CN216433700U

CN216433700U - 一种具有自动转运功能的模具强度检测装置

Info

Publication number: CN216433700U
Application number: CN202121819941.XU
Authority: CN
Inventors: 王力
Original assignee: Hubei Dianjing Mould Co ltd
Current assignee: Hubei Dianjing Mould Co ltd
Priority date: 2021-08-05
Filing date: 2021-08-05
Publication date: 2022-05-03
Anticipated expiration: 2031-08-05

Abstract

本实用新型属于模具检测技术领域，尤其为一种具有自动转运功能的模具强度检测装置，包括模具检测装置主体和加强检测板，所述模具检测装置主体的下方两侧安装有承重底座，且模具检测装置主体的内部贯穿有传动轴，所述传动轴的外侧连接有电机，且传动轴外侧安装有导流板，并且导流板的下方设置有收集框，所述传动轴的外壁安装有齿轮，且齿轮的外侧连接有传动带，并且传动带的上方设置有模具本体，所述加强检测板安装于模具本体的上方位置，且加强检测板的上方设置有检测单元，所述检测单元的外壁安装有显示屏。该具有自动转运功能的模具强度检测装置，操作简单，具有自动运转功能，且能够运转同时进行检测收集。

Description

一种具有自动转运功能的模具强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及模具检测技术领域，具体为一种具有自动转运功能的模具强度检测装置。

背景技术

模具是将铁皮压制成一定形状、薄片状产品的部件，模具测量是为了表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力，它是金属材料的重要性能指标之一，一般硬度越高，耐磨性越好硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法，然而现有模具检测技术仍然存在以下问题：

1.现有的模具强度检测装置，操作麻烦，需要人工来进行运转，费时费力；

2.在运转过程中不能够同时进行强度检测，且不能够对模具进行收集，从而降低该装置的实用性。

针对上述问题，急需在原有具有自动转运功能的模具强度检测装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动转运功能的模具强度检测装置，以解决上述背景技术中提出现有的模具强度检测装置，操作麻烦，需要人工来进行运转，不能够同时进行强度检测收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动转运功能的模具强度检测装置，包括模具检测装置主体和加强检测板，所述模具检测装置主体的下方两侧安装有承重底座，且模具检测装置主体的内部贯穿有传动轴，所述传动轴的外侧连接有电机，且传动轴外侧安装有导流板，并且导流板的下方设置有收集框，所述传动轴的外壁安装有齿轮，且齿轮的外侧连接有传动带，并且传动带的上方设置有模具本体，所述加强检测板安装于模具本体的上方位置，且加强检测板的上方设置有检测单元，所述检测单元的外壁安装有显示屏，且检测单元的上方固定有活动顶板，所述活动顶板的两侧下方安装有液压缸，且液压缸的下方设置有液压杆，所述液压杆的外侧安装有弹簧，且液压杆的底部设置有弹簧。

优选的，所述齿轮与模具检测装置主体之间通过传动轴构成转动安装结构，且齿轮关于模具检测装置主体轴线对称设置有2个。

优选的，所述齿轮与传动带之间为啮合连接，且传动带与模具本体之间为紧密贴合。

优选的，所述加强检测板与模具检测装置主体之间采用相互平行设置，且加强检测板与检测单元之间为紧密贴合。

优选的，所述活动顶板与检测单元之间通过液压杆构成升降安装结构，且液压杆与模具检测装置主体之间采用相互垂直设置。

优选的，所述液压缸与液压杆之间通过弹簧构成滑动安装结构，且液压杆与垫板之间为焊接一体化设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有自动转运功能的模具强度检测装置，操作简单，具有自动运转功能，且能够运转同时进行检测收集；

1.在使用此模具强度检测装置时，电机工作能够通过传动轴带动齿轮进行转动，齿轮转动同时能够带动传动带进行转动，此时传动带上方的模具本体能够自动进行运转，从而降低了操作难度，提高检测效率；

2.在运转过程中，液压缸工作能够带动液压杆进行升降，液压杆升降过程中能够带动活动顶板进行移动，当液压杆不受液压缸作用时会通过弹簧在垫板上进行滑动复位，此时加强检测板能够对传动带上方的模具本体强度进行检测，在通过导流板输送到收集框内。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型传动带与模具本体连接结构示意图。

图中：1、模具检测装置主体；2、承重底座；3、传动轴；4、电机；5、导流板；6、收集框；7、齿轮；8、传动带；9、模具本体；10、加强检测板；11、检测单元；12、显示屏；13、活动顶板；14、液压缸；15、液压杆；16、弹簧；17、垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动转运功能的模具强度检测装置，包括模具检测装置主体1、承重底座2、传动轴3、电机4、导流板5、收集框6、齿轮7、传动带8、模具本体9、加强检测板10、检测单元11、显示屏12、活动顶板13、液压缸14、液压杆15、弹簧16和垫板17，模具检测装置主体1的下方两侧安装有承重底座2，且模具检测装置主体1的内部贯穿有传动轴3，传动轴3的外侧连接有电机4，且传动轴3外侧安装有导流板5，并且导流板5的下方设置有收集框6，传动轴3的外壁安装有齿轮7，且齿轮7的外侧连接有传动带8，并且传动带8的上方设置有模具本体9，加强检测板10安装于模具本体9的上方位置，且加强检测板10的上方设置有检测单元11，检测单元11的外壁安装有显示屏12，且检测单元11的上方固定有活动顶板13，活动顶板13的两侧下方安装有液压缸14，且液压缸14的下方设置有液压杆15，液压杆15的外侧安装有弹簧16，且液压杆15的底部设置有弹簧16；

进一步的，齿轮7与模具检测装置主体1之间通过传动轴3构成转动安装结构，且齿轮7关于模具检测装置主体1轴线对称设置有2个，需要进行运转时，电机4工作能够通过传动轴3带动齿轮7在模具检测装置主体1内进行转动，且轴线对称设置齿轮7能够使传动带8转动的更加平稳；

进一步的，齿轮7与传动带8之间为啮合连接，且传动带8与模具本体9之间为紧密贴合，在转动时，啮合连接能够加固齿轮7与传动带8之间的稳定性，且紧密贴合能够使在转动时连接的更加稳固；

进一步的，加强检测板10与模具检测装置主体1之间采用相互平行设置，且加强检测板10与检测单元11之间为紧密贴合，在检测过程中，采用相互平行设置能够加快对模具本体9的检测速度，同时降低了模具检测装置主体1的操作难度；

进一步的，活动顶板13与检测单元11之间通过液压杆15构成升降安装结构，且液压杆15与模具检测装置主体1之间采用相互垂直设置，需要进行检测时，液压缸14工作能够带动液压杆15进行进行升降，升降同时能够带动活动顶板13进行升降，且采用相互垂直设置能够降低升降的难度；

进一步的，液压缸14与液压杆15之间通过弹簧16构成滑动安装结构，且液压杆15与垫板17之间为焊接一体化设置，当液压杆15不受力会通过弹簧16在液压缸14内进行滑动升降，从而能够便于对模具本体9进行强度检测。

工作原理：在使用该具有自动转运功能的模具强度检测装置时，首先电机工4作能够通过传动轴3带动齿轮7进行转动，齿轮7转动同时能够带动传动带8进行转动，此时传动带8上方的模具本体9能够自动进行运转，从而降低了操作难度，提高检测效率，接着在运转过程中，液压缸14工作能够带动液压杆15进行升降，液压杆15升降过程中能够带动活动顶板13进行移动，接着当液压杆15不受液压缸14作用力时会通过弹簧16在垫板17上进行滑动复位，然后加强检测板10能够对传动带8上方的模具本体9强度进行检测，且加强检测板10与模具检测装置主体1之间采用相互平行设置能够加快对模具本体9的检测速度，同时降低了模具检测装置主体1的操作难度，接着在通过检测单元11在显示屏12上进行提示，最后模具本体9在通过导流板5输送到收集框6内。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims

1.一种具有自动转运功能的模具强度检测装置，包括模具检测装置主体（1）和加强检测板（10），其特征在于：所述模具检测装置主体（1）的下方两侧安装有承重底座（2），且模具检测装置主体（1）的内部贯穿有传动轴（3），所述传动轴（3）的外侧连接有电机（4），且传动轴（3）外侧安装有导流板（5），并且导流板（5）的下方设置有收集框（6），所述传动轴（3）的外壁安装有齿轮（7），且齿轮（7）的外侧连接有传动带（8），并且传动带（8）的上方设置有模具本体（9），所述加强检测板（10）安装于模具本体（9）的上方位置，且加强检测板（10）的上方设置有检测单元（11），所述检测单元（11）的外壁安装有显示屏（12），且检测单元（11）的上方固定有活动顶板（13），所述活动顶板（13）的两侧下方安装有液压缸（14），且液压缸（14）的下方设置有液压杆（15），所述液压杆（15）的外侧安装有弹簧（16），且液压杆（15）的底部设置有弹簧（16）。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动转运功能的模具强度检测装置，其特征在于：所述齿轮（7）与模具检测装置主体（1）之间通过传动轴（3）构成转动安装结构，且齿轮（7）关于模具检测装置主体（1）轴线对称设置有2个。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动转运功能的模具强度检测装置，其特征在于：所述齿轮（7）与传动带（8）之间为啮合连接，且传动带（8）与模具本体（9）之间为紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动转运功能的模具强度检测装置，其特征在于：所述加强检测板（10）与模具检测装置主体（1）之间采用相互平行设置，且加强检测板（10）与检测单元（11）之间为紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动转运功能的模具强度检测装置，其特征在于：所述活动顶板（13）与检测单元（11）之间通过液压杆（15）构成升降安装结构，且液压杆（15）与模具检测装置主体（1）之间采用相互垂直设置。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动转运功能的模具强度检测装置，其特征在于：所述液压缸（14）与液压杆（15）之间通过弹簧（16）构成滑动安装结构，且液压杆（15）与垫板（17）之间为焊接一体化设置。