CN218080084U - 一种轴承防尘盖冲压边料回收装置 - Google Patents
一种轴承防尘盖冲压边料回收装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种轴承防尘盖冲压边料回收装置，包括冲压仓、回收仓、边料挤压机构、边料粉碎机构和边料下料机构，冲压仓另一侧设有回收仓，冲压仓与回收仓之间连接设有下料板，回收仓内下方两侧对称排列设有液压伸缩缸，液压伸缩缸伸缩端固定设有挤压板，回收仓底部对称开设有滑槽，滑槽内配套设有电动滑块，电动滑块内侧固定设有连接杆，回收仓底部内对称滑动设有闸门，回收仓内上方设有边料粉碎机构，冲压仓内对称设有边料下料机构；本实用新型通过液压伸缩缸伸出带动挤压板移动将边料挤压成方块后电动滑块启动带动闸门打开将边料排出，有效缩小了边料的体积，通过电机驱动粉碎辊转动将边料粉碎成较小碎块，有效减少体积，方便进行回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及设备技术领域，尤其涉及一种轴承防尘盖冲压边料回收装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。现有的轴承多会在轴承的两端安装防尘盖，其可以防止灰尘或者是水之类的杂物进入轴承内部，可以防止轴承生锈，无形中延长了轴承的使用寿命，轴承防尘盖大多通过冲压制得；
现有的轴承防尘盖一般由钢条进行冲压，冲压产生的边料需要较大空间进行收集，使得回收装置较为庞大笨重且边料不利于转移，因此，本实用新型提出一种轴承防尘盖冲压边料回收装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种轴承防尘盖冲压边料回收装置，该轴承防尘盖冲压边料回收装置通过液压伸缩缸伸出带动挤压板移动将边料挤压成方块后电动滑块启动带动闸门打开将边料排出，有效缩小了边料的体积使边料更便于回收移动，通过电机驱动粉碎辊转动将边料粉碎成较小碎块，方便进行压块，有效减少体积，方便进行回收。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种轴承防尘盖冲压边料回收装置，包括冲压仓、回收仓、边料挤压机构、边料粉碎机构和边料下料机构，所述冲压仓另一侧设有回收仓，所述冲压仓与回收仓之间连接设有下料板，所述边料挤压机构包括液压伸缩缸、挤压板、滑槽、电动滑块、连接杆和闸门，所述回收仓内下方两侧对称排列设有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸伸缩端固定设有挤压板，所述回收仓底部对称开设有滑槽，所述滑槽内配套设有电动滑块，所述电动滑块内侧固定设有连接杆，所述回收仓底部内对称滑动设有闸门，所述回收仓内上方设有边料粉碎机构，所述冲压仓内对称设有边料下料机构。
进一步改进在于：所述电动滑块在滑槽内滑动移动，所述闸门下方与连接杆固定连接。
进一步改进在于：所述边料粉碎机构包括粉碎辊、粉碎齿和电机，所述回收仓内上方对称转动设有粉碎辊，所述粉碎辊上环绕排列设有粉碎齿，所述粉碎辊之间齿轮啮合传动，所述回收仓后侧固定设有电机，所述电机输出端与一组所述粉碎辊驱动连接。
进一步改进在于：所述边料下料机构包括电动伸缩杆、升降架和下料辊，所述冲压仓内上方两侧对称固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端固定设有升降架，所述升降架下方转动设有下料辊，所述下料辊由马达电驱动。
进一步改进在于：所述冲压仓内上方中间固定设有冲压机，所述冲压仓内下方中间固定设有冲压模具。
进一步改进在于：所述冲压仓底部中间设有通槽，所述通槽与冲压模具连通，所述冲压仓下方中间设有成品箱，所述成品箱与通槽上下位置对应。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过液压伸缩缸伸出带动挤压板移动将边料挤压成方块后电动滑块启动带动闸门打开将边料排出，有效缩小了边料的体积使边料更便于回收移动，通过电机驱动粉碎辊转动将边料粉碎成较小碎块，方便进行压块，有效减少体积，方便进行回收。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视剖视图；
图2为本实用新型的A处放大示意图；
图3为本实用新型的回收仓后侧三维示意图。
其中：1、冲压仓；2、回收仓；3、下料板；4、液压伸缩缸；5、挤压板；6、滑槽；7、电动滑块；8、连接杆；9、闸门；10、粉碎辊；11、粉碎齿；12、电机；13、电动伸缩杆；14、升降架；15、下料辊；16、冲压机；17、冲压模具；18、通槽；19、成品箱。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、图2、图3所示，本实施例提供了一种轴承防尘盖冲压边料回收装置，包括冲压仓1、回收仓2、边料挤压机构、边料粉碎机构和边料下料机构，冲压仓1另一侧设有回收仓2，冲压仓1与回收仓2之间连接设有下料板3，边料挤压机构包括液压伸缩缸4、挤压板5、滑槽6、电动滑块7、连接杆8和闸门9，回收仓2内下方两侧对称排列设有液压伸缩缸4，液压伸缩缸4伸缩端固定设有挤压板5，回收仓2底部对称开设有滑槽6，滑槽6内配套设有电动滑块7，电动滑块7内侧固定设有连接杆8，回收仓2底部内对称滑动设有闸门9，电动滑块7在滑槽6内滑动移动，闸门9下方与连接杆8固定连接，当边料粉碎后落至回收仓2内底部，液压伸缩缸4伸出带动挤压板5相向移动对边料进行挤压，缩小边料占用体积便于回收移动，挤压完成后电动滑块7启动在滑槽6内滑动由连接杆8拉动闸门9打开使挤压后的边料落出，回收仓2内上方设有边料粉碎机构，冲压仓1内对称设有边料下料机构。
边料粉碎机构包括粉碎辊10、粉碎齿11和电机12，回收仓2内上方对称转动设有粉碎辊10，粉碎辊10上环绕排列设有粉碎齿11，粉碎辊10之间齿轮啮合传动，回收仓2后侧固定设有电机12，电机12输出端与一组粉碎辊10驱动连接，当边料进入回收仓2后电机12启动驱动粉碎辊10转动将长条的边料粉碎成小块方便进行回收。
边料下料机构包括电动伸缩杆13、升降架14和下料辊15，冲压仓1内上方两侧对称固定设有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13伸缩端固定设有升降架14，升降架14下方转动设有下料辊15，下料辊15由马达电驱动，冲压仓1内上方中间固定设有冲压机16，冲压仓1内下方中间固定设有冲压模具17，在进行冲压时电动伸缩杆13伸出，使升降架14和下料辊15下降与冲压料接触，马达驱动下料辊15转动带动冲压料移动进行冲压，使得冲压后的边料自动滑入回收仓2内。
冲压仓1底部中间设有通槽18，通槽18与冲压模具17连通，冲压仓1下方中间设有成品箱19，成品箱19与通槽18上下位置对应，由冲压机16对冲压料进行冲压，成品通过冲压模具17和通槽18落入成品箱19内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种轴承防尘盖冲压边料回收装置，其特征在于：包括冲压仓(1)、回收仓(2)、边料挤压机构、边料粉碎机构和边料下料机构，所述冲压仓(1)另一侧设有回收仓(2)，所述冲压仓(1)与回收仓(2)之间连接设有下料板(3)，所述边料挤压机构包括液压伸缩缸(4)、挤压板(5)、滑槽(6)、电动滑块(7)、连接杆(8)和闸门(9)，所述回收仓(2)内下方两侧对称排列设有液压伸缩缸(4)，所述液压伸缩缸(4)伸缩端固定设有挤压板(5)，所述回收仓(2)底部对称开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内配套设有电动滑块(7)，所述电动滑块(7)内侧固定设有连接杆(8)，所述回收仓(2)底部内对称滑动设有闸门(9)，所述回收仓(2)内上方设有边料粉碎机构，所述冲压仓(1)内对称设有边料下料机构。
2.根据权利要求1所述的一种轴承防尘盖冲压边料回收装置，其特征在于：所述电动滑块(7)在滑槽(6)内滑动移动，所述闸门(9)下方与连接杆(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴承防尘盖冲压边料回收装置，其特征在于：所述边料粉碎机构包括粉碎辊(10)、粉碎齿(11)和电机(12)，所述回收仓(2)内上方对称转动设有粉碎辊(10)，所述粉碎辊(10)上环绕排列设有粉碎齿(11)，所述粉碎辊(10)之间齿轮啮合传动，所述回收仓(2)后侧固定设有电机(12)，所述电机(12)输出端与一组所述粉碎辊(10)驱动连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴承防尘盖冲压边料回收装置，其特征在于：所述边料下料机构包括电动伸缩杆(13)、升降架(14)和下料辊(15)，所述冲压仓(1)内上方两侧对称固定设有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)伸缩端固定设有升降架(14)，所述升降架(14)下方转动设有下料辊(15)，所述下料辊(15)由马达电驱动。
5.根据权利要求1所述的一种轴承防尘盖冲压边料回收装置，其特征在于：所述冲压仓(1)内上方中间固定设有冲压机(16)，所述冲压仓(1)内下方中间固定设有冲压模具(17)。
6.根据权利要求5所述的一种轴承防尘盖冲压边料回收装置，其特征在于：所述冲压仓(1)底部中间设有通槽(18)，所述通槽(18)与冲压模具(17)连通，所述冲压仓(1)下方中间设有成品箱(19)，所述成品箱(19)与通槽(18)上下位置对应。
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