CN111715366B - 一种小型电子产品金属回收设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种小型电子产品金属回收设备，包括回收机,所述回收机内上端设有开口向上的倒梯形储存腔，所述储存腔下侧连通设有破碎腔，所述破碎腔内设有破碎装置，所述回收机内右侧设有传送装置，所述回收机左侧设有传动装置，本发明通过将储存腔内的电子产品进行先破碎后分离的方式，先将破碎腔内的电子产品进行破碎，再通过推送的方式，将破碎后的电子产品进行全方位碾压，碾压后的电子产品开始被磁铁吸附，从而将里面的金属材料和非金属材料分开，非常方便快捷，很大程度上可以进行废旧电子产品的二次利用。

Description

一种小型电子产品金属回收设备
技术领域
本发明涉及金属回收技术领域，具体为一种小型电子产品金属回收设备。
背景技术
在现今电子产品不断更新换代，人们更换电子产品频繁，通常会产生大量的电子产品垃圾，但难以拆卸进行回收利用，通常的电子产品在拆卸时耗费时间以及难以细分其中的零部件，往往会浪费人力以及大量的时间，而且大部分的电子产品在拆卸处理时难以进行收集和分离处理，不能很好的进行废旧电子产品的回收利用。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题：
小型电子产品回收难度较大，不易进行大批量的拆卸和分类，通常采用人工回收会费时费力，不能有效的对小型电子产品进行大批量回收利用。
为解决上述问题，本例设计了一种小型电子产品金属回收设备，本例的一种小型电子产品金属回收设备，包括回收机，所述回收机内上端设有开口向上的倒梯形储存腔，所述储存腔下侧连通设有破碎腔，所述破碎腔内设有破碎装置，所述破碎腔内的右侧设有挡板，所述挡板上端与所述破碎腔的右壁上端铰链连接，所述破碎腔的右壁固定设有能左右伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆左端与所述挡板右端面铰链连接，所述破碎腔左侧设有转动腔，所述转动腔内设有带传动装置，所述转动腔下侧设有升降腔，所述升降腔内设有升降装置，所述升降装置包括设于所述升降腔内且能上下滑动的升降箱，所述升降箱内设有开口向右的连杆腔，所述升降箱上端转动设有升降轴，所述升降轴上端延伸至所述转动腔内固定设有升降锥齿轮，所述升降锥齿轮能与所述带传动装置动力连接，所述升降轴下端延伸至所述连杆腔内固定设有曲柄，所述曲柄左端铰链连接有连杆，所述连杆腔内开口处设有能左右滑动的推送板，所述推送板右端与所述连杆左端面铰链连接，所述升降腔下壁内固定设有液压泵，所述液压泵上端动力连接有液压杆，所述升降箱固定设于所述液压杆上端，所述破碎腔下侧连通设有连通于所述升降腔右侧的推送腔，所述推送腔右侧连通设有碾碎腔，所述碾碎腔内设有能进行碾压的碾碎装置，所述碾碎腔右侧连通设有分离腔，所述分离腔前后两壁对称且固定设有电磁铁，所述电磁铁能将金属吸进所述分离腔内，所述分离腔右侧连通设有储放腔，所述储放腔用于放置非金属物料，所述破碎腔右侧设有传动腔，所述传动腔内设有传动装置，所述碾碎腔下侧连通设有传送腔，所述传送腔设有传送装置，所述传送装置用于物料的传送。
可优选地，所述破碎装置包括设于所述破碎腔前后壁之间且转动连接的破碎轮，所述破碎腔内转动设有贯穿于所述回收机前后壁的转动轴，所述破碎轮与所述转动轴固定连接。
可优选地， 所述带传动装置包括设于所述转动腔内并贯穿于所述转动腔前后壁之间的主动轴，所述主动轴前端固定设有第一同步带轮，所述转动轴前端固定设有第二同步带轮，所述第二同步带轮与所述第一同步带轮之间饶有第一同步带，所述第一同步带轮后侧设有固定于所述主动轴外圆面的主动锥齿轮。
可优选地，所述主动轴轴心正对所述回收机后壁内固定设有动力电机，所述动力电机与所述主动轴动力连接。可优选地，所述传动腔左壁固定设有伸缩液压泵，所述伸缩杆与所述伸缩液压泵动力连接。
可优选地，所述碾碎装置包括设于所述碾碎腔内的且前后对称的碾碎筒，所述后侧碾碎筒内轴心固定设有第一从动轴，所述第一从动轴与所述碾碎腔转动连接，所述前侧碾碎筒内轴心固定设有第二从动轴，所述第二从动轴与所述碾碎腔转动连接。
可优选地，所述传动装置包括设于所述第一从动轴上端并固定连接的第三同步带轮，所述第二从动轴上端固定设有第四同步带轮，所述第三同步带轮与所述第四同步带轮之间饶有第二同步带，所述第二从动轴上端固定设有第一从动锥齿轮。
可优选地，所述传送装置包括设于所述传送腔右侧内的第五同步带轮，所述第五同步带轮轴心固定设有第三从动轴，所述第三从动轴贯穿于所述传送腔前后壁之间并转动连接，所述传送腔左侧内转动设有贯穿于所述传送腔前后壁的第四从动轴，所述第四从动轴固定设有第六同步带轮，所述第六同步带轮与所述第五同步带轮之间饶有第三同步带，所述回收机的后壁内且正对所述第四从动轴的轴心固定设有传动电机，所述第四从动轴与所述传动电机动力连接。
可优选地，所述传送腔前侧连通设有齿轮腔，所述第三从动轴延伸至所述齿轮腔内固定设有第二从动锥齿轮，所述齿轮腔上侧连通设有齿轮传动腔，所述齿轮腔内上端转动设有贯穿于所述齿轮腔上壁的第七从动轴，所述第七从动轴下端固定设有第七从动锥齿轮，所述第七从动锥齿轮与所述第二从动锥齿轮啮合，所述第七从动轴延伸至所述齿轮传动腔一端固定设有第三从动锥齿轮，所述齿轮传动腔左壁转动设有贯穿于所述齿轮传动腔左壁的第五从动轴，所述第五从动轴右端固定设有第四从动锥齿轮，所述第四从动锥齿轮与所述第三从动锥齿轮啮合，所述第五从动轴左端延伸至所述转动腔内固定设有第五从动锥齿轮，所述传动腔前壁转动设有贯穿于所述传动腔前壁的第六从动轴，所述第六从动轴前端延伸至所述转动腔一端固定设有第八从动锥齿轮，所述第八从动锥齿轮与所述第五从动锥齿轮啮合，所述第六从动轴后端固定设有第六从动锥齿轮，所述第六从动锥齿轮与所述第一从动锥齿轮啮合。
本发明的有益效果是：本发明通过将储存腔内的电子产品进行先破碎后分离的方式，先将破碎腔内的电子产品进行破碎，再通过推送的方式，将破碎后的电子产品进行全方位碾压，碾压后的电子产品开始被磁铁吸附，从而将里面的金属材料和非金属材料分开，非常方便快捷，很大程度上可以进行废旧电子产品的二次利用。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种小型电子产品金属回收设备的整体结构示意图；
图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；
图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；
图4为图1的“C-C”的结构放大示意图；
图5为图1的“D-D”的结构放大示意图；
图6为图1的“E-E”的结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种小型电子产品金属回收设备，包括回收机11,所述回收机11内上端设有开口向上的倒梯形储存腔47，所述储存腔47下侧连通设有破碎腔46，所述破碎腔46内设有破碎装置101，所述破碎腔46内的右侧设有挡板43，所述挡板43上端与所述破碎腔46的右壁上端铰链连接，所述破碎腔46的右壁固定设有能左右伸缩的伸缩杆42，所述伸缩杆42左端与所述挡板43右端面铰链连接，所述破碎腔46左侧设有转动腔12，所述转动腔12内设有带传动装置106，所述转动腔12下侧设有升降腔18，所述升降腔18内设有升降装置104，所述升降装置104包括设于所述升降腔18内且能上下滑动的升降箱56，所述升降箱56内设有开口向右的连杆腔19，所述升降箱56上端转动设有升降轴17，所述升降轴17上端延伸至所述转动腔12内固定设有升降锥齿轮16，所述升降锥齿轮16能与所述带传动装置106动力连接，所述升降轴17下端延伸至所述连杆腔19内固定设有曲柄20，所述曲柄20左端铰链连接有连杆21，所述连杆腔19内开口处设有能左右滑动的推送板22，所述推送板22右端与所述连杆21左端面铰链连接，所述升降腔18下壁内固定设有液压泵24，所述液压泵24上端动力连接有液压杆23，所述升降箱56固定设于所述液压杆23上端，所述破碎腔46下侧连通设有连通于所述升降腔18右侧的推送腔26，所述推送腔26右侧连通设有碾碎腔69，所述碾碎腔69内设有能进行碾压的碾碎装置103，所述碾碎腔69右侧连通设有分离腔36，所述分离腔36前后两壁对称且固定设有电磁铁35，所述电磁铁35能将金属吸进所述分离腔36内，所述分离腔36右侧连通设有储放腔27，所述储放腔27用于放置非金属物料，所述破碎腔46右侧设有传动腔37，所述传动腔37内设有传动装置102，所述碾碎腔69下侧连通设有传送腔25，所述传送腔25设有传送装置105，所述传送装置105用于物料的传送。
有益地，所述破碎装置101包括设于所述破碎腔46前后壁之间且转动连接的破碎轮44，所述破碎腔46内转动设有贯穿于所述回收机11前后壁的转动轴45，所述破碎轮44与所述转动轴45固定连接。
有益地，所述带传动装置106包括设于所述转动腔12内并贯穿于所述转动腔12前后壁之间的主动轴55，所述主动轴55前端固定设有第一同步带轮15，所述转动轴45前端固定设有第二同步带轮57，所述第二同步带轮57与所述第一同步带轮15之间饶有第一同步带13，所述第一同步带轮15后侧设有固定于所述主动轴55外圆面的主动锥齿轮14。
有益地，所述主动轴55轴心正对所述回收机11后壁内固定设有动力电机58，所述动力电机58与所述主动轴55动力连接。
有益地，所述传动腔37左壁固定设有伸缩液压泵41，所述伸缩杆42与所述伸缩液压泵41动力连接。
有益地，所述碾碎装置103包括设于所述碾碎腔69内的且前后对称的碾碎筒32，所述后侧碾碎筒32内轴心固定设有第一从动轴31，所述第一从动轴31与所述碾碎腔69转动连接，所述前侧碾碎筒32内轴心固定设有第二从动轴70，所述第二从动轴70与所述碾碎腔69转动连接。
有益地，所述传动装置102包括设于所述第一从动轴31上端并固定连接的第三同步带轮59，所述第二从动轴70上端固定设有第四同步带轮67，所述第三同步带轮59与所述第四同步带轮67之间饶有第二同步带60，所述第二从动轴70上端固定设有第一从动锥齿轮61。
有益地，所述传送装置105包括设于所述传送腔25右侧内的第五同步带轮33，所述第五同步带轮33轴心固定设有第三从动轴34，所述第三从动轴34贯穿于所述传送腔25前后壁之间并转动连接，所述传送腔25左侧内转动设有贯穿于所述传送腔25前后壁的第四从动轴28，所述第四从动轴28固定设有第六同步带轮29，所述第六同步带轮29与所述第五同步带轮33之间饶有第三同步带30，所述回收机11的后壁内且正对所述第四从动轴28的轴心固定设有传动电机48，所述第四从动轴28与所述传动电机48动力连接。
有益地，所述传送腔25前侧连通设有齿轮腔66，所述第三从动轴34延伸至所述齿轮腔66内固定设有第二从动锥齿轮49，所述齿轮腔66上侧连通设有齿轮传动腔54，所述齿轮腔66内上端转动设有贯穿于所述齿轮腔66上壁的第七从动轴51，所述第七从动轴51下端固定设有第七从动锥齿轮50，所述第七从动锥齿轮50与所述第二从动锥齿轮49啮合，所述第七从动轴51延伸至所述齿轮传动腔54一端固定设有第三从动锥齿轮52，所述齿轮传动腔54左壁转动设有贯穿于所述齿轮传动腔54左壁的第五从动轴64，所述第五从动轴右端固定设有第四从动锥齿轮65，所述第四从动锥齿轮65与所述第三从动锥齿轮52啮合，所述第五从动轴64左端延伸至所述转动腔12内固定设有第五从动锥齿轮53，所述传动腔37前壁转动设有贯穿于所述传动腔37前壁的第六从动轴63，所述第六从动轴63前端延伸至所述转动腔12一端固定设有第八从动锥齿轮68，所述第八从动锥齿轮68与所述第五从动锥齿轮53啮合，所述第六从动轴63后端固定设有第六从动锥齿轮62，所述第六从动锥齿轮62与所述第一从动锥齿轮61啮合。
以下结合图1至图6对本文中的一种小型电子产品金属回收设备的使用步骤进行详细说明：
初始状态时，升降箱56处于下极限位置，第一同步带轮15与升降锥齿轮16处于未啮合状态，挡板43处于右极限位置。
工作时，启动伸缩液压泵41，根据电子产品的体积从而调节挡板43的开口程度，进而启动动力电机58，从而带动主动锥齿轮14以及第一同步带轮15转动，此时第一同步带轮15带动通过第一同步带13饶有的第二同步带轮57转动，进而带动转动轴45转动，从而带动破碎轮44转动，破碎轮44开始对储存腔47内的电子产品进行破碎处理，此过程中，破碎的电子产品进入推送腔26内，此时启动传动电机48，带动第四从动轴28转动，进而带动通过第三同步带30饶有的第三从动轴34转动，此时第三从动轴34带动第二从动锥齿轮49转动，进而带动与之啮合的第七从动锥齿轮50转动，从而带动第七从动轴51转动，此时第七从动轴51带动第三从动锥齿轮52转动，第三从动锥齿轮52并带动与之啮合的第四从动锥齿轮65转动，进而带动第五从动轴64转动，此过程中，第五从动轴64带动第五从动锥齿轮53转动，第五从动锥齿轮53进而带动与之啮合的第八从动锥齿轮68转动，从而带动第六从动轴63转动，此时第六从动轴63带动与之啮合第一从动锥齿轮61转动，进而带动第二从动轴70转动，与此同时，第二从动轴70带动第四同步带轮67转动，从而带动通过第二同步带60饶有的第三同步带轮59转动，此时第一从动轴31和齿轮腔66同时带动碾碎筒32开始转动，与此同时，启动液压泵24，带动液压杆23开始伸长，进而带动升降箱56上升，此时升降锥齿轮16开始与第一同步带轮15啮合，进而带动升降轴17转动，此过程中，升降轴17带动曲柄20转动，从而带动连杆21转动，进而带动推送板22向前推进，破碎后的电子产品被推送板22推进碾碎腔69内，此时第三同步带30带其进入碾碎筒32正中间位置并被压碎，让金属材料和非金属材料进一步分离，此时破碎后的电子产品进入分离腔36，此时金属材料开始被分离腔36左右两端得电磁铁35吸附，而非金属材料进入储放腔27内。
本发明的有益效果是：本发明通过将储存腔内的电子产品进行先破碎后分离的方式，先将破碎腔内的电子产品进行破碎，再通过推送的方式，将破碎后的电子产品进行全方位碾压，碾压后的电子产品开始被磁铁吸附，从而将里面的金属材料和非金属材料分开，非常方便快捷，很大程度上可以进行废旧电子产品的二次利用。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (1)

1.一种小型电子产品金属回收设备，包括回收机，其特征在于：所述回收机内上端设有开口向上的倒梯形储存腔，所述储存腔下侧连通设有破碎腔，所述破碎腔内设有破碎装置，所述破碎腔内的右侧设有挡板，所述挡板上端与所述破碎腔的右壁上端铰链连接，所述破碎腔的右壁固定设有能左右伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆左端与所述挡板右端面铰链连接，所述破碎腔左侧设有转动腔，所述转动腔内设有带传动装置，所述转动腔下侧设有升降腔，所述升降腔内设有升降装置，所述升降装置包括设于所述升降腔内且能上下滑动的升降箱，所述升降箱内设有开口向右的连杆腔，所述升降箱上端转动设有升降轴，所述升降轴上端延伸至所述转动腔内固定设有升降锥齿轮，所述升降锥齿轮能与所述带传动装置动力连接，所述升降轴下端延伸至所述连杆腔内固定设有曲柄，所述曲柄左端铰链连接有连杆，所述连杆腔内开口处设有能左右滑动的推送板，所述推送板右端与所述连杆左端面铰链连接，所述升降腔下壁内固定设有液压泵，所述液压泵上端动力连接有液压杆，所述升降箱固定设于所述液压杆上端，所述破碎腔下侧连通设有连通于所述升降腔右侧的推送腔，所述推送腔右侧连通设有碾碎腔，所述碾碎腔内设有能进行碾压的碾碎装置，所述碾碎腔右侧连通设有分离腔，所述分离腔前后两壁对称且固定设有电磁铁，所述电磁铁能将金属吸进所述分离腔内，所述分离腔右侧连通设有储放腔，所述储放腔用于放置非金属物料，所述破碎腔右侧设有传动腔，所述传动腔内设有传动装置，所述碾碎腔下侧连通设有传送腔，所述传送腔设有传送装置，所述传送装置用于物料的传送；
所述破碎装置包括设于所述破碎腔前后壁之间且转动连接的破碎轮，所述破碎腔内转动设有贯穿于所述回收机前后壁的转动轴，所述破碎轮与所述转动轴固定连接；
所述带传动装置包括设于所述转动腔内并贯穿于所述转动腔前后壁之间的主动轴，所述主动轴前端固定设有第一同步带轮，所述转动轴前端固定设有第二同步带轮，所述第二同步带轮与所述第一同步带轮之间饶有第一同步带，所述第一同步带轮后侧设有固定于所述主动轴外圆面的主动锥齿轮；
所述主动轴轴心正对所述回收机后壁内固定设有动力电机，所述动力电机与所述主动轴动力连接；
所述传动腔左壁固定设有伸缩液压泵，所述伸缩杆与所述伸缩液压泵动力连接；
所述碾碎装置包括设于所述碾碎腔内的且前后对称的碾碎筒，所述后侧碾碎筒内轴心固定设有第一从动轴，所述第一从动轴与所述碾碎腔转动连接，所述前侧碾碎筒内轴心固定设有第二从动轴，所述第二从动轴与所述碾碎腔转动连接；
所述传动装置包括设于所述第一从动轴上端并固定连接的第三同步带轮，所述第二从动轴上端固定设有第四同步带轮，所述第三同步带轮与所述第四同步带轮之间饶有第二同步带，所述第二从动轴上端固定设有第一从动锥齿轮；
所述传送装置包括设于所述传送腔右侧内的第五同步带轮，所述第五同步带轮轴心固定设有第三从动轴，所述第三从动轴贯穿于所述传送腔前后壁之间并转动连接，所述传送腔左侧内转动设有贯穿于所述传送腔前后壁的第四从动轴，所述第四从动轴固定设有第六同步带轮，所述第六同步带轮与所述第五同步带轮之间饶有第三同步带，所述回收机的后壁内且正对所述第四从动轴的轴心固定设有传动电机，所述第四从动轴与所述传动电机动力连接；
所述传送腔前侧连通设有齿轮腔，所述第三从动轴延伸至所述齿轮腔内固定设有第二从动锥齿轮，所述齿轮腔上侧连通设有齿轮传动腔，所述齿轮腔内上端转动设有贯穿于所述齿轮腔上壁的第七从动轴，所述第七从动轴下端固定设有第七从动锥齿轮，所述第七从动锥齿轮与所述第二从动锥齿轮啮合，所述第七从动轴延伸至所述齿轮传动腔一端固定设有第三从动锥齿轮，所述齿轮传动腔左壁转动设有贯穿于所述齿轮传动腔左壁的第五从动轴，所述第五从动轴右端固定设有第四从动锥齿轮，所述第四从动锥齿轮与所述第三从动锥齿轮啮合，所述第五从动轴左端延伸至所述转动腔内固定设有第五从动锥齿轮，所述传动腔前壁转动设有贯穿于所述传动腔前壁的第六从动轴，所述第六从动轴前端延伸至所述转动腔一端固定设有第八从动锥齿轮，所述第八从动锥齿轮与所述第五从动锥齿轮啮合，所述第六从动轴后端固定设有第六从动锥齿轮，所述第六从动锥齿轮与所述第一从动锥齿轮啮合。
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