CN209954189U - 一种龙门数控多头钻铣床 - Google Patents

一种龙门数控多头钻铣床 Download PDF

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崔大奇
陈爱丽
李顺东
曹艳全
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Abstract

本实用新型公开了一种龙门数控多头钻铣床,涉及机械加工领域,该装置包括床身、工作台、主轴系统和隔挡组件,工作台设于所述床身的上方,所述工作台在驱动件的驱动下传动,所述主轴系统设于所述工作台的一端,且至少两个沿所述工作台宽度方向并排间隔设置的钻铣动力头,所述钻铣动力头用于工件的加工,所述隔挡组件包括至少一块隔档板,所述隔档板沿所述工作台的长度方向设置,每两个所述钻铣动力头之间均设有一块所述隔档板。本实用新型提供了一种龙门数控多头钻铣床,设有包含具有多个钻铣刀头的主轴系统且每一钻铣刀头具有独立工作区间,解决了钻铣床加工效率较低的问题。

Description

一种龙门数控多头钻铣床
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体涉及一种龙门数控多头钻铣床。
背景技术
目前,对于重钢生产、BOX箱梁、细长件的对接等制作方面,工件面的加工是一道必要工序,数控式龙门钻铣床由于功能齐全、自动化程度高,结构简单,操作灵活等优点,因此在工件加工领域应用越来越广,能使用于各种大小型零部件的加工,广泛用于单件或是成批的机械制造、仪表工业、建筑装饰和修配部门。
然而,在现有的龙门数控钻铣床中,钻铣床的主轴系统上往往只安装有一个铣刀或钻头的连接头,这种钻铣床的生产效率较低,不能满足大批量生产的需求,且耗能较大,耗时较长,与其自动化和复合化程度不匹配。其次,已有的双轴工作台彼此不相互独立,没有隔档,在切割打磨的过程中,产生的废屑很多,会对加工造成一定的影响。因此,需要对目前的龙门数控钻铣床进行改造,提高其加工效率,消除加工时太近造成的影响。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种龙门数控多头钻铣床,设有包含具有多个钻铣刀头的主轴系统且每一钻铣刀头具有独立工作区间,解决了钻铣床加工效率较低的问题。
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:
床身;
工作台,其设于所述床身的上方,所述工作台在驱动件的驱动下传动;
设于所述工作台一端的主轴系统,所述主轴系统包括至少两个沿所述工作台宽度方向并排间隔设置的钻铣动力头,所述钻铣动力头用于工件的加工;
隔挡组件,其包括至少一块隔档板,所述隔档板沿所述工作台的长度方向设置,每两个所述钻铣动力头之间均设有一块所述隔档板。
在上述技术方案的基础上,所述龙门数控多头钻铣床还包括收料系统,所述收料系统包括:
收料框,其设于所述床身的一端;
收料台,其一端与所述工作台相接,另一端与所述收料框相接,所述收料台用于将加工后的工件传送至所述收料框内。
在上述技术方案的基础上,所述收料台上设有多个呈球面的凸块。
在上述技术方案的基础上,所述隔挡组件包括清扫组件,所述清扫组件包括:
固定滑块,其滑设于所述隔档板的顶部;
多个清扫杆,每两个所述清扫杆对称转动设于所述固定滑块上,用于清扫所述隔档板的两侧。
在上述技术方案的基础上,所述清扫杆上设有刷毛,所述清扫杆通过转动轴与所述固定滑块相连。
在上述技术方案的基础上,所述主轴系统包括四个所述钻铣动力头,每一所述钻铣动力头上均连接有传送带,每一所述传送带均在电机的驱动下传动带动所述钻铣动力头转动。
在上述技术方案的基础上,所述隔挡组件包括三块所述隔档板,每一所述隔档板均采用透明PVC材料制成。
在上述技术方案的基础上,每一所述隔档板均可拆卸设于所述工作台上。
在上述技术方案的基础上,所述工作台为双层结构,其双层结构间设有若干纵横交错的加强肋。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型提供的一种龙门数控多头钻铣床,其主轴系统包括四个既可以独立传动又可以同步传动的钻铣动力头,能同时加工多件工件,很好的提高了工件加工的效率;同时,在每两个钻铣动力头之间设有隔档板,使每一钻铣动力头对应的工作台为一相对独立的工作区间,保证工件在被加工时,不因距离太近而受影响,保证工件加工的质量,且在每一隔档板上设有清扫组件,方便清扫隔档板,便于操作人员实时观察工件加工的情况,当不需要隔档板时,可将隔档板从工作台上拆卸下来,结构合理,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例中提供的龙门数控多头钻铣床的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中提供的龙门数控多头钻铣床的侧视图;
图3为本实用新型的正面的结构示意图;
图4为本实用新型的隔挡组件的结构示意图。
图中:1-床身,2-工作台,3-主轴系统,30-钻铣动力头,31-传送带,4-隔挡组件,40-隔档板,41-清扫组件,410-固定滑块,411-清扫杆,412-刷毛,50-收料框,51-收料台。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
参见图1-图4所示,本实用新型实施例提供的一种龙门数控多头钻铣床的,包括床身1、工作台2、主轴系统3和隔挡组件4。其中,龙门跨设于床身1上,龙门包括立柱和横梁,立柱分别与床身1的两侧连接,横梁则横跨于床身1的上方。工作台2设于床身1的上方,在驱动件的驱动下传动,运送放置在其表面的待加工的工件;主轴系统3设于工作台2的一端,主轴系统3包括至少两个沿工作台2宽度方向并排间隔设置的钻铣动力头30,钻铣动力头30用于工件的加工;隔挡组件4包括至少一块隔档板40,隔档板40沿工作台2的长度方向设置,且与工作台2垂直,每两个钻铣动力头30之间均设有一块隔档板40,隔档板40用于将每一钻铣动力头30对应的工作台2隔离成独立的工作台。
参见图1所示,龙门数控多头钻铣床还包括收料系统,收料系统包括收料框50和收料台51,其中,收料框50其设于床身1的一端,收料台51的一端与工作台2相接,另一端与收料框50相接,收料台 51用于将加工后的工件传送至收料框50内。进一步的,收料台51 的上表面上设有多个呈球面的凸块,由于收料台51呈倾斜状态,因此,在运送加工完成的工件时,呈球面的凸块能增加工件与收料台 51之间的摩擦力,顺利完成工件的传送。
参见图1所示,隔挡组件4包括清扫组件41,清扫组件41包括固定滑块410和多个清扫杆411,固定滑块410滑设于隔档板40的顶部,能沿隔档板40的长度方向自由滑动,每两个清扫杆411对称转动设于固定滑块410上,清扫杆411通过转动轴与固定滑块410相连,清扫杆411上设有刷毛412,用于清扫隔档板40的两侧。当不需要清扫时,清扫杆411相贴于隔档板40的顶部,不影响工件的加工;当需要清扫时,将清扫杆411转动90度,使位于隔档板40两侧的清扫杆411与隔档板40的长度方向垂直,刷毛412相贴于隔档板 40的两侧上,滑动固定滑块410,带动位于其两侧的清扫杆411清扫隔档板40的两侧。
进一步的,为了在加工时方便操作人员实时观察到加工的情况,每一隔档板40均采用透明PVC材料制成。
参见图1所示,从实际情况和整体结构的角度出发,主轴系统3 包括四个钻铣动力头30,每一钻铣动力头30上均连接有传送带31,每一传送带31均在电机的驱动下传动带动钻铣动力头30转动。四个钻铣动力头30能实现同步加工,也能各自在独立的工况下分别进行加工。对应的,隔挡组件4包括三块隔档板40,每一隔档板40分别位于两个钻铣动力头30之间的工作台2上.
进一步的,每一隔档板40均可拆卸卡合设于工作台2上,当需要加工体积较大的工件时,可将隔档板40从工作台2上移除。
进一步的,工作台2为双层结构,其双层结构间设有若干纵横交错的加强肋,增强工作台2的强度,保证在加工传输工件时能承载具有一定重量的工件。
本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案,均在其保护范围之内。

Claims (9)

1.一种龙门数控多头钻铣床,其特征在于,其包括:
床身(1);
工作台(2),其设于所述床身(1)的上方,所述工作台(2)在驱动件的驱动下传动;
设于所述工作台(2)一端的主轴系统(3),所述主轴系统(3)包括至少两个沿所述工作台(2)宽度方向并排间隔设置的钻铣动力头(30),所述钻铣动力头(30)用于工件的加工;
隔挡组件(4),其包括至少一块隔档板(40),所述隔档板(40)沿所述工作台(2)的长度方向设置,每两个所述钻铣动力头(30)之间均设有一块所述隔档板(40)。
2.如权利要求1所述的一种龙门数控多头钻铣床,其特征在于,所述龙门数控多头钻铣床还包括收料系统,所述收料系统包括:
收料框(50),其设于所述床身(1)的一端;
收料台(51),其一端与所述工作台(2)相接,另一端与所述收料框(50)相接,所述收料台(51)用于将加工后的工件传送至所述收料框(50)内。
3.如权利要求2所述的一种龙门数控多头钻铣床,其特征在于:所述收料台(51)上设有多个呈球面的凸块。
4.如权利要求1所述的一种龙门数控多头钻铣床,其特征在于,所述隔挡组件(4)包括清扫组件(41),所述清扫组件(41)包括:
固定滑块(410),其滑设于所述隔档板(40)的顶部;
多个清扫杆(411),每两个所述清扫杆(411)对称转动设于所述固定滑块(410)上,用于清扫所述隔档板(40)的两侧。
5.如权利要求4所述的一种龙门数控多头钻铣床,其特征在于:所述清扫杆(411)上设有刷毛(412),所述清扫杆(411)通过转动轴与所述固定滑块(410)相连。
6.如权利要求1所述的一种龙门数控多头钻铣床,其特征在于:所述主轴系统(3)包括四个所述钻铣动力头(30),每一所述钻铣动力头(30)上均连接有传送带(31),每一所述传送带(31)均在电机的驱动下传动带动所述钻铣动力头(30)转动。
7.如权利要求6所述的一种龙门数控多头钻铣床,其特征在于:所述隔挡组件(4)包括三块所述隔档板(40),每一所述隔档板(40)均采用透明PVC材料制成。
8.如权利要求7所述的一种龙门数控多头钻铣床,其特征在于:每一所述隔档板(40)均可拆卸设于所述工作台(2)上。
9.如权利要求1所述的一种龙门数控多头钻铣床,其特征在于:所述工作台(2)为双层结构,其双层结构间设有若干纵横交错的加强肋。
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