。