CN112589505A - 一种用于废钢料剪切机的送料装置 - Google Patents

一种用于废钢料剪切机的送料装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于废钢料剪切机的送料装置，包括：底座；剪切机，固定设置在所述底座的顶端一侧；架体，固定设置在所述底座的顶端另一侧；废料输送带，设置在所述架体的内侧；承接板，固定设置在所述剪切机的一侧，且所述承接板的顶端一侧与所述废料输送带的一侧相接触；送料机构，设置在所述架体的顶端右侧；第一压料机构，设置在所述架体的顶端中部；第二压料机构，设置在所述架体的顶端左侧。该用于废钢料剪切机的送料装置，无需利用抓机对其进行分散，减低操作难度，减轻了工作人员的劳动强度，使压板能够对废钢输送带上的废料进行再次压平，以使废钢料能够被剪切机进行剪切，降低了剪切难度。

Description

一种用于废钢料剪切机的送料装置
技术领域
本发明涉及剪切设备技术领域，具体为一种用于废钢料剪切机的送料装置。
背景技术
剪切机是机床的一种，它采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便。剪切机工作刀口长度：400mm、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm；剪切力从63吨至400吨八个等级，适合不同规模不同要求用户，安装不须底脚螺丝，无电源的地方可用柴油机作动力，剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边，以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材料、橡胶的压制成型。剪切机又分为不同的种类有：金属剪切机、联合冲剪机、液压剪切机棒料剪切机，金属剪切机里最常用的是鳄鱼式剪切机和龙门剪切机；
目前，鳄鱼式剪切机通常用于对废钢料进行剪切，以便于对废钢料进行回收，在对废钢料剪切时，现有的送料装置虽然能够对钢料进行输送，但钢料在输送过程中需要利用抓机均匀分散在输送带上，以便于剪切机剪切，但利用抓机对钢料进行分散操作复杂，且操作不当容易撞击毁坏设备，而人工操作劳动强度较大，且废钢料由于形状不一，部分支出的钢料需要进行压平后才能进行剪切，增加了剪切难度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于废钢料剪切机的送料装置，以解决上述背景技术中对钢料进行分散操作复杂，且操作不当容易撞击毁坏设备，人工操作劳动强度较大，增加了剪切难度的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于废钢料剪切机的送料装置，包括：
底座；
剪切机，固定设置在所述底座的顶端一侧；
架体，固定设置在所述底座的顶端另一侧；
废料输送带，设置在所述架体的内侧；
承接板，固定设置在所述剪切机的一侧，且所述承接板的顶端一侧与所述废料输送带的一侧相接触；
送料机构，设置在所述架体的顶端右侧；
第一压料机构，设置在所述架体的顶端中部；
第二压料机构，设置在所述架体的顶端左侧。
优选的，所述送料机构包括：第一立柱，所述架体的顶端一侧前后两端均固定设置有第一立柱；储料壳，固定设置在所述第一立柱的内侧；圆柱壳，固定设置在所述储料壳的底端一侧并与所述储料壳的内腔相通；减速电机，固定设置在所述圆柱壳的前侧；转杆，所述减速电机的输出端延伸进所述圆柱壳的内腔并通过联轴器锁紧有转杆，且所述转杆的一端通过轴承与所述圆柱壳的内侧转动连接；拨动板，所述转轴的外壁沿周向固定设置有若干个拨动板。
优选的，所述储料壳和所述圆柱壳的外壁底端为贯通状，且所述储料壳的内腔一侧固定设置有沿倾斜方向设置的挡板。
优选的，所述拨动板的外侧形状为锯齿状。
优选的，所述第一压料机构包括：第二立柱，所述架体的顶端中部前后两侧均固定设置有第二立柱；滑块，所述第二立柱的内侧沿上下方向开设有滑槽，所述滑槽的内腔插接有滑块；压块，固定设置在所述滑块的内侧。
优选的，所述第一压料机构还包括：电机，固定设置在所述架体的一侧；转轴，所述电机的输出端延伸进所述架体的内侧并通过联轴器锁紧有转轴；圆形壳，固定设置在所述架体的后侧；圆形板，所述转轴的一端延伸进所述圆形壳的内腔并固定设置有圆形板；连杆，所述连杆的一端与所述圆形板的后侧转动连接，且所述连杆的顶端延伸出所述圆形壳的顶端；导柱，位于后侧所述滑槽的内腔后侧为贯通状，且所述滑块的后侧延伸出所述滑槽的内腔，所述滑块的底端后侧固定设置有导柱，所述导柱的底端与所述连杆的顶端通过销轴转动连接；限位块，固定设置在位于后侧所述第二立柱的后侧，且所述限位块与所述导柱的外壁相适配插接。
本发明提出的一种用于废钢料剪切机的送料装置，有益效果在于：
1、本发明可将废钢料直接放进储料壳内，通过设置有送料机构可控制拨动板转动，以使拨动板将储料壳内的废钢料依次拨动至废料输送带上进行传递，从而在废料输送带的传递下可使废钢料均匀的铺散在废料输送带上，无需利用抓机对其进行分散，减低操作难度，减轻了工作人员的劳动强度；
2、本发明通过设置有第一压料机构可控制压块连续的上下往复移动，从而可将支出的部分钢料进行压平，通过设置有第二压料机构可控制压板绕着第三立柱的连接处转动，以使压板能够对废钢输送带上的废料进行再次压平，以使废钢料能够被剪切机进行剪切，降低了剪切难度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明送料机构的剖切结构示意图；
图3为本发明第一压料机构的爆炸结构示意图；
图4为本发明圆柱壳的后侧剖视图。
图中：1、底座，2、剪切机，3、架体，4、废料输送带，5、承接板，6、送料机构，61、第一立柱，62、储料壳，63、圆柱壳，64、减速电机，65、转杆，66、拨动板，67、挡板，7、第一压料机构，71、第二立柱，72、滑块，73、滑槽，74、压块，75、电机，76、转轴，77、圆形壳，78、圆形板，79、连杆，710、导柱，711、限位块，8、第二压料机构，81、第三立柱，82、压板，83、连接块，84、液压缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于废钢料剪切机的送料装置，包括：底座1、剪切机2、架体3、废料输送带4、承接板5、送料机构6、第一压料机构7和第二压料机构8，剪切机2固定设置在底座1的顶端一侧，架体3固定设置在底座1的顶端另一侧，废料输送带4设置在架体3的内侧，废料输送带4为现有技术，可在架体3的内侧进行传递，承接板5固定设置在剪切机2的一侧，且承接板5的顶端一侧与废料输送带4的一侧相接触，通过设置有承接板5可确保将废钢料传递至剪切机2上，送料机构6设置在架体3的顶端右侧，第一压料机构7设置在架体3的顶端中部，第二压料机构8设置在架体3的顶端左侧。
作为优选方案，更进一步的，送料机构6包括：第一立柱61、储料壳62、圆柱壳63、减速电机64、转杆65和拨动板66，架体3的顶端一侧前后两端均固定设置有第一立柱61，储料壳62固定设置在第一立柱61的内侧，通过抓手可将废钢料抓取至储料壳62内，圆柱壳63固定设置在储料壳62的底端一侧并与储料壳62的内腔相通，减速电机64固定设置在圆柱壳63的前侧，减速电机64的输出端延伸进圆柱壳63的内腔并通过联轴器锁紧有转杆65，且转杆65的一端通过轴承与圆柱壳63的内侧转动连接，减速电机64为现有技术，减速电机64可驱动转杆65绕自身轴线顺时针转动，符合本案的减速电机型号均可使用，拨动板66转轴65的外壁沿周向固定设置有若干个拨动板66，拨动板66可绕着转轴65的外壁做顺时针圆周转动。
作为优选方案，更进一步的，储料壳62和圆柱壳63的外壁底端为贯通状，且储料壳62的内腔一侧固定设置有沿倾斜方向设置的挡板67，通过设置有挡板67可使储料壳62内的废钢料顺利移出。
作为优选方案，更进一步的，拨动板66的外侧形状为锯齿状，以便于对废钢料进行分送。
作为优选方案，更进一步的，第一压料机构7包括：第二立柱71、滑块72、滑槽73和压块74，架体3的顶端中部前后两侧均固定设置有第二立柱71，第二立柱71的内侧沿上下方向开设有滑槽73，滑槽73的内腔插接有滑块72，压块74固定设置在滑块72的内侧，通过滑槽71和忽快72的配合可使压块74平稳的上下移动，压块74向下移动后可对废钢料进行压平。
作为优选方案，更进一步的，第一压料机构7还包括：电机75、转轴76、圆形壳77、圆形板78、连杆79、导柱710和限位块711，电机75固定设置在架体3的一侧，电机75的输出端延伸进架体3的内侧并通过联轴器锁紧有转轴76，电机75为现有技术，电机75可驱动转轴76绕自身轴线顺时针转动，符合本案的电机型号均可使用，圆形壳77固定设置在架体3的后侧，转轴76的一端延伸进圆形壳77的内腔并固定设置有圆形板78，圆形板78可在转轴76的带动下转动，连杆79的一端与圆形板78的后侧转动连接，且连杆79的顶端延伸出圆形壳78的顶端，连杆79的一端可绕圆形板78的轴线做圆周运动，导柱710位于后侧滑槽73的内腔后侧为贯通状，且滑块72的后侧延伸出滑槽73的内腔，滑块72的底端后侧固定设置有导柱710，连杆79在移动时可带动导柱710上下移动，促使滑块72带动压块74上下移动，导柱710的底端与连杆79的顶端通过销轴转动连接，限位块711固定设置在位于后侧第二立柱71的后侧，且限位块711与导柱710的外壁相适配插接，通过设置有限位块711可对导柱710进行限制。
作为优选方案，更进一步的，第二压料机构8包括：第三立柱81、压板82、连接块83和液压缸84，架体3的顶端一侧前后两端均固定设置有第三立柱81，压板82与第三立柱81的内侧顶端转动连接，压板82的前后两侧一端均固定设置有连接块83，架体3前后两侧均通过销轴转动设置有液压缸84，液压缸84的顶端通过销轴与连接块83的底端转动连接，液压缸84为现有技术，液压缸84可通过带动连接块83，使压块82绕着第三立柱81的内侧转动。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
步骤一：接通减速电机64、电机75和液压缸84的外接电源，并控制剪切机2和废料输送带4启动，通过抓手可将废钢料抓取至储料壳62内，控制减速电机64启动，减速电机64可驱动转杆65绕自身轴线顺时针转动，以使转杆65带动拨动板66绕自身轴线顺时针转动，并使拨动板66的外侧通过拨动废钢料，使废钢料依次移动出储料壳62的内腔，并落在废料输送带4上，在废料输送带4的传递下可使废钢料均匀的铺散在废料输送带4上；
步骤二：控制电机75启动，电机75可驱动转轴76绕自身轴线顺时针转动，以使转轴76带动圆形板78转动，在圆形板78的带动下可驱使连杆79的一端绕着圆形板78的轴线做顺时针圆周运动，从而可使连杆79的顶端带动导杆710在限位杆711的限制下做上下往复移动，在导杆710的带动下可推动滑块72在滑槽73内上下移动，以使压块74上下移动，压块74在上下移动时可将废料输送带4上输送的废钢料进行压平，以避免废钢料向上支起，确保废钢料能够被剪切机进行剪切；
步骤三：当废钢料向剪切机2一侧靠近后，控制液压缸84启动，液压缸84可带动连接块83和压板82绕着与第三立柱81的连接处转动，以使压板82能够对废钢输送带4上的废料进行再次压平，以使废钢料能够被剪切机进行稳定剪切，降低了剪切难度，有利于广泛推广。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于废钢料剪切机的送料装置，其特征在于，包括：
底座(1)；
剪切机(2)，固定设置在所述底座(1)的顶端一侧；
架体(3)，固定设置在所述底座(1)的顶端另一侧；
废料输送带(4)，设置在所述架体(3)的内侧；
承接板(5)，固定设置在所述剪切机(2)的一侧，且所述承接板(5)的顶端一侧与所述废料输送带(4)的一侧相接触；
送料机构(6)，设置在所述架体(3)的顶端右侧；
第一压料机构(7)，设置在所述架体(3)的顶端中部；
第二压料机构(8)，设置在所述架体(3)的顶端左侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于废钢料剪切机的送料装置，其特征在于：所述送料机构(6)包括：
第一立柱(61)，所述架体(3)的顶端一侧前后两端均固定设置有第一立柱(61)；
储料壳(62)，固定设置在所述第一立柱(61)的内侧；
圆柱壳(63)，固定设置在所述储料壳(62)的底端一侧并与所述储料壳(62)的内腔相通；
减速电机(64)，固定设置在所述圆柱壳(63)的前侧；
转杆(65)，所述减速电机(64)的输出端延伸进所述圆柱壳(63)的内腔并通过联轴器锁紧有转杆(65)，且所述转杆(65)的一端通过轴承与所述圆柱壳(63)的内侧转动连接；
拨动板(66)，所述转轴(65)的外壁沿周向固定设置有若干个拨动板(66)。
3.根据权利要求2所述的一种用于废钢料剪切机的送料装置，其特征在于：所述储料壳(62)和所述圆柱壳(63)的外壁底端为贯通状，且所述储料壳(62)的内腔一侧固定设置有沿倾斜方向设置的挡板(67)。
4.根据权利要求2所述的一种用于废钢料剪切机的送料装置，其特征在于：所述拨动板(66)的外侧形状为锯齿状。
5.根据权利要求1所述的一种用于废钢料剪切机的送料装置，其特征在于：所述第一压料机构(7)包括：
第二立柱(71)，所述架体(3)的顶端中部前后两侧均固定设置有第二立柱(71)；
滑块(72)，所述第二立柱(71)的内侧沿上下方向开设有滑槽(73)，所述滑槽(73)的内腔插接有滑块(72)；
压块(74)，固定设置在所述滑块(72)的内侧。
6.根据权利要求5所述的一种用于废钢料剪切机的送料装置，其特征在于：所述第一压料机构(7)还包括：
电机(75)，固定设置在所述架体(3)的一侧；
转轴(76)，所述电机(75)的输出端延伸进所述架体(3)的内侧并通过联轴器锁紧有转轴(76)；
圆形壳(77)，固定设置在所述架体(3)的后侧；
圆形板(78)，所述转轴(76)的一端延伸进所述圆形壳(77)的内腔并固定设置有圆形板(78)；
连杆(79)，所述连杆(79)的一端与所述圆形板(78)的后侧转动连接，且所述连杆(79)的顶端延伸出所述圆形壳(78)的顶端；
导柱(710)，位于后侧所述滑槽(73)的内腔后侧为贯通状，且所述滑块(72)的后侧延伸出所述滑槽(73)的内腔，所述滑块(72)的底端后侧固定设置有导柱(710)，所述导柱(710)的底端与所述连杆(79)的顶端通过销轴转动连接；
限位块(711)，固定设置在位于后侧所述第二立柱(71)的后侧，且所述限位块(711)与所述导柱(710)的外壁相适配插接。
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