CN218904754U - 一种磨床 - Google Patents

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朱蓓龄
朱伟国
周勇
庄文龙
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Shanghai Yinghan Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种磨床,尤其涉及磨床技术领域,其技术方案要点包括:包括床身及设于床身顶部的工作台,所述工作台顶部沿工作台长度方向滑动设有毛刷,所述毛刷的一侧与工作台顶面抵接,所述床身内设有用于驱动毛刷往复运动的驱动组件,所述床身内设有用于收集碎屑的收集箱,所述收集箱的开口向上,所述工作台上设有与收集箱的开口相适配的第一通孔,所述床身顶部设有与收集箱的开口相适配的第二通孔,本申请具有便于清理磨床的工作台表面的效果。

Description

一种磨床
技术领域
本申请涉及磨床技术领域,尤其是涉及一种磨床。
背景技术
在所有的磨床中,外圆磨床是应用得最广泛的一类机床,外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。它一般是由基础部分的铸铁床身,工作台,支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架,控制磨削工件尺寸的横向进给机构,控制磨床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。
外圆磨床工作前,将工件装夹在头架的前顶尖和尾架的后顶尖之间,然后驱动工件旋转,砂轮也进行旋转,砂轮进给对工件进行磨削,磨削时会产生碎屑,碎屑堆积在磨床表面或是进入磨床内部均会影响磨床使用寿命,因此磨削完成后需要对磨床进行清理。
针对上述中的相关技术,现有磨床的清理过程均为人工清理,碎屑清理不方便,清理时操作人员还容易被磨床表面划伤,带来一定的安全隐患。
实用新型内容
为了便于清理磨床表面,本申请提供一种磨床。
本申请提供的一种磨床采用如下的技术方案:
一种磨床,包括床身及设于床身顶部的工作台,所述工作台顶部沿工作台长度方向滑动设有毛刷,所述毛刷的一侧与工作台顶面抵接,所述床身内设有用于驱动毛刷往复运动的驱动组件,所述床身内设有用于收集碎屑的收集箱,所述收集箱的开口向上,所述工作台上设有与收集箱的开口相适配的第一通孔,所述床身顶部设有与收集箱的开口相适配的第二通孔。
通过采用上述技术方案,驱动组件驱动毛刷往复运动,将工作台表面的碎屑刷入收集箱中,清理过程简便,省去了人工清理的步骤,有助于提升清理过程的安全性。
可选的,所述第一通孔位于工作台的中部,所述第二通孔位于床身的中部,所述毛刷设有两个,两所述毛刷分别位于第一通孔的两侧。
通过采用上述技术方案,两个毛刷分别清理工作台上第一通孔的左右两侧,相比于一个毛刷清理整个工作台,有助于提高清理效率,减少清理所用时间,更加实用。
可选的,所述驱动组件包括转动连接于床身内的主动齿轮,所述主动齿轮一侧的床身上固定连接有驱动主动齿轮转动的驱动件,所述床身内沿工作台长度方向滑动连接有与主动齿轮相啮合的第一从动齿条和第二从动齿条,所述第一从动齿条和第二从动齿条分别位于主动齿轮的两侧,所述第一从动齿条与其中一毛刷固定连接,所述第二从动齿条与另一毛刷固定连接。
通过采用上述技术方案,驱动件驱动主动齿轮转动,主动齿轮带动第一从动齿条和第二从动齿条朝相反的方向往复滑动,从而带动两毛刷往复滑动,实现清理工作台的目的,只需要一个驱动件即可实现两个毛刷的运动,结构简单,稳定可靠。
可选的,所述第一通孔所在的工作台侧壁中沿工作台长度方向滑动连接有挡板,所述工作台中设有用于容纳挡板的容纳槽。
通过采用上述技术方案,磨床工作时,挡板将第一通孔挡住,可避免磨削液进入收集箱中,可减少收集箱堆满的速度,有助于减少收集箱的清理频率,磨床进行清理时,挡板则滑入容纳槽中,不影响碎屑进入收集箱中。
可选的,所述收集箱沿垂直于工作台方向滑动连接于床身内,所述床身侧面设有供收集箱滑出的第一避让口,所述第一避让口处的床身侧壁上转动连接有第一门体。
通过采用上述技术方案,方便打开第一门体将收集箱滑出进行清理,可定期将收集箱清空,防止碎屑堆满收集箱导致碎屑堆积在床身内。
可选的,所述床身内沿垂直于工作台长度的方向滑动设有两个收集盒,两所述收集盒分别位于床身的两侧,所述工作台的两侧均设有与收集盒相适配的第三通孔,所述床身顶部开设有与第三通孔相适配的第四通孔。
通过采用上述技术方案,当两毛刷从工作台的中间滑向两端时,可将工作台上的碎屑刷入收集盒中,可避免碎屑在工作台的两端堆积,有助于增强清理效果。
可选的,所述毛刷包括连接板和沿垂直于连接板长度方向滑动设于连接板上的刷板,所述连接板中穿设有插杆,所述插杆的另一端从刷板中穿出。
通过采用上述技术方案,毛刷为可拆卸连接,毛刷使用一段时间后便于将毛刷拆下进行清理,清理掉毛刷上粘附的碎屑,有助于提升毛刷的清理效果。
可选的,所述驱动件为伺服电机,所述伺服电机的输出轴和主动齿轮固定连接。
通过采用上述技术方案,伺服电机可实现精确控制,控制毛刷的运动,使得毛刷能够对工作台进行清理。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.伺服电机驱动主动齿轮转动,主动齿轮带动第一从动齿条和第二从动齿条滑动,从而带动两毛刷将工作台上的碎屑清理至收集箱中,清理过程简单,且无需人工清理,有助于提升清理过程的安全性。
2.收集盒的设置使得两毛刷从中间向两端滑动时,可将工作台上的碎屑清理至收集盒中,避免了碎屑在工作台两端的堆积。
3.毛刷可拆设置,便于将毛刷拆下定期清理,提升清理效果。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的正面剖视图;
图3是本申请实施例的背面剖视图;
图4是本申请实施例的毛刷的结构示意图。
附图标记:1、床身;11、电气操作板;12、第二通孔;13、第一避让口;14、第一门体;15、第四通孔;16、第二避让口;17、第二门体;2、工作台;21、头架;22、尾架;23、砂轮架;231、砂轮;232、电机;24、第一通孔;25、容纳槽;26、第三通孔;27、滑槽;3、毛刷;31、连接板;311、限位槽;32、刷板;321、限位块;33、插杆;4、驱动组件;41、主动齿轮;42、第一从动齿条;43、第二从动齿条;44、连接架;45、伺服电机;5、收集箱;6、挡板;61、手柄;7、收集盒。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种磨床。参照图1和图2,包括床身1以及滑动连接于床身1表面的工作台2,工作台2的滑动方向和床身1表面平行,工作台2外形呈长方体。床身1上安装有电器操作板,工作台2顶部沿工作台2的长度方向滑动连接有头架21和尾架22,工作台2上沿垂直于工作台2长度方向滑动连接有砂轮架23,砂轮架23中设有砂轮231,砂轮架23中还安装有驱动砂轮231转动的电机232。床身1内部设置有用于收集碎屑的收集箱5,收集箱5的开口朝上。工作台2上的中央位置开设有与收集箱5的开口相适配的第一通孔24,床身1顶部的中央位置开设有与收集箱5的开口相适配的第二通孔12,第二通孔12与收集箱5的开口相连通,使得工作台2上的碎屑可移动至收集箱5中。工作台2上位于第一通孔24的左右两侧各滑动连接有一个毛刷3,毛刷3的滑动方向与工作台2的长度方向平行,毛刷3上的刷毛与工作台2的顶面抵接,工作台2上设有用于驱动两毛刷3往复运动的驱动组件4,两毛刷3的滑动方向相反。
磨床进行磨削工作前,启动驱动组件4,驱动组件4驱动两个毛刷3滑至工作台2的中间,然后停止,使得头架21和尾架22可以根据要磨削的工件的长度进行移动,避免头架21、尾架22移动时与毛刷3发生干涉;磨床完成磨削过程后,先将头架21和尾架22移动至磨床的两侧,然后滑动工作台2,使第一通孔24和第二通孔12对齐;启动驱动组件4,驱动组件4控制两个毛刷3朝相反的方向进行往复滑动,两毛刷3朝中间滑动时,会将工作台2顶部的碎屑清理至收集箱5中,省去了人工清理的步骤,清理过程简便,还可提升清理过程的安全性,降低操作人员被划伤的可能性。
参照图2和图3,驱动组件4包括转动连接于床身1内的主动齿轮41,床身1内通过螺栓固定连接有伺服电机45,伺服电机45的输出轴和主动齿轮41通过键连接,床身1内沿工作台2的长度方向滑动连接有第一从动齿条42和第二从动齿条43,第一从动齿条42和第二从动齿条43分别位于主动齿轮41的两侧,第一从动齿条42和第二从动齿条43的端部均焊接有连接架44,第一从动齿条42通过连接架44与其中一个毛刷3固定连接,第二从动齿条43通过连接架44和另一个毛刷3固定连接。
清理时,伺服电机45驱动主动齿轮41转动,主动齿轮41带动第一从动齿条42和第二从动齿条43朝相反的方向滑动,从而实现毛刷3对工作台2上碎屑的清理。
毛刷3使用一段时间后,上面会粘附较多的碎屑,导致清理效果变差,为了保证毛刷3对工作台2表面的清理效果,参照图4,毛刷3为可拆卸设置,毛刷3包括连接板31和沿垂直于连接板31长度方向滑动连接于连接板31上的刷板32,刷板32的两端焊接有限位块321,连接板31上开设有与限位块321相适配的限位槽311,限位块321卡接于限位槽311中;连接板31沿长度方向的两侧各穿设有一个插杆33,连接板31及刷板32的两侧均开设有供插杆33穿过的插孔,插杆33的一端位于刷板32中且穿过限位块321,插杆33的另一端位于连接板31外侧。插杆33可将连接板31和刷板32固定连接,便于刷板32的正常使用,需要清理时,抽出插杆33,即可将刷板32拆下,将刷板32上的刷毛进行清理。
每次磨削完成后,收集箱5中都会堆积一定的碎屑,为了定期清理收集箱5,床身1侧壁上开设有第一避让口13,第一避让口13比收集箱5大,使得收集箱5可顺利移出。收集箱5沿垂直于工作台2的长度方向滑动连接于床身1内,第一避让口13处的床身1侧壁上转动连接有第一门体14,磨床工作时,第一门体14处于关闭状态,需要将收集箱5取出进行清理时,可将第一门体14打开。
磨床进行磨削工作时会不断向工件上喷磨削液,由于第一通孔24和第二通孔12均处于开启状态,磨削液会进入到收集箱5中,使得收集箱5堆满的速度会加快,需要频繁清理收集箱5,为了降低收集箱5的清理频次,参照图1和图2,工作台2中第一通孔24处的侧壁上开设有容纳槽25,容纳槽25中沿工作台2的长度方向滑动连接有挡板6,挡板6可将第一通孔24挡住从而防止磨削液进入收集箱5中。挡板6的一侧焊接有手柄61,手柄61从工作台2中穿出,工作台2上开设有供手柄61滑动的滑槽27。磨床工作时,挡块将第一通孔24挡住,磨削液无法进入收集箱5,磨床工作完毕后需要清理时,手握手柄61滑动挡块,使第一通孔24处于开启状态,工作台2上的碎屑可进入收集箱5中;手柄61使得从操作人员方便滑动挡板6,进行磨床工作状态和清理状态的切换,操作更加方便。
由于毛刷3进行往复运动,当两毛刷3从工作台2的两侧刷向中间时,碎屑会被刷入收集箱5中,但是当两毛刷3从工作台2的中间刷向两侧时,碎屑会被刷至工作台2的两端,使得部分碎屑在工作台2的两端堆积,无法被清理到,为了避免碎屑在工作台2的两端堆积,参照图1和图2,工作台2的两端开设有第三通孔26,床身1顶部的两侧开设有与第三通孔26相适配的第四通孔15,床身1内的两侧沿垂直于工作台2长度的方向各滑动连接有一个收集盒7,收集盒7的开口朝上且与第四通孔15相连通,床身1的侧壁上开设有供收集盒7滑出的第二避让口16,第二避让口16处转动连接有第二门体17。
当两毛刷3滑动至工作台2的端部时,毛刷3会将碎屑刷入收集盒7中,定期将第二门体17打开,取出收集盒7进行清空,可防止碎屑在工作台2端部的堆积。
本申请实施例一种磨床的实施原理为:磨床进行磨削工作时,挡板6将第一通孔24挡住,第一通孔24处于关闭状态;磨床磨削工作完成后,滑动挡板6使第一通孔24处于开启状态,启动伺服电机45,伺服电机45驱动主动齿轮41转动,主动齿轮41带动第一从动齿条42和第二从动齿条43朝相反的方向滑动,当两毛刷3从中间向两侧滑动时,碎屑会被刷入收集盒7中,当两毛刷3从两侧向中间滑动时,碎屑会被刷入收集箱5中,完成对工作台2的清理,省去了人工清理的步骤,安全性更强。
以上为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种磨床,包括:床身(1)及设于床身(1)顶部的工作台(2),其特征在于:所述工作台(2)顶部沿工作台(2)长度方向滑动设有毛刷(3),所述毛刷(3)的一侧与工作台(2)顶面抵接,所述床身(1)内设有用于驱动毛刷(3)往复运动的驱动组件(4),所述床身(1)内设有用于收集碎屑的收集箱(5),所述收集箱(5)的开口向上,所述工作台(2)上设有与收集箱(5)的开口相适配的第一通孔(24),所述床身(1)顶部设有与收集箱(5)的开口相适配的第二通孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种磨床,其特征在于:所述第一通孔(24)位于工作台(2)的中部,所述第二通孔(12)位于床身(1)的中部,所述毛刷(3)设有两个,两所述毛刷(3)分别位于第一通孔(24)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种磨床,其特征在于:所述驱动组件(4)包括转动连接于床身(1)内的主动齿轮(41),所述主动齿轮(41)一侧的床身(1)上固定连接有驱动主动齿轮(41)转动的驱动件,所述床身(1)内沿工作台(2)长度方向滑动连接有与主动齿轮(41)相啮合的第一从动齿条(42)和第二从动齿条(43),所述第一从动齿条(42)和第二从动齿条(43)分别位于主动齿轮(41)的两侧,所述第一从动齿条(42)与其中一毛刷(3)固定连接,所述第二从动齿条(43)与另一毛刷(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种磨床,其特征在于:所述第一通孔(24)所在的工作台(2)侧壁中沿工作台(2)长度方向滑动连接有挡板(6),所述工作台(2)中设有用于容纳挡板(6)的容纳槽(25)。
5.根据权利要求1所述的一种磨床,其特征在于:所述收集箱(5)沿垂直于工作台(2)方向滑动连接于床身(1)内,所述床身(1)侧面设有供收集箱(5)滑出的第一避让口(13),所述第一避让口(13)处的床身(1)侧壁上转动连接有第一门体(14)。
6.根据权利要求1所述的一种磨床,其特征在于:所述床身(1)内沿垂直于工作台(2)长度的方向滑动设有两个收集盒(7),两所述收集盒(7)分别位于床身(1)的两侧,所述工作台(2)的两侧均设有与收集盒(7)相适配的第三通孔(26),所述床身(1)顶部开设有与第三通孔(26)相适配的第四通孔(15)。
7.根据权利要求1所述的一种磨床,其特征在于:所述毛刷(3)包括连接板(31)和沿垂直于连接板(31)长度方向滑动设于连接板(31)上的刷板(32),所述连接板(31)中穿设有插杆(33),所述插杆(33)的另一端从刷板(32)中穿出。
8.根据权利要求3所述的一种磨床,其特征在于:所述驱动件为伺服电机(45),所述伺服电机(45)的输出轴和主动齿轮(41)固定连接。
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