CN210100789U - 一种机械冲裁模废料压块机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械冲裁模废料压块机，包括压块机外壳，压块机外壳右侧壁底部设有推料装置，推料装置顶部设有电机箱体，电机箱体内腔设有电机，电机动力输出端外侧壁套接有小锥齿轮，电机箱体顶部设有L形支撑杆，L形支撑杆顶部与电机箱体顶部之间转动连接有丝杆，丝杆底部套接有大锥齿轮，丝杆外部螺接设有升降螺母座，升降螺母座前侧设有第一连杆，第一连杆右侧开设有滑槽，升降螺母座前侧壁固接有滑销，压块机外壳右侧壁顶部固接有支撑杆，支撑杆与第一连杆中部铰接有第二连杆，压块机外壳内腔水平设有压板，压板顶部中心处设有升降压杆，升降压杆顶端与第一连杆的左端相铰接，本实用新型提供了一种能够将废料实现快速压块的装置。

Description

一种机械冲裁模废料压块机

技术领域

本实用新型涉及机械模具，具体为一种机械冲裁模废料压块机。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

在冲裁的过程中，会产生大量的废料铁屑，而这些废料可以作为铸造厂熔炼金属液的原材料，且价格低廉。但是，由于这些废料较为松散，占用空间大，不利于储存及运输，人工处理容易扎手，并且，在装入熔炼的冲天炉中时，由于废料的体积较大，填装十分不便，给操作人员加大了工作难度。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利申请号为CN201721420929.5提出的“一种冲压模具废料回收装置，设置于冲压设备上，包括加工模具本体，所述加工模具本体顶部设置有一个开槽，所述开槽内设置有一个加工平台，所述加工平台的两端分别设置于所述开槽的内壁上，所述开槽底部设置有一个下料槽，所述下料槽的下端部对应设置有一个输送连接管，所述输送连接管的另一端与废料收集箱对应设置，所述废料收集箱对应设置于所述冲压设备一侧”，虽然该实用新型能够储存运输冲裁留下的废料，便于回收，但是简单的废料回收，在熔炼时不便于填装至冲天炉中，对操作人员的工作造成不便。

基于此，本实用新型设计了一种机械冲裁模废料压块机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械冲裁模废料压块机，以解决上述装置简单的废料回收，在熔炼时不便于填装至冲天炉中，对操作人员的工作造成不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械冲裁模废料压块机，包括压块机外壳，所述压块机外壳的内腔左侧壁顶部设置有废料输送管道，所述废料输送管道的顶部设置有废料输送口，所述压块机外壳的右侧壁底部设置有推料装置，所述推料装置的顶部设置有电机箱体，所述电机箱体的内腔设置有电机，所述电机的动力输出端的外侧壁套接有小锥齿轮，所述电机箱体的顶部右侧设置有L形支撑杆，所述L形支撑杆的顶部与电机箱体的顶部之间通过轴承转动连接设置有丝杆，所述丝杆的底部伸入电机箱体的内腔，所述丝杆的底部固定套接有大锥齿轮，所述大锥齿轮与小锥齿轮相啮合，所述丝杆的外部螺接设置有升降螺母座，所述升降螺母座前侧设置有第一连杆，所述第一连杆的右侧开设有滑槽，所述升降螺母座的前侧壁固接有与滑槽滑动配合的滑销，所述压块机外壳右侧壁顶部固接有支撑杆，所述支撑杆与第一连杆的中部铰接有第二连杆，所述压块机外壳的内腔水平设置有压板，所述压板的顶部中心处固定设置有升降压杆，所述升降压杆的顶端与第一连杆的左端相铰接。

优选的，所述推料装置包括液压缸，所述液压缸通过安装架与液压缸的伸缩端的左侧设置有推块，所述推块与压块机外壳的右侧壁底部相连接，所述推块与压块机外壳的右侧壁相对齐。

优选的，所述压块机外壳的左侧壁底部设置有废料出口，用于压块成型的废料的输送。

优选的，所述推块的高度等于废料出口的高度，便于将推块通过废料出口输送出去。

优选的，所述废料输送口的顶部设置有废料盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，使用时，打开废料盖，将废料倒入从废料输送口倒入，通过废料输送管道将废料输送到压块机外壳的内腔当中，启动电机，使电机的动力输出端带动小锥齿轮转动，继而带动大锥齿轮转动，大锥齿轮则带动其内腔设置的丝杆转动，使得丝杆外侧壁的升降螺母座实现移动，带动其前侧壁的滑销移动，使得滑销在滑槽内滑动并带动第一连杆发生移动，第二连杆随着第一连杆发生转动，继而实现升降压杆带动压板实现上下的往复运动，实现快速压块的目的，整个过程操作简单，无需人力，便于将废料压块置于冲天炉中熔融，本实用新型提供了一种能够将冲裁产生的废料实现快速压块的装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构工作示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-压块机外壳，2-废料输送管道，3-废料输送口，4-废料盖，5-废料出口，6-推料装置，61-液压缸，62-活动腔，63-推块，7-电机箱体，8-电机，9-动力输出端，10-小锥齿轮，11-L形支撑杆，12-丝杆，13-大锥齿轮，14-升降螺母座，15-第一连杆，16-滑槽，17-滑销，18-支撑杆，19-第二连杆，20-压板，21-升降压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种机械冲裁模废料压块机，包括压块机外壳1，压块机外壳1的内腔左侧壁顶部设置有废料输送管道2，废料输送管道2的顶部设置有废料输送口3，废料输送口3的顶部设置有废料盖4，压块机外壳1的左侧壁底部设置有废料出口5，压块机外壳1的右侧壁底部设置有推料装置6，推料装置6包括液压缸61，液压缸61通过安装架62与液压缸61的伸缩端的左侧设置有推块63，推块63与压块机外壳1的右侧壁底部相连接，推块63与压块机外壳1的右侧壁相对齐，推块63的高度等于废料出口5的高度，推料装置6的顶部设置有电机箱体7，电机箱体7的内腔设置有电机8，电机8的动力输出端9的外侧壁套接有小锥齿轮10，电机箱体7的顶部右侧设置有L形支撑杆11，L形支撑杆11的顶部与电机箱体7的顶部之间通过轴承转动连接设置有丝杆12，丝杆12的底部伸入电机箱体7的内腔，丝杆12的底部固定套接有大锥齿轮13，大锥齿轮13与小锥齿轮10相啮合，丝杆12的外部螺接设置有升降螺母座14，升降螺母座14前侧设置有第一连杆15，第一连杆15的右侧开设有滑槽16，升降螺母座14的前侧壁固接有与滑槽16滑动配合的滑销17，压块机外壳1右侧壁顶部固接有支撑杆18，支撑杆18与第一连杆15的中部铰接有第二连杆19，压块机外壳1的内腔水平设置有压板20，压板20的顶部中心处固定设置有升降压杆21，升降压杆21的顶端与第一连杆15的左端相铰接。

本实施例的一个具体应用为：本装置为一种机械冲裁模废料压块机，使用时，将废料盖4打开将冲裁过程产生的废料从废料输送口3倒入，通过废料输送管道2输送到压块机外壳1的内腔底部，启动电机8开关，使得动力输出端9发生转动，带动套接于动力输出端9外侧壁的小锥齿轮10转动，由于小锥齿轮10与大锥齿轮13相互啮合，使得大锥齿轮13发生转动，带动大锥齿轮13内腔设置的丝杆12发生转动，丝杆12的转动使得固接于丝杆12外侧壁的升降螺母座14做上下往复运动，带动升降螺母座14前侧壁固接的滑销17于第一连杆15右侧开设的滑槽16内滑动，同时带动第一连杆15做竖直方向的往复运动，继而带动第二连杆19做绕自身中心轴的圆周运动，第一连杆15的运动带动升降压杆21做上下往复运动，使得压板20在压块机外壳1内做上下往复运动，实现快速压块的效果，打开废料出口5，利用液压缸61的伸缩端带动推块63将废料快通过废料出口5运输出去。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种机械冲裁模废料压块机，包括压块机外壳(1)，其特征在于：所述压块机外壳(1)的内腔左侧壁顶部设置有废料输送管道(2)，所述废料输送管道(2)的顶部设置有废料输送口(3)，所述压块机外壳(1)的右侧壁底部设置有推料装置(6)，所述推料装置(6)的顶部设置有电机箱体(7)，所述电机箱体(7)的内腔设置有电机(8)，所述电机(8)的动力输出端(9)的外侧壁套接有小锥齿轮(10)，所述电机箱体(7)的顶部右侧设置有L形支撑杆(11)，所述L形支撑杆(11)的顶部与电机箱体(7)的顶部之间通过轴承转动连接设置有丝杆(12)，所述丝杆(12)的底部伸入电机箱体(7)的内腔，所述丝杆(12)的底部固定套接有大锥齿轮(13)，所述大锥齿轮(13)与小锥齿轮(10)相啮合，所述丝杆(12)的外部螺接设置有升降螺母座(14)，所述升降螺母座(14)前侧设置有第一连杆(15)，所述第一连杆(15)的右侧开设有滑槽(16)，所述升降螺母座(14)的前侧壁固接有与滑槽(16)滑动配合的滑销(17)，所述压块机外壳(1)右侧壁顶部固接有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)与第一连杆(15)的中部铰接有第二连杆(19)，所述压块机外壳(1)的内腔水平设置有压板(20)，所述压板(20)的顶部中心处固定设置有升降压杆(21)，所述升降压杆(21)的顶端与第一连杆(15)的左端相铰接。

2.根据权利要求1所述的一种机械冲裁模废料压块机，其特征在于：所述推料装置(6)包括液压缸(61)，所述液压缸(61)通过安装架(62)与液压缸(61)的伸缩端的左侧设置有推块(63)，所述推块(63)与压块机外壳(1)的右侧壁底部相连接，所述推块(63)与压块机外壳(1)的右侧壁相对齐。

3.根据权利要求1所述的一种机械冲裁模废料压块机，其特征在于：所述压块机外壳(1)的左侧壁底部设置有废料出口(5)。

4.根据权利要求2或3所述的一种机械冲裁模废料压块机，其特征在于：所述推块(63)的高度等于废料出口(5)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种机械冲裁模废料压块机，其特征在于：所述废料输送口(3)的顶部设置有废料盖(4)。

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