CN215661283U - 一种瓶类回收压缩机 - Google Patents

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李生辉
董春芳
符松
黄达
陈晓洪
葛张尚洁
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    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Abstract

本实用新型涉及瓶类垃圾回收设备技术领域，尤其涉及一种瓶类回收压缩机。其技术方案包括：粉碎箱及设置于粉碎箱右侧的压缩箱，压缩箱的内腔中设置有压缩机构，所述粉碎箱的内腔设置有破碎辊，破碎辊的轴杆设置有齿轮，所述破碎辊的下方设置有下料板，下料板的下方设置有转杆，转杆的杆体设置有凸轮，所述粉碎箱的后侧设置有电机，电机与转杆之间通过皮带轮和皮带连接。本实用新型通过破碎辊可将需要回收压缩的塑料瓶子粉碎破坏，凸轮带动下料板不断抖动，使粉碎后的塑料瓶渣快速进入到压缩箱中进行压缩，可有效避免压缩过程中塑料瓶发生爆裂而影响压缩机的现象，便于快速下料，提升工作效率。

Description

一种瓶类回收压缩机
技术领域
本实用新型涉及瓶类垃圾回收设备技术领域，尤其涉及一种瓶类回收压缩机。
背景技术
现有的瓶类回收压缩机主要由上料机构、压缩腔、压缩机构组成，压缩机构主要由液压机以及压缩腔等主要结构组成，现有的压缩机均是直接将废弃塑料瓶投入后进行压缩，未对瓶类进行处理，有的瓶类可能密封完好，内部含有空气，在经过强力压缩时极有可能发生爆裂现象，严重情况下还会导致压缩机出现损坏，且部分压缩机虽有对瓶类进行破碎处理，但下料速度较慢，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种可防止压缩过程中瓶类发生爆裂现象的瓶类回收压缩机。
本实用新型的技术方案：一种瓶类回收压缩机，包括粉碎箱及设置于粉碎箱右侧的压缩箱，压缩箱的内腔中设置有压缩机构，所述粉碎箱的内腔设置有破碎辊，破碎辊的轴杆设置有齿轮，所述破碎辊的下方设置有下料板，下料板的下方设置有转杆，转杆的杆体设置有凸轮，所述粉碎箱的后侧设置有电机，电机与转杆之间通过皮带轮和皮带连接。
优选的，所述齿轮相互啮合，所述粉碎箱的侧壁和所述压缩箱的侧壁均开设有孔槽B。
优选的，所述粉碎箱的顶壁设置有进料斗，所述粉碎箱的底壁开设有孔槽A。
优选的，所述孔槽B将所述粉碎箱与所述压缩箱连通，且所述下料板的一端经所述孔槽B与所述压缩箱连通。
优选的，所述粉碎箱的底壁与所述压缩箱的底壁均设置有支撑腿。
优选的，所述压缩箱的一侧壁设置有仓门，所述压缩箱的另一侧壁设置有挡板和固定板。
优选的，所述仓门的侧壁设置有把手，所述挡板的侧壁设置有贯穿固定板的推拉杆。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
（1）：通过破碎辊可将需要回收压缩的塑料瓶子粉碎破坏，凸轮带动下料板不断抖动，使粉碎后的塑料瓶渣快速进入到压缩箱中进行压缩，可有效避免压缩过程中塑料瓶发生爆裂而影响压缩机的现象，便于快速下料，提升工作效率；
（2）：通过推拉杆可方便将压缩后的塑料瓶方块快速推出压缩箱，方便工作人员进行后续处理。
附图说明
图1给出本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2为图1中的粉碎箱左视剖面示意图；
图3为图1中的压缩箱右视剖面示意图。
附图标记：1、粉碎箱；2、转杆；3、支撑腿；4、凸轮；5、孔槽A；6、下料板；7、破碎辊；8、进料斗；9、液压推杆；10、孔槽B；11、挤压板；12、压缩箱；13、挡板；14、电机；15、齿轮；16、皮带；17、皮带轮；18、仓门；19、把手；20、固定板；21、推拉杆。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1、图2所示，本实用新型提出的一种瓶类回收压缩机，包括粉碎箱1及固定连接于粉碎箱1右侧壁的压缩箱12，压缩箱12的内腔中设置有压缩机构，压缩机构包含液压推杆9以及连接于其底部的挤压板11，粉碎箱1的上部内腔设置有两组破碎辊7，且两组破碎辊7的后端轴杆杆体均设置有齿轮15，两组齿轮15相互啮合，破碎辊7的下方设置有下料板6，下料板6的左端板体铰接安装于粉碎箱1的内腔左壁，下料板6的下方设置有转杆2，转杆2杆体的前后两端通过设置有轴承分别安装于粉碎箱1的前后两壁，转杆2的中部杆体固定安装有凸轮4，粉碎箱1的后侧设置有电机14，电机14的输出轴与转杆2之间通过皮带轮17和皮带16连接，且电机14的输出轴与破碎辊7的轴杆杆体相连接，破碎辊7的杆体前后两端通过设置轴承分别安装于粉碎箱1的前后两壁，粉碎箱1的侧壁和压缩箱12的侧壁均开设有孔槽B10，粉碎箱1的顶壁设置有进料斗8，粉碎箱1的底壁开设有孔槽A5，孔槽A5是为了方便凸轮4的旋转，孔槽B10将粉碎箱1与压缩箱12连通，且下料板6的一端经孔槽B10与压缩箱12连通，粉碎箱1的底壁与压缩箱12的底壁均设置有支撑腿3。
本实施例中，通过从进料斗8中投入塑料瓶，启动电机14，电机14的联轴器旋转，在齿轮15啮合传动的作用下带动两组破碎辊7旋转，将经过破碎辊7的塑料瓶进行破碎，破碎后的瓶渣经下料板6进入到压缩箱12中，同时在皮带轮17和皮带16的传动效果下，使凸轮4不断旋转，凸轮4旋转过程中使下料板6不断抖动，从而便于快速下料，提升工作效率，将塑料瓶进行破碎处理，可有效防止其在液压推杆9和挤压板11的压缩下发生爆裂现象。
实施例二
如图3所示，基于实施例1的基础上，压缩箱12的前壁设置有仓门18，压缩箱12的后壁设置有挡板13和固定板20，仓门18的前壁设置有把手19，挡板13的侧壁设置有贯穿固定板20的推拉杆21。
本实施例中，压缩完成后，通过把手19拉开仓门18，并推动推拉杆21，推拉杆21带着挡板13移动，将压缩完成的瓶类方块从压缩箱12内推出，方便了工作人员将压缩完成的瓶类方块取出并进行后续处理。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种瓶类回收压缩机，包括粉碎箱(1)及设置于粉碎箱(1)右侧的压缩箱(12)，压缩箱(12)的内腔中设置有压缩机构，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内腔设置有破碎辊(7)，破碎辊(7)的轴杆设置有齿轮(15)，所述破碎辊(7)的下方设置有下料板(6)，下料板(6)的下方设置有转杆(2)，转杆(2)的杆体设置有凸轮(4)，所述粉碎箱(1)的后侧设置有电机(14)，电机(14)与转杆(2)之间通过皮带轮(17)和皮带(16)连接。
2.根据权利要求1所述的一种瓶类回收压缩机，其特征在于，所述齿轮(15)相互啮合，所述粉碎箱(1)的侧壁和所述压缩箱(12)的侧壁均开设有孔槽B(10)。
3.根据权利要求1所述的一种瓶类回收压缩机，其特征在于，所述粉碎箱(1)的顶壁设置有进料斗(8)，所述粉碎箱(1)的底壁开设有孔槽A(5)。
4.根据权利要求2所述的一种瓶类回收压缩机，其特征在于，所述孔槽B(10)将所述粉碎箱(1)与所述压缩箱(12)连通，且所述下料板(6)的一端经所述孔槽B(10)与所述压缩箱(12)连通。
5.根据权利要求1所述的一种瓶类回收压缩机，其特征在于，所述粉碎箱(1)的底壁与所述压缩箱(12)的底壁均设置有支撑腿(3)。
6.根据权利要求1所述的一种瓶类回收压缩机，其特征在于，所述压缩箱(12)的一侧壁设置有仓门(18)，所述压缩箱(12)的另一侧壁设置有挡板(13)和固定板(20)。
7.根据权利要求6所述的一种瓶类回收压缩机，其特征在于，所述仓门(18)的侧壁设置有把手(19)，所述挡板(13)的侧壁设置有贯穿固定板(20)的推拉杆(21)。
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