CN214446838U - 一种收纳盒加工打孔辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种收纳盒加工打孔辅助装置，涉及收纳盒加工技术领域，本实用新型克服了现有技术中现有的打孔装置，缺少对板的固定，板容易在打孔过程中出现偏移影响打孔效果，且打完孔后还需要手动对板进行转移，才能进行下一块板的打孔加工，效率较低的问题，现提出如下方案：其包括工作台，工作台底部顶部设有一道开口，工作台底部连接支撑柱，工作台顶部右端连接支架，支架顶部下方连接第一电推杆，第一电推杆的伸缩端连接打孔机。本实用新型通过三个定位板对加工板进行夹紧定位，防止加工板在打孔过程中出现位移，影响打孔效果，打孔完成后，可自动将加工板移动至收料槽内进行收集，无需人工再次转移加工板，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及收纳盒加工技术领域，尤其涉及一种收纳盒加工打孔辅助装置。
背景技术
装东西的盒子，也就是将东西（多指小件物品，如：办公文具、化妆品、文件资料、小工具、袜子、裤衩等）收集集中起来，顾名思义就叫收纳盒。收纳盒，外号叫做古董盒，早期是考古队用来存放出土整理后的文物碎片的。这种盒子一般都被严格编号，有大有小，但是大部分都是鞋盒大小（出土的文物一般较重，鞋盒大小所容纳的重量最适合搬运）。现代社会将收纳盒逐渐演变为类似“杂物盒”一类，装东西的盒子。
收纳盒加工过程中，需要将部分的塑料板进行打孔加工作业，以满足用户的使用需求。现有的打孔装置，缺少对板的固定，板容易在打孔过程中出现偏移影响打孔效果，且打完孔后还需要手动对板进行转移，才能进行下一块板的打孔加工，效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有的打孔装置，缺少对板的固定，板容易在打孔过程中出现偏移影响打孔效果，且打完孔后还需要手动对板进行转移，才能进行下一块板的打孔加工，效率较低，为了解决该技术问题，提出了一种收纳盒加工打孔辅助装置，包括工作台；
所述工作台底部顶部设有一道开口，所述工作台底部连接支撑柱，所述工作台顶部右端连接支架，所述支架顶部下方连接第一电推杆，所述第一电推杆的伸缩端连接打孔机；
所述工作台上放置加工板，所述加工板右侧设有右定位板，所述右定位板右侧连接第一弹簧，所述第一弹簧连接固定块，所述固定块底部连接工作台顶部右部，所述加工板后侧设有后定位板，所述后定位板后侧连接第二电推杆的伸缩端，所述第二电推杆安装于工作台顶部后部；
所述工作台腔内底部安装第一电机，所述第一电机的动力输出端固接第一齿轮，所述第一齿轮转动连接并啮合第二齿轮，所述第二齿轮中心贯穿并固接螺杆，所述螺杆两端转动连接于工作台内壁，所述螺杆圆周外侧螺接内螺纹滑块，所述滑块底部连接竖块，所述竖块左侧壁上安装第二电机，所述第二电机的动力输出端固接半齿轮，所述半齿轮转动连接并啮合齿条，所述齿条顶部连接升降架，所述升降架贯穿并滑接于滑块，所述升降架顶部下方连接第二弹簧，所述第二弹簧底部连接滑块顶部，所述升降架顶部连接左定位板，所述左定位板贯穿并滑接于开口且通过开口伸出工作台。
优选的，所述工作台左侧连接斜坡，所述斜坡下方设有收料槽，所述斜坡与收料槽在竖直方向上存在重叠部分。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮转动连接第二齿轮，带动螺杆转动，带动滑块沿开口向右运动，通过左定位板推动加工板向右运动，右定位板压缩第一弹簧，将需要打孔的位置对准打孔机的正下方。通过三个定位板对加工板进行夹紧定位，防止加工板在打孔过程中出现位移，影响打孔的效果。
打孔完成后，复位打孔机，启动第二电机，带动半齿轮转动，半齿轮转动连接齿条，带动升降架向下运动，压缩第二弹簧，带动左定位板向下运动，加工板左侧失去压力，第一弹簧伸展，通过右定位板将加工板向左弹射，通过斜坡落入收料槽内。打孔完成后，可自动将加工板移动至收料槽内进行收集，无需人工再次转移加工板，节省了时间成本，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中标号：1工作台、11开口、12斜坡、2支架、3第一电推杆、4打孔机、5固定块、51第一弹簧、52右定位板、6后定位板、61第二电推杆、7加工板、8第一电机、9第一齿轮、10螺杆、101第二齿轮、13滑块、131竖块、14升降架、15第二电机、16半齿轮、17齿条、18第二弹簧、19左定位板、20支撑柱、21收料槽。
具体实施方式
结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1，一种收纳盒加工打孔辅助装置，包括工作台1；
所述工作台1底部顶部设有一道开口11，所述工作台1底部连接支撑柱20，所述工作台1顶部右端连接支架2，所述支架2顶部下方连接第一电推杆3，所述第一电推杆3的伸缩端连接打孔机4；
所述工作台1上放置加工板7，所述加工板7右侧设有右定位板52，所述右定位板52右侧连接第一弹簧51，所述第一弹簧51连接固定块5，所述固定块5底部连接工作台1顶部右部，所述加工板7后侧设有后定位板6，所述后定位板6后侧连接第二电推杆61的伸缩端，所述第二电推杆61安装于工作台1顶部后部；
所述工作台1腔内底部安装第一电机8，所述第一电机8的动力输出端固接第一齿轮9，所述第一齿轮9转动连接并啮合第二齿轮101，所述第二齿轮101中心贯穿并固接螺杆10，所述螺杆10两端转动连接于工作台1内壁，所述螺杆10圆周外侧螺接内螺纹滑块13，所述滑块13底部连接竖块131，所述竖块131左侧壁上安装第二电机15，所述第二电机15的动力输出端固接半齿轮16，所述半齿轮16转动连接并啮合齿条17，所述齿条17顶部连接升降架14，所述升降架14贯穿并滑接于滑块13，所述升降架14顶部下方连接第二弹簧18，所述第二弹簧18底部连接滑块13顶部，所述升降架14顶部连接左定位板19，所述左定位板19贯穿并滑接于开口11且通过开口11伸出工作台1。为了更好的辅助收纳盒加工打孔，本实用新型还包括所述工作台1左侧连接斜坡12，所述斜坡12下方设有收料槽21，所述斜坡12与收料槽21在竖直方向上存在重叠部分。
工作原理：本实用新型是将用于收纳盒加工的矩形加工板放置于工作台1上，将加工板7的后壁贴紧后定位板6，将加工板7的右壁紧贴右定位板52。启动第二电推杆61，带动后定位板6向前运动，带动加工板7向前运动，将需要打孔的位置与打孔机4的位置齐平。启动第一电机8，带动第一齿轮9转动，第一齿轮9转动连接第二齿轮101，带动螺杆10转动，带动滑块13沿开口11向右运动，通过左定位板19推动加工板7向右运动，右定位板52压缩第一弹簧51，将需要打孔的位置对准打孔机4的正下方。随后启动打孔机4，启动第一电推杆3，带动打孔机4向下运动，对加工板7进行打孔作业。打孔完成后，复位打孔机4，启动第二电机15，带动半齿轮16转动，半齿轮16转动连接齿条17，带动升降架14向下运动，压缩第二弹簧18，带动左定位板19向下运动，加工板7左侧失去压力，第一弹簧51伸展，通过右定位板52将加工板7向左弹射，通过斜坡12落入收料槽21内；当半齿轮16转动至无齿轮部分连接齿条17时，第二弹簧18伸展，带动左定位板19向上运动，左定位板19复位，即可对下一块加工板7进行加工作业。
以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (2)
1.一种收纳盒加工打孔辅助装置，其特征在于：包括工作台（1）；
所述工作台（1）底部顶部设有一道开口（11），所述工作台（1）底部连接支撑柱（20），所述工作台（1）顶部右端连接支架（2），所述支架（2）顶部下方连接第一电推杆（3），所述第一电推杆（3）的伸缩端连接打孔机（4）；
所述工作台（1）上放置加工板（7），所述加工板（7）右侧设有右定位板（52），所述右定位板（52）右侧连接第一弹簧（51），所述第一弹簧（51）连接固定块（5），所述固定块（5）底部连接工作台（1）顶部右部，所述加工板（7）后侧设有后定位板（6），所述后定位板（6）后侧连接第二电推杆（61）的伸缩端，所述第二电推杆（61）安装于工作台（1）顶部后部；
所述工作台（1）腔内底部安装第一电机（8），所述第一电机（8）的动力输出端固接第一齿轮（9），所述第一齿轮（9）转动连接并啮合第二齿轮（101），所述第二齿轮（101）中心贯穿并固接螺杆（10），所述螺杆（10）两端转动连接于工作台（1）内壁，所述螺杆（10）圆周外侧螺接内螺纹滑块（13），所述滑块（13）底部连接竖块（131），所述竖块（131）左侧壁上安装第二电机（15），所述第二电机（15）的动力输出端固接半齿轮（16），所述半齿轮（16）转动连接并啮合齿条（17），所述齿条（17）顶部连接升降架（14），所述升降架（14）贯穿并滑接于滑块（13），所述升降架（14）顶部下方连接第二弹簧（18），所述第二弹簧（18）底部连接滑块（13）顶部，所述升降架（14）顶部连接左定位板（19），所述左定位板（19）贯穿并滑接于开口（11）且通过开口（11）伸出工作台（1）。
2.按照权利要求1所述的一种收纳盒加工打孔辅助装置，其特征在于：所述工作台（1）左侧连接斜坡（12），所述斜坡（12）下方设有收料槽（21），所述斜坡（12）与收料槽（21）在竖直方向上存在重叠部分。
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