CN216538668U - 一种环保建材生产废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保建材生产废料回收装置,包括箱体,所述箱体的顶面固定连接有安装框,所述安装框上设置有粉碎组件,所述箱体的内面滑动连接有多个移动箱,相邻的两个所述移动箱之间固定连接,多个所述移动箱的内部均装配有可拆卸的回收箱,且多个移动箱的侧面均贯穿开设有与回收箱相适配的贯穿口,所述箱体与多个移动箱上共同设有定位机构。本实用新型在使用时能够把体积较大的废料粉碎成小块废料,被粉碎后的废料会均匀落在回收箱的内部,避免出现回收箱内部空间浪费的现象,无需工作人员频繁对回收箱进行清理,还能保证对废料的回收效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保建材生产技术领域,尤其涉及一种环保建材生产废料回收装置。
背景技术
环保建材是指绿色天然,环保安全的建筑材料。
环保建材在生产加工的过程中,需要对建材进行打孔与切割等处理,并利用废料回收装置对处理过程中产生的废料进行回收,环保建材在切割过程中产生的废料有很多是废屑等大型废料,在对这些废料进行回收时,因为这些大型废料会占用回收装置内部较大的空间,使得回收装置内存在很多无法继续堆积废料的空隙,需要频繁将回收装置中的废料取出,还对影响对废料的回收,而对废料进行压缩就相当于间接增加回收装置的容量,给回收装置整体的使用带来不便,所以,需要设计一种环保建材生产废料回收装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种环保建材生产废料回收装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种环保建材生产废料回收装置,包括箱体,所述箱体的顶面固定连接有安装框,所述安装框上设置有粉碎组件,所述箱体的内面滑动连接有多个移动箱,相邻的两个所述移动箱之间固定连接,多个所述移动箱的内部均装配有可拆卸的回收箱,且多个移动箱的侧面均贯穿开设有与回收箱相适配的贯穿口,所述箱体与多个移动箱上共同设有定位机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述粉碎组件包括多个粉碎辊、多个凸包、多个转轴与驱动电机,多个所述粉碎辊的一端均转动连接在安装框的内面,多个所述转轴的一端分别与多个粉碎辊的一端相连接,且多个转轴的另一端均与安装框的内面转动连接,相邻的两个所述转轴之间通过传动筋圈传动连接,多个所述凸包分别固定连接在多个粉碎辊的外缘,所述驱动电机安装在安装框的侧面,且驱动电机的输出轴与其中一个转轴的一端轴接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位机构包括滑槽、两个定位块、多个滑块与多个定位槽,所述滑槽开设在箱体的内面,两个所述定位块分别固定连接在滑槽内面的两端,多个所述滑块分别固定连接在多个移动箱的侧面,且多个滑块均滑动连接在滑槽的内面,多个所述定位槽两两一组,并分别开设在多个滑块的侧面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述定位块均由橡胶材料制成,且两个定位块均呈半球状结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,多个所述粉碎辊呈等间距装配在安装框的内面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,位于同一个所述粉碎辊上的多个凸包均匀分布在粉碎辊上。
本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置粉碎组件,在对废料进行回收时,工作人员可通过粉碎组件对废料进行粉碎处理,能够把体积较大的废料粉碎成小块废料,被粉碎后的废料会均匀落在回收箱的内部,避免出现回收箱内部空间浪费的现象,无需工作人员频繁对回收箱进行清理,还能保证对废料的回收效率;
2、通过设置定位机构,当回收箱移动到安装框的正下方时,两个定位块恰好能够卡入两个定位槽内,能够对移动箱的位置进行固定,避免在废料回收的过程中回收箱的位置轻易发生移动的情况出现,保证装置工作时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种环保建材生产废料回收装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种环保建材生产废料回收装置中箱体、移动箱与回收箱的装配图;
图3为本实用新型提出的一种环保建材生产废料回收装置中粉碎组件的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种环保建材生产废料回收装置的A处结构放大图。
图中:1箱体、2安装框、3移动箱、4回收箱、5贯穿口、6粉碎组件、61粉碎辊、62凸包、63转轴、64传动筋圈、65驱动电机、7定位机构、71滑槽、72定位块、73滑块、74定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种环保建材生产废料回收装置,包括箱体1,箱体1的顶面固定连接有安装框2,安装框2上设置有粉碎组件6,箱体1的内面滑动连接有多个移动箱3,相邻的两个移动箱3之间固定连接,多个移动箱3的内部均装配有可拆卸的回收箱4,且多个移动箱3的侧面均贯穿开设有与回收箱4相适配的贯穿口5,回收箱4的侧面与移动箱3的内面相贴合,防止废料落入回收箱4与移动箱3之间的区域,回收箱4的侧面还安装有把手,方便工作人员取出回收箱4,箱体1与多个移动箱3上共同设有定位机构7。
参照图1-3,粉碎组件6包括多个粉碎辊61、多个凸包62、多个转轴63与驱动电机65,多个粉碎辊61的一端均转动连接在安装框2的内面,多个转轴63的一端分别与多个粉碎辊61的一端相连接,且多个转轴63的另一端均与安装框2的内面转动连接,相邻的两个转轴63之间通过传动筋圈64传动连接,多个凸包62分别固定连接在多个粉碎辊61的外缘,驱动电机65安装在安装框2的侧面,且驱动电机65的输出轴与其中一个转轴63的一端轴接。
参照图4,定位机构7包括滑槽71、两个定位块72、多个滑块73与多个定位槽74,滑槽71开设在箱体1的内面,两个定位块72分别固定连接在滑槽71内面的两端,多个滑块73分别固定连接在多个移动箱3的侧面,且多个滑块73均滑动连接在滑槽71的内面,多个定位槽74两两一组,并分别开设在多个滑块73的侧面,滑块73的侧面与滑槽71的内面相贴合,如此设置能够保证移动箱3移动时的稳定性。
参照图4,两个定位块72均由橡胶材料制成,便于两个定位块72受到挤压时发生形变,且两个定位块72均呈半球状结构,方便两个定位块72从对应定位槽74内脱离。
参照图1,多个粉碎辊61呈等间距装配在安装框2的内面,如此设置使得粉碎组件6能够均匀的对废料进行粉碎。
参照图3,位于同一个粉碎辊61上的多个凸包62均匀分布在粉碎辊61上,如此设置能够进一步保证粉碎组件6对废料的粉碎效果。
本实用新型的具体工作原理如下:
在对废料进行回收时,工作人员可启动驱动电机65,驱动电机65运转时能够带动对应的转轴63与粉碎辊61发生转动,转动的转轴63又能够通过多个传动筋圈64带动其余多个粉碎辊61发生转动,对废料进行回收时,工作人员可把废料放置在多个粉碎辊61上,多个转动的粉碎辊61能够对物料进行粉碎,从而把体积较大的废料粉碎成小块废料,被粉碎后的废料会均匀落在回收箱4的内部,避免出现回收箱4内部空间浪费的现象。
在一个回收箱4装满废料时,工作人员可拉动多个移动箱3,使另一个空的回收箱4移动到安装框2的正下方,当回收箱4移动到安装框2的正下方时,两个定位块72恰好能够卡入两个定位槽74内,能够对移动箱3的位置进行固定,避免在废料回收的过程中回收箱4的位置轻易发生移动的情况出现。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种环保建材生产废料回收装置,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)的顶面固定连接有安装框(2),所述安装框(2)上设置有粉碎组件(6),所述箱体(1)的内面滑动连接有多个移动箱(3),相邻的两个所述移动箱(3)之间固定连接,多个所述移动箱(3)的内部均装配有可拆卸的回收箱(4),且多个移动箱(3)的侧面均贯穿开设有与回收箱(4)相适配的贯穿口(5),所述箱体(1)与多个移动箱(3)上共同设有定位机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种环保建材生产废料回收装置,其特征在于,所述粉碎组件(6)包括多个粉碎辊(61)、多个凸包(62)、多个转轴(63)与驱动电机(65),多个所述粉碎辊(61)的一端均转动连接在安装框(2)的内面,多个所述转轴(63)的一端分别与多个粉碎辊(61)的一端相连接,且多个转轴(63)的另一端均与安装框(2)的内面转动连接,相邻的两个所述转轴(63)之间通过传动筋圈(64)传动连接,多个所述凸包(62)分别固定连接在多个粉碎辊(61)的外缘,所述驱动电机(65)安装在安装框(2)的侧面,且驱动电机(65)的输出轴与其中一个转轴(63)的一端轴接。
3.根据权利要求1所述的一种环保建材生产废料回收装置,其特征在于,所述定位机构(7)包括滑槽(71)、两个定位块(72)、多个滑块(73)与多个定位槽(74),所述滑槽(71)开设在箱体(1)的内面,两个所述定位块(72)分别固定连接在滑槽(71)内面的两端,多个所述滑块(73)分别固定连接在多个移动箱(3)的侧面,且多个滑块(73)均滑动连接在滑槽(71)的内面,多个所述定位槽(74)两两一组,并分别开设在多个滑块(73)的侧面。
4.根据权利要求3所述的一种环保建材生产废料回收装置,其特征在于,两个所述定位块(72)均由橡胶材料制成,且两个定位块(72)均呈半球状结构。
5.根据权利要求2所述的一种环保建材生产废料回收装置,其特征在于,多个所述粉碎辊(61)呈等间距装配在安装框(2)的内面。
6.根据权利要求2所述的一种环保建材生产废料回收装置,其特征在于,位于同一个所述粉碎辊(61)上的多个凸包(62)均匀分布在粉碎辊(61)上。
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