CN214872912U - 全自动卧式液压打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于液压打包机技术领域，具体为全自动卧式液压打包机，包括机体外壳，所述机体外壳的内腔右侧安装有液压站和打包液压泵，所述打包液压泵的伸缩杆左端连接有打包推板，所述打包推板位于机体外壳的内腔中，所述机体外壳的前侧右方安装有操作面板，所述机体外壳的前侧活动安装有旋转门板，所述机体外壳的前侧下方连接有底板，所述底板和机体外壳的下侧均安装有液压缸支腿，传统的卧式液压打包机的出料口均设置在前后侧，这导致物料挤压后，还需要工人手动将物料移出，本装置在机体外壳的左侧设置有左开门，打开左开门后，可以通过打包液压泵和打包推板将挤压完毕的物料推出，从而节约人力。

Description

全自动卧式液压打包机

技术领域

本实用新型涉及液压打包机技术领域，具体为全自动卧式液压打包机。

背景技术

液压打包机主要适用于钢厂、农作物秸秆、回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。液压打包机可将各种金属边角料(钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体、八角形体、圆柱体等各种形状的合格炉料，即可降低运输和冶炼成本，又可提高投炉速度。

现有的卧式液压打包机只能从机体外壳上方添加物料，而现有的卧式液压打包机主要依靠人工将物料搬运至机体外壳中，而卧式液压打包机的高度较高，将物料搬运至机体外壳中劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动卧式液压打包机，以解决上述背景技术中提出的现有的卧式液压打包机只能从机体外壳上方添加物料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动卧式液压打包机，包括机体外壳，所述机体外壳的内腔右侧安装有液压站和打包液压泵，所述打包液压泵的伸缩杆左端连接有打包推板，所述打包推板位于机体外壳的内腔中，所述机体外壳的前侧右方安装有操作面板，所述机体外壳的前侧活动安装有旋转门板，所述机体外壳的前侧下方连接有底板，所述底板和机体外壳的下侧均安装有液压缸支腿，所述底板的上方左右侧均铰接有辅助推杆，两个所述辅助推杆的另一端均铰接有连动推杆，两个所述连动推杆的另一端均与旋转门板铰接，所述底板的上方左右侧均安装有推动液压泵，两个所述推动液压泵的伸缩杆顶端均铰接有辅动连杆，两个所述辅动连杆的另一端分别与两个辅助推杆铰接，所述打包液压泵、液压缸支腿和推动液压泵分别通过管道与液压站连接，所述液压站通过导线与操作面板连接，所述机体外壳的左侧活动安装有左开门，所述左开门的右端与机体外壳连接。

优选的，所述机体外壳的上侧活动安装有上开门，所述上开门的下侧与机体外壳连接。

优选的，所述底板的上方左右侧均安装有加固板，两个所述加固板的后侧均与机体外壳焊接。

优选的，所述旋转门板位于两个加固板之间，两个所述两个加固板关于旋转门板的中截面对称。

优选的，所述旋转门板完全打开后，所述旋转门板的前端与加固板的前端平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过推动液压泵带动辅动连杆、辅助推杆和连动推杆进行运动，从而使得连动推杆可以将旋转门板打开或闭合，旋转门板打开后，可以从旋转门板的上方添加物料，通过将加料口移动到旋转门板的上方可以降低加料口的高度，从而工人的劳动强度；

2)传统的卧式液压打包机的出料口均设置在前后侧，这导致物料挤压后，还需要工人手动将物料移出，本装置在机体外壳的左侧设置有左开门，打开左开门后，可以通过打包液压泵和打包推板将挤压完毕的物料推出，从而节约人力。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视图剖视结构示意图；

图3为本实用新型旋转门板完全打开后俯视结构示意图；

图4为本实用新型开合连动机构右视结构示意图。

图中：1机体外壳、2底板、3液压缸支腿、4旋转门板、5上开门、6左开门、7连动推杆、8辅助推杆、9辅动连杆、10打包推板、11打包液压泵、12 液压站、13操作面板、14加固板、15推动液压泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：全自动卧式液压打包机，包括机体外壳1，机体外壳1的内腔右侧安装有液压站12和打包液压泵11，打包液压泵11的伸缩杆左端连接有打包推板10，打包推板10位于机体外壳1的内腔中，物料添加在机体外壳1的内腔中且位于打包推板10的左侧，打包液压泵 11可以推动打包推板10对物料进行挤压，机体外壳1的前侧右方安装有操作面板13，机体外壳1的前侧活动安装有旋转门板4，旋转门板4的下端通过合页与机体外壳1连接，通过开合连动机构可以实现旋转门板4的开关，开合连动机构包括连动推杆7、辅助推杆8、辅动连杆9和推动液压泵15，机体外壳1的前侧下方连接有底板2，底板2和机体外壳1的下侧均安装有液压缸支腿3，底板2的上方左右侧均铰接有辅助推杆8，两个辅助推杆8的另一端均铰接有连动推杆7，两个连动推杆7的另一端均与旋转门板4铰接，底板2的上方左右侧均安装有推动液压泵15，两个推动液压泵15的伸缩杆顶端均铰接有辅动连杆9，两个辅动连杆9的另一端分别与两个辅助推杆8铰接，打包液压泵11、液压缸支腿3和推动液压泵15分别通过管道与液压站12连接，两个推动液压泵15的进油口通过油管与三通连接，两个推动液压泵15的出油口通过油管与另一个三通连接，两个三通的另一端均通过油管与液压站12连接，从而方便两个推动液压泵15同时伸缩，同时伸缩可以避免某一个推动液压泵15集中受力，液压缸支腿3的数量与分布在底板2和机体外壳1的下侧四周，多个液压缸支腿3分别通过不同的管道与液压站12连接，使得多个液压缸支腿3可以分别进行伸缩设置，从而方便多个液压缸支腿3的下端均与地面接触，液压站12通过导线与操作面板13连接，机体外壳1的左侧活动安装有左开门6，左开门6的左端通过合页与机体外壳1连接，左开门6的右端前侧通过销钉与机体外壳1连接。

机体外壳1的上侧活动安装有上开门5，上开门5的后侧通过合页与机体外壳1连接，上开门5的下侧前端通过销钉与机体外壳1连接，拔出销钉可以打开上开门5，上开门5打开后，可以方便工人进入机体外壳1并对机体外壳1内部的卫生进行清扫。

底板2的上方左右侧均安装有加固板14，两个加固板14的后侧均与机体外壳1焊接，通过加固板14可以加固底板2和机体外壳1之间的连接，从而避免机体外壳1的前侧受力后变形。

旋转门板4位于两个加固板14之间，两个两个加固板14关于旋转门板4 的中截面对称，旋转门板4的右端面右侧到加固板14之间的距离为0.5～1cm，避免旋转门板4和加固板14的接触可以减少摩擦，距离小可以避免物料从旋转门板4和加固板14之间的缝隙处掉落。

旋转门板4完全打开后，旋转门板4的前端与加固板14的前端平齐，避免旋转门板4或加固板14过长，加固板14过长容易磕碰工人，旋转门板4过程容易导致物料从没有加固板14的地方掉落。

工作原理：启动推动液压泵15，推动液压泵15带动辅动连杆9下行，辅动连杆9带动辅助推杆8向下旋转，辅助推杆8带动连动推杆7向下旋转，此时连动推杆7拉动旋转门板4打开，当旋转门板4完全打开后，将物料放置在旋转门板4的上侧，在重力的作用下，物料滑入机体外壳1中，当物料添加好后，再次启动推动液压泵15，推动液压泵15推动辅动连杆9上行，辅动连杆9推动辅助推杆8向上旋转，辅助推杆8带动连动推杆7向上旋转，此时连动推杆7 拉动旋转门板4闭合，当旋转门板4完全闭合后，启动打包液压泵11，打包液压泵11推动打包推板10向左移动，打包推板10向左移动可以挤压物料，当物料挤压完毕后，拔出左开门6上的销钉，然后打开左开门6，然后再次启动打包液压泵11，打包液压泵11通过打包推板10将挤压完毕的物料推出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.全自动卧式液压打包机，包括机体外壳(1)，其特征在于：所述机体外壳(1)的内腔右侧安装有液压站(12)和打包液压泵(11)，所述打包液压泵(11)的伸缩杆左端连接有打包推板(10)，所述打包推板(10)位于机体外壳(1)的内腔中，所述机体外壳(1)的前侧右方安装有操作面板(13)，所述机体外壳(1)的前侧活动安装有旋转门板(4)，所述机体外壳(1)的前侧下方连接有底板(2)，所述底板(2)和机体外壳(1)的下侧均安装有液压缸支腿(3)，所述底板(2)的上方左右侧均铰接有辅助推杆(8)，两个所述辅助推杆(8)的另一端均铰接有连动推杆(7)，两个所述连动推杆(7)的另一端均与旋转门板(4)铰接，所述底板(2)的上方左右侧均安装有推动液压泵(15)，两个所述推动液压泵(15)的伸缩杆顶端均铰接有辅动连杆(9)，两个所述辅动连杆(9)的另一端分别与两个辅助推杆(8)铰接，所述打包液压泵(11)、液压缸支腿(3)和推动液压泵(15)分别通过管道与液压站(12)连接，所述液压站(12)通过导线与操作面板(13)连接，所述机体外壳(1)的左侧活动安装有左开门(6)，所述左开门(6)的右端与机体外壳(1)连接。

2.根据权利要求1所述的全自动卧式液压打包机，其特征在于：所述机体外壳(1)的上侧活动安装有上开门(5)，所述上开门(5)的下侧与机体外壳(1)连接。

3.根据权利要求1所述的全自动卧式液压打包机，其特征在于：所述底板(2)的上方左右侧均安装有加固板(14)，两个所述加固板(14)的后侧均与机体外壳(1)焊接。

4.根据权利要求3所述的全自动卧式液压打包机，其特征在于：所述旋转门板(4)位于两个加固板(14)之间，两个所述两个加固板(14)关于旋转门板(4)的中截面对称。

5.根据权利要求3所述的全自动卧式液压打包机，其特征在于：所述旋转门板(4)完全打开后，所述旋转门板(4)的前端与加固板(14)的前端平齐。

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