CN112092442A - 一种废旧金属回收用压块设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废旧金属回收用压块设备，涉及金属回收技术领域，针对现有废旧金属压块时需要工作人员控制进料，以及不方便快速出料的问题，现提出如下方案，包括底板，所述底板的顶部两侧固定连接有第一支撑板，两个所述第一支撑板相互靠近的一侧转动连接有活动座，所述活动座的左侧设有转向机构，所述活动座的顶部开设有挤压槽，所述挤压槽的内部活动套设有顶出机构，所述第一支撑板的顶部焊接有顶板，所述顶板的下方设有与第一支撑板焊接的储料箱，所述储料箱的下方设有密封机构。本发明不仅方便将压块快速取出，省力高效，而且还方便工作时自动调节进料，不需要工作人员手动控制，省时省力，提高工作效率。

Description

一种废旧金属回收用压块设备

技术领域

本发明涉及金属回收技术领域，尤其涉及一种废旧金属回收用压块设备。

背景技术

废旧金属很多都是一些细碎的金属，特别是在金属加工中，会产生很多边角碎料，这些边角碎料会占废旧金属的很大比例，在废旧金属回收中，一般都是将废旧金属进行初步粉碎，再将粉碎后的料进行压块处理，压块会减小金属的占用体积，而且方便运输，现有的压块设备比较简陋，只能依靠工作人员控制进料进行压块，而且在压块结束后，不方便快速将压块取出，为此我们提出了一种废旧金属回收用压块设备。

发明内容

本发明提出的一种废旧金属回收用压块设备，解决了现有废旧金属压块时需要工作人员控制进料，以及不方便快速出料的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种废旧金属回收用压块设备，包括底板，所述底板的顶部两侧固定连接有第一支撑板，两个所述第一支撑板相互靠近的一侧转动连接有活动座，所述活动座的左侧设有转向机构，所述活动座的顶部开设有挤压槽，所述挤压槽的内部活动套设有顶出机构，所述第一支撑板的顶部焊接有顶板，所述顶板的下方设有与第一支撑板焊接的储料箱，所述储料箱的下方设有密封机构，两个所述储料箱相互靠近的一侧设有与顶板固定连接的挤压机构。

优选的，所述活动座的两侧焊接有固定轴，且固定轴远离活动座的一端与第一支撑板转动连接，所述活动座的下方设有与底板焊接的两个第二支撑板。

优选的，所述转向机构包括固定套设在固定轴外圈的第二齿轮和固定套设在第二支撑板内部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套设有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合传动。

优选的，所述顶出机构包括活动套设在挤压槽内部的活动板和与底板的顶部焊接的挤出板，所述活动板的底部焊接有顶升杆，所述顶升杆的底端焊接有导向块。

优选的，所述密封机构包括活动套设在第一支撑板内部的导向杆，所述导向杆靠近挤压机构的一端焊接有密封板，所述导向杆远离密封板的一端焊接有推板，所述第一支撑板和推板之间连接有套设在导向杆外部的弹簧，所述弹簧的上方设有与第一支撑板焊接的固定杆，所述固定杆远离第一支撑板的一端铰接有转动杆，所述转动杆和挤压机构之间连接有弹力绳。

优选的，所述挤压机构包括与顶板固定连接的液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有挤压板，且弹力绳的一端与挤压板固定连接，所述顶板的底部固定连接有两个导线轮，且弹力绳绕过导线轮。

优选的，所述顶板上开设有两个进料孔，所述储料箱的底部箱壁开设有出料孔，所述储料箱的内壁焊接有送料板，所述储料箱的下方设有与第一支撑板焊接的导料板，所述储料箱的底部外壁焊接有限位块。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装固定轴、活动座、转向机构和顶出机构等结构，其中转向机构可以带动活动座转动，活动座转动则带动顶出机构转动，顶出机构上的导向块会与挤出板接触，从而方便将活动座内的压块顶出挤压槽内，从而实现快速出料；

2、本发明通过安装储料箱、挤压机构、弹力绳和密封机构等结构，其中挤压机构会与活动座配合完成压块，而挤压机构上下活动时会自动控制密封机构的开合，从而方便控制储料箱内的金属落料，这样不需要工作人员控制落料；

综上所述，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便将压块快速取出，省力高效，而且还方便工作时自动调节进料，不需要工作人员手动控制，省时省力，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种废旧金属回收用压块设备的储料箱打开时正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种废旧金属回收用压块设备的挤压板脱离挤压槽时正视结构示意图；

图3为本发明提出的一种废旧金属回收用压块设备的部分侧视结构示意图。

图中：1底板、2第一支撑板、3固定轴、4活动座、5挤压槽、6活动板、7顶升杆、8导向块、9第二支撑板、10驱动电机、11第一齿轮、12第二齿轮、13导料板、14储料箱、15顶板、16液压缸、17压板、18弹力绳、19转动杆、20固定杆、21导向杆、22密封板、23推板、24弹簧、25挤出板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种废旧金属回收用压块设备，包括底板1，底板1的顶部两侧固定连接有第一支撑板2，两个第一支撑板2相互靠近的一侧转动连接有活动座4，活动座4的左侧设有转向机构，活动座4的顶部开设有挤压槽5，挤压槽5的内部活动套设有顶出机构，第一支撑板2的顶部焊接有顶板15，顶板15的下方设有与第一支撑板2焊接的储料箱14，储料箱14的下方设有密封机构，两个储料箱14相互靠近的一侧设有与顶板15固定连接的挤压机构。

本实施例中，活动座4的两侧焊接有固定轴3，且固定轴3远离活动座4的一端与第一支撑板2转动连接，活动座4的下方设有与底板1焊接的两个第二支撑板9。

本实施例中，转向机构包括固定套设在固定轴3外圈的第二齿轮12和固定套设在第二支撑板9内部的驱动电机10，驱动电机10的输出轴固定套设有第一齿轮11，且第一齿轮11与第二齿轮12啮合传动。

本实施例中，顶出机构包括活动套设在挤压槽5内部的活动板6和与底板1的顶部焊接的挤出板25，活动板6的底部焊接有顶升杆7，顶升杆7的底端焊接有导向块8。

本实施例中，密封机构包括活动套设在第一支撑板2内部的导向杆21，导向杆21靠近挤压机构的一端焊接有密封板22，导向杆21远离密封板22的一端焊接有推板23，第一支撑板2和推板23之间连接有套设在导向杆21外部的弹簧24，弹簧24的上方设有与第一支撑板2焊接的固定杆20，固定杆20远离第一支撑板2的一端铰接有转动杆19，转动杆19和挤压机构之间连接有弹力绳18。

本实施例中，挤压机构包括与顶板15固定连接的液压缸16，液压缸16的输出轴固定连接有挤压板17，且弹力绳18的一端与挤压板17固定连接，顶板15的底部固定连接有两个导线轮，且弹力绳18绕过导线轮。

本实施例中，顶板15上开设有两个进料孔，储料箱14的底部箱壁开设有出料孔，储料箱14的内壁焊接有送料板，储料箱14的下方设有与第一支撑板2焊接的导料板13，储料箱14的底部外壁焊接有限位块。

工作原理，首先，储料箱14内储存粉碎后的细碎废旧金属，在附图1所示的状态下时，此时弹簧24会拉紧推板23，推板23带动导向杆21和密封板22相互靠近，这样会使储料箱14的底部的出料孔打开进行落料，废旧金属会落到导料板13上，经过导料板13导料最终落到活动座4上的挤压槽5内，落料完成后，此时挤压机构工作，挤压机构上的液压缸16带动挤压板17下移，挤压板17则拉动弹力绳18移动，弹力绳18则拉动转动杆19转动，转动杆19会挤压推板23使其相互远离，推板23则通过导向杆21拉动密封板22相互远离，从而使得密封板22将储料箱14底部的出料孔堵住，此时，液压缸16继续带动挤压板17下移，最终挤压板17伸入到活动座4上的挤压槽5内完成压块，在完成压块作业后，液压缸16带动挤压板17脱离活动座4，如附图2所示，此时转向机构工作，转向机构上的驱动电机10通过第一齿轮11带动与之啮合的第二齿轮12转动，第二齿轮12再带动固定轴3转动，固定轴3则带动活动座4转动，活动座4转动则带动顶出机构转动，顶出机构上的导向块8会与挤出板25接触，由于挤出板25靠近活动座4的一侧凸起，这样会使得导向杆8沿着挤出板25活动时会带动顶升杆7和活动板6移动，从而方便将活动座4内的压块顶出挤压槽5内，从而实现快速出料，此时液压缸16继续带动挤压板17上移，回到附图1所示的状态，这样又会方便自动落料，通过挤压板的上下活动会自动控制密封机构的开合，从而方便控制储料箱14内的金属落料，这样不需要工作人员控制落料，不仅方便将压块快速取出，省力高效，而且还方便工作时自动调节进料，不需要工作人员手动控制，省时省力，提高工作效率。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废旧金属回收用压块设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部两侧固定连接有第一支撑板(2)，两个所述第一支撑板(2)相互靠近的一侧转动连接有活动座(4)，所述活动座(4)的左侧设有转向机构，所述活动座(4)的顶部开设有挤压槽(5)，所述挤压槽(5)的内部活动套设有顶出机构，所述第一支撑板(2)的顶部焊接有顶板(15)，所述顶板(15)的下方设有与第一支撑板(2)焊接的储料箱(14)，所述储料箱(14)的下方设有密封机构，两个所述储料箱(14)相互靠近的一侧设有与顶板(15)固定连接的挤压机构。

2.根据权利要求1所述的一种废旧金属回收用压块设备，其特征在于，所述活动座(4)的两侧焊接有固定轴(3)，且固定轴(3)远离活动座(4)的一端与第一支撑板(2)转动连接，所述活动座(4)的下方设有与底板(1)焊接的两个第二支撑板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种废旧金属回收用压块设备，其特征在于，所述转向机构包括固定套设在固定轴(3)外圈的第二齿轮(12)和固定套设在第二支撑板(9)内部的驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴固定套设有第一齿轮(11)，且第一齿轮(11)与第二齿轮(12)啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种废旧金属回收用压块设备，其特征在于，所述顶出机构包括活动套设在挤压槽(5)内部的活动板(6)和与底板(1)的顶部焊接的挤出板(25)，所述活动板(6)的底部焊接有顶升杆(7)，所述顶升杆(7)的底端焊接有导向块(8)。

5.根据权利要求1所述的一种废旧金属回收用压块设备，其特征在于，所述密封机构包括活动套设在第一支撑板(2)内部的导向杆(21)，所述导向杆(21)靠近挤压机构的一端焊接有密封板(22)，所述导向杆(21)远离密封板(22)的一端焊接有推板(23)，所述第一支撑板(2)和推板(23)之间连接有套设在导向杆(21)外部的弹簧(24)，所述弹簧(24)的上方设有与第一支撑板(2)焊接的固定杆(20)，所述固定杆(20)远离第一支撑板(2)的一端铰接有转动杆(19)，所述转动杆(19)和挤压机构之间连接有弹力绳(18)。

6.根据权利要求5所述的一种废旧金属回收用压块设备，其特征在于，所述挤压机构包括与顶板(15)固定连接的液压缸(16)，所述液压缸(16)的输出轴固定连接有挤压板(17)，且弹力绳(18)的一端与挤压板(17)固定连接，所述顶板(15)的底部固定连接有两个导线轮，且弹力绳(18)绕过导线轮。

7.根据权利要求1所述的一种废旧金属回收用压块设备，其特征在于，所述顶板(15)上开设有两个进料孔，所述储料箱(14)的底部箱壁开设有出料孔，所述储料箱(14)的内壁焊接有送料板，所述储料箱(14)的下方设有与第一支撑板(2)焊接的导料板(13)，所述储料箱(14)的底部外壁焊接有限位块。

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