CN221292406U - 一种铝锰合金脱氧剂的冷压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝锰合金脱氧剂的冷压装置，涉及冷压装置技术领域，包括冷压过滤机构，冷压过滤机构的顶部固定安装有下料机构，冷压过滤机构包括有支撑桌，支撑桌的顶部固定安装有两个支撑柱，两个支撑柱的外表壁均活动套设有连接块，支撑桌的顶部固定安装有支架。本实用新型中，使用该设备时，在冷压过滤机构作用下，通过气缸带动按压装置对脱氧剂进行按压，有利于方便脱氧剂按压成型，按压成型的脱氧剂经过过滤滑板后，便于将多余未成型状的脱氧剂进行回收，有效的减少脱氧剂的浪费，有利于提升设备的使用效果，该装置方便使用者使用，满足使用者的使用需求。

Description

一种铝锰合金脱氧剂的冷压装置

技术领域

本实用新型涉及冷压装置技术领域，尤其涉及一种铝锰合金脱氧剂的冷压装置。

背景技术

铝锰合金脱氧剂是一种用于炼钢过程中的添加剂，它的主要作用是去除钢水中的氧元素，以提高钢的质量。

现有的设备在对铝锰合金脱氧剂进行按压成型时，按压效果不好，成型后少量粉末掉落，容易造成资源浪费，并且有些设备在脱氧剂按压成型后，不方便下料，下料速度慢，浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述设备在使用时，由于现有的设备按压效果不好，成型后少量粉末掉落，容易造成资源浪费，成型后下料速度慢的问题，而提出的一种铝锰合金脱氧剂的冷压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝锰合金脱氧剂的冷压装置，包括冷压过滤机构，所述冷压过滤机构的顶部固定安装有下料机构；

所述冷压过滤机构包括有支撑桌，所述支撑桌的顶部固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱的外表壁均活动套设有连接块，所述支撑桌的顶部固定安装有支架，所述支架的底部固定安装有气缸，所述气缸的底部固定安装有按压装置，所述支撑桌的顶部靠近边缘处固定安装有挤压磨具，所述挤压磨具的外壁一侧开设有出料槽，所述支撑桌的外表壁固定安装有两个防护板。

优选的，两个所述防护板的内壁一侧之间固定安装有过滤滑板，两个所述防护板的底部之间固定安装有收集支撑架。

优选的，所述收集支撑架的内表壁活动插设有收集箱。

优选的，所述下料机构包括有两个固定块，两个所述固定块的外表壁均开设有圆孔，两个所述圆孔的内表壁均固定插设有轴承，两个所述轴承的内表壁之间固定插设有驱转杆，所述驱转杆的外表壁固定套设有齿轮，所述驱转杆的外壁一侧固定安装有电机。

优选的，所述齿轮的外表壁啮合连接有齿槽，所述齿槽的外壁一侧固定安装有推块，所述推块的底部开设有滑槽。

优选的，所述滑槽的内表壁滑动连接有滑轨。

优选的，所述支撑桌的顶部与滑轨的底部固定连接，所述支撑桌的顶部与两个固定块的底部之间固定连接，所述出料槽的内表壁与推块的外表壁活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，使用该设备时，在冷压过滤机构作用下，通过气缸带动按压装置对脱氧剂进行按压，有利于方便脱氧剂按压成型，按压成型的脱氧剂经过过滤滑板后，便于将多余未成型状的脱氧剂进行回收，有效的减少脱氧剂的浪费，有利于提升设备的使用效果，该装置方便使用者使用，满足使用者的使用需求。

2、本实用新型中，在下料机构的作用下，以电机为驱动力，通过齿轮旋转带动推块的移动，有利于实现快速下料，快速下料可以减少生产时间，提高生产效率，可以减少员工的工作量，提高员工的工作满意度。

附图说明

图1为本实用新型提出一种铝锰合金脱氧剂的冷压装置中的主视结构立体图；

图2为本实用新型提出一种铝锰合金脱氧剂的冷压装置中的冷压过滤机构立体图；

图3为本实用新型提出一种铝锰合金脱氧剂的冷压装置中的冷压过滤机构立体拆分图；

图4为本实用新型提出一种铝锰合金脱氧剂的冷压装置中的下料机构立体拆分图。

图例说明：

1、冷压过滤机构；101、支撑桌；102、支撑柱；103、连接块；104、支架；105、气缸；106、按压装置；107、挤压磨具；108、出料槽；109、防护板；110、过滤滑板；111、收集支撑架；112、收集箱；

2、下料机构；201、固定块；202、圆孔；203、轴承；204、驱转杆；205、齿轮；206、电机；207、齿槽；208、推块；209、滑槽；210、滑轨。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供一种铝锰合金脱氧剂的冷压装置，包括冷压过滤机构1，冷压过滤机构1的顶部固定安装有下料机构2；

冷压过滤机构1包括有支撑桌101，支撑桌101的顶部固定安装有两个支撑柱102，两个支撑柱102的外表壁均活动套设有连接块103，支撑桌101的顶部固定安装有支架104，支架104的底部固定安装有气缸105，气缸105的底部固定安装有按压装置106，支撑桌101的顶部靠近边缘处固定安装有挤压磨具107，挤压磨具107的外壁一侧开设有出料槽108，支撑桌101的外表壁固定安装有两个防护板109，两个防护板109的内壁一侧之间固定安装有过滤滑板110，两个防护板109的底部之间固定安装有收集支撑架111，收集支撑架111的内表壁活动插设有收集箱112。

其整个实施例1达到的效果为，使用该设备时，在支架104的底部固定安装气缸105，支架104能够有效的支撑气缸105，方便按压装置106进行按压，按压装置106的外表壁固定安装有两个连接块103，两个连接块103的内表壁活动套在支撑柱102的外表壁，支撑柱102有利于支撑按压装置106，按压之后的脱氧剂通过过滤滑板110的过滤孔后，粉末掉落收集箱112的内部，便于对粉末进行收集，减少浪费，防护板109有利于防止脱氧剂掉落，防护板109的底部固定安装收集支撑架111，收集支撑架111有利于支撑防护板109与过滤滑板110，同时方便收集箱112对粉末进行收集。

实施例2，如图2-图4所示，下料机构2包括有两个固定块201，两个固定块201的外表壁均开设有圆孔202，两个圆孔202的内表壁均固定插设有轴承203，两个轴承203的内表壁之间固定插设有驱转杆204，驱转杆204的外表壁固定套设有齿轮205，驱转杆204的外壁一侧固定安装有电机206，齿轮205的外表壁啮合连接有齿槽207，齿槽207的外壁一侧固定安装有推块208，推块208的底部开设有滑槽209，滑槽209的内表壁滑动连接有滑轨210，支撑桌101的顶部与滑轨210的底部固定连接，支撑桌101的顶部与两个固定块201的底部之间固定连接，出料槽108的内表壁与推块208的外表壁活动连接。

其整个实施例2达到的效果为，固定块201的外表壁开设圆孔202，将轴承203的外表壁插进圆孔202的内部，轴承203有利于支撑驱转杆204，使驱转杆204旋转更平稳，齿轮205的外表壁与齿槽207的内表壁啮合连接，能够有效的带动推块208进行移动，方便下料，滑槽209的内表壁滑动连接有滑轨210，滑轨210能够使推块208在移动时更加顺畅，该装置结构简单，能够实现自动化下料。

工作原理：在使用该设备时，在支撑桌101的顶部固定安装挤压磨具107与支架104，支架104的底部固定安装气缸105，将铝锰合金脱氧剂倒进挤压磨具107的内部，随后打开气缸105，由于气缸105的底部固定安装按压装置106，当气缸105的伸缩杆进行延伸时，按压装置106就会下压插进挤压磨具107的内部，由于连接块103的内表壁活动套在支撑柱102的外表壁，并且连接块103的内壁一侧之间固定安装按压装置106，当按压装置106跟随气缸105进行伸缩移动时，连接块103就会在支撑柱102的外表壁滑动，按压完成之后，打开电机206，电机206的输出端固定连接驱转杆204，电机206带动驱转杆204进行旋转，由于驱转杆204的外表壁固定套设有齿轮205，齿轮205也会旋转，齿轮205旋转就会带动推块208带滑轨210的外表壁进行滑动，当推块208后缩时，挤压磨具107内部的脱氧剂就会掉落进出料槽108的内部，当推块208向前推动时，推块208就会将脱氧剂推出出料槽108，脱氧剂经过过滤滑板110时，少量粉末通过滤滑板110的过滤孔进入收集箱112内部，便可以收集回收使用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种铝锰合金脱氧剂的冷压装置，包括冷压过滤机构(1)，其特征在于：所述冷压过滤机构(1)的顶部固定安装有下料机构(2)；

所述冷压过滤机构(1)包括有支撑桌(101)，所述支撑桌(101)的顶部固定安装有两个支撑柱(102)，两个所述支撑柱(102)的外表壁均活动套设有连接块(103)，所述支撑桌(101)的顶部固定安装有支架(104)，所述支架(104)的底部固定安装有气缸(105)，所述气缸(105)的底部固定安装有按压装置(106)，所述支撑桌(101)的顶部靠近边缘处固定安装有挤压磨具(107)，所述挤压磨具(107)的外壁一侧开设有出料槽(108)，所述支撑桌(101)的外表壁固定安装有两个防护板(109)。

2.根据权利要求1所述的一种铝锰合金脱氧剂的冷压装置，其特征在于：两个所述防护板(109)的内壁一侧之间固定安装有过滤滑板(110)，两个所述防护板(109)的底部之间固定安装有收集支撑架(111)。

3.根据权利要求2所述的一种铝锰合金脱氧剂的冷压装置，其特征在于：所述收集支撑架(111)的内表壁活动插设有收集箱(112)。

4.根据权利要求3所述的一种铝锰合金脱氧剂的冷压装置，其特征在于：所述下料机构(2)包括有两个固定块(201)，两个所述固定块(201)的外表壁均开设有圆孔(202)，两个所述圆孔(202)的内表壁均固定插设有轴承(203)，两个所述轴承(203)的内表壁之间固定插设有驱转杆(204)，所述驱转杆(204)的外表壁固定套设有齿轮(205)，所述驱转杆(204)的外壁一侧固定安装有电机(206)。

5.根据权利要求4所述的一种铝锰合金脱氧剂的冷压装置，其特征在于：所述齿轮(205)的外表壁啮合连接有齿槽(207)，所述齿槽(207)的外壁一侧固定安装有推块(208)，所述推块(208)的底部开设有滑槽(209)。

6.根据权利要求5所述的一种铝锰合金脱氧剂的冷压装置，其特征在于：所述滑槽(209)的内表壁滑动连接有滑轨(210)。

7.根据权利要求6所述的一种铝锰合金脱氧剂的冷压装置，其特征在于：所述支撑桌(101)的顶部与滑轨(210)的底部固定连接，所述支撑桌(101)的顶部与两个固定块(201)的底部之间固定连接，所述出料槽(108)的内表壁与推块(208)的外表壁活动连接。