CN211192333U - 一种钢棒倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢棒倒角机，涉及钢棒加工技术领域，包括机架，机架的一端侧壁设置有倒角装置，且倒角装置包括机架的一端侧壁固定连接的两个对称设置的伸缩气缸，伸缩气缸的输出端固定连接有倒角机，机架的一端侧壁依次设置有进料装置和清理装置。采用进料装置和定位装置，使用控制轮和导料轮控制钢管的定量进料和定量出料，并通过设置限位块和限位槽，以达到在钢管倒角时对导料轮和钢管进行定位的目的，避免设备在加工过程中需要手动上料和下料，该装置的应用有效提高设备的稳定性和加工效率，采用清理装置，便于将设备表面积攒的碎屑清理并收集起来，避免碎屑堆积在设备的表面影响设备的生产并危及使用者的身体健康。

Description

一种钢棒倒角机

技术领域

本实用新型涉及钢棒加工技术领域，尤其涉及一种钢棒倒角机。

背景技术

倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床，采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势，克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择，按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角。

随着社会的发展，工业水平的提高，现有大多钢管倒角采用倒角机进行加工，但现有大多倒角机在加工中产生大量的碎屑，不及时清理影响产品的质量并危及使用者的身体健康，不利于普及使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢棒倒角机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢棒倒角机，包括机架，所述机架的一端侧壁设置有倒角装置，且倒角装置包括机架的一端侧壁固定连接的两个对称设置的伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有倒角机，所述机架的一端侧壁依次设置有进料装置和清理装置。

所述进料装置包括机架的一端侧壁固定连接的导料架，所述机架的一端侧壁固定连接有定位架，且定位架的一侧内壁通过转轴转动连接有导料轮，所述导料轮的一侧侧壁与导料架的一端侧壁滑动连接，所述定位架的一端侧壁固定连接有电机，且电机的驱动端套设并固定连接有控制轮，所述控制轮的一侧侧壁与导料轮的一侧侧壁啮合连接，且导料轮上齿块的数量为控制轮上齿块数量的两倍，所述导料轮的内壁设置有多组定位装置，且定位装置的一端插入定位架中并与其内壁相抵。

所述定位装置包括导料轮的内腔固定连接的多个等间距设置的第一压缩弹簧，且第一压缩弹簧远离导料轮的一端固定连接有限位块，所述限位块插入定位架中并与其内壁相抵。

所述定位架靠近导料轮的一侧侧壁开设有多个等间距设置的限位槽，且限位块插入限位槽中并与其内壁相抵，所述限位块靠近限位槽的一侧侧壁呈圆形，所述限位块的一侧侧壁与导料块的一侧内壁滑动连接，便于限制导料轮的转动。

所述清理装置包括机架的一端侧壁固定连接的安装块，且安装块中插设并滑动连接有滑杆，所述滑杆的一侧侧壁固定连接有清理块，且清理块的一端侧壁与机架的一端侧壁滑动连接，所述滑杆上套设并滑动连接有第二压缩弹簧，且第二压缩弹簧的两端分别与清理块和安装块的一侧侧壁固定连接，所述滑杆远离清理块的一侧侧壁固定连接有拉块，所述拉块的一侧侧壁采用砂纸打磨处理，所述机架的一端侧壁开设有收集槽，所述机架的一侧侧壁插设并滑动连接有收集盒，且收集盒与收集槽相连通。

所述机架的一端侧壁通过电弧焊焊接固定连接有四个对称设置的支撑腿，且支撑腿与机架的焊接处为三级焊缝，焊缝余高为1mm，确保设备的稳定性，增加设备的使用寿命。

有益效果

1、本实用新型中，采用进料装置和定位装置，使用控制轮和导料轮控制钢管的定量进料和定量出料，并通过设置限位块和限位槽，以达到在钢管倒角时对导料轮和钢管进行定位的目的，避免设备在加工过程中需要手动上料和下料，该装置的应用有效提高设备的稳定性和加工效率。

2、本实用新型中，采用清理装置，便于将设备表面积攒的碎屑清理并收集起来，避免碎屑堆积在设备的表面影响设备的生产并危及使用者的身体健康，该装置的应用有效提高设备的安全性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢棒倒角机的立体图；

图2为本实用新型提出的一种钢棒倒角机的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢棒倒角机的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种钢棒倒角机中定位装置的结构示意图。

图例说明：

1、倒角装置；11、倒角机；12、伸缩气缸；2、机架；3、支撑腿；4、清理装置；41、收集盒；42、拉块；43、安装块；44、第二压缩弹簧；45、滑杆； 46、清理块；5、进料装置；51、导料架；52、定位架；53、控制轮；54、电机；55、导料轮；6、定位装置；61、限位块；62、第一压缩弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例一：

参照图1-4，一种钢棒倒角机，包括机架2，机架2的一端侧壁通过电弧焊焊接固定连接有四个对称设置的支撑腿3，且支撑腿3与机架2的焊接处为三级焊缝，焊缝余高为1mm，确保设备的稳定性，增加设备的使用寿命，机架 2的一端侧壁设置有倒角装置1，且倒角装置1包括机架2的一端侧壁固定连接的两个对称设置的伸缩气缸12，伸缩气缸12的输出端固定连接有倒角机11，机架2的一端侧壁依次设置有进料装置5和清理装置4，便于控制设备的进料和清理设备。

进料装置5包括机架2的一端侧壁固定连接的导料架51，机架2的一端侧壁固定连接有定位架52，且定位架52的一侧内壁通过转轴转动连接有导料轮55，定位架52靠近导料轮55的一侧侧壁开设有多个等间距设置的限位槽，且限位块61插入限位槽中并与其内壁相抵，限位块61靠近限位槽的一侧侧壁呈圆形，限位块61的一侧侧壁与导料块的一侧内壁滑动连接，便于限制导料轮55的转动，导料轮55的一侧侧壁与导料架51的一端侧壁滑动连接，定位架52的一端侧壁固定连接有电机54，且电机54的驱动端套设并固定连接有控制轮53，控制轮53的一侧侧壁与导料轮55的一侧侧壁啮合连接，且导料轮55上齿块的数量为控制轮53上齿块数量的两倍，导料轮55的内壁设置有多组定位装置6，且定位装置6的一端插入定位架52中并与其内壁相抵，定位装置6包括导料轮55的内腔固定连接的多个等间距设置的第一压缩弹簧 62，且第一压缩弹簧62远离导料轮55的一端固定连接有限位块61，限位块61插入定位架52中并与其内壁相抵，在使用时，将钢管放置在导料架51上，钢管顺导料架51的弧度滑动至与导料轮55相抵，打开伸缩气缸12、倒角机 11和电机54，伸缩气缸12推动倒角机11向钢管靠近并对钢管进行倒角处理，电机54带动控制轮53转动并带动导料轮55转动，导料轮55受到控制轮53 的带动转动，限位块61受力脱离限位槽并挤压压缩弹簧使压缩弹簧回缩，在控制轮53转动后导料轮55失去束缚，限位块61失去束缚第一压缩弹簧62 将限位块61弹入限位槽中，完成对导料轮55的定位，倒角机11对钢管加工好后伸缩电机54控制倒角机11回缩，循环运动，导料轮55在转动过程中带动加工好的钢管逐个位移，并最终将加工好的钢管通过导料管导出，完成对钢管的倒角加工，通过设置进料装置5和定位装置6，使用控制轮53和导料轮 55控制钢管的定量进料和定量出料，并通过设置限位块61和限位槽，以达到在钢管倒角时对导料轮55和钢管进行定位的目的，避免设备在加工过程中需要手动上料和下料，该装置的应用有效提高设备的稳定性和加工效率。

清理装置4包括机架2的一端侧壁固定连接的安装块43，且安装块43中插设并滑动连接有滑杆45，滑杆45的一侧侧壁固定连接有清理块46，且清理块46的一端侧壁与机架2的一端侧壁滑动连接，滑杆45上套设并滑动连接有第二压缩弹簧44，且第二压缩弹簧44的两端分别与清理块46和安装块43的一侧侧壁固定连接，滑杆45远离清理块46的一侧侧壁固定连接有拉块42，拉块42的一侧侧壁采用砂纸打磨处理，机架2的一端侧壁开设有收集槽，机架2的一侧侧壁插设并滑动连接有收集盒41，且收集盒41与收集槽相连通，在加工好后，关闭电机54、伸缩气缸12和倒角机11，倒角时产生的碎屑堆积在机架2上，向远离安装块43的方向拉动拉块42带动滑杆45和清理块46 位移，清理块46将机架2表面的碎屑集中起来并推送至收集盒41中，清理过程中第二压缩弹簧44受力变形产生弹力，在清理完成后松开拉块42，第二压缩弹簧44失去束缚将清理块46推动复位，通过设置清理装置4，便于将设备表面积攒的碎屑清理并收集起来，避免碎屑堆积在设备的表面影响设备的生产并危及使用者的身体健康，该装置的应用有效提高设备的安全性和实用性。

本实用新型的工作原理：在使用时，将钢管放置在导料架51上，钢管顺导料架51的弧度滑动至与导料轮55相抵，打开伸缩气缸12、倒角机11和电机54，伸缩气缸12推动倒角机11向钢管靠近并对钢管进行倒角处理，电机 54带动控制轮53转动并带动导料轮55转动，导料轮55受到控制轮53的带动转动，限位块61受力脱离限位槽并挤压压缩弹簧使压缩弹簧回缩，在控制轮53转动后导料轮55失去束缚，限位块61失去束缚第一压缩弹簧62将限位块61弹入限位槽中，完成对导料轮55的定位，倒角机11对钢管加工好后伸缩电机54控制倒角机11回缩，循环运动，导料轮55在转动过程中带动加工好的钢管逐个位移，并最终将加工好的钢管通过导料管导出，完成对钢管的倒角加工，通过设置进料装置5和定位装置6，使用控制轮53和导料轮55控制钢管的定量进料和定量出料，并通过设置限位块61和限位槽，以达到在钢管倒角时对导料轮55和钢管进行定位的目的，避免设备在加工过程中需要手动上料和下料，该装置的应用有效提高设备的稳定性和加工效率，在加工好后，关闭电机54、伸缩气缸12和倒角机11，倒角时产生的碎屑堆积在机架2上，向远离安装块43的方向拉动拉块42带动滑杆45和清理块46位移，清理块 46将机架2表面的碎屑集中起来并推送至收集盒41中，清理过程中第二压缩弹簧44受力变形产生弹力，在清理完成后松开拉块42，第二压缩弹簧44失去束缚将清理块46推动复位，通过设置清理装置4，便于将设备表面积攒的碎屑清理并收集起来，避免碎屑堆积在设备的表面影响设备的生产并危及使用者的身体健康，该装置的应用有效提高设备的安全性和实用性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钢棒倒角机，包括机架(2)，其特征在于：所述机架(2)的一端侧壁设置有倒角装置(1)，且倒角装置(1)包括机架(2)的一端侧壁固定连接的两个对称设置的伸缩气缸(12)，所述伸缩气缸(12)的输出端固定连接有倒角机(11)，所述机架(2)的一端侧壁依次设置有进料装置(5)和清理装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种钢棒倒角机，其特征在于：所述进料装置(5)包括机架(2)的一端侧壁固定连接的导料架(51)，所述机架(2)的一端侧壁固定连接有定位架(52)，且定位架(52)的一侧内壁通过转轴转动连接有导料轮(55)，所述导料轮(55)的一侧侧壁与导料架(51)的一端侧壁滑动连接，所述定位架(52)的一端侧壁固定连接有电机(54)，且电机(54)的驱动端套设并固定连接有控制轮(53)，所述控制轮(53)的一侧侧壁与导料轮(55)的一侧侧壁啮合连接，且导料轮(55)上齿块的数量为控制轮(53)上齿块数量的两倍，所述导料轮(55)的内壁设置有多组定位装置(6)，且定位装置(6)的一端插入定位架(52)中并与其内壁相抵。

3.根据权利要求2所述的一种钢棒倒角机，其特征在于：所述定位装置(6)包括导料轮(55)的内腔固定连接的多个等间距设置的第一压缩弹簧(62)，且第一压缩弹簧(62)远离导料轮(55)的一端固定连接有限位块(61)，所述限位块(61)插入定位架(52)中并与其内壁相抵。

4.根据权利要求2所述的一种钢棒倒角机，其特征在于：所述定位架(52)靠近导料轮(55)的一侧侧壁开设有多个等间距设置的限位槽，且限位块(61)插入限位槽中并与其内壁相抵，所述限位块(61)靠近限位槽的一侧侧壁呈圆形，所述限位块(61)的一侧侧壁与导料块的一侧内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢棒倒角机，其特征在于：所述清理装置(4)包括机架(2)的一端侧壁固定连接的安装块(43)，且安装块(43)中插设并滑动连接有滑杆(45)，所述滑杆(45)的一侧侧壁固定连接有清理块(46)，且清理块(46)的一端侧壁与机架(2)的一端侧壁滑动连接，所述滑杆(45)上套设并滑动连接有第二压缩弹簧(44)，且第二压缩弹簧(44)的两端分别与清理块(46)和安装块(43)的一侧侧壁固定连接，所述滑杆(45)远离清理块(46)的一侧侧壁固定连接有拉块(42)，所述拉块(42)的一侧侧壁采用砂纸打磨处理，所述机架(2)的一端侧壁开设有收集槽，所述机架(2)的一侧侧壁插设并滑动连接有收集盒(41)，且收集盒(41)与收集槽相连通。

6.根据权利要求1所述的一种钢棒倒角机，其特征在于：所述机架(2)的一端侧壁通过电弧焊焊接固定连接有四个对称设置的支撑腿(3)，且支撑腿(3)与机架(2)的焊接处为三级焊缝，焊缝余高为1mm。

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