CN212979339U - 一种配电柜生产用废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及配电柜生产废料收集设备技术领域，具体地说，涉及一种配电柜生产用废料收集装置，包括废料收集盒，废料收集盒靠近其底部位置的右侧面上设置有与外界相连通的矩形孔，废料收集盒的底面上设置有呈水平状设置的底板，底板的上表面四个拐角部位处均设置有呈竖直状设置的支撑柱，四个支撑柱的顶端设置有呈水平状设置的顶板，顶板上设置有挤压装置，挤压装置包括设置在顶板底面上的第一液压缸，第一液压缸的伸缩轴末端设置有挤压板；底板上还设置有取料装置，底板上还设置有卸料装置。本实用新型能够对废料进行挤压，避免废料占用较多的空间，方便对废料进行集中处理。

Description

一种配电柜生产用废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及配电柜生产废料收集设备技术领域，具体地说，涉及一种配电柜生产用废料收集装置。

背景技术

目前，在生产配电柜时，会产生一定量的废料，在对废料进行收集时，需要使用对应的废料收集装置，常规的废料收集装置在使用时，存在不能对废料进行挤压成型的缺陷，而废料未经过挤压工序会造成其占用的空间较大，给废料的收集带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配电柜生产用废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种配电柜生产用废料收集装置，包括废料收集盒，所述废料收集盒靠近其底部位置的右侧面上设置有与外界相连通的矩形孔，所述废料收集盒的底面上设置有呈水平状设置的底板，所述底板的上表面四个拐角部位处均设置有呈竖直状设置的支撑柱，四个所述支撑柱的顶端设置有呈水平状设置的顶板，所述顶板上设置有挤压装置，所述挤压装置包括设置在所述顶板底面上的第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩轴末端设置有挤压板，所述挤压板位于所述废料收集盒内并与所述废料收集盒之间滑动连接；所述底板上还设置有取料装置，所述取料装置设置在靠近所述矩形孔的一侧，所述取料装置包括设置在所述底板上的第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩轴末端设置有呈竖直状设置的封堵板，所述封堵板位于所述矩形孔内并与所述矩形孔之间滑动连接，所述封堵板远离第二液压缸的侧面上设置有存放板，所述存放板穿过所述矩形孔并位于所述废料收集盒内。

优选的，所述挤压板的尺寸与所述废料收集盒的尺寸相适配，保证挤压板能够正常在废料收集盒内运动，并能够对废料收集盒内的废料进行挤压，缩小废料占用的空间。

优选的，所述封堵板的尺寸与所述矩形孔的尺寸相适配，保证封堵板能够正常对矩形孔部位进行封堵，避免废料从矩形孔部位掉出。

优选的，所述存放板的底面与所述封堵板的底面位于同一平面上，所述存放板的底面抵在所述底板上，保证挤压板向下挤压废料的时候更加稳定。

优选的，所述废料收集盒的顶端还一体成型有废料收集斗，使将废料投入到废料收集盒内更加顺利。

优选的，所述底板的底面四个拐角部位处均设置有呈竖直状设置的支撑腿，所述底板的前侧面上还设置有呈向下倾斜状设置的落料板，保证在卸料的时候更加便利。

优选的，所述底板上还设置有卸料装置，所述卸料装置包括设置在所述底板上的第三液压缸，所述第三液压缸的伸缩轴末端设置有呈竖直状设置的推料板，所述推料板位于所述废料收集盒与所述第二液压缸之间，所述落料板位于所述推料板的正前方，保证将挤压成型后的废料给推离底板更加顺利。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的废料收集盒，实现对废料进行收集，另外通过设置的挤压装置，保证在使用时，能够利用挤压板向下运动，对废料进行挤压成型，减少废料占用的空间，另外通过设置的取料装置，方便将挤压成型后的废料给取出并进行集中处理，方便使用，解决了常规的废料收集装置在使用时，存在不能对废料进行挤压成型的缺陷，而废料未经过挤压工序会造成其占用的空间较大，给废料的收集带来不便的问题。

2、本实用新型通过设置的卸料装置和落料板，保证在使用时，能够利用推料板工作，实现将取出的挤压成型后的废料给推离底板，再进行集中处理，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型卸料装置的结构示意图；

图4为本实用新型取料装置的结构示意图。

图中：1、废料收集盒；10、矩形孔；11、废料收集斗；12、底板；13、支撑腿；14、落料板；15、支撑柱；16、顶板；2、挤压装置；20、第一液压缸；21、挤压板；3、取料装置；30、第二液压缸；31、封堵板；32、存放板；4、卸料装置；40、第三液压缸；41、推料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种配电柜生产用废料收集装置，包括废料收集盒1，废料收集盒1靠近其底部位置的右侧面上设置有与外界相连通的矩形孔10，废料收集盒1的底面上设置有呈水平状设置的底板12，废料收集盒1紧密焊接在底板12上，底板12的上表面四个拐角部位处均一体成型有呈竖直状设置的支撑柱15，四个支撑柱15的顶端一体成型有呈水平状设置的顶板16，顶板16上设置有挤压装置2，挤压装置2包括设置在顶板16底面上的第一液压缸20，第一液压缸20上设置有固定底座，该固定底座内和顶板16内均设置有对应的螺纹孔，再使用紧固螺栓将第一液压缸20上的固定底座固定安装在顶板16上即可，方便安装，同时也便于拆卸；第一液压缸20的伸缩轴末端紧密焊接有挤压板21，挤压板21位于废料收集盒1内并与废料收集盒1之间滑动连接，挤压板21的尺寸与废料收集盒1的尺寸相适配，保证挤压板21能够正常在废料收集盒1内运动，另外在使用时，能够利用第一液压缸20的伸缩轴伸长或者缩短带动挤压板21向下或者向上运动，且挤压板21在向下运动的时候，能够实现对废料收集盒1内的废料进行挤压，避免废料占用较多的空间；

具体的，底板12上还设置有取料装置3，取料装置3设置在靠近矩形孔10的一侧，取料装置3包括设置在底板12上的第二液压缸30，第二液压缸30上设置有对应的固定支座，该固定支座内和底板12内均设置有对应的螺纹孔，再使用紧固螺栓将第二液压缸30上的固定支座固定安装在底板12上即可，方便安装和拆卸；第二液压缸30的伸缩轴末端紧密焊接有呈竖直状设置的封堵板31，封堵板31位于矩形孔10内并与矩形孔10之间滑动连接，封堵板31的尺寸与矩形孔10的尺寸相适配，保证封堵板31能够正常对矩形孔10部位进行封堵，避免废料从矩形孔10部位掉出；封堵板31远离第二液压缸30的侧面上一体成型有存放板32，存放板32穿过矩形孔10并位于废料收集盒1内，存放板32的底面与封堵板31的底面位于同一平面上，存放板32的底面抵在底板12上，保证挤压板21向下挤压废料的时候更加稳定。

本实施例中，废料收集盒1的顶端还一体成型有废料收集斗11，使将废料投入到废料收集盒1内更加顺利。

具体的，底板12的底面四个拐角部位处均一体成型有呈竖直状设置的支撑腿13，实现对底板12进行稳定的支撑；底板12的前侧面上还紧密焊接有呈向下倾斜状设置的落料板14，保证在卸料的时候，废料顺着落料板14往下滑落，使卸料更加便利。

进一步的，底板12上还设置有卸料装置4，卸料装置4包括设置在底板12上的第三液压缸40，第三液压缸40上的固定底座也通过多个紧固螺栓固定安装在底板12上，第三液压缸40的伸缩轴末端紧密焊接有呈竖直状设置的推料板41，推料板41位于废料收集盒1与第二液压缸30之间，落料板14位于推料板41的正前方，保证在使用时，利用第三液压缸40工作，其上的伸缩轴伸长，带动推料板41向前运动，将挤压成型后的废料给推离底板12更加顺利。

本实用新型的配电柜生产用废料收集装置在使用时，首先启动第一液压缸20并使其工作，其上的伸缩轴缩短带动挤压板21向上运动，当挤压板21向上运动到合适位置后停止启动第一液压缸20，再启动第二液压缸30并使其工作，其上的伸缩轴伸长带动封堵板31和存放板32朝着矩形孔10的方向运动，当封堵板31将矩形孔10完全封堵的时候，停止启动第二液压缸30，再将废料投入到废料收集盒1内，再继续启动第一液压缸20并使其工作，其上的伸缩轴伸长带动挤压板21向下运动，实现对处在废料收集盒1内的废料进行挤压成型，挤压成型完成后，继续启动第一液压缸20并使其工作，其上的伸缩轴缩短带动挤压板21继续向上运动到合适位置；

取出废料时，启动第二液压缸30并使其工作，其上的伸缩轴缩短带动封堵板31和存放板32朝着远离矩形孔10的方向运动，当存放板32整体全部暴露在矩形孔10的外部时停止启动第二液压缸30，再启动第三液压缸40并使其工作，其上的伸缩轴伸长带动推料板41将处在存放板32上的废料推离底板12，废料会顺着落料板14往下滑落，完成卸料操作；

卸料操作完成后，继续启动第三液压缸40并使其工作，其上的伸缩轴缩短带动推料板41回到初始位置，再启动第二液压缸30并使其工作，其上的伸缩轴伸长带动封堵板31和存放板32朝着矩形孔10的方向运动，使封堵板31将矩形孔10完全封堵即可，解决了常规的废料收集装置在使用时，存在不能对废料进行挤压成型的缺陷，而废料未经过挤压工序会造成其占用的空间较大，给废料的收集带来不便的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种配电柜生产用废料收集装置，其特征在于：包括废料收集盒(1)，所述废料收集盒(1)靠近其底部位置的右侧面上设置有与外界相连通的矩形孔(10)，所述废料收集盒(1)的底面上设置有呈水平状设置的底板(12)，所述底板(12)的上表面四个拐角部位处均设置有呈竖直状设置的支撑柱(15)，四个所述支撑柱(15)的顶端设置有呈水平状设置的顶板(16)，所述顶板(16)上设置有挤压装置(2)，所述挤压装置(2)包括设置在所述顶板(16)底面上的第一液压缸(20)，所述第一液压缸(20)的伸缩轴末端设置有挤压板(21)，所述挤压板(21)位于所述废料收集盒(1)内并与所述废料收集盒(1)之间滑动连接；所述底板(12)上还设置有取料装置(3)，所述取料装置(3)设置在靠近所述矩形孔(10)的一侧，所述取料装置(3)包括设置在所述底板(12)上的第二液压缸(30)，所述第二液压缸(30)的伸缩轴末端设置有呈竖直状设置的封堵板(31)，所述封堵板(31)位于所述矩形孔(10)内并与所述矩形孔(10)之间滑动连接，所述封堵板(31)远离第二液压缸(30)的侧面上设置有存放板(32)，所述存放板(32)穿过所述矩形孔(10)并位于所述废料收集盒(1)内。

2.根据权利要求1所述的配电柜生产用废料收集装置，其特征在于：所述挤压板(21)的尺寸与所述废料收集盒(1)的尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的配电柜生产用废料收集装置，其特征在于：所述封堵板(31)的尺寸与所述矩形孔(10)的尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的配电柜生产用废料收集装置，其特征在于：所述存放板(32)的底面与所述封堵板(31)的底面位于同一平面上，所述存放板(32)的底面抵在所述底板(12)上。

5.根据权利要求1所述的配电柜生产用废料收集装置，其特征在于：所述废料收集盒(1)的顶端还一体成型有废料收集斗(11)。

6.根据权利要求1所述的配电柜生产用废料收集装置，其特征在于：所述底板(12)的底面四个拐角部位处均设置有呈竖直状设置的支撑腿(13)，所述底板(12)的前侧面上还设置有呈向下倾斜状设置的落料板(14)。

7.根据权利要求6所述的配电柜生产用废料收集装置，其特征在于：所述底板(12)上还设置有卸料装置(4)，所述卸料装置(4)包括设置在所述底板(12)上的第三液压缸(40)，所述第三液压缸(40)的伸缩轴末端设置有呈竖直状设置的推料板(41)，所述推料板(41)位于所述废料收集盒(1)与所述第二液压缸(30)之间，所述落料板(14)位于所述推料板(41)的正前方。

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