CN210281649U

CN210281649U - 圆口刀开刃机床

Info

Publication number: CN210281649U
Application number: CN201920964175.2U
Authority: CN
Inventors: 赵明
Original assignee: Wuxi Feiwan Tool Co ltd
Current assignee: Wuxi Feiwan Medical Technology Co ltd
Priority date: 2019-06-26
Filing date: 2019-06-26
Publication date: 2020-04-10
Anticipated expiration: 2029-06-26

Abstract

本实用新型涉及一种机加工设备，具体说是圆口刀开刃机床。它的特点是包括支撑台，支撑台上有水平布置的链条，该链条为正五边形。所述链条四个顶点的内侧均有从动链轮，还有一个顶点上有用于驱动链条转动的动力装置。所述链条上均布有夹紧块，夹紧块的外侧面上均有夹紧口。所述从动链轮对应的链条顶点外侧的支撑台上均有磨削机构。所述磨削机构包括水平布置的支撑板，支撑板上有水平布置的电机，电机的输出轴上有砂轮。该机床的工作效率较高，结构简单，成本较低，占地面积较小。

Description

圆口刀开刃机床

技术领域

本实用新型涉及一种机加工设备，具体说是用于对圆口刀进行加工的圆口刀开刃机床。

背景技术

机床是指加工工件的设备，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。圆口刀开刃机床，顾名思义就是用于对圆口刀的刃口进行加工的机床。目前，行业内使用加工手术刀的大型机床对圆口刀进行加工。这种机床的工作效率较低。而且，这种设备的结构复杂，成本较高，占地面积较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种圆口刀开刃机床，该机床的工作效率较高，结构简单，成本较低，占地面积较小。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的圆口刀开刃机床的特点是包括支撑台，支撑台上有水平布置的链条，该链条为正五边形。所述链条四个顶点的内侧均有从动链轮，还有一个顶点上有用于驱动链条转动的动力装置。所述链条上均布有夹紧块，夹紧块的外侧面上均有夹紧口。所述从动链轮对应的链条顶点外侧的支撑台上均有磨削机构。所述磨削机构包括水平布置的支撑板，支撑板上有水平布置的电机，电机的输出轴上有砂轮。

其中，所述支撑板呈长方形，且其纵向与其对应的那个链条拐角的角平分线垂直，支撑板上有沿其纵向布置的下滑槽，下滑槽内有下螺杆，下螺钉的一端从下滑槽的一端穿过支撑板伸出在外，且下螺杆与支撑板间呈周向转动、轴向固定状配合，下螺杆的外伸端上有下转动把手。所述支撑板的上板面上有滑动板，滑动板的底部固定有滑块，滑块上有水平布置的螺纹通孔，滑块通过该螺纹通孔与所述下螺杆相连。所述滑动板上有上滑槽，上滑槽与支撑板的纵向垂直，靠近链条的上滑槽一端呈开口状，上滑槽内有上螺杆，上螺杆的一端从远离链条的上滑槽的一端穿过滑动板伸出在外，上螺杆与滑动板间呈周向转动、轴向固定状配合，上螺杆的外伸端上有上转动扳手。位于上滑槽内的那段上螺杆上套有滑动螺套，滑动螺套的一端从上滑槽的开口端伸出，且滑动螺套该端上连接有支撑块，所述电机的一侧壁与该支撑块相连。

所述动力装置一侧对应的支撑台上有上料仓，上料仓位于链条外侧，且上料仓的出口朝向链条，且上料仓的出口与链条间有上料机构；所述动力装置另一侧对应的支撑台上有下料盒，下料盒位于链条外侧，且下料盒与链条间有收料装置。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本实用新型的圆口刀开刃机床的支撑台上有水平布置的链条，链条四个顶点的内侧均有从动链轮，还有一个顶点上有用于驱动链条转动的动力装置，链条上均布有夹紧块，夹紧块的外侧面上均有夹紧口，从动链轮对应的链条顶点外侧的支撑台上均有磨削机构，磨削机构包括水平布置的支撑板，支撑板上有水平布置的电机，电机的输出轴上有砂轮。使用时，先启动电机和动力装置；接着，将待加工的圆口刀插入到夹紧块的夹紧口中；然后，在动力机构的作用下，圆口刀依次经过4个磨削机构的砂轮，完成开刃；最后，将开刃的圆口刀从夹紧块的夹紧口中取出即可。这种机床利用4个磨削机构即可完成加工，与背景技术中大型机床相比，工作效率较高。而且，本实用新型圆口刀机床的结构简单，成本较低，占地面积少。

附图说明

图1是发明的圆口刀开刃机床的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为图1的B-B向剖视示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1~3所示，本实用新型的圆口刀开刃机床包括支撑台1，支撑台1上有水平布置的链条3，该链条3为正五边形。所述链条3四个顶点的内侧均有从动链轮2，还有一个顶点上有用于驱动链条3转动的动力装置4。所述链条3上均布有夹紧块21，夹紧块21的外侧面上均有夹紧口。所述从动链轮2对应的链条3顶点外侧的支撑台1上均有磨削机构。所述磨削机构包括水平布置的支撑板8，支撑板8上有水平布置的电机6，电机6的输出轴上有砂轮5。

为了便于调整砂轮5的位置，所述支撑板8呈长方形，且其纵向与其对应的那个链条3拐角的角平分线垂直，支撑板8上有沿其纵向布置的下滑槽9，下滑槽9内有下螺杆10，下螺钉的一端从下滑槽9的一端穿过支撑板8伸出在外，且下螺杆10与支撑板8间呈周向转动、轴向固定状配合，下螺杆10的外伸端上有下转动把手7。所述支撑板8的上板面上有滑动板14，滑动板14的底部固定有滑块，滑块上有水平布置的螺纹通孔，滑块通过该螺纹通孔与所述下螺杆10相连。所述滑动板14上有上滑槽13，上滑槽13与支撑板8的纵向垂直，靠近链条3的上滑槽13一端呈开口状，上滑槽13内有上螺杆12，上螺杆12的一端从远离链条3的上滑槽13的一端穿过滑动板14伸出在外，上螺杆12与滑动板14间呈周向转动、轴向固定状配合，上螺杆12的外伸端上有上转动扳手11。位于上滑槽13内的那段上螺杆12上套有滑动螺套15，滑动螺套15的一端从上滑槽13的开口端伸出，且滑动螺套15该端上连接有支撑块16，所述电机6的一侧壁与该支撑块16相连。

为了实现自动加工，所述动力装置4一侧对应的支撑台1上有上料仓17，上料仓17位于链条3外侧，且上料仓17的出口朝向链条3，且上料仓17的出口与链条3间有上料机构18。所述动力装置4另一侧对应的支撑台1上有下料盒19，下料盒19位于链条3外侧，且下料盒19与链条3间有收料装置20。

使用时，先启动电机6和动力装置4。接着，上料机构18上料仓17的圆口刀22依次送入到对应的夹紧块21中。然后，在动力机构的作用下，圆口刀22依次经过4个磨削机构的砂轮5，圆口刀22的两侧刃口都各经过粗细两次刃磨，且刃口与刀面的角度也得到良好的控制完成开刃。最后，将开刃的圆口刀22在收料装置20的作用下进入到下料盒19中即可。圆口刀22在随夹紧块21转动到磨削位时，圆口刀22与砂轮5接触，此时，链条3处于转向位置，圆口刀22随链条3旋转108度，从而得到工件技术要求需要的圆弧形刃口的一面。

Claims

1.圆口刀开刃机床，其特征在于包括支撑台（1），支撑台（1）上有水平布置的链条（3），该链条（3）为正五边形；所述链条（3）四个顶点的内侧均有从动链轮（2），还有一个顶点上有用于驱动链条（3）转动的动力装置（4）；所述链条（3）上均布有夹紧块（21），夹紧块（21）的外侧面上均有夹紧口；所述从动链轮（2）对应的链条（3）顶点外侧的支撑台（1）上均有磨削机构；所述磨削机构包括水平布置的支撑板（8），支撑板（8）上有水平布置的电机（6），电机（6）的输出轴上有砂轮（5）。

2.如权利要求1所述的圆口刀开刃机床，其特征在于所述支撑板（8）呈长方形，且其纵向与其对应的那个链条（3）拐角的角平分线垂直，支撑板（8）上有沿其纵向布置的下滑槽（9），下滑槽（9）内有下螺杆（10），下螺钉的一端从下滑槽（9）的一端穿过支撑板（8）伸出在外，且下螺杆（10）与支撑板（8）间呈周向转动、轴向固定状配合，下螺杆（10）的外伸端上有下转动把手（7）；所述支撑板（8）的上板面上有滑动板（14），滑动板（14）的底部固定有滑块，滑块上有水平布置的螺纹通孔，滑块通过该螺纹通孔与所述下螺杆（10）相连；所述滑动板（14）上有上滑槽（13），上滑槽（13）与支撑板（8）的纵向垂直，靠近链条（3）的上滑槽（13）一端呈开口状，上滑槽（13）内有上螺杆（12），上螺杆（12）的一端从远离链条（3）的上滑槽（13）的一端穿过滑动板（14）伸出在外，上螺杆（12）与滑动板（14）间呈周向转动、轴向固定状配合，上螺杆（12）的外伸端上有上转动扳手（11）；位于上滑槽（13）内的那段上螺杆（12）上套有滑动螺套（15），滑动螺套（15）的一端从上滑槽（13）的开口端伸出，且滑动螺套（15）该端上连接有支撑块（16），所述电机（6）的一侧壁与该支撑块（16）相连。

3.如权利要求1或2所述的圆口刀开刃机床，其特征在于所述动力装置（4）一侧对应的支撑台（1）上有上料仓（17），上料仓（17）位于链条（3）外侧，且上料仓（17）的出口朝向链条（3），且上料仓（17）的出口与链条（3）间有上料机构（18）；所述动力装置（4）另一侧对应的支撑台（1）上有下料盒（19），下料盒（19）位于链条（3）外侧，且下料盒（19）与链条（3）间有收料装置（20）。