CN220808633U - 一种用于废钢铁回收的压块装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废钢铁回收技术领域，公开一种用于废钢铁回收的压块装置，包括工作台、设于工作台上的压块组件以及卸料组件，所述压块组件包括滑动安装在所述工作台上的压箱、压板以及驱动压板升降的液压缸，所述工作台上设有安装架，所述液压缸固定安装在所述安装架上，所述压板固定连接在所述液压缸的活塞杆的端部；所述工作台上还设有承载板，所述卸料组件滑动安装在所述承载板的底部，所述卸料组件包括电磁铁以及电动伸缩杆，所述电磁铁固定连接在所述电动伸缩杆的下端。本案通过在工作台上设置卸料组件，可以自动将完成压块的废钢铁从压箱中快速取出，提高工作效率。

Description

一种用于废钢铁回收的压块装置

技术领域

本实用新型涉及废钢铁回收技术领域，尤其涉及的是一种用于废钢铁回收的压块装置。

背景技术

废钢铁就是使用钢铁材料制成的各种机械设备、交通工具、农用机械、机具、建筑物铃材、军事用品、生活用品等经过一定使用年限后的报废品；或者是在生产这些产品当中产生的废品、边角余料及含铁废弃物；再者因技术进步及经济指标落后而更新替代下来的淘汰品。总的来说，失去原有使用价值的钢铁制品，就是废钢铁，因此需要对废钢铁进行回收加工再利用。

在对废钢铁回收后，需要对其进行压块处理，便于后续的运输，当废钢铁在压箱完成压块时，此时成块状的废钢铁与压箱完成契合，因此难以快速的将成块状的废钢铁从压箱内取出，需要耗费大量的时间进行卸料操作，降低了工作效率。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于废钢铁回收的压块装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种用于废钢铁回收的压块装置，包括工作台、设于工作台上的压块组件以及卸料组件，所述压块组件包括滑动安装在所述工作台上的压箱、压板以及驱动压板升降的液压缸，所述工作台上设有安装架，所述液压缸固定安装在所述安装架上，所述压板固定连接在所述液压缸的活塞杆的端部；所述工作台上还设有承载板，所述卸料组件滑动安装在所述承载板的底部，所述卸料组件包括电磁铁以及电动伸缩杆，所述电磁铁固定连接在所述电动伸缩杆的下端。

进一步，所述工作台上形成有供所述压箱滑动的第一滑槽，所述滑槽内转动安装有第一螺杆，所述压箱的底部设有与所述第一滑槽配合的第一滑块，所述第一螺杆与所述第一滑块螺纹配合，所述工作台的一侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述第一螺杆传动连接。

进一步，所述压板的顶部还固定设有导向杆，所述安装架上形成有与所述导向杆配合的导向孔。

进一步，所述承载板的底部形成有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有第二螺杆以及与第二螺杆配合的第二滑块，所述承载板的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述第二螺杆传动连接；所述电动伸缩杆固定连接安装在所述第二滑块的底部。

进一步，所述电磁铁的形状与所述压箱的内壁相匹配。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种用于废钢铁回收的压块装置与现有技术相比，本案通过在工作台上设置卸料组件，可以自动将完成压块的废钢铁从压箱中快速取出，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图本实用新型另一角度的结构示意图；

图3为图1的俯视图；

图4为图1的仰视图；

图5为压箱的结构示意图。

图例说明：工作台1、安装架11、导向孔111、承载板12、第二滑槽121、第一滑槽13、压箱21、第一滑块211、压板22、导向杆221、液压缸23、电磁铁31、电动伸缩杆32、第一螺杆41、第一电机42、第二螺杆51、第二电机52、第二滑块53。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图5所示，其为本实用新型涉及的一种用于废钢铁回收的压块装置，包括工作台1、设于工作台1上的压块组件以及卸料组件，压块组件包括滑动安装在工作台1上的压箱21、压板22以及驱动压板22升降的液压缸23，工作台1上设有安装架11，液压缸23固定安装在安装架11上，安装架11包括四根支柱、以及连接在支柱上的安装板，具体的，液压缸23固定安装在安装板的顶部，液压缸23的活塞杆穿过安装板；压板22固定连接在液压缸23的活塞杆的端部；工作台1上还设有承载板12，卸料组件滑动安装在承载板12的底部，卸料组件包括电磁铁31以及电动伸缩杆32，电磁铁31固定连接在电动伸缩杆32的下端。在本实施例中，承载板12的延伸方向与工作台1的延伸方形相垂直，卸料组件在水平面上的移动方向与压箱21的移动方向相垂直。

在本实施例中，工作台1上形成有供压箱21滑动的第一滑槽13，滑槽内转动安装有第一螺杆41，压箱21的底部设有与第一滑槽13配合的第一滑块211，第一螺杆41与第一滑块211螺纹配合，工作台1的一侧设有第一电机42，第一电机42的输出轴与第一螺杆41传动连接。第一滑块211固定连接在压箱21的底部，具体的压箱21的上端形成有开口，供压板22进入压箱21，压板22的外侧壁与压箱21的内壁相贴合。

在本实施例中，压板22的顶部还固定设有导向杆221，安装架11上形成有与导向杆221配合的导向孔111。通过导向杆221可以式压板22在工作时更加稳定。

在本实施例中，承载板12的底部形成有第二滑槽121，第二滑槽121内安装有第二螺杆51以及与第二螺杆51配合的第二滑块53，承载板12的一侧安装有第二电机52，第二电机52的输出轴与第二螺杆51传动连接；电动伸缩杆32固定连接安装在第二滑块53的底部。具体的，第二滑槽121为“T”形槽，可以有效防止第二滑块53脱落。

在本实施例中，电磁铁31的形状与压箱21的内壁相匹配。具体的，压箱21的横截面为正方形，电磁铁31的横截面也为正方形，且两者的横截面积相等。

本实施例的工作过程:首先当压箱21内填充好废钢铁后，在第一电机42的驱动下，压箱21移动到压板22的下方，然后开启液压缸23使压板22下降，将压箱21内的废钢铁挤压成块，接着液压缸23驱动压板22回升，此时，第一电机42继续驱动压箱21移动至电磁铁31的下方，然后电动伸缩杆32驱动电磁铁31下降与压箱21内的废钢铁块接触，然后对电磁铁31通电，使电磁铁31具有磁力将废钢铁块吸附住，然后电动伸缩杆32带动废钢铁块上移，脱离压箱21，接着再通过第二电机52驱动电磁铁31移动脱离工作台1，紧接着，电动伸缩杆32驱动电磁铁31下降，使废钢铁块降落至指定位置，最后对电磁铁31断电，使废钢铁块与电磁铁31脱离。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于废钢铁回收的压块装置，其特征在于，包括工作台、设于工作台上的压块组件以及卸料组件，所述压块组件包括滑动安装在所述工作台上的压箱、压板以及驱动压板升降的液压缸，所述工作台上设有安装架，所述液压缸固定安装在所述安装架上，所述压板固定连接在所述液压缸的活塞杆的端部；所述工作台上还设有承载板，所述卸料组件滑动安装在所述承载板的底部，所述卸料组件包括电磁铁以及电动伸缩杆，所述电磁铁固定连接在所述电动伸缩杆的下端。

2.根据权利要求1所述的一种用于废钢铁回收的压块装置，其特征在于，所述工作台上形成有供所述压箱滑动的第一滑槽，所述滑槽内转动安装有第一螺杆，所述压箱的底部设有与所述第一滑槽配合的第一滑块，所述第一螺杆与所述第一滑块螺纹配合，所述工作台的一侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述第一螺杆传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于废钢铁回收的压块装置，其特征在于，所述压板的顶部还固定设有导向杆，所述安装架上形成有与所述导向杆配合的导向孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于废钢铁回收的压块装置，其特征在于，所述承载板的底部形成有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有第二螺杆以及与第二螺杆配合的第二滑块，所述承载板的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述第二螺杆传动连接；所述电动伸缩杆固定连接安装在所述第二滑块的底部。

5.根据权利要求1所述的一种用于废钢铁回收的压块装置，其特征在于，所述电磁铁的形状与所述压箱的内壁相匹配。