CN216093929U - 一种用于处理钢铁冶金废料的设备箱体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于处理钢铁冶金废料的设备箱体，包括箱体，所述箱体上分别开设在有破碎腔、输送腔和安装腔，所述输送腔位于所述破碎腔的下方，所述安装腔位于所述输送腔的下方；进料斗，所述进料斗固定安装在所述破碎腔的顶部；两个破碎辊，两个所述破碎辊均转动安装在所述破碎腔内并相互啮合，两个所述破碎辊的两端均延伸出所述破碎腔外。所述用于处理钢铁冶金废料的设备箱体包括。本实用新型提供的用于处理钢铁冶金废料的设备箱体具有可直接对破碎废料压缩、方便运输储藏、操作简便的优点。

Description

一种用于处理钢铁冶金废料的设备箱体

技术领域

本实用新型涉及冶金废料处理的技术领域，尤其涉及一种用于处理钢铁冶金废料的设备箱体。

背景技术

冶金是指从矿石等资源中提取金属或金属化合物，并制成具有良好的使用性能和经济价值的材料等一系列工程技术的活动，广泛运用于工业方面，在钢铁冶金过程中，钢渣废料产量约占钢铁总产出的 15％～20％，所产出的这些钢渣经过处理还可再回炉精炼，而回炉精炼前则需要对这些废料进行加工处理。

经观察发现，目前的钢铁冶金工厂在处理废料时，大多都是将废料投入到废料处理装置内进行破碎处理，由于破碎的废料较为松散，后续输送储存都较为不便，虽然一些加工厂为了方便也配备的一些压缩打包装置，但由于处理的工序不同，想要将废料压缩打包，还需要使用运输设备将其运输到压缩打包车间进行统一处理，此种处理方式效率较低且费时费力。

因此，有必要提供一种新的用于处理钢铁冶金废料的设备箱体解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可直接对破碎废料压缩、方便运输储藏、操作简便的钢铁冶金废料处理装。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种用于处理钢铁冶金废料的设备箱体，包括：箱体，所述箱体上分别开设在有破碎腔、输送腔和安装腔，所述输送腔位于所述破碎腔的下方，所述安装腔位于所述输送腔的下方；进料斗，所述进料斗固定安装在所述破碎腔的顶部；两个破碎辊，两个所述破碎辊均转动安装在所述破碎腔内并相互啮合，两个所述破碎辊的两端均延伸出所述破碎腔外；螺旋输送辊，所述螺旋输送辊转动安装在所述输送腔内，所述螺旋输送辊的一端延伸出所述输送腔外；安装座，所述安装座固定安装在所述箱体的一侧；驱动机构，所述驱动机构分别设置在所述安装座、两个破碎辊和螺旋输送辊上；压缩机构，所述压缩机构设置在所述箱体的一侧；推送机构，所述推送机构设置在所述安装腔内。

作为本实用新型进一步的方案，所述驱动机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮、两个第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮，所述电机固定安装在所述安装座上，所述第一齿轮和所述第四齿轮均固定套设在所述电机的输出轴上，所述第二齿轮固定套设在其中一个所述破碎辊的转轴上，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，两个所述第三齿轮分别固定套设在两个所述破碎辊的转轴上，两个所述第三齿轮相互啮合，所述第五齿轮固定套设在所述螺旋输送辊的转轴上，所述第五齿轮与所述第四齿轮相啮合。

作为本实用新型进一步的方案，所述压缩机构包括压缩箱、第一安装板、第一液压缸和压板，所述压缩箱固定安装在所述箱体的一侧，所述压缩箱上开设有两个通口，两个所述通口分别与所述输送腔和所述安装腔相连通，所述第一安装板固定安装在所述箱体的一侧，所述第一液压缸固定安装在所述第一安装板的底部，所述压板固定安装在所述第一液压缸的输出杆上。

作为本实用新型进一步的方案，所述推送机构包括第二安装板、第二液压缸和推板，所述第二安装板固定安装在所述安装腔内，所述第二液压缸固定安装在所述第二安装板的一侧，所述推板固定安装在所述第二液压缸的输出杆上。

作为本实用新型进一步的方案，所述压缩箱的一侧内壁上铰接有挡板，所述压缩箱的一侧固定安装有安装块，所述安装块上滑动安装有销杆，所述销杆的底端与所述挡板滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述破碎腔内的顶部内壁上固定安装有导料箱，所述导料箱的底部开设有三个下料口。

本实用新型提供了一种用于处理钢铁冶金废料的设备箱体，有益效果在于：

通过箱体、破碎腔、输送腔、安装腔、进料斗、破碎辊、螺旋输送辊、安装座配合驱动机构可组成一个简易的废料破碎输输送设备，通过压缩机构可直接将破碎后的废料压缩，压缩后的废料质地紧密，运输与储存都较为方便，节约了加工时间；

通过推送机构可快速的将压缩后的废料推出压缩箱外，方便后续处理，通过导料箱可将废料分散导送，避免废料淤积堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型的用于处理钢铁冶金废料的设备箱体的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型中破碎辊的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的主视图。

图中标号：1、箱体；2、破碎腔；3、输送腔；4、安装腔；5、进料斗；6、破碎辊；7、螺旋输送辊；8、安装座；9、电机；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、第三齿轮；13、第四齿轮；14、第五齿轮；15、压缩箱；16、第一安装板；17、第一液压缸；18、压板；19、第二安装板；20、第二液压缸；21、推板。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参阅附图1-3，本实用新型实施例提供的一种用于处理钢铁冶金废料的设备箱体包括：箱体1，所述箱体1上分别开设在有破碎腔2、输送腔3和安装腔4，所述输送腔3位于所述破碎腔2的下方，所述安装腔4位于所述输送腔3的下方；进料斗5，所述进料斗5固定安装在所述破碎腔2的顶部；两个破碎辊6，两个所述破碎辊6均转动安装在所述破碎腔2内并相互啮合，两个所述破碎辊6的两端均延伸出所述破碎腔2外；螺旋输送辊7，所述螺旋输送辊7转动安装在所述输送腔3内，所述螺旋输送辊7的一端延伸出所述输送腔3外；安装座8，所述安装座8固定安装在所述箱体1的一侧；驱动机构，所述驱动机构分别设置在所述安装座8、两个破碎辊6和螺旋输送辊7 上；压缩机构，所述压缩机构设置在所述箱体1的一侧；推送机构，所述推送机构设置在所述安装腔4内，通过箱体1、破碎腔2、输送腔3、安装腔4、进料斗5、破碎辊6、螺旋输送辊7、安装座8配合驱动机构可组成一个简易的废料破碎输输送设备。

所述驱动机构包括电机9、第一齿轮10、第二齿轮11、两个第三齿轮12、第四齿轮13和第五齿轮14，所述电机9固定安装在所述安装座8上，所述第一齿轮10和所述第四齿轮13均固定套设在所述电机9的输出轴上，所述第二齿轮11固定套设在其中一个所述破碎辊6的转轴上，所述第二齿轮11与所述第一齿轮10相啮合，两个所述第三齿轮12分别固定套设在两个所述破碎辊6的转轴上，两个所述第三齿轮12相互啮合，所述第五齿轮14固定套设在所述螺旋输送辊7的转轴上，所述第五齿轮14与所述第四齿轮13相啮合。

所述压缩机构包括压缩箱15、第一安装板16、第一液压缸17和压板18，所述压缩箱15固定安装在所述箱体1的一侧，所述压缩箱 15上开设有两个通口，两个所述通口分别与所述输送腔3和所述安装腔4相连通，所述第一安装板16固定安装在所述箱体1的一侧，所述第一液压缸17固定安装在所述第一安装板16的底部，所述压板 18固定安装在所述第一液压缸17的输出杆上，通过压缩机构可直接将破碎后的废料压缩，压缩后的废料质地紧密，运输与储存都较为方便，节约了加工时间。

所述推送机构包括第二安装板19、第二液压缸20和推板21，所述第二安装板19固定安装在所述安装腔4内，所述第二液压缸20固定安装在所述第二安装板19的一侧，所述推板21固定安装在所述第二液压缸20的输出杆上，通过推送机构可快速的将压缩后的废料推出压缩箱15外，方便后续处理。

所述压缩箱15的一侧内壁上铰接有挡板，所述压缩箱15的一侧固定安装有安装块，所述安装块上滑动安装有销杆，所述销杆的底端与所述挡板滑动连接。

所述破碎腔2内的顶部内壁上固定安装有导料箱，所述导料箱的底部开设有三个下料口，通过导料箱可将废料分散导送，避免废料淤积堵塞。

处理废料时，先启动电机9，电机9运行时输出轴上的第一齿轮 10和第四齿轮13会同步转动，在第一齿轮10和第四齿轮13的驱动下第二齿轮11和第五齿轮14会随之转动，第二齿轮11转动时与其匹配的螺旋输送辊7开始转动，在第三齿轮12的驱动下另一个螺旋输送辊7也会随之转动，与此同时在第四齿轮13的驱动下第五齿轮 14转动并带动螺旋输送辊7转动，随后便可将废料孔进料斗5倒入，之后废料料被到料箱分散导入到破碎腔2内，此时转动的两个破碎辊6会将大块的废料挤压破碎，破碎后的废料随即会落入到输送腔3内，之后转动的螺旋输送辊7会将破碎废料输送到压缩箱15内，待加工完一批次的废料后关闭电机9，随后启动第一液压缸17，第一液压缸 17带动压板18下降可对废料压缩，压缩完成后，先拔掉销杆打开挡板，随后启动第二液压缸20，第二液压缸20带动推板21将压缩后的废料推出压缩箱15等待进一步处理，压缩后的废料质地紧密，方便运输储存，与现有的一些废料处理装置相比，不仅节省人力也虽短了加工时间。

本实用新型提供一种用于处理钢铁冶金废料的设备箱体，通过箱体1、破碎腔2、输送腔3、安装腔4、进料斗5、破碎辊6、螺旋输送辊7、安装座8配合驱动机构可组成一个简易的废料破碎输输送设备，通过压缩机构可直接将破碎后的废料压缩，压缩后的废料质地紧密，运输与储存都较为方便，节约了加工时间，通过推送机构可快速的将压缩后的废料推出压缩箱15外，方便后续处理，通过导料箱可将废料分散导送，避免废料淤积堵塞。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种用于处理钢铁冶金废料的设备箱体，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体上分别开设在有破碎腔、输送腔和安装腔，所述输送腔位于所述破碎腔的下方，所述安装腔位于所述输送腔的下方；

进料斗，所述进料斗固定安装在所述破碎腔的顶部；

两个破碎辊，两个所述破碎辊均转动安装在所述破碎腔内并相互啮合，两个所述破碎辊的两端均延伸出所述破碎腔外；

螺旋输送辊，所述螺旋输送辊转动安装在所述输送腔内，所述螺旋输送辊的一端延伸出所述输送腔外；

安装座，所述安装座固定安装在所述箱体的一侧；

驱动机构，所述驱动机构分别设置在所述安装座、两个破碎辊和螺旋输送辊上；

压缩机构，所述压缩机构设置在所述箱体的一侧；

推送机构，所述推送机构设置在所述安装腔内。

2.根据权利要求1所述的用于处理钢铁冶金废料的设备箱体，其特征在于，所述驱动机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮、两个第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮，所述电机固定安装在所述安装座上，所述第一齿轮和所述第四齿轮均固定套设在所述电机的输出轴上，所述第二齿轮固定套设在其中一个所述破碎辊的转轴上，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，两个所述第三齿轮分别固定套设在两个所述破碎辊的转轴上，两个所述第三齿轮相互啮合，所述第五齿轮固定套设在所述螺旋输送辊的转轴上，所述第五齿轮与所述第四齿轮相啮合。

3.根据权利要求1所述的用于处理钢铁冶金废料的设备箱体，其特征在于，所述压缩机构包括压缩箱、第一安装板、第一液压缸和压板，所述压缩箱固定安装在所述箱体的一侧，所述压缩箱上开设有两个通口，两个所述通口分别与所述输送腔和所述安装腔相连通，所述第一安装板固定安装在所述箱体的一侧，所述第一液压缸固定安装在所述第一安装板的底部，所述压板固定安装在所述第一液压缸的输出杆上。

4.根据权利要求1所述的用于处理钢铁冶金废料的设备箱体，其特征在于，所述推送机构包括第二安装板、第二液压缸和推板，所述第二安装板固定安装在所述安装腔内，所述第二液压缸固定安装在所述第二安装板的一侧，所述推板固定安装在所述第二液压缸的输出杆上。

5.根据权利要求3所述的用于处理钢铁冶金废料的设备箱体，其特征在于，所述压缩箱的一侧内壁上铰接有挡板，所述压缩箱的一侧固定安装有安装块，所述安装块上滑动安装有销杆，所述销杆的底端与所述挡板滑动连接。

6.根据权利要求1所述的用于处理钢铁冶金废料的设备箱体，其特征在于，所述破碎腔内的顶部内壁上固定安装有导料箱，所述导料箱的底部开设有三个下料口。

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