CN216782755U - 一种用于电解铜箔边角料的回收再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电解铜箔边角料的回收再利用装置，包括U形底座，所述U形底座的顶部固定连接有U形架，U形架的顶部固定连接有伸缩气缸，所述U形架上滑动套设有移动板，所述伸缩气缸的输出轴底端延伸至U形架内并与移动板的顶部固定连接，移动板的底部固定连接有压块，所述U形底座的顶部内壁上开设有两个方孔，方孔内滑动套设有方块，所述移动板的底部固定连接有两个齿条，齿条的底部与对应的方块的顶部固定连接。本实用新型便于快速将铜箔边角料进行压实形成矩形块状铜箔边角料，且便于快速对压实后的铜箔边角料进行出料，能够极大的降低体积，达到降低占用面积，给运输和储藏工作带来便利，满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解铜箔边角料回收技术领域，尤其涉及一种用于电解铜箔边角料的回收再利用装置。
背景技术
在目前生产铜箔的过程中，会产生部分的边角料废弃材料，这些废弃材料与原料一样珍贵，不应废弃，需要回收利用；
目前现有的电解铜箔边角料在回收时，由于电解铜箔边角料较蓬松，占用空间较大，不方便运输和储藏，缺少快速对电解铜箔边角料压实的功能，给人员对铜箔边角料的回收工作带来不便，基于以上问题，因此我们提出了一种用于电解铜箔边角料的回收再利用装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电解铜箔边角料的回收再利用装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于电解铜箔边角料的回收再利用装置，包括U形底座，所述U形底座的顶部固定连接有U形架，U形架的顶部固定连接有伸缩气缸，所述U形架上滑动套设有移动板，所述伸缩气缸的输出轴底端延伸至U形架内并与移动板的顶部固定连接，移动板的底部固定连接有压块，所述U形底座的顶部内壁上开设有两个方孔，方孔内滑动套设有方块，所述移动板的底部固定连接有两个齿条，齿条的底部与对应的方块的顶部固定连接，U形底座的顶部固定连接有两个前后放置的挡板，所述U形架的左侧内壁和右侧内壁上均转动连接有螺杆，两个螺杆的螺纹旋向相反，螺杆上转动套设有与U形底座顶部固定连接的固定块，所述螺杆上固定套设有齿轮，齿轮与对应的齿条的前侧相啮合，所述螺杆的外侧螺纹套设有内螺纹套管，两个内螺纹套管相互靠近的一端均固定连接有竖压板，两个竖压板相互远离的一侧均固定连接有两个L形导杆，位于同一侧的两个L形导杆上下对称设置，固定块滑动套设在对应的两个L形导杆上，所述U形底座的顶部内壁上开设有出料通孔，所述U形底座的前侧固定连接有抱闸电机，抱闸电机的输出轴后侧延伸至出料通孔内并固定连接有转轴，转轴上固定套设有一个水平设置的放料板。
优选的，所述移动板的顶部开设有两个滑动通孔，滑动通孔的内壁与U形架的外侧滑动连接。
优选的，所述放料板的前侧左边开设有第一穿孔，第一穿孔的内壁与转轴的外侧固定连接，出料通孔的后侧内壁上固定连接有第一轴承，第一轴承的内圈与转轴的外侧固定套装。
优选的，所述固定块的左侧开设有第二穿孔，第二穿孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈内侧与对应的螺杆的外侧固定连接。
优选的，所述U形架的左侧内壁和右侧内壁上均固定连接有第三轴承，第三轴承的内圈内侧与对应的螺杆的外侧固定连接。
优选的，所述固定块的左侧开设有两个第三穿孔，第三穿孔的内壁与对应的L形导杆的外侧滑动连接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型便于快速将铜箔边角料进行压实形成矩形块状铜箔边角料，且便于快速对压实后的铜箔边角料进行出料，能够极大的降低体积，达到降低占用面积，给运输和储藏工作带来便利，满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于电解铜箔边角料的回收再利用装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于电解铜箔边角料的回收再利用装置的主视剖视结构示意图；
图3为图2中A-A部分的放大结构示意图。
图中：1、U形底座；2、U形架；3、伸缩气缸；4、移动板；5、压块；6、齿条；7、出料通孔；8、放料板；9、方孔；10、挡板；11、抱闸电机；12、方块；13、固定块；14、螺杆；15、齿轮；16、L形导杆；17、竖压板；18、内螺纹套管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于电解铜箔边角料的回收再利用装置，包括U形底座1，U形底座1的顶部固定连接有U形架2，U形架2的顶部固定连接有伸缩气缸3，U形架2上滑动套设有移动板4，伸缩气缸3的输出轴底端延伸至U形架2内并与移动板4的顶部固定连接，移动板4的底部固定连接有压块5，U形底座1的顶部内壁上开设有两个方孔9，方孔9内滑动套设有方块12，移动板4的底部固定连接有两个齿条6，齿条6的底部与对应的方块12的顶部固定连接，U形底座1的顶部固定连接有两个前后放置的挡板10，U形架2的左侧内壁和右侧内壁上均转动连接有螺杆14，两个螺杆14的螺纹旋向相反，螺杆14上转动套设有与U形底座1顶部固定连接的固定块13，螺杆14上固定套设有齿轮15，齿轮15与对应的齿条6的前侧相啮合，螺杆14的外侧螺纹套设有内螺纹套管18，两个内螺纹套管18相互靠近的一端均固定连接有竖压板17，两个竖压板17相互远离的一侧均固定连接有两个L形导杆16，位于同一侧的两个L形导杆16上下对称设置，固定块13滑动套设在对应的两个L形导杆16上，U形底座1的顶部内壁上开设有出料通孔7，U形底座1的前侧固定连接有抱闸电机11，抱闸电机11的输出轴后侧延伸至出料通孔7内并固定连接有转轴，转轴上固定套设有一个水平设置的放料板8,本实用新型便于快速将铜箔边角料进行压实形成矩形块状铜箔边角料，且便于快速对压实后的铜箔边角料进行出料，能够极大的降低体积，达到降低占用面积，给运输和储藏工作带来便利，满足使用需求。
本实用新型中，移动板4的顶部开设有两个滑动通孔，滑动通孔的内壁与U形架2的外侧滑动连接，放料板8的前侧左边开设有第一穿孔，第一穿孔的内壁与转轴的外侧固定连接，出料通孔7的后侧内壁上固定连接有第一轴承，第一轴承的内圈与转轴的外侧固定套装，固定块13的左侧开设有第二穿孔，第二穿孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈内侧与对应的螺杆14的外侧固定连接，U形架2的左侧内壁和右侧内壁上均固定连接有第三轴承，第三轴承的内圈内侧与对应的螺杆14的外侧固定连接，固定块13的左侧开设有两个第三穿孔，第三穿孔的内壁与对应的L形导杆16的外侧滑动连接，本实用新型便于快速将铜箔边角料进行压实形成矩形块状铜箔边角料，且便于快速对压实后的铜箔边角料进行出料，能够极大的降低体积，达到降低占用面积，给运输和储藏工作带来便利，满足使用需求。
工作原理：当需要对铜箔边角料压实时，将铜箔边角料堆积在两个挡板10、两个竖压板17和放料板8之间，启动伸缩气缸3，伸缩气缸3带动移动板4向下移动，移动板4带动压块5和两个齿条6向下移动，齿条6带动方块12在方孔9内向下滑动，齿条6还带与其啮合的齿轮15转动，齿轮15带动对应的螺杆14转动，由于两个螺杆14的螺纹旋向相反，两个螺杆14转动带动两个内螺纹套管18向靠相互靠近的方向移动，两个内螺纹套管18带动两个竖压板17向相互靠近的方向移动，竖压板17带动对应的L形导杆16在第三穿孔内滑动，此时两个竖压板17对铜箔边角料向中间挤压，压块5对铜箔边角料向下挤压，随着两个竖压板17和压块5的不断挤压，铜箔边角料在挤压力的作用下被逐渐压实成矩形块状，在压实的作用下，能够极大的降低体积，达到降低占用面积，当铜箔边角料被压实完成后，人员反向启动伸缩气缸3，同理与正向启动伸缩气缸3的运动方向完全相反，压块5转变为向上移动，两个竖压板17转变为向相互远离的方向回移复位，此时被压实成矩形块状的铜箔边角料位于放料板8的顶部，启动抱闸电机11，抱闸电机11带动转轴转动，转轴带动放料板8顺时针转动，放料板8解除对出料通孔7的遮挡，此时被压实成矩形块状的铜箔边角料通过出料通孔7掉落至地面，实现对压实的矩形块状铜箔边角料快速出料的效果，此时人员可以将被压实成铜块的铜箔边角料回收运输重新利用，使得便于快速将铜箔边角料进行压实形成矩形块状铜箔边角料，极大的降低体积，达到降低占用面积，给运输和储藏工作带来便利。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于电解铜箔边角料的回收再利用装置，包括U形底座(1)，其特征在于，所述U形底座(1)的顶部固定连接有U形架(2)，U形架(2)的顶部固定连接有伸缩气缸(3)，所述U形架(2)上滑动套设有移动板(4)，所述伸缩气缸(3)的输出轴底端延伸至U形架(2)内并与移动板(4)的顶部固定连接，移动板(4)的底部固定连接有压块(5)，所述U形底座(1)的顶部内壁上开设有两个方孔(9)，方孔(9)内滑动套设有方块(12)，所述移动板(4)的底部固定连接有两个齿条(6)，齿条(6)的底部与对应的方块(12)的顶部固定连接，U形底座(1)的顶部固定连接有两个前后放置的挡板(10)，所述U形架(2)的左侧内壁和右侧内壁上均转动连接有螺杆(14)，两个螺杆(14)的螺纹旋向相反，螺杆(14)上转动套设有与U形底座(1)顶部固定连接的固定块(13)，所述螺杆(14)上固定套设有齿轮(15)，齿轮(15)与对应的齿条(6)的前侧相啮合，所述螺杆(14)的外侧螺纹套设有内螺纹套管(18)，两个内螺纹套管(18)相互靠近的一端均固定连接有竖压板(17)，两个竖压板(17)相互远离的一侧均固定连接有两个L形导杆(16)，位于同一侧的两个L形导杆(16)上下对称设置，固定块(13)滑动套设在对应的两个L形导杆(16)上，所述U形底座(1)的顶部内壁上开设有出料通孔(7)，所述U形底座(1)的前侧固定连接有抱闸电机(11)，抱闸电机(11)的输出轴后侧延伸至出料通孔(7)内并固定连接有转轴，转轴上固定套设有一个水平设置的放料板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电解铜箔边角料的回收再利用装置，其特征在于，所述移动板(4)的顶部开设有两个滑动通孔，滑动通孔的内壁与U形架(2)的外侧滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于电解铜箔边角料的回收再利用装置，其特征在于，所述放料板(8)的前侧左边开设有第一穿孔，第一穿孔的内壁与转轴的外侧固定连接，出料通孔(7)的后侧内壁上固定连接有第一轴承，第一轴承的内圈与转轴的外侧固定套装。
4.根据权利要求1所述的一种用于电解铜箔边角料的回收再利用装置，其特征在于，所述固定块(13)的左侧开设有第二穿孔，第二穿孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈内侧与对应的螺杆(14)的外侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于电解铜箔边角料的回收再利用装置，其特征在于，所述U形架(2)的左侧内壁和右侧内壁上均固定连接有第三轴承，第三轴承的内圈内侧与对应的螺杆(14)的外侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于电解铜箔边角料的回收再利用装置，其特征在于，所述固定块(13)的左侧开设有两个第三穿孔，第三穿孔的内壁与对应的L形导杆(16)的外侧滑动连接。
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| CN202220225225.7U CN216782755U (zh) | 2022-01-27 | 2022-01-27 | 一种用于电解铜箔边角料的回收再利用装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116787512A (zh) * | 2023-08-29 | 2023-09-22 | 江苏铭丰电子材料科技有限公司 | 一种电解铜箔用分切装置 |
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2022
- 2022-01-27 CN CN202220225225.7U patent/CN216782755U/zh active Active
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| CN116787512A (zh) * | 2023-08-29 | 2023-09-22 | 江苏铭丰电子材料科技有限公司 | 一种电解铜箔用分切装置 |
| CN116787512B (zh) * | 2023-08-29 | 2023-11-03 | 江苏铭丰电子材料科技有限公司 | 一种电解铜箔用分切装置 |
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